CN205164488U

CN205164488U - 燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置

Info

Publication number: CN205164488U
Application number: CN201520817428.5U
Authority: CN
Inventors: 刘晓欣; 杨树卿; 安志强
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2016-04-20
Anticipated expiration: 2025-10-22

Abstract

本实用新型涉及一种燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，包括石灰石浆液制备单元、吸收塔、增压风机、氧化风机和石膏脱水单元。吸收塔的顶部设有烟囱、上部设有两级除雾器，下部设有搅拌机。增压风机入口与混合烟气管路连接，出口与烟气入口连接。石膏抽出口与石膏脱水单元连接，浆液入口与石灰石浆液制备单元连接，氧化风入口通过曝气管与氧化风机连接，补充水入口与供水系统连接。除雾器的下部设有喷淋布浆管，循环出口通过循环泵连接到循环入口，喷淋出口通过喷淋泵连接到喷淋入口。本实用新型将催化再生烟气和锅炉烟气一同进入脱硫装置，有利于优化资源配置，减少生产装置占地面积。通过浆液循环，烟气与浆液充分接触，提高了吸收效率和脱硫效果。

Description

燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置

技术领域

本实用新型属于废气治理设备技术领域，涉及一种烟气脱硫设备，具体涉及一种燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置。

背景技术

石化炼油厂的废气排放是大气环境污染的主要因子之一，炼油厂排放的烟气除了石油加工过程产生的烟气，还有燃煤锅炉产生的烟气，石油加工过程产生的烟气主要是催化裂化装置催化剂再生（燃烧）过程中产生的烟气，即催化再生烟气。催化再生烟气经过烟气轮机发电，余热锅炉发生蒸汽后到烟囱排放。催化再生烟气中SO_X浓度为1600mg/Nm³，不能满足烟气排放SO₂浓度不大于50mg/Nm³的新标准。

湿法脱硫以石灰石粉制浆作吸收剂，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

现有技术催化再生烟气和燃煤锅炉烟气分别进行处理和排放，增加了处理设备，扩大了占地面积，不利于资源优化配置。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，将炼油厂催化再生烟气和锅炉烟气一同进入脱硫装置，实现烟气排放符合排放标准，减轻大气污染，保护自然环境，优化资源配置，减少生产装置占地面积。

本实用新型的技术方案是：燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，包括石灰石浆液制备单元、吸收塔、增压风机、氧化风机和石膏脱水单元。吸收塔设有烟气入口、石膏排出口、补充水入口、浆液入口和氧化风入口。吸收塔的顶部设有烟囱、上部设有两级除雾器，下部设有搅拌机。增压风机入口与混合烟气管路连接，出口与烟气入口连接。石膏排出口与石膏脱水单元连接，浆液入口与石灰石浆液制备单元连接，氧化风入口通过曝气管与氧化风机连接，补充水入口与供水系统连接。吸收塔内设有喷淋布浆管，喷淋布浆管位于除雾器的下部。吸收塔的下部设有循环出口和喷淋出口，上部设有循环入口和喷淋入口，循环出口通过循环泵连接到循环入口，喷淋出口通过喷淋泵连接到喷淋入口。

石灰石浆液制备单元设有石灰石料仓、石灰石浆液罐和浆液泵，石灰石料仓与石灰石浆液罐连接，石灰石浆液罐通过浆液泵与浆液入口连接。石灰石料仓的顶部设有布袋过滤器，石灰石浆液罐设有浆液搅拌器。石膏脱水单元包括石膏旋流器、真空过滤机和真空泵，石膏旋流器的料腿连接到真空过滤机，真空过滤机与真空泵连接。石膏排出口连接到石膏旋流器，石膏旋流器的气体出口连接到增压风机入口。搅拌机为3～6台，3～6台搅拌机在吸收塔下部沿圆周均匀分布。增压风机为静叶轴流式增压风机。混合烟气管路与催化再生烟气处理系统和燃煤锅炉烟气处理系统连接。

本实用新型燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置通过石膏浆液循环系统，使烟气与石膏浆液充分接触，提高了吸收效率和脱硫效果，实现混合烟气排放符合排放标准，减轻大气污染，保护自然环境。将催化再生烟气和锅炉烟气一同进入脱硫装置，有利于优化资源配置，减少生产装置面积。吸收塔设有两级除雾器能除去烟气夹带的雾滴，通过除雾器下部和上部的冲洗管及喷嘴可以定期或不定期清洗除雾器元件。吸收塔底的搅拌机打碎塔底储浆段的浆液和石膏液，使亚硫酸钙完全氧化为碳酸钙，完成曝气过程。

附图说明

图1为本实用新型燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置的流程示意图；

其中：

1—烟囱、2—吸收塔、3—增压风机、4—石膏旋流器、5—真空过滤机、6—真空泵、7—石膏泵、8—烟气入口、9—石膏排出口、10—除雾器、11—补充水入口。12—浆液入口、13—循环泵、14—喷淋泵、15—浆液泵、16—搅拌机、17—氧化风机、18—石灰石料仓、19—石灰石浆液罐、20—浆液搅拌器、21—喷淋入口、22—循环入口、23—喷淋出口、24—循环出口、25—布袋过滤器、26—喷淋布浆管、27—曝气管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置如图1所示，包括石灰石浆液制备单元、吸收塔2、增压风机3、氧化风机17和石膏脱水单元。吸收塔设有烟气入口8、石膏排出口9、补充水入口11、浆液入口12和氧化风入口。吸收塔分为气动脱硫段、烟气稳定段和储浆段，吸收塔的顶部设有烟囱1。气动脱硫段设有旋流器、旋流器的上部设有两级除雾器10，储浆段设有3台搅拌机16，搅拌机在吸收塔下部沿圆周均匀分布。除雾器为折板式除雾器，每级除雾器的底部和顶部配有冲洗管路和喷嘴，用工艺水或/石膏水冲洗。冲洗水从喷嘴强力喷出冲洗除雾器的元件，冲洗间隔和冲洗时间按工艺要求设定。烟气入口8位于烟气稳定段，烟气入口向下倾斜15°，保证烟气在烟气稳定段的停留时间和均与分布。混合烟气管路的上游与催化再生烟气处理系统和燃煤锅炉烟气处理系统连接。增压风机入口与混合烟气管路连接，出口与烟气入口连接。石膏排出口与石膏脱水单元连接，浆液入口与石灰石浆液制备单元连接，氧化风入口与氧化风机连接，补充水入口与供水系统连接。吸收塔的下部设有循环出口24和喷淋出口23，上部设有循环入口22和喷淋入口21，循环出口通过循环泵14连接到循环入口，喷淋出口通过喷淋泵13连接到喷淋入口。循环入口和喷淋入口设有喷淋布浆管，使循环浆液均匀分布，保证浆液与烟气充分接触，喷淋布浆管位于除雾器的下部。石灰石浆液制备单元设有石灰石料仓18、石灰石浆液罐19和浆液泵15，石灰石料仓与石灰石浆液罐连接，石灰石浆液罐通过浆液泵与浆液入口连接。石灰石料仓的顶部设有布袋过滤器25，石灰石浆液罐设有浆液搅拌器20。石膏脱水单元包括石膏旋流器4、真空过滤机5和真空泵6，石膏旋流器的料腿连接到真空过滤机，真空过滤机与真空泵连接。石膏排出口9连接到石膏旋流器，石膏旋流器的气体出口连接到增压风机3入口。

烟气脱硫以粉状石灰石为二氧化硫吸收剂。粉状的石灰石由粉料罐车气力输送到石灰石料仓18，石灰石料仓顶部的布袋过滤器25用以过滤并分离粉料罐车来的气粉混合物，料仓下部设有6个通气口，向石灰石料仓定时通入非净化风，防止料仓内石灰石粉堵塞结拱。石灰石粉通过全封闭的螺旋给料机进入石灰石浆液罐19，配置成浓度为20%的石灰石浆液。石灰石浆液由浆液泵15供入吸收塔2的稳定段，烟气上升至气动脱硫段，经旋流器的旋流作用旋转向上，逆流与石灰石/石膏悬浮液滴发生反应，吸收烟气中的二氧化硫，洗涤粉尘。浆液中的碳酸钙与烟气中的二氧化硫和三氧化硫反应生成亚硫酸钙，净化后的烟气通过除雾器10除去气流中夹带的雾滴后经塔顶烟囱1直接排放到大气。氧化空气系统由氧化风机17和曝气管路27组成，氧化风机通过曝气管路将空气输送到搅拌机16的叶片前，搅拌机打碎塔内的浆液，浆液与氧气充分混合，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。为防止石膏在储浆段浆液沉淀，用三台搅拌机搅拌，当塔内石膏浆液浓度达到12%（wt）时，通过石膏泵7泵将石膏浆液送至石膏旋流器4，经一级旋流后的底流进入真空过滤机脱水处理，生成纯度90%、含水率10%的石膏。

Claims

1.一种燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，包括石灰石浆液制备单元、吸收塔（2）、增压风机（3）、氧化风机（17）和石膏脱水单元；所述吸收塔设有烟气入口（8）、石膏排出口（9）、补充水入口（11）、浆液入口（12）和氧化风入口；吸收塔的顶部设有烟囱（1）、上部设有两级除雾器（10），下部设有搅拌机（16）；所述增压风机入口与混合烟气管路连接，出口与烟气入口连接；所述石膏排出出口与石膏脱水单元连接，所述浆液入口与石灰石浆液制备单元连接，所述氧化风入口通过曝气管（27）与氧化风机连接，补充水入口与供水系统连接；其特征是：所述吸收塔内设有喷淋布浆管（26），所述喷淋布浆管位于除雾器的下部；所述吸收塔（2）的下部设有循环出口（24）和喷淋出口（23），上部设有循环入口（22）和喷淋入口（21），所述循环出口通过循环泵（14）连接到循环入口，所述喷淋出口通过喷淋泵（13）连接到喷淋入口。

2.根据权利要求1所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述石灰石浆液制备单元设有石灰石料仓（18）、石灰石浆液罐（19）和浆液泵（15），所述石灰石料仓与石灰石浆液罐连接，石灰石浆液罐通过浆液泵与浆液入口（12）连接。

3.根据权利要求2所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述石灰石料仓（18）的顶部设有布袋过滤器（25），所述石灰石浆液罐（19）设有浆液搅拌器（20）。

4.根据权利要求1所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述石膏脱水单元包括石膏旋流器（4）、真空过滤机（5）和真空泵（6），石膏旋流器的料腿连接到真空过滤机，真空过滤机与真空泵连接；所述石膏排出口（9）连接到石膏旋流器，石膏旋流器的气体出口连接到增压风机（3）入口。

5.根据权利要求1所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述搅拌机（16）为3～6台，3～6台搅拌机在吸收塔（2）下部沿圆周均匀分布。

6.根据权利要求1所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述增压风机（3）为静叶轴流式增压风机。

7.根据权利要求1所述的燃煤-催化混合烟气湿法脱硫装置，其特征是：所述混合烟气管路与催化再生烟气处理系统和燃煤锅炉烟气处理系统连接。