CN212471035U - 一种盖板生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种盖板生产用抛光装置,属于抛光装置领域,一种盖板生产用抛光装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内底壁固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部固定安装有物料安置台,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有减速机,所述减速机的右端传动连接有抛光砂轮,所述机箱的内顶位于抛光砂轮的右侧固定安装有支撑架,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低。

Description

一种盖板生产用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置领域,更具体地说,涉及一种盖板生产用抛光装置。
背景技术
机械制造常用到不锈钢盖板,不锈钢盖板在生产出来时,表面纹理杂乱无章,较为难看且表面不光滑。需要对不锈钢盖板表面进行抛光处理,需要使用盖板生产用抛光装置。
现有的盖板生产用抛光装置没有安装粉尘处理装置,进行抛光处理会产生大量的粉尘,粉尘弥散在生产车间中,污染环境并影响生产人员的身体健康。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种盖板生产用抛光装置,具备对粉尘集中处理,净化生产环境,保护环境的优点,解决了现有的盖板生产用抛光装置没有安装粉尘处理装置,进行抛光处理会产生大量的粉尘,粉尘弥散在生产车间中,污染环境并影响生产人员的身体健康的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种盖板生产用抛光装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内底壁固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部固定安装有物料安置台,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有减速机,所述减速机的右端传动连接有抛光砂轮,所述机箱的内顶位于抛光砂轮的右侧固定安装有支撑架,所述抛光砂轮的右端与支撑架转动连接,所述机箱的左右两侧内壁连通有进风口,所述机箱背面的一侧连通有吸风口,所述机箱正面的一侧通过铰链转动连接有透明亚克力面板,所述吸风口背面的一侧连通有风机,所述机箱的内部位于风机的背面固定安装有喷淋罐,所述风机通过管道与喷淋罐相连通,所述机箱的内部位于喷淋罐的上方固定安装有储水罐,所述储水罐的底端固定安装有喷淋泵,所述喷淋泵的底端连通有进水管,所述进水管的底端贯穿喷淋罐并延伸至喷淋罐的内部,所述进水管的底端连通有喷淋头,所述喷淋罐的底端连通有过滤净化箱,所述过滤净化箱的底端固定安装有粉尘收集箱,所述过滤净化箱背面的一侧固定安装有循环水泵,所述循环水泵的右侧连通有循环水管,所述循环水管的顶端与储水罐的右侧相连通,所述喷淋罐背面的底部连通有排风箱,所述排风箱背面与机箱背面的一侧相连通,使用时,打开透明亚克力面板,将要抛光的盖板安置在物料安置台上,再合上透明亚克力面板保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆使物料处于合适的位置,启动驱动电机,驱动电机的动力传动至减速机中,通过减速机提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板可以清楚的看到机箱的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱中集中收集,净化过的净水通过循环水泵的动力,经过循环水管通入储水罐中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱过滤后排出,净化了生产环境,保护环境。
优选的,所述底台底部的四角固定安装有防滑支撑垫,通过防滑支撑垫减少了装置滑动,提高了装置工作时的稳定性。
优选的,所述物料安置台的顶部固定安装有若干定位安装块,通过定位安装块便于物料安置台对上方的物料进行定位和安置,方便使用,提高工作效率。
优选的,所述透明亚克力面板正面底部的左右两侧固定安装有把手,通过把手可以让工作人员方便的打开和关闭透明亚克力面板,便于使用。
优选的,所述喷淋罐正面一侧内壁的顶部和背面一侧内壁的底部均固定安装有倾斜设置的挡水板,通过挡水板可以防止喷淋的水通入风机或排风箱,避免进水故障,保障装置的正常运行。
优选的,所述排风箱的内部固定安装有排风扇,所述排风扇的前后两侧均固定安装有空气过滤网,通过双层空气过滤网对排出的空气进行进一步的过滤,进一步减少粉尘排出,减少环境污染。
优选的,所述机箱背面的一侧活动连接有检修门,通过检修门可以方便工作人员对机箱内部进行检修并及时对粉尘收集箱内部的杂质进行清理,方便使用。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,打开透明亚克力面板,将要抛光的盖板安置在物料安置台上,再合上透明亚克力面板保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆使物料处于合适的位置,启动驱动电机,驱动电机的动力传动至减速机中,通过减速机提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板可以清楚的看到机箱的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口吸出,之后废气进入喷淋罐内部,通过喷淋泵的动力将水从储水罐内加压泵出,通过喷淋头对喷淋罐内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱中集中收集,净化过的净水通过循环水泵的动力,经过循环水管通入储水罐中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱过滤后排出,净化了生产环境,保护环境。
(2)本方案通过防滑支撑垫减少了装置滑动,提高了装置工作时的稳定性。
(3)本方案通过定位安装块便于物料安置台对上方的物料进行定位和安置,方便使用,提高工作效率。
(4)本方案通过把手可以让工作人员方便的打开和关闭透明亚克力面板,便于使用。
(5)本方案通过挡水板可以防止喷淋的水通入风机或排风箱,避免进水故障,保障装置的正常运行。
(6)本方案通过双层空气过滤网对排出的空气进行进一步的过滤,进一步减少粉尘排出,减少环境污染。
(7)本方案通过检修门可以方便工作人员对机箱内部进行检修并及时对粉尘收集箱内部的杂质进行清理,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的喷淋罐结构示意图。
图中标号说明:
1、底台;2、机箱;3、伸缩杆;4、物料安置台;5、驱动电机;6、减速机;7、抛光砂轮;8、支撑架;9、进风口;10、吸风口;11、透明亚克力面板;12、风机;13、喷淋罐;14、储水罐;15、喷淋泵;16、进水管;17、喷淋头;18、过滤净化箱;19、粉尘收集箱;20、循环水泵;21、循环水管;22、排风箱;101、防滑支撑垫;201、检修门;401、定位安装块;111、把手;131、挡水板;221、排风扇;222、空气过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种盖板生产用抛光装置,包括底台1,底台1的顶部固定安装有机箱2,机箱2的内底壁固定安装有两个伸缩杆3,两个伸缩杆3的顶部固定安装有物料安置台4,机箱2的内部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有减速机6,减速机6的右端传动连接有抛光砂轮7,机箱2的内顶位于抛光砂轮7的右侧固定安装有支撑架8,抛光砂轮7的右端与支撑架8转动连接,机箱2的左右两侧内壁连通有进风口9,机箱2背面的一侧连通有吸风口10,机箱2正面的一侧通过铰链转动连接有透明亚克力面板11,吸风口10背面的一侧连通有风机12,风机12的型号为RB-31D-1.2,机箱2的内部位于风机12的背面固定安装有喷淋罐13,风机12通过管道与喷淋罐13相连通,机箱2的内部位于喷淋罐13的上方固定安装有储水罐14,储水罐14的底端固定安装有喷淋泵15,喷淋泵15的底端连通有进水管16,进水管16的底端贯穿喷淋罐13并延伸至喷淋罐13的内部,进水管16的底端连通有喷淋头17,喷淋罐13的底端连通有过滤净化箱18,过滤净化箱18 的底端固定安装有粉尘收集箱19,过滤净化箱18背面的一侧固定安装有循环水泵20,循环水泵20的型号为DBK-32,循环水泵20的右侧连通有循环水管 21,循环水管21的顶端与储水罐14的右侧相连通,喷淋罐13背面的底部连通有排风箱22,排风箱22背面与机箱2背面的一侧相连通,使用时,打开透明亚克力面板11,将要抛光的盖板安置在物料安置台4上,再合上透明亚克力面板11保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆3使物料处于合适的位置,启动驱动电机5,驱动电机5的动力传动至减速机6中,通过减速机6提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮7转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板11可以清楚的看到机箱2的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机12产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口10吸出,之后废气进入喷淋罐13内部,通过喷淋泵15的动力将水从储水罐14内加压泵出,通过喷淋头17对喷淋罐13内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐13中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱18内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱19中集中收集,净化过的净水通过循环水泵20的动力,经过循环水管21通入储水罐14中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱22 过滤后排出,净化了生产环境,保护环境。
进一步的,底台1底部的四角固定安装有防滑支撑垫101,通过防滑支撑垫101减少了装置滑动,提高了装置工作时的稳定性。
进一步的,物料安置台4的顶部固定安装有若干定位安装块401,通过定位安装块401便于物料安置台4对上方的物料进行定位和安置,方便使用,提高工作效率。
进一步的,透明亚克力面板11正面底部的左右两侧固定安装有把手111,通过把手111可以让工作人员方便的打开和关闭透明亚克力面板11,便于使用。
进一步的,喷淋罐13正面一侧内壁的顶部和背面一侧内壁的底部均固定安装有倾斜设置的挡水板131,通过挡水板131可以防止喷淋的水通入风机 12或排风箱22,避免进水故障,保障装置的正常运行。
进一步的,排风箱22的内部固定安装有排风扇221,排风扇221的前后两侧均固定安装有空气过滤网222,通过双层空气过滤网222对排出的空气进行进一步的过滤,进一步减少粉尘排出,减少环境污染。
进一步的,机箱2背面的一侧活动连接有检修门201,通过检修门201可以方便工作人员对机箱2内部进行检修并及时对粉尘收集箱19内部的杂质进行清理,方便使用。
工作原理:使用时,打开透明亚克力面板11,将要抛光的盖板安置在物料安置台4上,再合上透明亚克力面板11保障抛光产生的粉尘不外泄,调整伸缩杆3使物料处于合适的位置,启动驱动电机5,驱动电机5的动力传动至减速机6中,通过减速机6提高运行时的扭力,进而带动抛光砂轮7转动与盖板接触进行抛光,通过透明亚克力面板11可以清楚的看到机箱2的工作情况,便于实时对工作进行调整,抛光过程中会产生很多的粉尘,通过风机12产生风力,将混有粉尘的空气从吸风口10吸出,之后废气进入喷淋罐13内部,通过喷淋泵15的动力将水从储水罐14内加压泵出,通过喷淋头17对喷淋罐13内部进行喷淋,空气中的粉尘被喷淋罐13中的水雾所吸附,污染量大大降低,带有粉尘的喷淋水,通入过滤净化箱18内,进行过滤和净化,其中的粉尘被排入粉尘收集箱19中集中收集,净化过的净水通过循环水泵20 的动力,经过循环水管21通入储水罐14中进行循环利用,节约水资源,喷淋净化后干净的空气通过排风箱22过滤后排出,净化了生产环境,保护环境,解决了现有的盖板生产用抛光装置没有安装粉尘处理装置,进行抛光处理会产生大量的粉尘,粉尘弥散在生产车间中,污染环境并影响生产人员的身体健康的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种盖板生产用抛光装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的内底壁固定安装有两个伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)的顶部固定安装有物料安置台(4),所述机箱(2)的内部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有减速机(6),所述减速机(6)的右端传动连接有抛光砂轮(7),所述机箱(2)的内顶位于抛光砂轮(7)的右侧固定安装有支撑架(8),所述抛光砂轮(7)的右端与支撑架(8)转动连接,所述机箱(2)的左右两侧内壁连通有进风口(9),所述机箱(2)背面的一侧连通有吸风口(10),所述机箱(2)正面的一侧通过铰链转动连接有透明亚克力面板(11),所述吸风口(10)背面的一侧连通有风机(12),所述机箱(2)的内部位于风机(12)的背面固定安装有喷淋罐(13),所述风机(12)通过管道与喷淋罐(13)相连通,所述机箱(2)的内部位于喷淋罐(13)的上方固定安装有储水罐(14),所述储水罐(14)的底端固定安装有喷淋泵(15),所述喷淋泵(15)的底端连通有进水管(16),所述进水管(16)的底端贯穿喷淋罐(13)并延伸至喷淋罐(13)的内部,所述进水管(16)的底端连通有喷淋头(17),所述喷淋罐(13)的底端连通有过滤净化箱(18),所述过滤净化箱(18)的底端固定安装有粉尘收集箱(19),所述过滤净化箱(18)背面的一侧固定安装有循环水泵(20),所述循环水泵(20)的右侧连通有循环水管(21),所述循环水管(21)的顶端与储水罐(14)的右侧相连通,所述喷淋罐(13)背面的底部连通有排风箱(22),所述排风箱(22)背面与机箱(2)背面的一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述底台(1)底部的四角固定安装有防滑支撑垫(101)。
3.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述物料安置台(4)的顶部固定安装有若干定位安装块(401)。
4.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述透明亚克力面板(11)正面底部的左右两侧固定安装有把手(111)。
5.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述喷淋罐(13)正面一侧内壁的顶部和背面一侧内壁的底部均固定安装有倾斜设置的挡水板(131)。
6.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述排风箱(22)的内部固定安装有排风扇(221),所述排风扇(221)的前后两侧均固定安装有空气过滤网(222)。
7.根据权利要求1所述的一种盖板生产用抛光装置,其特征在于:所述机箱(2)背面的一侧活动连接有检修门(201)。
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