CN218392928U - 用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,包括箱体,所述箱体转动连接于安装支架端部,且所述箱体的一侧设有位于所述安装支架上并能够驱动所述箱体转动的驱动件;所述箱体的内部设有一隔板,所述隔板将所述箱体分隔为两个单独的腔室,所述一腔室通过位于所述箱体一侧的进风口与箱体外连接,且所述另一腔室通过管道连接有位于箱体端部的风机;所述风机驱动,使得粉尘沿所述进风口进入箱体内,并通过位于所述箱体内的过滤装置进行过滤,以对周围环境进行除尘。本实用新型通过过滤装置和位于所述过滤装置下方的水源配合使用,将吸附至箱体内的扬尘进行中和处理,避免倾倒时二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,具体涉及一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置。
背景技术
建设施工的扬尘污染,是指在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等生产活动中产生粉尘颗物粒,对大气造成的污染,扬尘污染对于居民区等周边群众居住量大的地方,给居民生活带来了严重的影响,为了防止扬尘污染,保护和改善大气环境质量,需要采取有效措施,最大限度地减少、控制施工产生的扬尘对环境的不利影响。
然而现有的扬尘处理方法是将工地产生的灰尘排出室外,不仅无法有效的处理扬尘问题,同时还污染了周围的空气环境,且扬尘飘荡在空气中会对工作人员的呼吸健康造成危害,因此,需要一种建筑施工用加湿降尘可净化空气的室内风机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,采用该风机将灰尘收集,并通过与水源结合处理,便于将灰尘收集排泄,可以有效的解决施工场地扬尘的问题,降低周围空气环境污染。
本实用新型的技术方案是:一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体转动连接于安装支架端部,且所述箱体的一侧设有位于所述安装支架上并能够驱动所述箱体转动的驱动件;
所述箱体的内部设有一隔板,所述隔板将所述箱体分隔为两个单独的腔室,所述一腔室通过位于所述箱体一侧的进风口与箱体外连接,且所述另一腔室通过管道连接有位于箱体端部的风机;所述风机驱动,使得粉尘沿所述进风口进入箱体内,并通过位于所述箱体内的过滤装置进行过滤,以对周围环境进行除尘。
进一步的,所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网,所述箱体的一侧设有能够供所述第二过滤网隔板内的第二开口,所述箱体的同一侧设有能够供所述第一过滤网插入腔室内的第一开口。
进一步的,所述第一过滤网位于所述第二过滤网的上方。
进一步的,所述第一过滤网的结构与所述第二过滤网的结构相同,且所述第一过滤网的筛孔大于所述第二过滤网的筛孔。
进一步的,所述驱动件包括固定与所述箱体底部的齿轮轴和与所述齿轮轴啮合的传动齿轮,所述传动齿轮的端部活动连接有位于所述安装支架底部的驱动电机,所述驱动电机驱动所述箱体转动,以对箱体四周进行除尘。
进一步的,所述驱动件还包括固定于所述箱体端部的驱动块,所述安装支架端部设有配合所述驱动块使用的驱动槽,所述驱动块与所述驱动槽滑动连接。
进一步的,所述腔室内设有水源,所述水源位于所述第一过滤网的下方,且所述水源的水位高度低于所述第二过滤网距离腔室底部的高度。
进一步的,所述腔室的一侧设有排水口,且所述腔室的另一侧设有注水口。
进一步的,所述隔板的相对两侧分别设有第一过滤口和第二过滤口,且所述第一过滤口和所述第二过滤口交错设置。
本实用新型的有益技术效果是:
1、箱体的端部固定有驱动块,安装支架的端部设有配合驱动块使用的驱动槽,进一步的,箱体的端部固定有穿入安装支架内的齿轮轴,该齿轮轴与传动齿轮啮合,通过驱动电机驱动齿轮轴转动,从而带动箱体沿驱动槽的方向转动,便于对箱体四周的扬尘进行吸附处理。
2、箱体的一个腔室内部装有水源,该水源位于第一过滤网和第二过滤网的下方,腔室的一侧设有排水口,便于将污水排泄,同时,腔室的另一侧设有注水口,便于将水源注入内部,通过注入水源,便于将腔室内部扬尘进行中和,方便收集,避免清除扬尘时,再次造成环境污染。
3、箱体一腔室内设有第一过滤网,隔板内插入有第二过滤网,第一过滤网的筛孔大于第二过滤网的筛孔,通过设置有两组过滤网,便于将扬尘有效的过滤,并通过位于第一过滤网下方的水源进行中和,避免形成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤装置和水源位于箱体内的结构示意图;
图3为本实用新型的第一过滤网的结构示意图;
图4为本实用新型的第二过滤网位于隔板内的结构示意图;
图5为本实用新型的驱动件的结构示意图。
附图标记为:
1、安装支架;2、箱体;3、隔板;4、进风口;5、风机;6、驱动件;7、过滤装置;8、第一过滤网;9、第二过滤网;10、水源;11、注水口;12、排水口;13、密封垫;14、螺栓;15、第一过滤口;16、第二过滤口;17、驱动块;18、驱动槽;19、齿轮轴;20、传动齿轮;21、驱动电机。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型具体涉及一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置5,其特征在于,包括箱体2,所述箱体2转动连接于安装支架1端部,且所述箱体2的一侧设有位于所述安装支架1上并能够驱动所述箱体2转动的驱动件6,通过驱动件6驱动所述箱体2转动,便于对箱体2周围的灰尘进行吸附处理。
如图5所示,所述驱动件6包括固定与所述箱体2底部的齿轮轴19和与所述齿轮轴19啮合的传动齿轮20,所述传动齿轮20的端部活动连接有位于所述安装支架1底部的驱动电机21,所述驱动电机21驱动所述箱体2转动,以对箱体2四周进行除尘。
所述驱动件6还包括固定于所述箱体2端部的驱动块17,所述安装支架1端部设有配合所述驱动块17使用的驱动槽18,所述驱动块17与所述驱动槽18滑动连接。
驱动件6为能够驱动箱体2转动的装置,可以为齿轮转动、链条驱动、气动驱动和旋转驱动,本实用新型实施例中优选了齿轮啮合驱动,该驱动旋转方式稳定,且结构简单。
同时,利用箱体2端部的驱动块17与驱动槽18配合滑动连接,起到了对箱体2支撑的作用,同时使得箱体2在转动时,更加的稳定顺畅。
所述箱体2的内部设有一隔板3,所述隔板3将所述箱体2分隔为两个单独的腔室,所述一腔室通过位于所述箱体2一侧的进风口4与箱体2外连接,且所述另一腔室通过管道连接有位于箱体2端部的风机5;所述风机5驱动,使得粉尘沿所述进风口4进入箱体2内,并通过位于所述箱体2内的过滤装置7进行过滤,以对周围环境进行除尘,所述隔板3的相对两侧分别设有第一过滤口15和第二过滤口16,且所述第一过滤口15和所述第二过滤口16交错设置。
所述过滤装置7包括第一过滤网8和第二过滤网9,所述箱体2的一侧设有能够供所述第二过滤网9隔板3内的第二开口,所述箱体2的同一侧设有能够供所述第一过滤网8插入腔室内的第一开口。
如图4所示,第二过滤网9通过第二开口插入隔板3内,且位于第一过滤口15和第二过滤口16之间,通过第一过滤口15和第二过滤口16将气流进行引导。
当风机5启动,灰尘通过进风口4进入箱体2内部,经过第一过滤网8过滤,将大颗粒的灰尘进行过滤,再次经过第二过滤网9,将细小的灰尘再次过滤,并落入水源10中进行中和,避免倾倒时形成二次污染。
如图2和图3所示,其中,第一过滤网8和第二过滤网9的端部均设有密封垫13,且第一过滤网8和第二过滤网9插入第一开口和第二开口内时,并通过螺栓14固定连接,提高密封性,避免风机5启动时,负压流失,从而导致灰尘收集能力降低,进一步的,避免灰尘在收集过程中,导致飞溅,对周围环境造成二次污染。
所述第一过滤网8位于所述第二过滤网9的上方,所述第一过滤网8的结构与所述第二过滤网9的结构相同,且所述第一过滤网8的筛孔大于所述第二过滤网9的筛孔。
通过将第一过滤网8设置在第二过滤网9的下方,从而形成一个循环,将通过风机5吸附进箱体2内的灰尘进行二次过滤,并将过滤回收后的灰尘进行收集,达到对周围环境除尘的目的。
如图2所示,所述腔室内设有水源10,所述水源10位于所述第一过滤网8的下方,且所述水源10的水位高度低于所述第二过滤网9距离腔室底部的高度。所述腔室的一侧设有排水口12,且所述腔室的另一侧设有注水口11。
需要说明的是,通过注水口11往腔室内注入水源10,通过水源10与灰尘中和形成的废水从排水口12排泄,进一步的,箱体2的一侧的外壳为透明材质制成,便于观察箱体2内部灰尘收集的情况,水源10高度的情况以及过滤网的使用情况,使得人员能够更加方便的利用。
本实用新型的工作流程是:
1、首先,通过注水口11将箱体2内注入干净的水源10,使得水源10的水位低于第二过滤网9的高度。
2、驱动电机21驱动齿轮轴19旋转,从而带动箱体2转动。
3、风机5启动,使得箱体2周围的灰尘通过进风口4吸附至箱体2内,经过第一过滤网8过滤,再次经过第二过滤网9过滤,过滤后产生的杂质与水源10中和。
4、以上步骤重复进行,除尘结束后,通过箱体2一侧的排水口12将箱体2内的污水排泄,避免倾倒对周围环境产生二次污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,包括箱体(2),所述箱体(2)转动连接于安装支架(1)端部,且所述箱体(2)的一侧设有位于所述安装支架(1)上并能够驱动所述箱体(2)转动的驱动件(6);
所述箱体(2)的内部设有一隔板(3),所述隔板(3)将所述箱体(2)分隔为两个单独的腔室,所述一腔室通过位于所述箱体(2)一侧的进风口(4)与箱体(2)外连接,且所述另一腔室通过管道连接有位于箱体(2)端部的风机(5);所述风机(5)驱动,使得粉尘沿所述进风口(4)进入箱体(2)内,并通过位于所述箱体(2)内的过滤装置(7)进行过滤,以对周围环境进行除尘。
2.根据权利要求1所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述过滤装置(7)包括第一过滤网(8)和第二过滤网(9),所述箱体(2)的一侧设有能够供所述第二过滤网(9)隔板(3)内的第二开口,所述箱体(2)的同一侧设有能够供所述第一过滤网(8)插入腔室内的第一开口。
3.根据权利要求2所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述第一过滤网(8)位于所述第二过滤网(9)的上方。
4.根据权利要求3所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述第一过滤网(8)的结构与所述第二过滤网(9)的结构相同,且所述第一过滤网(8)的筛孔大于所述第二过滤网(9)的筛孔。
5.根据权利要求1所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述驱动件(6)包括固定与所述箱体(2)底部的齿轮轴(19)和与所述齿轮轴(19)啮合的传动齿轮(20),所述传动齿轮(20)的端部活动连接有位于所述安装支架(1)底部的驱动电机(21),所述驱动电机(21)驱动所述箱体(2)转动,以对箱体(2)四周进行除尘。
6.根据权利要求5所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述驱动件(6)还包括固定于所述箱体(2)端部的驱动块(17),所述安装支架(1)端部设有配合所述驱动块(17)使用的驱动槽(18),所述驱动块(17)与所述驱动槽(18)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述腔室内设有水源(10),所述水源(10)位于所述第一过滤网(8)的下方,且所述水源(10)的水位高度低于所述第二过滤网(9)距离腔室底部的高度。
8.根据权利要求7所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述腔室的一侧设有排水口(12),且所述腔室的另一侧设有注水口(11)。
9.根据权利要求1所述的用于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述隔板(3)的相对两侧分别设有第一过滤口(15)和第二过滤口(16),且所述第一过滤口(15)和所述第二过滤口(16)交错设置。
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