CN215616792U - 具有除尘功能的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的切割机，属于切割机技术领域，包括切割机台，其上侧表面开设有安装槽；防护罩，设置在所述切割机台的上侧表面，位于所述安装槽的上方；切割机构，设置在所述安装槽内，具有切割刀片，所述切割刀片部分位于所述防护罩的外侧；除尘机构，具有除尘罩，所述除尘罩设置在所述防护罩外侧的切割刀片的上方。本实用新型提供了一种具有除尘功能的切割机，在切割刀片的上方设置有除尘罩，长条形材料在进行切割时，产生的粉尘由除尘风机吸入除尘罩，进入除尘管，最后通过除尘风机排入除尘箱，在除尘箱内过滤后排出，改善了工人的工作环境，并且能够将粉尘进行收集，防止粉尘飞溅，便于粉尘的清理。

Description

具有除尘功能的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的切割机。

背景技术

在零件加工过程中，经常需要将一根长条形材料切割为多个块状，再进行加工。现有的长条形材料在进行切割时，由工人手持长条形材料通过与切割刀片摩擦进而切断为块状。长条形材料在切割时，会产生大量粉尘，造成工人的工作环境差，工人吸入粉尘后，危害身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有除尘功能的切割机，在切割刀片的上方设置有除尘罩，除尘罩通过除尘管与除尘风机相连，长条形材料在进行切割时，产生的粉尘由除尘风机吸入除尘罩，进入除尘管，最后通过除尘风机排入除尘箱，在除尘箱内过滤后排出，改善了工人的工作环境，并且能够将粉尘进行收集，防止粉尘飞溅，便于粉尘的清理。

本实用新型采用的技术方案是：

一种具有除尘功能的切割机，包括：

切割机台，其上侧表面开设有安装槽；

防护罩，设置在所述切割机台的上侧表面，位于所述安装槽的上方；

切割机构，设置在所述安装槽内，具有切割刀片，所述切割刀片部分位于所述防护罩的外侧；

除尘机构，具有除尘罩，所述除尘罩设置在所述防护罩外侧的切割刀片的上方。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述安装槽包括刀片槽和电机槽，所述刀片槽位于所述电机槽的左侧，所述切割刀片设置在所述刀片槽内。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述切割机构包括：

切割电机，设置在所述电机槽内；

转轴，与所述切割电机相连；所述切割刀片固定设置在所述转轴上。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述除尘机构还具有除尘管、除尘器，所述除尘器设置在所述切割机台的下方，所述除尘管的一端与所述除尘罩相连，另一端与所述除尘器相连。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述除尘器包括：

除尘风机，与所述除尘管相连；

除尘箱，设置在所述除尘风机的出风口；

驱动电机，与所述除尘风机相连。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述除尘管上设置有多个支撑架，多个所述支撑架安装在所述防护罩的上侧表面。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述除尘箱设置有排气口，所述排气口上设置有滤网，所述滤网位于所述除尘箱的内侧壁上。

在本申请公开的具有除尘功能的切割机中，所述切割机台的下侧表面设置有多个支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

（1）在切割刀片的上方设置有除尘罩，除尘罩通过除尘管与除尘风机相连，长条形材料在进行切割时，产生的粉尘由除尘风机吸入除尘罩，进入除尘管，最后通过除尘风机排入除尘箱，在除尘箱内过滤后排出，改善了工人的工作环境，防止粉尘飞溅。

（2）切割机构设置在安装槽内，并位于防护罩的罩体内，切割刀片只有部分位于防护罩的外侧，保护切割机构的同时保护工作人员，防止出现安全事故。

（3）除尘箱的排气口处设置有滤网，带粉尘的气体通过滤网过滤后排出，粉尘留在除尘箱内，除尘箱能够将粉尘进行收集，便于切割结束后粉尘的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具有除尘功能的切割机的结构示意图一；

图2为具有除尘功能的切割机的结构示意图二；

图3为安装槽的结构示意图；

图4为除尘器的结构示意图。

附图标记：切割机台1、切割机构2、除尘机构3、防护罩4、安装槽5、除尘器6、支撑柱11、切割电机21、转轴22、切割刀片23、轴承24、除尘罩31、除尘管32、支撑架33、刀片槽51、电机槽52、驱动电机61、除尘风机62、除尘箱63、排气口64、滤网65。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在零件加工过程中，经常需要将一根长条形材料切割为多个块状，再进行加工。现有的长条形材料在进行切割时，由工人手持长条形材料通过与切割刀片摩擦进而切断为块状。长条形材料在切割时，会产生大量粉尘，造成工人的工作环境差，工人吸入粉尘后，危害身体健康。

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种具有除尘功能的切割机，其结构如附图1~附图4所示，该装置包括：

切割机台1，其上侧表面开设有安装槽5。

防护罩4，设置在所述切割机台1的上侧表面，位于所述安装槽5的上方。

切割机构2，设置在所述安装槽5内，具有切割刀片23，所述切割刀片23部分位于所述防护罩4的外侧。切割机构2设置在安装槽5内，并位于防护罩4的罩体内，保护切割机构2的同时保护工作人员，防止出现安全事故。切割刀片23只有部分位于防护罩4的外侧，如附图1、附图2所示，位于防护罩4外侧的切割刀片23用于切割长条形材料。

除尘机构3，具有除尘罩31，如附图1、附图2所示，所述除尘罩31设置在所述防护罩4外侧的切割刀片23的上方。切割刀片23在切割长条形材料时，产生的粉尘被其上方的除尘罩31吸走，改善了工人的工作环境，防止工人吸入粉尘后，危害身体健康。

需要说明的是，本实用新型各实施例中提到的方位词均以附图1为参照。附图1中的切割机台1的上方即为上方位，切割机台1的下方即为下方位。

在一个实施例中，所述安装槽5包括刀片槽51和电机槽52，如附图3所示，所述刀片槽51位于所述电机槽52的左侧，所述切割刀片23设置在所述刀片槽51内。切割刀片23竖直设置在刀片槽51内。

在一个实施例中，所述切割机构2包括切割电机21和转轴22。如附图3所示，切割电机21设置在所述电机槽52内。转轴22与所述切割电机21相连，所述切割刀片23固定设置在所述转轴22上。刀片槽51的两侧设置有轴承24，转轴22固定设置在轴承24上。

在一个实施例中，所述除尘机构3还具有除尘管32、除尘器6，如附图1、附图2所示，所述除尘器6设置在所述切割机台1的下方，所述除尘管32的一端与所述除尘罩31相连，另一端与所述除尘器6相连。切割刀片23在切割长条形材料时，产生的粉尘被其上方的除尘罩31吸走，通过除尘管32进入切割机台1下方的除尘器6，在除尘器6内除尘后排出。

在一个实施例中，所述除尘器6包括驱动电机61、除尘风机62和除尘箱63。除尘风机62与所述除尘管32相连。除尘箱63设置在所述除尘风机62的出风口。驱动电机61与所述除尘风机62相连。驱动电机61为除尘风机62提供驱动力。除尘箱63用于将带粉尘的气体除尘后排出。

在一个实施例中，所述除尘管32上设置有多个支撑架33，多个所述支撑架33安装在所述防护罩4的上侧表面。支撑架33套设在除尘管32上，除尘管32通过支撑架33固定在防护罩4的上侧表面。

在一个实施例中，所述除尘箱63设置有排气口64，所述排气口64上设置有滤网65，所述滤网65位于所述除尘箱63的内侧壁上。带粉尘的气体进入除尘箱63中，被滤网65过滤后，由排气口64排出，粉尘留在除尘箱63内，切割结束后，可打开除尘箱63，清理粉尘。除尘箱63能够将粉尘进行收集，便于切割结束后粉尘的清理。

在一个实施例中，所述切割机台1的下侧表面设置有多个支撑柱11。多个支撑柱11对切割机台1起支撑稳定作用。

本实用新型的具有除尘功能的切割机的工作方式：

工作时，启动切割电机21，切割电机21带动转轴22发生转动，转轴22带动其上的切割刀片23发生转动，工作人员手持长条形材料与防护罩4外侧的切割刀片23摩擦，进行切割。同时，打开驱动电机61，长条形材料在进行切割时，产生的粉尘由除尘风机62吸入除尘罩31，进入除尘管32，最后通过除尘风机62排入除尘箱63，在除尘箱63内进过滤网65过滤后，由排气口64排出。切割结束后，打开除尘箱63，清理粉尘。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的具有除尘功能的切割机具有以下优点：该切割机的结构简单、使用方便，改善了工人的工作环境，防止工人吸入粉尘后，危害身体健康。在切割刀片23的上方设置有除尘罩31，除尘罩31通过除尘管32与除尘风机62相连，长条形材料在进行切割时，产生的粉尘由除尘风机62吸入除尘罩31，进入除尘管32，最后通过除尘风机62排入除尘箱63，在除尘箱63内过滤后排出，改善了工人的工作环境，防止粉尘飞溅。切割机构2设置在安装槽5内，并位于防护罩4的罩体内，切割刀片23只有部分位于防护罩4的外侧，保护切割机构2的同时保护工作人员，防止出现安全事故。除尘箱63的排气口64处设置有滤网65，带粉尘的气体通过滤网65过滤后排出，粉尘留在除尘箱63内，除尘箱63能够将粉尘进行收集，便于切割结束后粉尘的清理。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的切割机，其特征在于，包括：

切割机台，其上侧表面开设有安装槽；

防护罩，设置在所述切割机台的上侧表面，位于所述安装槽的上方；

切割机构，设置在所述安装槽内，具有切割刀片，所述切割刀片部分位于所述防护罩的外侧；

除尘机构，具有除尘罩，所述除尘罩设置在所述防护罩外侧的切割刀片的上方。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述安装槽包括刀片槽和电机槽，所述刀片槽位于所述电机槽的左侧，所述切割刀片设置在所述刀片槽内。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述切割机构包括：

切割电机，设置在所述电机槽内；

转轴，与所述切割电机相连；所述切割刀片固定设置在所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述除尘机构还具有除尘管、除尘器，所述除尘器设置在所述切割机台的下方，所述除尘管的一端与所述除尘罩相连，另一端与所述除尘器相连。

5.根据权利要求4所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述除尘器包括：

除尘风机，与所述除尘管相连；

除尘箱，设置在所述除尘风机的出风口；

驱动电机，与所述除尘风机相连。

6.根据权利要求4所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述除尘管上设置有多个支撑架，多个所述支撑架安装在所述防护罩的上侧表面。

7.根据权利要求5所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述除尘箱设置有排气口，所述排气口上设置有滤网，所述滤网位于所述除尘箱的内侧壁上。

8.根据权利要求1所述的具有除尘功能的切割机，其特征在于，所述切割机台的下侧表面设置有多个支撑柱。

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