CN217800400U - 一种电脑零部件加工打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑零部件加工打孔设备，包括加工台、固定条和收集箱，所述加工台的顶部安装有固定条，所述固定条的外壁安装有一号电机，所述螺纹杆的外壁安装有移动块，所述移动块的顶部安装有密封垫，所述移动块的内壁安装有隔板，所述移动块的内壁安装有活塞，所述隔板的顶部安装有二号电机。本实用新型通过安装有隔板、活塞和齿板，其零部件放置在密封垫上，随后二号电机旋转带动活塞移动，使得零部件被吸附在密封垫上，且一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，使得移动块吸附零部件的位置可进行调节，使得该吸附固定结构适应各类型的电脑零部件，使得零部件的加工固定较为简单，且对零部件无损，提高了实用性。

Description

一种电脑零部件加工打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种电脑零部件加工打孔设备。

背景技术

计算机便是我们经常用到的电脑，电脑有三种，其一为平板电脑，其二是台式电脑，其三则为笔记本电脑，无论是哪种计算机设备，都可以帮助我们快速计算数值，除此之外，计算机的存储记忆功能与逻辑功能也是独一无二的，它可以按照程序运行，达到智能使用的功能，计算机之所以这么“强大”，正是因为计算机的各硬件组成部分都具有高科技的特点，而各硬件(即电脑零部件，包括有CPU、主板、硬盘、显示器、显卡、声卡、网卡、内存等)的拼装，对其打孔是必不可少的电脑零部件加工步骤。

现有的打孔设备存在的缺陷是：

专利文件CN210615207U公开了一种电脑零部件加工用打孔设备，保护的权项“包括工作台、零部件定位模块、钻孔定位单元和吸尘单元；工作台：所述工作台为矩形板，其底端阵列分布有四组支撑腿，工作台的左右两侧安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有直线电机，所述直线电机的顶端安装有电动伸缩杆，所述钻孔定位单元安装在电动伸缩杆的伸缩端，钻孔定位单元上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有钻头；吸尘单元：所述吸尘单元安装在钻孔定位单元上，且吸尘单元的吸尘口连通有吸尘头，本实用新型提供一种电脑零部件加工用打孔设备，设备对零部件的固定效果好，不易发生倾斜，且在钻孔时同步吸尘，不易发生粉尘堆积，保证打孔的精度高”。

然而，上述公开文献的钻孔设备主要解决对零部件的固定效果好，不易发生倾斜，且在钻孔时同步吸尘，不易发生粉尘堆积，保证打孔的精度高的问题，并未解决现有的钻孔设备的在固定零部件时易产生损坏的问题。

有鉴于此，有必要研究出一种电脑零部件加工打孔设备，进而能解决零部件的无损固定，从而保证零部件可以正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑零部件加工打孔设备，以解决上述背景技术中提出的夹持易对零部件产生损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑零部件加工打孔设备，包括加工台、固定条和收集箱，所述加工台的顶部安装有固定条；

所述固定条的外壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有移动块，所述移动块的顶部安装有密封垫，所述移动块的内壁安装有隔板，所述移动块的内壁安装有活塞，活塞的外壁安装有齿板，所述隔板的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与齿板啮合；

所述加工台的底部安装有收集箱。

优选的，所述加工台的顶部安装有支架，支架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有钻孔组件。

优选的，所述收集箱的内壁安装有收集块。

优选的，所述加工台的底部安装有一号斜板，收集箱的内壁安装有二号斜板。

优选的，所述加工台的内壁开设有槽体，槽体的内壁开设有吹气槽。

优选的，所述加工台的顶部开设有锥形孔，加工台的外壁安装有气泵，收集箱的内部底壁开设有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有隔板、活塞和齿板，其零部件放置在密封垫上，随后二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动活塞移动，活塞移动将隔板上方的气体抽入隔板下方，使得零部件被吸附在密封垫上，且一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，使得移动块吸附零部件的位置可进行调节，使得该吸附固定结构适应各类型的电脑零部件，使得零部件的加工固定较为简单，且对零部件无损，提高了实用性；

2.本实用新型通过安装有气泵、吹气槽和锥形孔，其气泵将外界气体抽入槽体内，槽体气体通过吹气槽喷出，其吹气槽喷出的气流流经一号斜板和锥形孔逐渐，使得锥形孔处始终处于负压状态，使得钻孔的废屑被吸入收集箱内，且通过一号斜板和二号斜板的导向落入收集块内，其气流从收集块的漏孔和排气孔排出到外界，此结构对废屑进行了自动收集，避免废屑对后续钻孔的影响，且不再需要人工清理，只需定抽出收集块清理即可，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一号电机结构示意图；

图3为本实用新型的移动块结构示意图；

图4为本实用新型的连接管部分结构示意图。

图中：1、加工台；101、支架；102、气缸；103、钻孔组件；2、固定条；201、一号电机；202、螺纹杆；203、移动块；204、密封垫；205、隔板；206、活塞；207、齿板；208、二号电机；209、齿轮；3、收集箱；301、收集块；4、一号斜板；401、二号斜板；5、槽体；501、吹气槽；6、锥形孔；601、气泵；602、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种电脑零部件加工打孔设备，包括加工台1、固定条2和收集箱3，加工台1的顶部安装有支架101，支架101的顶部安装有气缸102，气缸102的输出端安装有钻孔组件103，将钻孔部位挪移至钻孔组件103正下方，其气缸102将钻孔组件103向下移动，随后钻孔组件103旋转对零部件进行钻孔加工。

请参阅图2和图3，加工台1的顶部安装有固定条2，固定条2的外壁安装有一号电机201，一号电机201的输出端安装有螺纹杆202，螺纹杆202的外壁安装有移动块203，移动块203的顶部安装有密封垫204，移动块203的内壁安装有隔板205，移动块203的内壁安装有活塞206，活塞206的外壁安装有齿板207，隔板205的顶部安装有二号电机208，二号电机208的输出端安装有齿轮209，且齿轮209与齿板207啮合，其零部件放置在密封垫204上，随后二号电机208旋转带动齿轮209旋转，齿轮209旋转带动齿板207移动，齿板207移动带动活塞206移动，活塞206移动将隔板205上方的气体抽入隔板205下方，使得零部件被吸附在密封垫204上，且一号电机201旋转带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202旋转带动移动块203移动，使得移动块203吸附零部件的位置可进行调节，使得该吸附固定结构适应各类型的电脑零部件，使得零部件的加工固定较为简单，且对零部件无损，提高了实用性。

请参阅图1和图4，加工台1的底部安装有收集箱3，收集箱3的内壁安装有收集块301，加工台1的底部安装有一号斜板4，收集箱3的内壁安装有二号斜板401，加工台1的内壁开设有槽体5，槽体5的内壁开设有吹气槽501，加工台1的顶部开设有锥形孔6，加工台1的外壁安装有气泵601，收集箱3的内部底壁开设有排气孔602，其气泵601将外界气体抽入槽体5内，槽体5气体通过吹气槽501喷出，其吹气槽501喷出的气流流经一号斜板4和锥形孔6逐渐，使得锥形孔6处始终处于负压状态，使得钻孔的废屑被吸入收集箱3内，且通过一号斜板4和二号斜板401的导向落入收集块301内，其气流从收集块301的漏孔和排气孔602排出到外界，此结构对废屑进行了自动收集，避免废屑对后续钻孔的影响，且不再需要人工清理，只需定抽出收集块301清理即可，省时省力。

工作原理，其零部件放置在密封垫204上，随后二号电机208旋转带动齿轮209旋转，齿轮209旋转带动齿板207移动，齿板207移动带动活塞206移动，活塞206移动将隔板205上方的气体抽入隔板205下方，使得零部件被吸附在密封垫204上，且一号电机201旋转带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202旋转带动移动块203移动，使得移动块203吸附零部件的位置可进行调节，使得该吸附固定结构适应各类型的电脑零部件，使得零部件的加工固定较为简单，且对零部件无损，提高了实用性，其气泵601将外界气体抽入槽体5内，槽体5气体通过吹气槽501喷出，其吹气槽501喷出的气流流经一号斜板4和锥形孔6逐渐，使得锥形孔6处始终处于负压状态，使得钻孔的废屑被吸入收集箱3内，且通过一号斜板4和二号斜板401的导向落入收集块301内，其气流从收集块301的漏孔和排气孔602排出到外界，此结构对废屑进行了自动收集，避免废屑对后续钻孔的影响，且不再需要人工清理，只需定抽出收集块301清理即可，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电脑零部件加工打孔设备，包括加工台(1)、固定条(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有固定条(2)；

所述固定条(2)的外壁安装有一号电机(201)，所述一号电机(201)的输出端安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外壁安装有移动块(203)，所述移动块(203)的顶部安装有密封垫(204)，所述移动块(203)的内壁安装有隔板(205)，所述移动块(203)的内壁安装有活塞(206)，所述活塞(206)的外壁安装有齿板(207)，所述隔板(205)的顶部安装有二号电机(208)，所述二号电机(208)的输出端安装有齿轮(209)，且齿轮(209)与齿板(207)啮合；

所述加工台(1)的底部安装有收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有支架(101)，支架(101)的顶部安装有气缸(102)，所述气缸(102)的输出端安装有钻孔组件(103)。

3.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工打孔设备，其特征在于：所述收集箱(3)的内壁安装有收集块(301)。

4.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部安装有一号斜板(4)，收集箱(3)的内壁安装有二号斜板(401)。

5.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的内壁开设有槽体(5)，槽体(5)的内壁开设有吹气槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有锥形孔(6)，加工台(1)的外壁安装有气泵(601)，收集箱(3)的内部底壁开设有排气孔(602)。

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