CN213437310U - 管道工程施工用管件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道工程施工用管件加工装置，属于管件加工技术领域，包括机壳，所述机壳的内部卡嵌有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有转动轴；本实用新型中，通过设置有排气扇、齿条、齿轮和清洁刷，当开启电机带动钻头旋转时，排气扇转动将钻孔时产生的灰尘排出装置外部，从而避免装置内部充满灰尘影响了加工环境，电机带动螺纹柱转动从而带动移动块下降，移动块下降带动限位杆下降，限位杆下降带动齿条下降，从而带动齿轮转动，并带动清洁刷转动对加工处进行清洁，由一个电机实现了对加工处进行清洁功能，同时也实现了将内部灰尘排出的功能，较为实用，且使用方便。

Description

管道工程施工用管件加工装置

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，尤其涉及管道工程施工用管件加工装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用零部件的统称，管件按材料分类有铸钢管件、铸铁管件、不锈钢管件等，按连接分类有焊接管件、螺纹管件等，而随着科学技术的发展，管件已用于日常生活的方方面面，在管件加工过程中需要一种管件加工装置。

传统的管道工程施工用管件加工装置不具有对管道进行加工的同时进行对加工处加工出的管道废料进行清刷的功能，导致在对管道进行打孔或其他加工时，影响了加工的质量，且在加工的同时不具有对内部的灰尘进行吸附的功能，传统的管道工程施工用管件加工装置不具有对加工出的废料进行集中模块化收集的功能，通常是直接排到装置的外部，影响了外部的工作环境，且传统的管道工程施工用管件加工装置不具有在加工时对需要加工的管道处进行固定的功能，在对管道进行钻孔时，管道的移动导致钻孔时孔的位置发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的管道工程施工用管件加工装置不具有对管道进行加工的同时进行对加工处加工出的管道废料进行清刷的功能，导致在对管道进行打孔或其他加工时，影响了加工的质量，且在加工的同时不具有对内部的灰尘进行吸附的功能，传统的管道工程施工用管件加工装置不具有对加工出的废料进行集中模块化收集的功能，通常是直接排到装置的外部，影响了外部的工作环境，且传统的管道工程施工用管件加工装置不具有在加工时对需要加工的管道处进行固定的功能，在对管道进行钻孔时，管道的移动导致钻孔时孔的位置发生偏移的问题，而提出的管道工程施工用管件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管道工程施工用管件加工装置，包括机壳，所述机壳的内部卡嵌有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有排气扇，所述转动轴的一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有钻头，所述螺纹柱的外表面螺纹安装有移动块，所述机壳的内壁固定安装有竖板，所述移动块的外壁固定安装有限位杆，所述限位杆的一端穿过竖板的一侧滑动安装在机壳内壁开设的滑槽内，所述限位杆的下表面通过固定块固定安装有按压块，所述机壳的内壁固定安装有限位块，所述限位块的内部设置有管道，所述机壳的内壁固定安装有固定件，所述固定块的侧壁固定安装有齿条，所述机壳的内壁通过转轴转动安装有齿轮，所述齿轮的外表面固定安装有清洁刷，所述齿轮与齿条之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的下表面固定安装有集尘柜，所述集尘柜的内壁固定安装有滑轨，所述集尘柜的内部通过滑轨滑动安装有集尘箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱在集尘柜的内部均匀安装有三个，所述机壳的上表面开设有出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压块的一侧内壁上通过弹簧固定安装有硅胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内壁固定安装有安装壳，所述安装壳的内部设置有负压气囊，所述安装壳的内壁开设的滑槽内滑动安装有滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板与限位杆之间通过连杆固定连接，所述负压气囊的外表面固定安装有气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有排气扇、齿条、齿轮和清洁刷，当开启电机带动钻头旋转时，排气扇转动将钻孔时产生的灰尘排出装置外部，从而避免装置内部充满灰尘影响了加工环境，电机带动螺纹柱转动从而带动移动块下降，移动块下降带动限位杆下降，限位杆下降带动齿条下降，从而带动齿轮转动，并带动清洁刷转动对加工处进行清洁，由一个电机实现了对加工处进行清洁功能，同时也实现了将内部灰尘排出的功能，较为实用，且使用方便。

2、本实用新型中，通过设置有弹簧，当固定块下降时带动按压块下降，按压块内部的弹簧和硅胶垫对管道进行挤压，对管道进行固定的同时，也能在一定程度上减缓了钻孔时对管道带来的冲击，当反转电机，带动移动块上升，移动块上升带动限位杆上升，从而带动连杆上升并挤压滑板，滑板受到挤压上升会挤压负压气囊，负压气囊受到挤压，将内部的气体排出，从而对齿轮以及钻头表面的碎屑进行清洁，较大的杂质会漏进集尘箱中，当集尘箱中的灰尘等杂质满了后，通过拉动集尘箱，将集尘柜内部的其他集尘箱拉出，进行更换，通过模块化收集灰尘，高效的解决了灰尘收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的管道工程施工用管件加工装置主视的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的管道工程施工用管件加工装置中按压块的侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的管道工程施工用管件加工装置中A处放大结构示意图；

图例说明：1、电机外壳；2、竖板；3、机壳；4、安装壳；5、负压气囊；6、滑板；7、连杆；8、限位杆；9、按压块；10、限位块；11、集尘箱；12、滑轨；13、固定件；14、齿条；15、钻头；16、螺纹柱；17、排气扇；18、移动块；19、弹簧；20、硅胶垫；21、齿轮；22、清洁刷；23、转轴；24、集尘柜；25、电机；26、转动轴；27、固定块；28、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：管道工程施工用管件加工装置，包括机壳3，所述机壳3的内部卡嵌有电机外壳1，所述电机外壳1的内部固定安装有电机25，所述电机25的输出轴一端固定安装有转动轴26，所述转动轴26的外表面固定安装有排气扇17，所述转动轴26的一端固定安装有螺纹柱16，所述螺纹柱16的一端固定安装有钻头15，所述螺纹柱16的外表面螺纹安装有移动块18，所述机壳3的内壁固定安装有竖板2，所述移动块18的外壁固定安装有限位杆8，所述限位杆8的一端穿过竖板2的一侧滑动安装在机壳3内壁开设的滑槽内，所述限位杆8的下表面通过固定块27固定安装有按压块9，所述机壳3的内壁固定安装有限位块10，所述限位块10的内部设置有管道，所述机壳3的内壁固定安装有固定件13，所述固定块27的侧壁固定安装有齿条14，所述机壳3的内壁通过转轴23转动安装有齿轮21，所述齿轮21的外表面固定安装有清洁刷22，所述齿轮21与齿条14之间啮合连接，所述机壳3的下表面固定安装有集尘柜24，所述集尘柜24的内壁固定安装有滑轨12，所述集尘柜24的内部通过滑轨12滑动安装有集尘箱11，通过安装有集尘柜24，实现了储存集尘箱11的功能，通过安装有滑轨12方便将集尘箱11拉出，通过安装有集尘箱11，方便对加工的灰尘进行收集；

所述集尘箱11在集尘柜24的内部均匀安装有三个，所述机壳3的上表面开设有出气孔，通过安装有三个集尘箱11，实现了模块化的对加工灰尘的收集，所述按压块9的一侧内壁上通过弹簧19固定安装有硅胶垫20，通过安装有弹簧19和硅胶垫20，当固定块27下降时带动按压块9下降，按压块9内部的弹簧19和硅胶垫20对管道进行挤压，对管道进行固定的同时，也能在一定程度上减缓了钻孔时对管道带来的冲击；

所述机壳3的内壁固定安装有安装壳4，所述安装壳4的内部设置有负压气囊5，所述安装壳4的内壁开设的滑槽内滑动安装有滑板6，通过安装有安装壳4、负压气囊5和滑板6，当反转电机25，带动移动块18上升，移动块18上升带动限位杆8上升，从而带动连杆7上升并挤压滑板6，滑板6受到挤压上升会挤压负压气囊5，负压气囊5受到挤压，将内部的气体排出，从而对齿轮21以及钻头15表面的碎屑进行清洁，所述滑板6与限位杆8之间通过连杆7固定连接，所述负压气囊5的外表面固定安装有气管28，通过安装有气管28，可将负压气囊5中的气体排出。

工作原理：使用时，当开启电机25带动钻头15旋转时，排气扇17转动将钻孔时产生的灰尘排出装置外部，电机25带动螺纹柱16转动从而带动移动块18下降，移动块18下降带动限位杆8下降，限位杆8下降带动齿条14下降，从而带动齿轮21转动，并带动清洁刷22转动对加工处进行清洁，当固定块27下降时带动按压块9下降，按压块9内部的弹簧19和硅胶垫20对管道进行挤压，对管道进行固定的同时，也能在一定程度上减缓了钻孔时对管道带来的冲击，当反转电机25，带动移动块18上升，移动块18上升带动限位杆8上升，从而带动连杆7上升并挤压滑板6，滑板6受到挤压上升会挤压负压气囊5，负压气囊5受到挤压，将内部的气体排出，从而对齿轮21以及钻头15表面的碎屑进行清洁，较大的杂质会漏进集尘箱11中，当集尘箱11中的灰尘等杂质满了后，通过拉动集尘箱11，将集尘柜24内部的其他集尘箱11拉出，进行更换，通过模块化收集灰尘，高效的解决了灰尘收集的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.管道工程施工用管件加工装置，包括机壳（3），其特征在于：所述机壳（3）的内部卡嵌有电机外壳（1），所述电机外壳（1）的内部固定安装有电机（25），所述电机（25）的输出轴一端固定安装有转动轴（26），所述转动轴（26）的外表面固定安装有排气扇（17），所述转动轴（26）的一端固定安装有螺纹柱（16），所述螺纹柱（16）的一端固定安装有钻头（15），所述螺纹柱（16）的外表面螺纹安装有移动块（18），所述机壳（3）的内壁固定安装有竖板（2），所述移动块（18）的外壁固定安装有限位杆（8），所述限位杆（8）的一端穿过竖板（2）的一侧滑动安装在机壳（3）内壁开设的滑槽内，所述限位杆（8）的下表面通过固定块（27）固定安装有按压块（9），所述机壳（3）的内壁固定安装有限位块（10），所述限位块（10）的内部设置有管道，所述机壳（3）的内壁固定安装有固定件（13），所述固定块（27）的侧壁固定安装有齿条（14），所述机壳（3）的内壁通过转轴（23）转动安装有齿轮（21），所述齿轮（21）的外表面固定安装有清洁刷（22），所述齿轮（21）与齿条（14）之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的管道工程施工用管件加工装置，其特征在于：所述机壳（3）的下表面固定安装有集尘柜（24），所述集尘柜（24）的内壁固定安装有滑轨（12），所述集尘柜（24）的内部通过滑轨（12）滑动安装有集尘箱（11）。

3.根据权利要求2所述的管道工程施工用管件加工装置，其特征在于：所述集尘箱（11）在集尘柜（24）的内部均匀安装有三个，所述机壳（3）的上表面开设有出气孔。

4.根据权利要求1所述的管道工程施工用管件加工装置，其特征在于：所述按压块（9）的一侧内壁上通过弹簧（19）固定安装有硅胶垫（20）。

5.根据权利要求1所述的管道工程施工用管件加工装置，其特征在于：所述机壳（3）的内壁固定安装有安装壳（4），所述安装壳（4）的内部设置有负压气囊（5），所述安装壳（4）的内壁开设的滑槽内滑动安装有滑板（6）。

6.根据权利要求5所述的管道工程施工用管件加工装置，其特征在于：所述滑板（6）与限位杆（8）之间通过连杆（7）固定连接，所述负压气囊（5）的外表面固定安装有气管（28）。

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