CN210280839U - 一种机械切割加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械切割加工装置,具体涉及机械切割技术领域,包括工作台,所述工作台上方的一侧设有支撑柱,所述支撑柱的底端与工作台的上端固定连接,所述工作台的上方设有液压缸,所述液压缸的上端与支撑柱上端的下表面固定连接,所述液压缸的下方设有倒U形安装板,所述倒U形安装板的上端与液压缸的下端固定连接,所述倒U形安装板内侧的底端设有短轴。本实用新型通过设有上收集短管和下收集短管,在切割加工时,吸风机将金属碎屑通过下收集短管和固定套环吸入收集框的内部,经过过滤网过滤,有利于将机械切割加工时产生的金属碎屑吸收,保证工作环境安全,使工作人员操作便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械切割技术领域,更具体地说,本实用涉及一种机械切割加工装置。
背景技术
机械切割是常用的一种切割方法,随着火焰切割、电弧切割等技术的发展,机械切割的比例正在减少,但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法,机械切割有剪切、锯切、铣切等。
机械切割容易产生金属碎屑,会发生迸溅,如不在金属碎屑产生时及时处理,则极易对工作人员造成烫伤,具有一定的危险性,且工作人员操作切割加工时不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种机械切割加工装置,通过设有上收集短管和下收集短管,在切割加工时,吸风机将金属碎屑通过下收集短管和固定套环吸入收集框的内部,经过过滤网过滤,有利于将机械切割加工时产生的金属碎屑吸收,保证工作环境安全,使工作人员操作便利。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械切割加工装置,包括工作台,所述工作台上方的一侧设有支撑柱,所述支撑柱的底端与工作台的上端固定连接,所述工作台的上方设有液压缸,所述液压缸的上端与支撑柱上端的下表面固定连接,所述液压缸的下方设有倒U形安装板,所述倒U形安装板的上端与液压缸的下端固定连接,所述倒U形安装板内侧的底端设有短轴,所述短轴的两端分别与倒U形安装板的侧壁转动连接,所述短轴的外侧套设有切割刀,所述切割刀的内侧壁与短轴的外侧壁固定连接,所述倒U形安装板的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的一端与倒U形安装板的侧壁固定安装,所述驱动电机的输出轴与短轴的一端固定连接;
所述倒U形安装板的一侧设有靠近支撑柱一侧的收集框,所述收集框的一侧与倒U形安装板的侧壁可拆卸安装,所述收集框的底端设有靠近倒U形安装板一侧的上收集短管,所述上收集短管的顶端与收集框的底端固定连接,所述收集框与上收集短管的内部连通,所述上收集短管的内侧套设有下收集短管,所述下收集短管的外侧壁与上收集短管底端的侧壁活动连接,所述收集框的内侧设有过滤网,所述过滤网的外侧壁与收集框的内壁固定连接,所述收集框的上方设有吸风机,所述吸风机的底端与收集框的上端固定安装,所述收集框的一侧设有第一连接管,所述第一连接管的一端与收集框的内部连通,所述第一连接管的另一端与吸风机的进风口固定安装。
在一个优选地实施方式中,所述固定套环顶端的外侧套设有固定套环,所述固定套环的内侧壁与固定套环的外侧壁滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集框的内侧设有靠近第一连接管一端的过滤框,所述过滤框的外侧壁与收集框的内壁固定连接,所述过滤框的内部填充有活性炭。
在一个优选地实施方式中,所述切割刀上端的两侧均设有位于倒U形安装板内侧的弧形出风板,所述弧形出风板的一侧与倒U形安装板的侧壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述弧形出风板的一侧开设有若干个出风孔。
在一个优选地实施方式中,所述弧形出风板的上端设有第三连接管,所述第三连接管的底端与弧形出风板的上端固定连接,所述第三连接管与弧形出风板的内部连通。
在一个优选地实施方式中,所述倒U形安装板的内侧设有第二连接管,所述第二连接管的一端与吸风机的出风口固定连接,所述第三连接管的一端与第二连接管的一端固定连接,所述第二连接管与第三连接管的内部连通。
在一个优选地实施方式中,所述第一连接管的外侧套设有水管。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有上收集短管和下收集短管,在切割加工时,吸风机将金属碎屑通过下收集短管和固定套环吸入收集框的内部,经过过滤网过滤,与现有技术相比,有利于将机械切割加工时产生的金属碎屑吸收,保证工作环境安全,使工作人员操作便利;
2、本实用新型通过设有水管和弧形出风板,吸风机吸入的空气经过水管冷却后,经过第二连接管、第三连接管和弧形出风板从出风孔排出,从而使切割刀降温,与现有技术相比,有利于将切割刀降温,以提高切割刀的使用性能和寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图3为本实用新型主视图的剖视图。
图4为本实用新型图3中B处的结构放大图。
图5为本实用新型图3中C处的结构放大图。
图6为本实用新型弧形出风板的结构示意图。
附图标记为:1工作台、2支撑柱、3液压缸、4倒U形安装板、5短轴、51切割刀、52驱动电机、6收集框、7上收集短管、71下收集短管、72固定套环、8过滤网、9吸风机、100第一连接管、110过滤框、111活性炭、120第二连接管、130弧形出风板、131出风孔、140第三连接管、150水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种机械切割加工装置,包括工作台1,所述工作台1上方的一侧设有支撑柱2,所述支撑柱2的底端与工作台1的上端固定连接,所述工作台1的上方设有液压缸3,所述液压缸3的上端与支撑柱2上端的下表面固定连接,所述液压缸3的下方设有倒U形安装板4,所述倒U形安装板4的上端与液压缸3的下端固定连接,所述倒U形安装板4内侧的底端设有短轴5,所述短轴5的两端分别与倒U形安装板4的侧壁转动连接,所述短轴5的外侧套设有切割刀51,所述切割刀51的内侧壁与短轴5的外侧壁固定连接,所述倒U形安装板4的一侧设有驱动电机52,所述驱动电机52的一端与倒U形安装板4的侧壁固定安装,所述驱动电机52的输出轴与短轴5的一端固定连接;
所述倒U形安装板4的一侧设有靠近支撑柱2一侧的收集框6,所述收集框6的一侧与倒U形安装板4的侧壁可拆卸安装,所述收集框6的底端设有靠近倒U形安装板4一侧的上收集短管7,所述上收集短管7的顶端与收集框6的底端固定连接,所述收集框6与上收集短管7的内部连通,所述上收集短管7的内侧套设有下收集短管71,所述下收集短管71的外侧壁与上收集短管7底端的侧壁活动连接,所述收集框6的内侧设有过滤网8,所述过滤网8的外侧壁与收集框6的内壁固定连接,所述收集框6的上方设有吸风机9,所述吸风机9的底端与收集框6的上端固定安装,所述收集框6的一侧设有第一连接管100,所述第一连接管100的一端与收集框6的内部连通,所述第一连接管100的另一端与吸风机9的进风口固定安装。
所述固定套环72顶端的外侧套设有固定套环72,所述固定套环72的内侧壁与固定套环72的外侧壁滑动连接。
所述收集框6的内侧设有靠近第一连接管100一端的过滤框110,所述过滤框110的外侧壁与收集框6的内壁固定连接,所述过滤框110的内部填充有活性炭111。
如图1-5所示的,实施方式具体为:在切割时,启动液压缸3、驱动电机52和吸风机9,液压缸3通过倒U形安装板4带动切割刀51向下运动,驱动电机52通过短轴5带动切割刀51转动,从而切割工件,由于下收集短管71可以在固定套环72的内部滑动,所以下收集短管71的入料口始终位于切割刀51底部的后方,而在切割工件时,下收集短管71和底部始终与工作或工作台接触,以保证金属碎屑能够进入下收集短管71,切割时所产生的金属碎屑从切割刀51的底部向支撑柱2的方向运动,进入下收集短管71的内部,经过吸风机9吸收通过固定套环72进入收集框6的内部,经过过滤网8过滤,有利于将机械切割加工时产生的金属碎屑吸收,保证工作环境安全,使工作人员操作便利,同时,在吸风机9吸收金属碎屑的过程中,切割所产生的有害气体也被吸入,而由于过滤框110和活性炭111的设置,可以将有害气体吸收,固定套环72的设置,可以使下收集短管71不会滑出上收集短管7,收集框6和倒U形安装板4通过螺栓可拆卸连接,该实施方式具体解决了机械切割容易产生金属碎屑,会发生迸溅,如不在金属碎屑产生时及时处理,则极易对工作人员造成烫伤,具有一定的危险性,且工作人员操作切割加工时不方便的问题。
所述切割刀51上端的两侧均设有位于倒U形安装板4内侧的弧形出风板130,所述弧形出风板130的一侧与倒U形安装板4的侧壁固定连接。
所述弧形出风板130的一侧开设有若干个出风孔131。
所述弧形出风板130的上端设有第三连接管140,所述第三连接管140的底端与弧形出风板130的上端固定连接,所述第三连接管140与弧形出风板130的内部连通。
所述倒U形安装板4的内侧设有第二连接管120,所述第二连接管120的一端与吸风机9的出风口固定连接,所述第三连接管140的一端与第二连接管120的一端固定连接,所述第二连接管120与第三连接管140的内部连通。
所述第一连接管100的外侧套设有水管150;
如图1-3和图6所示的,实施方式具体为:在吸收金属碎屑时,从水管150底端的进水口通入冷却水,冷却水经水管150上端的出水口排出,被过滤的气体经过第一连接管100时被冷却水冷却,冷却后的气体从第一连接管100经过、吸风机9、第二连接管120、第三连接管140进入弧形出风板130的内部,再经过出风孔131喷出,将正在旋转的切割刀51降温,有利于将切割刀51降温,以提高切割刀51的使用性能和寿命,该实施方式具体解决了刀具在长时间加工时,会产生大量的热量,降低了刀具的使用性能,使刀具容易断裂,且会使寿命降低的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在切割时,启动液压缸3、驱动电机52和吸风机9,液压缸3通过倒U形安装板4带动切割刀51向下运动,驱动电机52通过短轴5带动切割刀51转动,从而切割工件,由于下收集短管71可以在固定套环72的内部滑动,所以下收集短管71的入料口始终位于切割刀51底部的后方,而在切割工件时,下收集短管71和底部始终与工作或工作台接触,以保证金属碎屑能够进入下收集短管71,切割时所产生的金属碎屑从切割刀51的底部向支撑柱2的方向运动,进入下收集短管71的内部,经过吸风机9吸收通过固定套环72进入收集框6的内部,经过过滤网8过滤,同时,在吸风机9吸收金属碎屑的过程中,切割所产生的有害气体也被吸入,而由于过滤框110和活性炭111的设置,可以将有害气体吸收;
进一步的,参照说明书附图1-3和图6,在吸收金属碎屑时,从水管150底端的进水口通入冷却水,冷却水经水管150上端的出水口排出,被过滤的气体经过第一连接管100时被冷却水冷却,冷却后的气体从第一连接管100经过、吸风机9、第二连接管120、第三连接管140进入弧形出风板130的内部,再经过出风孔131喷出,将正在旋转的切割刀51降温。
Claims (8)
1.一种机械切割加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方的一侧设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底端与工作台(1)的上端固定连接,所述工作台(1)的上方设有液压缸(3),所述液压缸(3)的上端与支撑柱(2)上端的下表面固定连接,所述液压缸(3)的下方设有倒U形安装板(4),所述倒U形安装板(4)的上端与液压缸(3)的下端固定连接,所述倒U形安装板(4)内侧的底端设有短轴(5),所述短轴(5)的两端分别与倒U形安装板(4)的侧壁转动连接,所述短轴(5)的外侧套设有切割刀(51),所述切割刀(51)的内侧壁与短轴(5)的外侧壁固定连接,所述倒U形安装板(4)的一侧设有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的一端与倒U形安装板(4)的侧壁固定安装,所述驱动电机(52)的输出轴与短轴(5)的一端固定连接;
所述倒U形安装板(4)的一侧设有靠近支撑柱(2)一侧的收集框(6),所述收集框(6)的一侧与倒U形安装板(4)的侧壁可拆卸安装,所述收集框(6)的底端设有靠近倒U形安装板(4)一侧的上收集短管(7),所述上收集短管(7)的顶端与收集框(6)的底端固定连接,所述收集框(6)与上收集短管(7)的内部连通,所述上收集短管(7)的内侧套设有下收集短管(71),所述下收集短管(71)的外侧壁与上收集短管(7)底端的侧壁活动连接,所述收集框(6)的内侧设有过滤网(8),所述过滤网(8)的外侧壁与收集框(6)的内壁固定连接,所述收集框(6)的上方设有吸风机(9),所述吸风机(9)的底端与收集框(6)的上端固定安装,所述收集框(6)的一侧设有第一连接管(100),所述第一连接管(100)的一端与收集框(6)的内部连通,所述第一连接管(100)的另一端与吸风机(9)的进风口固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:下收集短管(71)顶端的外侧套设有固定套环(72),所述固定套环(72)的内侧壁与下收集短管(71)的外侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述收集框(6)的内侧设有靠近第一连接管(100)一端的过滤框(110),所述过滤框(110)的外侧壁与收集框(6)的内壁固定连接,所述过滤框(110)的内部填充有活性炭(111)。
4.根据权利要求1所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述切割刀(51)上端的两侧均设有位于倒U形安装板(4)内侧的弧形出风板(130),所述弧形出风板(130)的一侧与倒U形安装板(4)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述弧形出风板(130)的一侧开设有若干个出风孔(131)。
6.根据权利要求4所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述弧形出风板(130)的上端设有第三连接管(140),所述第三连接管(140)的底端与弧形出风板(130)的上端固定连接,所述第三连接管(140)与弧形出风板(130)的内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述倒U形安装板(4)的内侧设有第二连接管(120),所述第二连接管(120)的一端与吸风机(9)的出风口固定连接,所述第三连接管(140)的一端与第二连接管(120)的一端固定连接,所述第二连接管(120)与第三连接管(140)的内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种机械切割加工装置,其特征在于:所述第一连接管(100)的外侧套设有水管(150)。
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CN116174811A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-30 | 陕西工大福田科技工程有限公司 | 一种金属隔声板成型加工装置 |
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