CN210731209U - 一种方便清理的钢材圆锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锯机技术领域，且公开了一种方便清理的钢材圆锯机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有机体杆，所述机体杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有锯盘，所述底座的顶部固定安装有与锯盘对应的防护罩，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴处固定安装有风叶。该方便清理的钢材圆锯机，实现了配合气孔、空腔、连接孔、收集腔、连接管和吸头之间的连通，将切割过程中产生的碎屑通过吸头吸附到与连接管连通的收集腔内进行收集，同时隔离网对碎屑进行隔离，避免碎屑吸入空腔内，避免了碎屑四处飞溅难以清理，同时对操作人员造成伤害。

Description

一种方便清理的钢材圆锯机

技术领域

本实用新型涉及圆锯机技术领域，具体为一种方便清理的钢材圆锯机。

背景技术

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了钢材圆锯机的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的钢材圆锯机结构简单，无法对切割中产生的碎屑进行收集清理，同时碎屑飞溅容易造成使用者受伤，故而提出了一种方便清理的钢材圆锯机解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理的钢材圆锯机，具备方便清理等优点，解决了现在的钢材圆锯机结构简单，无法对切割中产生的碎屑进行收集清理，同时碎屑飞溅容易造成使用者受伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的钢材圆锯机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有机体杆，所述机体杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有锯盘，所述底座的顶部固定安装有与锯盘对应的防护罩，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴处固定安装有风叶，所述底座的左侧开设有与空腔连通的气孔，所述底座的内部开设有位于空腔右侧的收集腔，所述底座上开设有连通空腔和收集腔的连接孔，所述收集腔的左侧壁固定安装有隔离网，防护罩内腔的底壁嵌入有吸头，所述吸头的底部连通有贯穿防护罩和底座并与收集腔连通的连接管，所述底座的前表面活动安装有位于收集腔内的密封盖板，所述防护罩的前后表面均开设有钢筋导动孔。

优选的，所述密封盖板与底座的连接方式为转动连接，且密封盖板的转动角度为三百六十度。

优选的，所述防护罩为中空状的半圆盘体，防护罩的前后两侧均固定安装有位于钢筋导动孔内的导动圈。

优选的，所述机体杆与底座的连接方式为转动连接，电机的外部固定安装有护罩，且护罩的顶部固定安装有把手。

优选的，所述收集腔呈长方形，隔离网呈长方体，且隔离网的长度和宽度等于收集腔侧壁的长度和宽度。

优选的，所述气孔呈圆形，气孔的内部固定安装有与气孔直径相等的防尘网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清理的钢材圆锯机，具备以下有益效果：

该方便清理的钢材圆锯机，通过设置的钢筋导动孔，从而实现了将板材放置在钢筋导动孔上，同时配合下压机体杆利用电机带动锯盘转动对板材进行切割的同时配合微型电机带动风叶转动产生反向吸力，进而实现了配合气孔、空腔、连接孔、收集腔、连接管和吸头之间的连通，将切割过程中产生的碎屑通过吸头吸附到与连接管连通的收集腔内进行收集，同时隔离网对碎屑进行隔离，避免碎屑吸入空腔内，避免了碎屑四处飞溅难以清理，同时对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型底座与密封盖板连接的结构示意图。

图中：1底座、2机体杆、3电机、4锯盘、5防护罩、6空腔、7微型电机、8风叶、9气孔、10收集腔、11连接孔、12隔离网、13吸头、14连接管、15密封盖板、16钢筋导动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便清理的钢材圆锯机，包括底座1，底座1的顶部活动安装有机体杆2，机体杆2的顶部固定安装有电机3，机体杆2与底座1的连接方式为转动连接，电机3的外部固定安装有护罩，且护罩的顶部固定安装有把手，电机3的输出轴处固定安装有锯盘4，底座1的顶部固定安装有与锯盘4对应的防护罩5，底座1的内部开设有空腔6，空腔6内固定安装有微型电机7，微型电机7的输出轴处固定安装有风叶8，底座1的左侧开设有与空腔6连通的气孔9，气孔9呈圆形，气孔9的内部固定安装有与气孔9直径相等的防尘网，底座1的内部开设有位于空腔6右侧的收集腔10，底座1上开设有连通空腔6和收集腔10的连接孔11，收集腔10的左侧壁固定安装有隔离网12，收集腔10呈长方形，隔离网12呈长方体，且隔离网12的长度和宽度等于收集腔10侧壁的长度和宽度，防护罩5内腔的底壁嵌入有吸头13，吸头13的底部连通有贯穿防护罩5和底座1并与收集腔10连通的连接管14，底座1的前表面活动安装有位于收集腔10内的密封盖板15，密封盖板15与底座1的连接方式为转动连接，且密封盖板15的转动角度为三百六十度，防护罩5的前后表面均开设有钢筋导动孔16，防护罩5为中空状的半圆盘体，防护罩5的前后两侧均固定安装有位于钢筋导动孔16内的导动圈，通过设置的钢筋导动孔16，从而实现了将板材放置在钢筋导动孔16上，同时配合下压机体杆2利用电机3带动锯盘4转动对板材进行切割的同时配合微型电机7带动风叶8转动产生反向吸力，进而实现了配合气孔9、空腔6、连接孔11、收集腔10、连接管14和吸头13之间的连通，将切割过程中产生的碎屑通过吸头13吸附到与连接管14连通的收集腔10内进行收集，同时隔离网12对碎屑进行隔离，避免碎屑吸入空腔6内，避免了碎屑四处飞溅难以清理，同时对操作人员造成伤害。

综上所述，该方便清理的钢材圆锯机，通过设置的钢筋导动孔16，从而实现了将板材放置在钢筋导动孔16上，同时配合下压机体杆2利用电机3带动锯盘4转动对板材进行切割的同时配合微型电机7带动风叶8转动产生反向吸力，进而实现了配合气孔9、空腔6、连接孔11、收集腔10、连接管14和吸头13之间的连通，将切割过程中产生的碎屑通过吸头13吸附到与连接管14连通的收集腔10内进行收集，同时隔离网12对碎屑进行隔离，避免碎屑吸入空腔6内，避免了碎屑四处飞溅难以清理，同时对操作人员造成伤害，解决了现在的钢材圆锯机结构简单，无法对切割中产生的碎屑进行收集清理，同时碎屑飞溅容易造成使用者受伤的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便清理的钢材圆锯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有机体杆(2)，所述机体杆(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴处固定安装有锯盘(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有与锯盘(4)对应的防护罩(5)，所述底座(1)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内固定安装有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出轴处固定安装有风叶(8)，所述底座(1)的左侧开设有与空腔(6)连通的气孔(9)，所述底座(1)的内部开设有位于空腔(6)右侧的收集腔(10)，所述底座(1)上开设有连通空腔(6)和收集腔(10)的连接孔(11)，所述收集腔(10)的左侧壁固定安装有隔离网(12)，防护罩(5)内腔的底壁嵌入有吸头(13)，所述吸头(13)的底部连通有贯穿防护罩(5)和底座(1)并与收集腔(10)连通的连接管(14)，所述底座(1)的前表面活动安装有位于收集腔(10)内的密封盖板(15)，所述防护罩(5)的前后表面均开设有钢筋导动孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的钢材圆锯机，其特征在于：所述密封盖板(15)与底座(1)的连接方式为转动连接，且密封盖板(15)的转动角度为三百六十度。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理的钢材圆锯机，其特征在于：所述防护罩(5)为中空状的半圆盘体，防护罩(5)的前后两侧均固定安装有位于钢筋导动孔(16)内的导动圈。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理的钢材圆锯机，其特征在于：所述机体杆(2)与底座(1)的连接方式为转动连接，电机(3)的外部固定安装有护罩，且护罩的顶部固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理的钢材圆锯机，其特征在于：所述收集腔(10)呈长方形，隔离网(12)呈长方体，且隔离网(12)的长度和宽度等于收集腔(10)侧壁的长度和宽度。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理的钢材圆锯机，其特征在于：所述气孔(9)呈圆形，气孔(9)的内部固定安装有与气孔(9)直径相等的防尘网。

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