CN217991139U - 一种板材加工用锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工设备领域的一种板材加工用锯床，包括第一工作台、加工箱、防护箱和第二工作台，所述加工箱通过螺栓固定连接在所述第一工作台的底部右侧中间，所述防护箱固定连接在所述加工箱的底部左侧中间，所述第二工作台铰接在所述第一工作台的左端，所述第一工作台的顶部右侧开有导入孔，且自左向右依次排列，并位于第一通孔的前后两侧，所述加工箱的内侧壁前后两侧中间之间转动连接有锯轮，所述锯轮的轴体外侧壁前侧套接有皮带轮，该板材加工用锯床，无需人工进行收集清洁，有效的避免废屑扬起时粘附在工作台上难以收集，清洁效率高且效果好，无需进行拆装携带，使得锯床的位置移动较为便利。

Description

一种板材加工用锯床

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材加工用锯床。

背景技术

锯床，是一种对金属、木材或者塑料进行锯开的一种机器，其包括圆锯床、带锯床以及弓锯床，在对板材进行加工时，通常采用圆锯床进行加工，通过驱动件带动圆锯片作旋转的切削运动，对板材进行切削。

现有的板材加工用锯床，在进行切削时会产生大量的粉末状板材碎屑，而对这些废屑进行收集时，现有的做法通常采用加工后进行人工手持吸尘设备清扫或者在切削口下方固定收集箱进行收集，但这两种做法，费时费力，废屑容易粘附在工作台面上，难以落入收集箱中，且锯床的占地面积较大，现有的做法在对其进行位置移动时，通常采用将工作台与圆锯单独拆下，然后进行携带，并在使用现场重新进行安装使用，该方式较为麻烦，为此我们提出了一种板材加工用锯床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用锯床，以解决上述背景技术中提出了现有的板材加工用锯床对废屑进行收集时，费时费力，废屑容易粘附在工作台面上，难以落入收集箱中，且现有的对锯床进行位置移动时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用锯床，包括第一工作台、加工箱、防护箱和第二工作台，所述加工箱通过螺栓固定连接在所述第一工作台的底部右侧中间，所述防护箱固定连接在所述加工箱的底部左侧中间，所述第二工作台铰接在所述第一工作台的左端，所述第一工作台的顶部右侧开有导入孔，且自左向右依次排列，并位于第一通孔的前后两侧，所述加工箱的内侧壁前后两侧中间之间转动连接有锯轮，所述锯轮的轴体外侧壁前侧套接有皮带轮，所述加工箱的左侧壁上侧中间固定连接有推把，所述加工箱的内腔底部右侧和内腔右侧壁中间固定连接有抽入头，所述加工箱的右侧壁固定连接有收集箱，所述加工箱的底部右侧固定连接有风机箱，所述风机箱的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有风叶，所述防护箱的内腔底部左侧固定连接有第二电机，所述防护箱的内腔底部右侧固定连接有控制箱，所述第二工作台的顶部左侧前后两侧固定连接有磁块，所述第二工作台的顶部中间插接有保护件，所述第二工作台的底部左侧中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一工作台的顶部右侧中间开有第一通孔，所述第一工作台的顶部右侧前后两侧镶嵌有铁片，所述加工箱的底部中间固定连接有第一万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的内侧壁下侧中间固定连接有过滤网，所述收集箱的底部中间插接有连接管道，且所述连接管道的左端插接在所述风机箱的右侧壁中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工箱的前侧壁中间设有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护箱的顶部中间和所述加工箱的底部均开有第二通孔，所述皮带轮的外侧壁和所述第二电机的输出端之间套接有皮带，且所述皮带贯穿于所述第二通孔的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱电性连接第一电机、第二电机和电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该板材加工用锯床，通过在第一工作台上设置导入孔，并在加工箱内设置抽入头，通过第一电机带动风叶进行转动，将锯轮加工时产生的粉末废屑吸入，同时落在第一工作台上的废屑通过导入孔一同吸入，置于收集箱中进行收集，无需人工进行收集清洁，有效的避免废屑扬起时粘附在工作台上难以收集，清洁效率高且效果好。

2、该板材加工用锯床，通过在将台面分为铰接的第一工作台和第二工作台，在进行移动时，通过将第二工作台折叠覆盖在第一工作上来减小台面的面积，采用磁块与铁片之间进行吸附来实现固定，设置电动伸缩杆在折叠时可进行缩回，通过手推推把和第一万向轮来实现锯床的位置移动，无需进行拆装携带，使得锯床的位置移动较为便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用锯床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工用锯床的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材加工用锯床的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板材加工用锯床的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、第一工作台；110、第一通孔；120、铁片；130、第一万向轮；140、导入孔；200、加工箱；210、锯轮；220、皮带轮；230、推把；240、抽入头；250、收集箱；260、过滤网；270、连接管道；280、风机箱；281、第一电机；282、风叶；300、防护箱；310、第二电机；320、控制箱；330、第二通孔；340、皮带；400、第二工作台；410、磁块；420、保护件；430、电动伸缩杆；440、第二万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种板材加工用锯床，无需人工进行收集清洁，有效的避免废屑扬起时粘附在工作台上难以收集，清洁效率高且效果好，无需进行拆装携带，使得锯床的位置移动较为便利，请参阅图1-4，包括第一工作台100、加工箱200、防护箱300和第二工作台400；

请再次参阅图1-4，第一工作台100的顶部右侧开有导入孔140，且自左向右依次排列，并位于第一通孔110的前后两侧，导入孔140用于将落入第一工作台100上的废屑导入到加工箱200中，第一工作台100用于进行支撑板材进行加工；

请再次参阅图1-4，加工箱200的内侧壁前后两侧中间之间转动连接有锯轮210，锯轮210用于旋转对板材进行切削，锯轮210的轴体外侧壁前侧套接有皮带轮220，皮带轮220用于连接皮带340和第二电机310来驱动锯轮210进行旋转，加工箱200的左侧壁上侧中间固定连接有推把230，推把230用于工作人员进行推动，加工箱200的内腔底部右侧和内腔右侧壁中间固定连接有抽入头240，抽入头240用于将加工产生的废屑进行导入，加工箱200的右侧壁固定连接有收集箱250，收集箱250用于收集加工产生的废屑，加工箱200的底部右侧固定连接有风机箱280，风机箱280用于连接固定第一电机281，风机箱280的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机281，第一电机281用于带动风叶282进行转动，第一电机281的输出端固定连接有风叶282，加工箱200通过螺栓固定连接在第一工作台100的底部右侧中间，加工箱200用于固定旋转锯轮210；

请再次参阅图1-4，防护箱300的内腔底部左侧固定连接有第二电机310，第二电机310用于驱动锯轮210进行旋转，防护箱300的内腔底部右侧固定连接有控制箱320，控制箱320用于控制用电设备进行运行，防护箱300固定连接在加工箱200的底部左侧中间，防护箱300用于对第二电机310和控制箱320进行包覆以此进行防护；

综上所述，通过在第一工作台100上设置导入孔140，并在加工箱200内设置抽入头240，通过第一电机281带动风叶282进行转动，将锯轮210加工时产生的粉末废屑吸入，同时落在第一工作台100上的废屑通过导入孔140一同吸入，置于收集箱250中进行收集，无需人工进行收集清洁，有效的避免废屑扬起时粘附在工作台上难以收集，清洁效率高且效果好。

请再次参阅图1-4，第二工作台400的顶部左侧前后两侧固定连接有磁块410，第二工作台400用于对第一工作台100进行延伸，来使用长度较长的板材，磁块410用于与铁片120之间进行吸附来固定折叠后的第一工作台100和第二工作台400，第二工作台400的顶部中间插接有保护件420，保护件420用于对锯轮210进行保护，第二工作台400的底部左侧中间固定连接有电动伸缩杆430，电动伸缩杆430用于对第二工作台400进行支撑，电动伸缩杆430的输出端固定连接有第二万向轮440，第二万向轮440用于进行短距离移动，第二工作台400铰接在第一工作台100的左端。

请再次参阅图1-4，第一工作台100的顶部右侧中间开有第一通孔110，第一工作台100的顶部右侧前后两侧镶嵌有铁片120，加工箱200的底部中间固定连接有第一万向轮130，通过第一通孔110使锯轮210高出第一工作台100进行切削加工。

请再次参阅图1-4，收集箱250的内侧壁下侧中间固定连接有过滤网260，收集箱250的底部中间插接有连接管道270，且连接管道270的左端插接在风机箱280的右侧壁中间，通过过滤网260过滤拦截吸入的废屑，通过连接管道270连接风机箱280。

请再次参阅图1-4，加工箱200的前侧壁中间设有控制面板，控制面板手动操作控制用电设备。

请再次参阅图1-4，防护箱300的顶部中间和加工箱200的底部均开有第二通孔330，皮带轮220的外侧壁和第二电机310的输出端之间套接有皮带340，且皮带340贯穿于第二通孔330的内腔，通过皮带340与皮带轮220和第二电机310之间连接，进而使第二电机310驱动锯轮210旋转。

请再次参阅图1-4，控制箱320电性连接第一电机281、第二电机310和电动伸缩杆430，控制箱320控制第一电机281、第二电机310和电动伸缩杆430的运行。

综上所述，通过在将台面分为铰接的第一工作台100和第二工作台400，在进行移动时，通过将第二工作台400折叠覆盖在第一工作100上来减小台面的面积，采用磁块410与铁片120之间进行吸附来实现固定，设置电动伸缩杆430在折叠时可进行缩回，通过手推推把230和第一万向轮440来实现锯床的位置移动，无需进行拆装携带，使得锯床的位置移动较为便利。

在具体的使用时，本技术领域人员在进行操作时，点击控制面板，启动第二电机310并通过皮带340带动锯轮210进行转动，将板材放入到第一工作台100和第二工作台400，使用助推器，缓缓推动板材进行切割，期间产生的大量废屑。大部分落入到加工箱200中，少部分落在第一工作台100上，启动第一电机281带动风叶282进行转动，产生的吸力使废屑从导入孔140落入到加工箱200中，加工箱200中的废屑通过抽入头240进入到收集箱250中进行收集，在需要进行位置移动时，将第二工作台400向上掀起，使铁片120与磁块410进行吸附固定，保护件420覆盖在锯轮210上进行保护，此时点击控制面板按钮，启动电动伸缩杆430缩回，工作人员推动推把230即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用锯床，其特征在于：包括第一工作台(100)、加工箱(200)、防护箱(300)和第二工作台(400)，所述加工箱(200)通过螺栓固定连接在所述第一工作台(100)的底部右侧中间，所述防护箱(300)固定连接在所述加工箱(200)的底部左侧中间，所述第二工作台(400)铰接在所述第一工作台(100)的左端，所述第一工作台(100)的顶部右侧开有导入孔(140)，且自左向右依次排列，并位于第一通孔(110)的前后两侧，所述加工箱(200)的内侧壁前后两侧中间之间转动连接有锯轮(210)，所述锯轮(210)的轴体外侧壁前侧套接有皮带轮(220)，所述加工箱(200)的左侧壁上侧中间固定连接有推把(230)，所述加工箱(200)的内腔底部右侧和内腔右侧壁中间固定连接有抽入头(240)，所述加工箱(200)的右侧壁固定连接有收集箱(250)，所述加工箱(200)的底部右侧固定连接有风机箱(280)，所述风机箱(280)的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机(281)，所述第一电机(281)的输出端固定连接有风叶(282)，所述防护箱(300)的内腔底部左侧固定连接有第二电机(310)，所述防护箱(300)的内腔底部右侧固定连接有控制箱(320)，所述第二工作台(400)的顶部左侧前后两侧固定连接有磁块(410)，所述第二工作台(400)的顶部中间插接有保护件(420)，所述第二工作台(400)的底部左侧中间固定连接有电动伸缩杆(430)，所述电动伸缩杆(430)的输出端固定连接有第二万向轮(440)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用锯床，其特征在于：所述第一工作台(100)的顶部右侧中间开有第一通孔(110)，所述第一工作台(100)的顶部右侧前后两侧镶嵌有铁片(120)，所述加工箱(200)的底部中间固定连接有第一万向轮(130)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用锯床，其特征在于：所述收集箱(250)的内侧壁下侧中间固定连接有过滤网(260)，所述收集箱(250)的底部中间插接有连接管道(270)，且所述连接管道(270)的左端插接在所述风机箱(280)的右侧壁中间。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用锯床，其特征在于：所述加工箱(200)的前侧壁中间设有控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用锯床，其特征在于：所述防护箱(300)的顶部中间和所述加工箱(200)的底部均开有第二通孔(330)，所述皮带轮(220)的外侧壁和所述第二电机(310)的输出端之间套接有皮带(340)，且所述皮带(340)贯穿于所述第二通孔(330)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用锯床，其特征在于：所述控制箱(320)电性连接第一电机(281)、第二电机(310)和电动伸缩杆(430)。

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