CN219312144U - 一种集装箱底板开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开槽机领域，尤其涉及一种集装箱底板开槽机。本实用新型包括机壳、吸尘装置以及驱动装置；所述机壳的底部开设有吸尘口，所述机壳内固设有吸尘通道，所述吸尘通道的一端与吸尘口连通，所述吸尘通道的另一端与所述吸尘装置连通；所述驱动装置包括电机、两个第一转动轴以及两个切割刀片；所述切割刀片上沿圆周方向设有若干切割部，若干切割部之间还设有除刷部。本实用新型的目的在于提供一种集装箱底板开槽机，其解决了现有开槽机需要弯腰使用，操作不便且无法吸入开槽作业时产生的木屑与粉尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机领域，尤其涉及一种集装箱底板开槽机。
背景技术
在拼接集装箱中，经常会使用开槽机对集装箱底板进行开槽，方便在集装箱内接入水电线。传统开槽采用手工凿出槽道的方式，随着社会的发展，人们开始采用电锤辅助凿出所需的槽，之后，人们又提出了专用于开槽的开槽机。
现有的开槽器通常高度较低，作业人员在操作时通常需要弯腰或者蹲下握住开槽机手柄进行作业，长时间作业容易导致作业人员腰部负担加重。除此之外，在进行开槽过程中，切割时会产生大量的木屑与粉尘，作业人员容易吸入大量的木屑与粉尘，不利于作业人员的身体健康，且大量的木屑与粉尘也加重了后期打扫的工作量。
因此如何设计一种便于作业人员站立使用且能吸入开槽作业时产生的木屑与粉尘的集装箱底板开槽机是需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种集装箱底板开槽机，其解决了现有开槽机需要弯腰使用，操作不便且无法吸入开槽作业时产生的木屑与粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括机壳、安装在机壳外壁且与机壳内部连通的吸尘装置以及安装在机壳内的驱动装置；所述机壳的底部开设有吸尘口，所述机壳内固设有吸尘通道，所述吸尘通道的一端与吸尘口连通，所述吸尘通道的另一端与所述吸尘装置连通；所述驱动装置包括电机、两个第一转动轴以及两个切割刀片；两个所述切割刀片均分别通过第一转动轴与机壳内侧壁转动连接，所述第一转动轴的一端与切割刀片固定连接，所述第一转轴的另一端与机壳内侧壁转动连接，所述第一转动轴与所述电机转轴平行，所述第一转动轴上均分别固定套设有皮带轮，所述皮带轮上设有连接两个皮带轮的皮带；所述切割刀片上沿圆周方向设有若干切割部，若干切割部之间还设有除刷部。
进一步的，所述机壳上端面上固设有一长型手柄。
进一步的，所述吸尘装置包括安装在机壳外壁上的吸尘机壳、安装在吸尘机壳内且与吸尘通道连通的防尘袋、安装在防尘袋远离吸尘通道一端的电机风扇。
更进一步的，所述长型手柄上设有控制开关；所述控制开关分别与若干所述电机以及电机风扇控制连接。
更进一步的，所述吸尘机壳上开设有出气窗口。
进一步的，所述机壳的底部四角边缘处设有滚轮。
进一步的，所述机壳侧壁设有激光导向器。
进一步的，所述激光导向器呈条形且向所述机壳底板方向倾斜设置。
进一步的，所述吸尘口处滑动连接有挡板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在切割刀片上设置除刷部以及吸尘装置，清理开槽过程中槽道内堆积的粉尘与木屑，通过吸尘口将其吸入吸尘装置内，避免在开槽过程中粉尘与木屑到处飘，导致后期难以清洁且危害作业人员身体健康的情况。
本实用新型通过设置长型手柄，使作业人员可以站立使用开槽机，更方便作业人员使用，避免作业人员长时间弯腰使用，减小作业人员工作负担。
本实用新型通过设置激光导向器，对本实用新型在进行横向切割时的移动方向进行导向，避免开槽机移动时发生偏转、以提高开槽质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图1；
图2为本实用新型底面示意图；
图3为本实用新型内部截面示意图1
图4为本实用新型内部截面示意图2。
附图标记说明：
机壳、11-长型手柄、12-控制开关、13-滚轮、14-激光导向器；
吸尘装置、21-吸尘口、211-挡板、22-吸尘通道、23-吸尘机壳、24-防尘袋、25-电机风扇、26-出气窗口；
3-驱动装置、31-电机、32-第一转动轴、33-切割刀片、331-切割部、332-除刷部、34-皮带轮、35-皮带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
参见图1-3所示，该方案包括机壳1、安装在机壳1外壁且与机壳1内部连通的吸尘装置2以及安装在机壳1内的驱动装置3；
所述机壳1的底部开设有吸尘口21，所述机壳1内固设有吸尘通道22，所述吸尘通道22的一端与吸尘口21连通，所述吸尘通道22的另一端与所述吸尘装置2连通；所述吸尘口21处滑动连接有一用于遮挡吸尘口21处大小的挡板211，根据实际使用时，集装箱木底板的硬度不同，拉动挡板211通过吸尘口21大小，改变吸尘装置吸入木屑以及灰尘的流速。
所述驱动装置3包括电机31、两个第一转动轴32以及两个切割刀片33；两个所述切割刀片33均分别通过第一转动轴32与机壳1内侧壁转动连接，所述第一转动轴32的一端与切割刀片33固定连接，所述第一转轴32的另一端与机壳1内侧壁转动连接，所述第一转动轴32与所述电机31转轴平行，所述第一转动轴32上均分别固定套设有皮带轮34，所述皮带轮34上设有连接两个皮带轮34的皮带35。电机31驱动其一切割刀片33转动的同时，通过皮带35传动带动锯片转动，使两个切割刀片33同时转动，进而顺利对集装箱底板进行开槽作业。
所述切割刀片33上沿圆周方向设有若干切割部331，若干切割部331之间还设有除刷部332。所述切割刀片33沿其径向部份凸出机壳1的底板外。上述除刷部332能覆盖到切割部331的切割面，使装置驱动时，除刷部332能清理切割槽内的木屑，提高切割效率。
所述机壳1上端面上固设有一长型手柄11。长型手柄11的长度范围最好为1-1.2m，方便作业人员以站立的姿势控制开槽机。所述长型手柄11上设有控制开关12；所述控制开关12分别与若干所述电机31以及电机风扇25控制连接。
所述吸尘装置2包括安装在机壳1外壁上的吸尘机壳23、安装在吸尘机壳23内且与吸尘通道22连通的防尘袋24、安装在防尘袋24远离吸尘通道22一端的电机风扇25。防尘袋24可拆卸的安装在吸尘机壳23内。所述吸尘机壳23上开设有出气窗口26，方便气体通过。上述吸尘机壳23上于吸尘袋的上方设有吸尘盖，吸尘盖与吸尘机壳23之间通过铰接活动连接，便于更换防尘袋24。
所述机壳1的底部四角边缘处设有滚轮13，滚轮13的转动方向与切割刀片33的转动方向相同，在机壳1底部设置滚轮13，减小开槽机沿集装箱底板移动时的摩擦力，时开槽机能够更顺利的移动。
当需要在集装箱底板上进行切割时，让切割刀片3325与所需切割的底板垂直接触，为了能够更好横向使用开槽机进行开槽，本实施例在所述机壳1侧壁设有激光导向器14，激光导向器14呈条形，最好向所述机壳1底板方向倾斜，在进行开槽作业时，激光导向器14向墙壁方向发射导向光线，对开槽机的移动方向进行导向协助作业，避免开槽机移动时移动方向发生偏转，提高开槽质量。
工作原理大致如下：
在进行开槽作业时，通过控制器启动电机31与电机风扇25，电机31驱动切割刀片33同向转动，前方的锯片首先沿开槽方向切割出槽道，并在切割过程中通过除刷部332，将槽道内积蓄的木屑与粉尘扫除，后方的锯片进一步清理槽内的粉尘与木屑特别是较大的木屑。同时电机风扇25会高速旋转并在密封的吸尘机壳23内形成真空，流动产生的高速气流形成强大的吸力，吸力经过吸尘通道22到吸尘口21，将开槽作业中产生的木屑与粉尘吸入吸尘机壳23，木屑与粉尘被积蓄在防尘袋24里，而高压空气通过电机风扇25从顶端的出气窗口26排出。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种集装箱底板开槽机，其特征在于：包括机壳（1）、安装在机壳（1）外壁且与机壳（1）内部连通的吸尘装置（2）以及安装在机壳（1）内的驱动装置（3）；
所述机壳（1）的底部开设有吸尘口（21），所述机壳（1）内固设有吸尘通道（22），所述吸尘通道（22）的一端与吸尘口（21）连通，所述吸尘通道（22）的另一端与所述吸尘装置（2）连通；
所述驱动装置（3）包括电机（31）、两个第一转动轴（32）以及两个切割刀片（33）；两个所述切割刀片（33）均分别通过第一转动轴（32）与机壳（1）内侧壁转动连接，所述第一转动轴（32）的一端与切割刀片（33）固定连接，所述第一转动轴（32）的另一端与机壳（1）内侧壁转动连接，所述第一转动轴（32）与所述电机（31）转轴平行，所述第一转动轴（32）上均分别固定套设有皮带轮（34），所述皮带轮（34）上设有连接两个皮带轮（34）的皮带（35）；
所述切割刀片（33）上沿圆周方向设有若干切割部（331），若干切割部（331）之间还设有除刷部（332）。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述机壳（1）上端面上固设有一长型手柄（11）。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述吸尘装置（2）包括安装在机壳（1）外壁上的吸尘机壳（23）、安装在吸尘机壳（23）内且与吸尘通道（22）连通的防尘袋（24）、安装在防尘袋（24）远离吸尘通道（22）一端的电机风扇（25）。
4.根据权利要求2所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述长型手柄（11）上设有控制开关（12）；所述控制开关（12）分别与若干所述电机（31）以及电机风扇（25）控制连接。
5.根据权利要求3所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述吸尘机壳（23）上开设有出气窗口（26）。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述机壳（1）的底部四角边缘处设有滚轮（13）。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述机壳（1）侧壁设有激光导向器（14）。
8.根据权利要求7所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述激光导向器（14）呈条形且向所述机壳（1）底板方向倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种集装箱底板开槽机，其特征在于：所述吸尘口（21）处滑动连接有挡板（211）。
Priority Applications (1)
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| CN202320850571.9U CN219312144U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种集装箱底板开槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219312144U true CN219312144U (zh) | 2023-07-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202320850571.9U Active CN219312144U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种集装箱底板开槽机 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-17 CN CN202320850571.9U patent/CN219312144U/zh active Active
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