CN213766240U - 一种便于调节的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种便于调节的板材切割装置,包括装置壳体,所述装置壳体底部与装置底板顶部固定连接,所述装置壳体背面与气泵输出端连通,所述装置壳体右端内侧面与灰尘收集箱右侧面固定连接。该便于调节的板材切割装置,通过将需要切割的板材放置在装置底板上,通过切割挡板进行固定,将切割装置放置在壳体上,通过拉动握把调整刀盘的左右和前后位置,便于对板材进行切割,当需要切割弧形时,抓握握把旋转,使刀盘根据圆形滑轨的轨道进行弧形的切割,切割产生的碎屑被吸入到灰尘收集箱中,从而解决了切割机不便调整切割角度,且切割时产生的粉尘不便清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种便于调节的板材切割装置。
背景技术
对于制作风管的板材的切割要求较高。传统方式是通过人工切割板材,效率低。现有技术中,专利CN107414167A公开了板材切割机,包括:工作台、支撑架、滑板、驱动机构、切割机构和夹紧件;工作台的上表面部分向下凹陷形成凹槽,工作台的上表面位于凹槽的两侧分别对称设置有夹紧件,工作台的相对的两侧分别设置有与夹紧件位置相配合的支撑架,支撑架能够沿着工作台的长度方向滑动,两个支撑架之间还水平设置有滑板,滑板位于工作台的上方,驱动机构可滑动的设置在滑板上,驱动机构通过伸缩柱与切割机构相连,切割机构位于滑板与工作台之间。但是,施工过程中需要人工将板材设于工作台上,并将板材移动到板材的切割路线和切割机构对齐,在切割好之后还需人工将板材移走,效率低下。
中国专利公告号CN211331581U提出了一种板材切割机,包括:供放置待切割的板材的平台;位于板材上方且适配于板材的切割路线的导轨,导轨以位置高度可调节的方式架设于平台;滑设于导轨且对应于板材的切割路线的锯片机构;设于平台且位于导轨的相对两侧的输送结构,通过输送结构实现设于平台上的板材沿着垂直于导轨的方向移动。在切割之前,将板材设于一侧的输送结构上,将板材向导轨处移动至带切割路线位于切锯片机构的下方。无需人工移位,效率高。待切割完成之后,启动另一输送结构,将切割好的板材移送出平台,无需人工移位,效率高,但是该切割机不便调整切割角度,且切割时产生的粉尘不便清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的板材切割装置,解决了切割机不便调整切割角度,且切割时产生的粉尘不便清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的板材切割装置,包括装置壳体,所述装置壳体底部与装置底板顶部固定连接,所述装置壳体背面与气泵输出端连通,所述装置壳体右端内侧面与灰尘收集箱右侧面固定连接,所述灰尘收集箱顶部与灰尘收集箱底部固定连接,所述装置壳体正面右端开设有排气孔,所述装置底板顶部与切割挡板底部固定连接,所述装置壳体前侧左端外表面与前侧限位块底部内壁相接触,所述前侧限位块背面与固定连接板正面固定连接,所述固定连接板背面与后侧限位块正面固定连接,所述后侧限位块底部内壁与装置壳体后侧左端外表面相接触,所述前侧限位块顶部与滑轨前端底部固定连接,所述滑轨后端底部与后侧限位块顶部固定连接,所述滑轨内壁与固定杆顶部外表面相接触,所述固定杆顶部与握把底部固定连接,所述固定杆顶端穿过限位板底部,所述固定杆底部与连接件顶部固定连接,所述连接件顶部与电机底部固定连接,所述连接件右端顶部与割刀挡板底部固定连接,所述割刀挡板底部与滑块顶部固定连接,所述滑块内壁与圆形滑轨外表面相接触,所述圆形滑轨底部与圆形滑轨固定块顶部固定连接,所述圆形滑轨固定块外表面与固定连接板左端内壁滑动连接,所述圆形滑轨左端底部与辅助杆顶部固定连接,所述电机输出端穿过刀盘左侧面中心。
优选的,所述气泵输出端设置有过滤网,所述灰尘收集箱左侧面上设置有多组灰尘收集孔,所述排气孔表面设置有过滤网。
优选的,所述握把设置为U型结构,所述握把外表面粘接有橡胶防滑层,所述握把内部设置有防滑纹。
优选的,所述辅助杆顶端与圆形滑轨底部插接,所述辅助杆可伸缩调节,所述辅助杆底部装有滑轮。
优选的,所述连接件与滑块之间存在空隙,所述连接件与滑块之间的空隙中安装有圆形刀盘。
优选的,所述滑块底部开设有弧形空腔,所述滑块底部空腔弧度与圆形滑轨的弧度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节的板材切割装置,具备以下有益效果:
1、该便于调节的板材切割装置,通过将需要切割的板材放置在装置底板上,通过切割挡板进行固定,将切割装置放置在壳体上,通过拉动握把调整刀盘的左右和前后位置,便于对板材进行切割,当需要切割弧形时,抓握握把旋转,使刀盘根据圆形滑轨的轨道进行弧形的切割,切割产生的碎屑被吸入到灰尘收集箱中,从而解决了切割机不便调整切割角度,且切割时产生的粉尘不便清理的问题。
2、该便于调节的板材切割装置,通过气泵输出端设置有过滤网,避免灰尘被吸入气泵中,通过灰尘收集箱左侧面上设置有多组灰尘收集孔,便于使灰尘进入箱体中,通过排气孔表面设置有过滤网,避免灰尘随空气排出,通过握把设置为U型结构,握把外表面粘接有橡胶防滑层,握把内部设置有防滑纹,便于抓握握把。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑轨结构示意图;
图3为本实用新型刀盘结构示意图。
图中:1、装置壳体;2、气泵;3、灰尘收集箱;4、排气孔;5、切割挡板;6、装置底板;7、前侧限位块;8、后侧限位块;9、固定连接板;10、滑轨;11、固定杆;12、限位板;13、握把;14、连接件;15、滑块;16、圆形滑轨;17、圆形滑轨固定块;18、辅助杆;19、割刀挡板;20、电机;21、刀盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的板材切割装置,包括装置壳体1,装置壳体1底部与装置底板6顶部固定连接,装置壳体1背面与气泵2输出端连通,装置壳体1右端内侧面与灰尘收集箱3右侧面固定连接,灰尘收集箱3顶部与灰尘收集箱3底部固定连接,装置壳体1正面右端开设有排气孔4,装置底板6顶部与切割挡板5底部固定连接,装置壳体1前侧左端外表面与前侧限位块7底部内壁相接触,前侧限位块7背面与固定连接板9正面固定连接,固定连接板9背面与后侧限位块8正面固定连接,后侧限位块8底部内壁与装置壳体1后侧左端外表面相接触,前侧限位块7顶部与滑轨10前端底部固定连接,滑轨10后端底部与后侧限位块8顶部固定连接,滑轨10内壁与固定杆11顶部外表面相接触,固定杆11顶部与握把13底部固定连接,固定杆11顶端穿过限位板12底部,固定杆11底部与连接件14顶部固定连接,连接件14顶部与电机20底部固定连接,连接件14右端顶部与割刀挡板19底部固定连接,割刀挡板19底部与滑块15顶部固定连接,滑块15内壁与圆形滑轨16外表面相接触,圆形滑轨16底部与圆形滑轨固定块17顶部固定连接,圆形滑轨固定块17外表面与固定连接板9左端内壁滑动连接,圆形滑轨16左端底部与辅助杆18顶部固定连接,电机20输出端穿过刀盘21左侧面中心。
具体的,为了避免灰尘被吸入气泵2中,气泵2输出端设置有过滤网,为了便于灰尘进入箱体中,灰尘收集箱3左侧面上设置有多组灰尘收集孔,为了避免灰尘随空气排出,排气孔4表面设置有过滤网,通过气泵2将灰尘与空气吸入到灰尘收集箱3中,空气通过排气孔4过滤排出收集箱,灰尘则留在灰尘收集箱3中。
具体的,为了便于抓握握把13,握把13设置为U型结构,握把13外表面粘接有橡胶防滑层,握把13内部设置有防滑纹,U型结构能有效保护大部分手部包裹在握把13中,防止碎屑飞溅和刀盘转动伤害手臂,且防滑层和防滑纹更便于抓握。
具体的,为了便于根据需要调节辅助杆18,辅助杆18顶端与圆形滑轨16底部插接,辅助杆18可伸缩调节,辅助杆18底部装有滑轮,便于根据需要拆卸或调整辅助杆18的高度,滑轮与板材接触提高切割的流畅性。
具体的,为了避免圆形刀盘21完全暴露使工作人员受伤,连接件14与滑块15之间存在空隙,连接件14与滑块15之间的空隙中安装有圆形刀盘21,最大程度包裹圆形刀盘21,减小圆形刀盘21暴露面积,避免人员不小心受伤。
具体的,为了便于滑动滑块15,滑块15底部开设有弧形空腔,滑块15底部空腔弧度与圆形滑轨16的弧度相同,刀盘21根据圆形滑轨16方便切割弧形。
工作原理:将需要切割的板材放置在装置底板6上,通过切割挡板5进行固定,将切割装置放置在壳体上,拉动握把13调整刀盘21的左右和前后位置进行切割,当需要切割弧形时,抓握握把13旋转,拉动握把13使得电机20带动刀盘21转动根据圆形滑轨16的轨道进行弧形的切割,切割产生的碎屑通过气泵2被吸入到灰尘收集箱3中,被过滤的空气通过排气孔4排出。
综上所述,该便于调节的板材切割装置,通过将需要切割的板材放置在装置底板6上,通过切割挡板5进行固定,将切割装置放置在壳体上,通过拉动握把13调整刀盘21的左右和前后位置,便于对板材进行切割,当需要切割弧形时,抓握握把13旋转,使刀盘21根据圆形滑轨16的轨道进行弧形的切割,切割产生的碎屑被吸入到灰尘收集箱3中,从而解决了切割机不便调整切割角度,且切割时产生的粉尘不便清理的问题,通过气泵2输出端设置有过滤网,避免灰尘被吸入气泵2中,通过灰尘收集箱3左侧面上设置有多组灰尘收集孔,便于使灰尘进入箱体中,通过排气孔4表面设置有过滤网,避免灰尘随空气排出,通过握把13设置为U型结构,握把13外表面粘接有橡胶防滑层,握把13内部设置有防滑纹,便于抓握握把13。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节的板材切割装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)底部与装置底板(6)顶部固定连接,所述装置壳体(1)背面与气泵(2)输出端连通,所述装置壳体(1)右端内侧面与灰尘收集箱(3)右侧面固定连接,所述灰尘收集箱(3)顶部与灰尘收集箱(3)底部固定连接,所述装置壳体(1)正面右端开设有排气孔(4),所述装置底板(6)顶部与切割挡板(5)底部固定连接,所述装置壳体(1)前侧左端外表面与前侧限位块(7)底部内壁相接触,所述前侧限位块(7)背面与固定连接板(9)正面固定连接,所述固定连接板(9)背面与后侧限位块(8)正面固定连接,所述后侧限位块(8)底部内壁与装置壳体(1)后侧左端外表面相接触,所述前侧限位块(7)顶部与滑轨(10)前端底部固定连接,所述滑轨(10)后端底部与后侧限位块(8)顶部固定连接,所述滑轨(10)内壁与固定杆(11)顶部外表面相接触,所述固定杆(11)顶部与握把(13)底部固定连接,所述固定杆(11)顶端穿过限位板(12)底部,所述固定杆(11)底部与连接件(14)顶部固定连接,所述连接件(14)顶部与电机(20)底部固定连接,所述连接件(14)右端顶部与割刀挡板(19)底部固定连接,所述割刀挡板(19)底部与滑块(15)顶部固定连接,所述滑块(15)内壁与圆形滑轨(16)外表面相接触,所述圆形滑轨(16)底部与圆形滑轨固定块(17)顶部固定连接,所述圆形滑轨固定块(17)外表面与固定连接板(9)左端内壁滑动连接,所述圆形滑轨(16)左端底部与辅助杆(18)顶部固定连接,所述电机(20)输出端穿过刀盘(21)左侧面中心。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材切割装置,其特征在于:所述气泵(2)输出端设置有过滤网,所述灰尘收集箱(3)左侧面上设置有多组灰尘收集孔,所述排气孔(4)表面设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材切割装置,其特征在于:所述握把(13)设置为U型结构,所述握把(13)外表面粘接有橡胶防滑层,所述握把(13)内部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材切割装置,其特征在于:所述辅助杆(18)顶端与圆形滑轨(16)底部插接,所述辅助杆(18)可伸缩调节,所述辅助杆(18)底部装有滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材切割装置,其特征在于:所述连接件(14)与滑块(15)之间存在空隙,所述连接件(14)与滑块(15)之间的空隙中安装有圆形刀盘(21)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材切割装置,其特征在于:所述滑块(15)底部开设有弧形空腔,所述滑块(15)底部空腔弧度与圆形滑轨(16)的弧度相同。
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CN202022447799.2U CN213766240U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种便于调节的板材切割装置 |
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Cited By (1)
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CN113715404A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-30 | 方友良 | 一种瓦楞纸生产加工工艺 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022447799.2U patent/CN213766240U/zh active Active
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