CN218614288U - 一种生产复合板用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产复合板用切割装置,包括切割平台,所述切割平台上通过滑动导向组件安装有板材放置板,板材放置板的一侧设有固定安装在切割平台上的切割架体,切割架体上安装有切割组件,所述切割平台的顶侧开设有斗状下料孔,该生产复合板用切割装置,将需要切割的复合板放置在板材放置板上,并进行压紧固定,移动到指定位置后,通过切割刀转动,对复合板进行切割,切割产生的碎屑,会被两侧的弧形碎屑导向板进行阻挡,阻挡后的碎屑,会在弧形作用下,滑落至斗状下料孔内,并顺着下料管进行下料,最终落在收集框内进行收集,避免了切割产生的碎屑,随意乱溅,造成环境污染,同时会工作人员的身体健康造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板生产技术领域,尤其涉及一种生产复合板用切割装置。
背景技术
复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,复合板的使用,能够增强单一板材的功能性,对于木质的复合板在生产过程中,复合而成的板材,对其进行加工生产过程中,需要将其切割长所需要的大小和形状,在切割过程中,会产生较多的碎屑和木屑,随着切割刀的转动,而乱溅,切割结束后,工作人员需要花费大量的时间进行打扫,且产生的碎屑灰尘,容易被工作人员吸入到肺部,对身体造成损伤,因此需要一种新型的生产复合板用切割装置来满足需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产复合板用切割装置,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产复合板用切割装置,包括切割平台,所述切割平台上通过滑动导向组件安装有板材放置板,板材放置板的一侧设有固定安装在切割平台上的切割架体,切割架体上安装有切割组件,所述切割平台的顶侧开设有斗状下料孔,斗状下料孔的下方设有固定安装在切割平台底侧上的下料管,所述下料管的一侧设有吸风组件,所述切割组件包括安装切割刀,切割刀位于斗状下料孔的上方位置,切割架体的两侧均安装有弧形碎屑导向板,两个弧形碎屑导向板位于切割刀的两侧位置,并与斗状下料孔相适配。
优选的,所述吸风组件包括固定安装在切割平台底侧上的L型风机板,L型风机板的顶侧固定安装有吸风机,吸风机上安装有吸风管,吸风管与下料管相连接,通过吸风组件,能够将切割产生的碎屑漂浮物进行吸走,并吸入下料管内,吸风机运行,能够产生负压吸风,通过吸风管进行一个风向传导,吸风管呈倾斜向上设置,能够对上部的碎屑进行很好的一个吸走,避免产生的漂浮物随意飘扬,影响空气质量。
优选的,所述下料管的一侧开设有风孔,风孔与吸风管相适配,风孔上安装有过滤板,过滤板呈向下倾斜设置,过滤板的顶侧安装有弧形导板,弧形导板的一侧与下料管的一侧内壁固定连接,吸进来的碎屑有的会直接落在,有的先会被吸附在过滤板上,过滤板呈倾斜向下设置,便于吸附的灰尘,在自重的作用下自动落下,并收集在收集框内,避免了切割产生的碎屑,随意乱溅,造成环境污染,同时会工作人员的身体健康造成损坏。
优选的,所述切割架体的顶侧安装有伸缩电机,伸缩电机的输出轴延伸至切割架体的下方位置,并固定安装有转动电机,切割刀安装在转动电机的输出轴上,移动到指定位置后,通过伸缩电机运行,能够带动切割刀向下移动,同时配合转动电机,能够带动切割刀转动,对复合板进行切割。
优选的,所述滑动导向组件包括固定安装在切割平台顶侧上的两个导向柱,板材放置板的底侧固定安装有两组导向块,两组导向块分别滑动套接在两个导向柱上,两个导向柱位于切割刀的两侧位置,滑动导向组件上的导向块在导向柱上滑动,能够对放置的复合板进行移动切割。
优选的,所述板材放置板的一侧固定安装有推动手持把手,推动手持把手上套接有保护套,握住推动手持把手并推动,能够带动板材放置板在滑动导向组件上进行移动。
优选的,所述切割平台的下方设有收集框,下料管的底端为弧形结构设置,并与收集框相适配,顺着下料管进行下料,最终落在收集框内进行收集,便于将切割产生的碎屑进行集中收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产复合板用切割装置,将需要切割的复合板放置在板材放置板上,并进行压紧固定,移动到指定位置后,通过切割刀转动,对复合板进行切割,切割产生的碎屑,会被两侧的弧形碎屑导向板进行阻挡,阻挡后的碎屑,会在弧形作用下,滑落至斗状下料孔内,并顺着下料管进行下料,最终落在收集框内进行收集;
同时在切割的过程中,通过吸风组件内的吸风机运行,能够产生负压吸风,吸风管呈倾斜向上设置,能够对上部的碎屑进行很好的一个吸走,避免产生的漂浮物随意飘扬,影响空气质量,吸进来的碎屑有的会直接落在,有的先会被吸附在过滤板上,过滤板呈倾斜向下设置,便于吸附的灰尘,在自重的作用下自动落下,并收集在收集框内,避免了切割产生的碎屑,随意乱溅,造成环境污染,同时会工作人员的身体健康造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型左视立体结构示意图;
图2为本实用新型右视立体的结构示意图;
图3为本实用新型剖视的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图。
图中:1、切割平台;2、板材放置板;3、切割架体;4、伸缩电机;5、转动电机;6、切割刀;7、弧形碎屑导向板;8、斗状下料孔;9、下料管;10、收集框;11、L型风机板;12、吸风机;13、吸风管;14、风孔;15、过滤板;16、弧形导板;17、导向柱;18、导向块;19、推动手持把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,一种生产复合板用切割装置,包括切割平台1,切割平台1上通过滑动导向组件安装有板材放置板2,板材放置板2的一侧设有固定安装在切割平台1上的切割架体3,切割架体3上安装有切割组件,切割平台1的顶侧开设有斗状下料孔8,斗状下料孔8的下方设有固定安装在切割平台1底侧上的下料管9,下料管9的一侧设有吸风组件,切割组件包括安装切割刀6,切割刀6位于斗状下料孔8的上方位置,切割架体3的两侧均安装有弧形碎屑导向板7,两个弧形碎屑导向板7位于切割刀6的两侧位置,并与斗状下料孔8相适配,吸风组件包括固定安装在切割平台1底侧上的L型风机板11,L型风机板11的顶侧固定安装有吸风机12,吸风机12上安装有吸风管13,吸风管13与下料管9相连接,通过吸风组件,能够将切割产生的碎屑漂浮物进行吸走,并吸入下料管9内,吸风机2运行,能够产生负压吸风,通过吸风管13进行一个风向传导,吸风管13呈倾斜向上设置,能够对上部的碎屑进行很好的一个吸走,避免产生的漂浮物随意飘扬,影响空气质量,下料管9的一侧开设有风孔14,风孔14与吸风管13相适配,风孔14上安装有过滤板15,过滤板15呈向下倾斜设置,过滤板15的顶侧安装有弧形导板16,弧形导板16的一侧与下料管9的一侧内壁固定连接,吸进来的碎屑有的会直接落在,有的先会被吸附在过滤板15上,过滤板15呈倾斜向下设置,便于吸附的灰尘,在自重的作用下自动落下,并收集在收集框10内,避免了切割产生的碎屑,随意乱溅,造成环境污染,同时会工作人员的身体健康造成损坏,切割架体3的顶侧安装有伸缩电机4,伸缩电机4的输出轴延伸至切割架体3的下方位置,并固定安装有转动电机5,切割刀6安装在转动电机5的输出轴上,移动到指定位置后,通过伸缩电机4运行,能够带动切割刀6向下移动,同时配合转动电机5,能够带动切割刀6转动,对复合板进行切割,滑动导向组件包括固定安装在切割平台1顶侧上的两个导向柱17,板材放置板2的底侧固定安装有两组导向块18,两组导向块18分别滑动套接在两个导向柱17上,两个导向柱17位于切割刀6的两侧位置,滑动导向组件上的导向块18在导向柱17上滑动,能够对放置的复合板进行移动切割,板材放置板2的一侧固定安装有推动手持把手19,推动手持把手19上套接有保护套,握住推动手持把手19并推动,能够带动板材放置板2在滑动导向组件上进行移动,切割平台1的下方设有收集框10,下料管9的底端为弧形结构设置,并与收集框10相适配,顺着下料管9进行下料,最终落在收集框10内进行收集,便于将切割产生的碎屑进行集中收集。
在使用时:生产的复合板需要根据需要,切割成不同大小和形状的板材时,将需要切割的复合板放置在板材放置板2上,并进行压紧固定,然后握住推动手持把手19并推动,能够带动板材放置板2在滑动导向组件上进行移动,滑动导向组件上的导向块18在导向柱17上滑动,能够对放置的复合板进行移动切割,移动到指定位置后,通过伸缩电机4运行,能够带动切割刀6向下移动,同时配合转动电机5,能够带动切割刀6转动,对复合板进行切割,切割产生的碎屑,会被两侧的弧形碎屑导向板7进行阻挡,阻挡后的碎屑,会在弧形作用下,滑落至斗状下料孔8内,并顺着下料管9进行下料,最终落在收集框10内进行收集,同时在切割的过程中,通过吸风组件,能够将切割产生的碎屑漂浮物进行吸走,并吸入下料管9内,吸风机2运行,能够产生负压吸风,通过吸风管13进行一个风向传导,吸风管13呈倾斜向上设置,能够对上部的碎屑进行很好的一个吸走,避免产生的漂浮物随意飘扬,影响空气质量,吸进来的碎屑有的会直接落在,有的先会被吸附在过滤板15上,过滤板15呈倾斜向下设置,便于吸附的灰尘,在自重的作用下自动落下,并收集在收集框10内,避免了切割产生的碎屑,随意乱溅,造成环境污染,同时会工作人员的身体健康造成损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产复合板用切割装置,包括切割平台(1),其特征在于,所述切割平台(1)上通过滑动导向组件安装有板材放置板(2),板材放置板(2)的一侧设有固定安装在切割平台(1)上的切割架体(3),切割架体(3)上安装有切割组件,所述切割平台(1)的顶侧开设有斗状下料孔(8),斗状下料孔(8)的下方设有固定安装在切割平台(1)底侧上的下料管(9),所述下料管(9)的一侧设有吸风组件,所述切割组件包括安装切割刀(6),切割刀(6)位于斗状下料孔(8)的上方位置,切割架体(3)的两侧均安装有弧形碎屑导向板(7),两个弧形碎屑导向板(7)位于切割刀(6)的两侧位置,并与斗状下料孔(8)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述吸风组件包括固定安装在切割平台(1)底侧上的L型风机板(11),L型风机板(11)的顶侧固定安装有吸风机(12),吸风机(12)上安装有吸风管(13),吸风管(13)与下料管(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述下料管(9)的一侧开设有风孔(14),风孔(14)与吸风管(13)相适配,风孔(14)上安装有过滤板(15),过滤板(15)呈向下倾斜设置,过滤板(15)的顶侧安装有弧形导板(16),弧形导板(16)的一侧与下料管(9)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述切割架体(3)的顶侧安装有伸缩电机(4),伸缩电机(4)的输出轴延伸至切割架体(3)的下方位置,并固定安装有转动电机(5),切割刀(6)安装在转动电机(5)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述滑动导向组件包括固定安装在切割平台(1)顶侧上的两个导向柱(17),板材放置板(2)的底侧固定安装有两组导向块(18),两组导向块(18)分别滑动套接在两个导向柱(17)上,两个导向柱(17)位于切割刀(6)的两侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述板材放置板(2)的一侧固定安装有推动手持把手(19),推动手持把手(19)上套接有保护套。
7.根据权利要求1所述的一种生产复合板用切割装置,其特征在于,所述切割平台(1)的下方设有收集框(10),下料管(9)的底端为弧形结构设置,并与收集框(10)相适配。
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