CN211466728U - 一种具有除屑装置的侧边开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除屑装置的侧边开槽机，其包括底座和位于所述底座上的放置台，所述底座上靠近放置台的一侧设有铣刀，所述放置台上方设置用于限定木板移动的限定组件，所述底座上还包括用于控制铣刀和限定组件的控制器，所述底座上罩设有防护罩，所述防护罩上设有用于除屑的除屑组件，所述除屑组件包括掉设于所述防护罩下端的除屑罩、所述除屑罩远离罩口一端连通有除屑管和设置于所述除屑管上的抽风机，所述除屑管与抽风机的进气口之间连通有抽风管。本实用新型具有溅射的木屑吸附，从而避免木屑的乱飞，进而提高工人的工作环境，即可确保工人的身体健康，杜绝了发生火灾的潜在问题的效果。

Description

一种具有除屑装置的侧边开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机的技术领域，尤其是涉及一种具有除屑装置的侧边开槽机。

背景技术

木板开槽是把一个木板插接在另一个木板上的关键步骤，为了高效、快速的木板进行开槽，出现了多种开槽机。

目前，授权公告号为CN204367110U的中国实用新型专利公开了一种木板开槽机，包括基座，基座上固定有挡板，挡板的相对位置设有滑动连接在基座上的推板，推板通过固定在基座上的第一气缸推动，基座上固定有单根放置木板的搁放槽，搁放槽的底部与基座之间形成推板通过间隙，通过间隙的大小与木板的厚度匹配，推板的厚度与通过间隙的大小匹配，推板的外端面侧部固定有阻挡块，挡板的相对位置固定有与挡板平行设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有推动板，基座上开有与挡板平行设置的切割通道，切割通道的下方设有固定在基座上的木板切槽机构，切割通道的上方设有木板槽口端面铣平机构，切割通道的位置与第二气缸匹配；基座上固定有PLC控制器和电源开关。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对木板开槽的过程中，铣刀对木板会工作过程呈会溅射大量的木屑，同时木屑的乱飞，危害人体呼吸道，且易发生火灾。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有除屑装置的侧边开槽机,其具有将溅射的木屑吸附，从而避免木屑的乱飞，进而提高工人的工作环境，即可确保工人的身体健康，杜绝了发生火灾的潜在问题的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有除屑装置的侧边开槽机，包括底座和位于所述底座上的放置台，所述底座上靠近放置台的一侧设有铣刀，所述放置台上方设置用于显示限定木板移动的限定组件，所述底座上还包括用于控制铣刀和限定组件的控制器，所述底座上罩设有防护罩，所述防护罩上设有用于除屑的除屑组件，所述除屑组件包括吊设于所述防护罩下端的除屑罩、所述除屑罩远离罩口一端连通有除屑管和用于产生负压气流的抽风机，所述除屑管与抽风机的进气口之间连通有抽风管。

通过采用上述技术方案，底座用于支撑放置台；放置台用于放置木板，从而对放置台上的木板的侧边打槽孔；限定组件用于将木板限制在放置板上，避免木板在打槽时，出现左右移动的现象，进而影响木板上打槽的精度；控制器用于控制铣刀对木板侧边的打孔和对限定组件上下移动的控制；防护罩用于对铣刀打槽时溅射的木屑进行隔离，从而避免木屑的乱飞，对开槽机工作的环境产生污染；抽风机产生负压气流，从而将溅射的木屑吸附至除屑罩中，木屑从除屑罩的罩口进入至除屑管中，然后抽风机将木屑传出至出风口处排出，整个过程将溅射的木屑吸附，从而避免木屑的乱飞，进而提高工人的工作环境，即可确保工人的身体健康，杜绝了发生火灾的潜在问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除屑罩呈倒喇叭形。

通过采用上述技术方案，除屑罩用于将木屑导入至除屑管中，木屑经抽风机的吸附将从除屑管中通入排出，即可进一步提高木屑进入除屑管的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风机的出气口的一端远连通有收屑箱。

通过采用上述技术方案，收屑箱用于收集木屑，即可减少工人的工作强度，从而避免污染开槽机的工作环境，从而保证工人的身体健康，杜绝火灾的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除屑箱的底端设有排屑口，所述排屑口上盖设有排屑门，所述排屑门的一侧与排屑口的外侧壁通过合页铰接，所述排屑门的另一侧与排屑口另一侧的外侧壁通过搭扣连接。

通过采用上述技术方案，排屑门和排屑口的设置，当除屑箱内的木屑集满时，可以直接打开排屑门将木屑从除屑箱内导出，从而避免工人将除尘箱翻倒并将除尘箱内的木屑进行清除，从而减少工人的劳动强度，以及避免木屑在倒屑时出现扬尘的现象影响工人的身体健康。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除屑管为伸缩软管，所述伸缩软管内设有伸缩连杆，所述伸缩杆长度方向沿伸缩软管的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，伸缩软管壳任意收缩管口与铣刀之间的距离，伸缩连杆用于带动伸缩软管进行伸缩软管管口的位置伸缩调节，进可保证最大化的对铣刀生产时产生的木屑进行吸附，即可避免木屑的飞溅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀两侧设置有辅助吸屑的吸屑罩，所述吸屑罩远离罩口的一端设有吸屑管，所述吸屑管与所述抽风管连通。

通过采用上述技术方案，吸屑罩用于将木板打槽中产生朝向铣刀两端飞溅的木屑进行吸附至吸屑管中，并经吸屑管传送至除屑管中，木屑经过抽风机负压的作用穿过吸屑管进入至收屑箱内部，从而将木屑收集在收屑箱中，即可避免木屑的飞溅，进一步改善开槽机工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀的下方设有用于收集木屑的收屑罩，所述收屑罩远离铣刀的一端设有收屑管，所述收屑管与所述抽风管连通。

通过采用上述技术方案，收屑罩进一步的将木板打槽时向下飞溅的木屑吸附至收屑管，并经收屑管传送至除屑管，木屑在通过除屑管进入至收屑箱内部，进而将木屑收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩上开设放置口，所述放置口上盖设有放置门，所述放置门的一侧通过合页与防护罩外侧壁铰接，所述放置门的另一侧通过搭扣与防护罩的外侧壁连接。

通过采用上述技术方案，放置口用于将木板送至于防护罩中，同时还具有清洁底座和放置台上的木屑的作用；放置门将放置口打开和关闭，当打开放置门时，不仅方便工人放置木板，同时还可以对防护罩内进行清扫；当闭合放置门时，避免铣刀在打槽中出现的木屑飞溅到工人身上或脸上，从而避免危害工人的身体健康。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防护罩、除屑罩、除屑管和抽风机的设置，开槽机在生产过程中将溅射的木屑吸附，从而避免木屑的乱飞，进而提高工人的工作环境，即可确保工人的身体健康，杜绝了发生火灾的潜在问题；

2.通过收屑箱的设置，使得除屑管中吸附的木屑传至于收屑箱中，将木屑收集至收屑箱中，从而减少工人的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例防护罩、放置口与放置门之间的连接结构示意图；

图3是本实施例除屑组件和铣刀之间的连接结构示意图；

图4是本实施例收屑罩和收屑管之间的结构示意图；

图5是本实施例收屑箱、排屑口和排屑门之间的连接结构示意图。

图中，1、底座；2、变速箱；3、铣刀；4、放置台；5、安装杆；6、限定组件；7、限定块；8、限定气缸；9、防护罩；10、放置口；11、放置门；12、除屑组件；13、除屑罩；14、除屑管；15、抽风机；16、五通管；17、轮子；18、收屑箱；19、排屑口；20、排屑门；21、吸屑罩；22、吸屑管；23、收屑罩；24、收屑管；25、伸缩连杆；26、抽风管；27、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图3，为本实用新型公开的一种具有除屑装置的侧边开槽机，包括底座1，底座1呈“十”形设置；底座1上端固定设置有变速箱2，变速箱2的前、后两侧分别连接有两个夹具，夹具上设置有铣刀3，铣刀3的长度方向与底座1的长度方向垂直设置；变速箱2的前、后两侧均安装有放置台4，放置台4位于铣刀3远离变速箱2的一侧且位于铣刀3的下端设置，放置台4水平设置，放置台4的两端朝向变速箱2的方向延伸有安装块，安装块上贯穿有安装杆5，安装杆5竖直设置，安装杆5的底端与底座1固定连接；安装杆5远离底座1的一端安装有限定组件6，限定组件6包括限定块7和限定气缸8，限定气缸8竖直设置，限定气缸8的缸体部分固定连接有连接杆，连接杆朝向安装杆5的方向延伸，从而连接杆远离限定气缸8的一端与安装杆5连接；限定气缸8的活塞轴的底端与限定块7的中心处固定连接。底座1的右端设置有用于控制变速箱2运转以及用于控制限定气缸8上下移动的控制器27。当对木材进行打槽时，将木板放置于放置台4上启动限定气缸8驱动限定块7朝向木板的方向向下移动，直至限定块7的底端与木板的表面抵接，即可将木板固定于放置台4上，启动变速箱2，进而铣刀3对木板的侧边进行开槽。

参照图1和图2,底座1上罩设有防护罩9，防护罩9对应于放置台4的位置开设有放置口10，放置口10上安装有放置门11，放置门11的一侧边与放置口10一侧的防护罩9的外侧壁通过合页铰接，放置门11的另一侧与放置口10的另一侧的防护罩9的外侧壁通过搭扣连接。防护罩9的下方设置有用于除木屑的除屑组件12，除屑组件12包括除屑罩13、除屑管14和抽风机15。

参照图3和图5，除屑罩13呈倒喇叭形设置，除屑罩13吊设在铣刀3的上方且位于两个安装杆5之间，除屑罩13的罩口对应于铣刀3的位置；除屑罩13的上端与除屑管14连通，除屑管14贯穿于防护箱的一侧，除屑管14远离除屑罩13的一端设置有五通管16，五通管16其中一个分管与除屑管14连接，五通管16的总管上连通有抽风管26（参考图2），抽风管26的一端与抽风机15的进气口连接，抽风机15的出风口处设置有收屑箱18，收屑箱18与抽风机15通过导管连接；收屑箱18的靠近地面的两侧分别安装有轮子17，轮子17设有四个，收屑箱18的每侧均安装有两个轮子17。收屑箱18靠近地面的底部的侧面开设有排屑口19，排屑口19上盖设有排屑门20，排屑门20的一侧通过合页与排屑口19一侧的外侧壁铰接，排屑门20的另一侧通过搭扣与排屑口19另一侧的外侧壁连接，当收屑箱18内的木屑收集满时，打开搭扣将排屑门20打开，从而木屑从排屑口19释放出来。

参照图2和图3,铣刀3的两端均设置有辅助吸屑的吸屑罩21，两个吸屑罩21的罩口均朝向铣刀3的位置设置，两个吸屑罩21远离铣刀3的一端均连通有吸屑管22，两个吸屑管22的贯穿于防护罩9的一侧并与五通管16的两个分管口连通，进而两个吸屑管22与抽风管26连通；从而可以将铣刀3两端溅射的木屑经抽风机15的吸附并传送至收屑箱18内。

参照图3和图4, 铣刀3的下方设有用于收集木屑的收屑罩23，收屑罩23的罩口位于放置台4与变速箱2之间，收屑罩23的罩口朝向铣刀3的位置设置，收屑罩23远离铣刀3的一端连通有收屑管24，收屑管24远离铣刀3的一端贯穿防护罩9且与五通管16分管口连通，则收屑管24与抽风管26连通，即可将铣刀3下端溅射的木屑经抽风机15的吸附传送至收屑箱18内。

参照图3,除屑管14、两个吸屑管22和收屑管24均采用伸缩软管，伸缩软管内均安装有伸缩连杆25，伸缩连杆25用于带动伸缩软管进行位置伸缩调节，在对木材的侧边进行开槽时，可以调节伸缩软管的高度进而对木材开槽的木屑进行全方位的吸收。

上述实施例的实施原理为：

1.首先将放置门11打开将木板放置于放置台4上，调节限定块7将木板限定、定位在放置台4上；

2.然后，打开抽风机15的电机，根据木板的厚度和铣刀3的位置，进行调节伸缩连杆25从而将伸缩软管上的除屑罩13、吸屑罩21和收屑罩23的位置与铣刀3的位置对应，即可将更大化的吸附木屑，防止溅射；

3.其次，将放置门11关闭，启动控制器上的开关按钮，从而铣刀3对木板的侧边进行开槽，木屑将从除屑罩13、吸屑罩21和收屑罩23在抽风机15产生的负压气流下带入至抽风管中，并经抽风管26传送至收屑箱18内；

4.最后，若收屑箱18收集满木屑，推动收屑箱18将移至于木屑收集箱中，打开搭扣将木屑从排屑口19导出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除屑装置的侧边开槽机，包括底座(1)和位于所述底座(1)上的放置台(4)，所述底座(1)上靠近放置台(4)的一侧设有铣刀(3)，所述放置台(4)上方设置用于限定木板移动的限定组件(6)，所述底座(1)上还包括用于控制铣刀(3)的控制器(27)，其特征在于：所述底座(1)上罩设有防护罩(9)，所述防护罩(9)上设有用于除屑的除屑组件(12)，所述除屑组件(12)包括吊设于所述防护罩(9)下端的除屑罩(13)、所述除屑罩(13)远离罩口的一端连通有除屑管(14)和用于产生负压气流的抽风机(15)，所述除屑管(14)与抽风机(15)的进气口之间连通有抽风管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述除屑罩(13)呈倒喇叭形。

3.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述抽风机(15)的出气口的一端连通有收屑箱(18)。

4.根据权利要求2所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述除屑箱的下端设有排屑口(19)，所述排屑口(19)上盖设有排屑门(20)，所述排屑门(20)的一侧与排屑口(19)的外侧壁通过合页铰接，所述排屑门(20)的另一侧与排屑口(19)另一侧的外侧壁通过搭扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述除屑管(14)为伸缩软管，所述伸缩软管内设有伸缩连杆(25)，所述伸缩连杆(25)的长度方向沿伸缩软管的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述铣刀(3)的两侧设置有辅助吸屑的吸屑罩(21)，所述吸屑罩(21)远离罩口的一端设有吸屑管(22)，所述吸屑管(22)与所述抽风管(26)连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述铣刀(3)的下方设有用于收集木屑的收屑罩(23)，所述收屑罩(23)远离铣刀(3)的一端设有收屑管(24)，所述收屑管(24)与所述抽风管(26)连通。

8.根据权利要求1所述的一种具有除屑装置的侧边开槽机，其特征在于：所述防护罩(9)上开设放置口(10)，所述放置口(10)上盖设有放置门(11)，所述放置门(11)的一侧通过合页与防护罩(9)外侧壁铰接，所述放置门(11)的另一侧通过搭扣与防护罩(9)的外侧壁连接。

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