CN112620808A - 一种具有回收功能的滤材加工用切断设备 - Google Patents

一种具有回收功能的滤材加工用切断设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于滤材加工技术领域,尤其为一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,针对当前的滤材加工用切断设备无法对切割残渣进行集中回收利用、造成了资源的浪费、且不能够自动带动刀具移动、需要手动控制、导致切割加工效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座和箱体,所述底座顶部开设有通孔,所述箱体两侧内壁上转动安装有同一转轴,转轴一端固定安装有切割刀,箱体底部内壁上固定安装有电机,电机输出上固定安装有蜗杆的一端,蜗杆上古安装有第一齿轮。本发明通过带动切割刀高速转动的同时前后移动对对滤材进行自动切割从而提升切割效率,并能够在对切割残渣进行收集,降低了环境的污染并避免的资源的浪费。

Description

一种具有回收功能的滤材加工用切断设备
技术领域
本发明涉及滤材加工技术领域,尤其涉及一种具有回收功能的滤材加工用切断设备。
背景技术
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液或含固体颗粒发热气体中的液体或气体透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作,而过滤自然需要滤材,随着科技的不断发展,对滤材的需求日益增大,而滤材的加工自然离不开滤材加工用切断设备。
滤材加工用切断设备用来对滤材进行切断,在滤材切断的过程中会产生一些残渣,而当前的滤材加工用切断设备无法对这些残渣进行集中回收利用,造成了资源的浪费,且不能够自动带动刀具移动,需要手动控制,导致切割加工效率较低,因此我们提出了一种具有回收功能的滤材加工用切断设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决当前的滤材加工用切断设备无法对切割残渣进行集中回收利用、造成了资源的浪费、且不能够自动带动刀具移动、需要手动控制、导致切割加工效率较低的缺点,而提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,包括底座和箱体,所述底座顶部开设有通孔,所述箱体两侧内壁上转动安装有同一转轴,转轴一端固定安装有切割刀,箱体底部内壁上固定安装有电机,电机输出上固定安装有蜗杆的一端,蜗杆上古安装有第一齿轮,所述转轴上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述箱体一侧底部固定安装有横板,横板底部固定安装有竖板,竖板底部固定安装有固定板,固定板一侧固定在有收集框,收集框顶部和一侧均为开口设置,收集框底部内壁上固定安装有挡网,所述竖板一侧开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴,横轴一端固定安装有扇叶,所述转轴另一端和横轴另一端分别固定安装有第一带轮和第二带轮,第一带轮和第二带轮上传动安装同一皮带,所述横板顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴,竖轴顶端固定安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,竖轴底端固定安装有第三齿轮,所述底座一侧固定安装有齿条,第三齿轮与齿条相啮合,所述箱体底部固定安装有限位板,所述底座顶部一侧固定安装有抵接板并开设有限位槽,限位板与限位槽滑动连接,所述底座顶部另一侧固定安装有立板,立板一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆一端固定安装有圆柱,圆柱外侧转动套接有套筒,套筒一侧固定安装有夹持板。
优选的,所述套筒另一侧固定安装有两个挡板,两个挡板均与圆柱一侧活动抵接,对夹持板进行横向限位。
优选的,所述螺纹杆的另一端固定安装有转板,转板一侧底部固定安装有摇臂,便于控制螺纹杆的转动。
优选的,所述夹持板一侧固定安装有导向杆,所述立板滑动套接在导向杆的外侧,对夹持板进行横向运动的导向。
优选的,所述收集框底部开设有出料口,出料口一侧内壁上开设有方形孔,方形孔内滑动安装有密封板,便于对收集框内的残渣进行清理。
优选的,所述收集框底部开设有连接孔,连接孔内滑动安装有卡杆,所述密封板底部开设有卡槽,卡杆与卡槽活动卡装,卡杆底端固定安装有拉板,拉板顶部固定连接有连接弹簧的一端,连接弹簧的另一端与收集框底部固定连接,便于对密封板进行固定。
优选的,所述限位槽前后两侧内壁上固定连接有同一个连接杆,所述限位板滑动套接在连接杆的外侧,对限位板进行导向限位。
优选的,所述箱体底部四角均固定安装有支架,四个支架内均转动安装有滚轮,四个滚轮均与底座顶部滚动连接,对箱体进行支撑,并降低摩擦阻力。
本发明中,所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,通过将滤材放置在底座的顶部,然后通过旋转摇臂带动螺纹杆转动,螺纹杆通过与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆一边转动的同时一边向靠近抵接板的一侧运动,第一螺纹杆通过圆柱、套筒带动夹持板向靠近抵接板的一侧运动,从而通过夹持板和抵接板对滤材进行夹持固定,然后启动电机,电机输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮高速转动,第二齿轮通过转轴带动切割刀高速转动,蜗杆转动的同时带动蜗轮慢速转动,蜗轮通过竖轴带动第三齿轮转动,第三齿轮通过与齿条的啮合带动箱体前后运动,箱体通过转轴带动切割刀高速转动的同时前后运动对滤材进行自动切割,从而提升切割工作的效率;
本发明中,所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,转轴转动的同时带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,第二带轮带动横轴转动,横轴带动扇叶转动,扇叶将收集框内的空气向一侧输送,从而使收集框内形成负压,使切割产生的残渣吸入收集框内并通过挡网对废料进行阻挡,从而对残渣进行收集,降低了环境的污染并避免的资源的浪费,且可以在工作完成后,通过拉动拉板带动卡杆向下运动脱离与密封板的固定,然后对密封板进行拆卸以便于将收集的切割残渣取出;
本发明结构设计合理,通过带动切割刀高速转动的同时前后移动对对滤材进行自动切割从而提升切割效率,并能够在对切割残渣进行收集,降低了环境的污染并避免的资源的浪费,可靠性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备的D部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、转轴;4、抵接板;5、横板;6、竖板;7、固定板;8、收集框;9、挡网;10、横轴;11、扇叶;12、电机;13、蜗杆;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第一带轮;17、第二带轮;18、皮带;19、切割刀;20、竖轴;21、第三齿轮;22、齿条;23、蜗轮;24、限位板;25、限位槽;26、连接杆;27、滚轮;28、立板;29、套筒;30、圆柱;31、夹持板;32、螺纹杆;33、挡板;34、摇臂;35、导向杆;36、密封板;37、卡杆;38、连接弹簧;39、拉板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,包括底座1和箱体2,底座1顶部开设有通孔,箱体2两侧内壁上转动安装有同一转轴3,转轴3一端固定安装有切割刀19,箱体2底部内壁上固定安装有电机12,电机12输出上固定安装有蜗杆13的一端,蜗杆13上古安装有第一齿轮14,转轴3上固定安装有第二齿轮15,第一齿轮14与第二齿轮15相啮合,箱体2一侧底部固定安装有横板5,横板5底部固定安装有竖板6,竖板6底部固定安装有固定板7,固定板7一侧固定在有收集框8,收集框8顶部和一侧均为开口设置,收集框8底部内壁上固定安装有挡网9,竖板6一侧开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴10,横轴10一端固定安装有扇叶11,转轴3另一端和横轴10另一端分别固定安装有第一带轮16和第二带轮17,第一带轮16和第二带轮17上传动安装同一皮带18,横板5顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴20,竖轴20顶端固定安装有蜗轮23,蜗杆13与蜗轮23相啮合,竖轴20底端固定安装有第三齿轮21,底座1一侧固定安装有齿条22,第三齿轮21与齿条22相啮合,箱体2底部固定安装有限位板24,底座1顶部一侧固定安装有抵接板4并开设有限位槽25,限位板24与限位槽25滑动连接,底座1顶部另一侧固定安装有立板28,立板28一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆32,螺纹杆32一端固定安装有圆柱30,圆柱30外侧转动套接有套筒29,套筒29一侧固定安装有夹持板31。
本实施例中,套筒29另一侧固定安装有两个挡板33,两个挡板33均与圆柱30一侧活动抵接,对夹持板31进行横向限位。
本实施例中,螺纹杆32的另一端固定安装有转板,转板一侧底部固定安装有摇臂34,便于控制螺纹杆32的转动。
本实施例中,夹持板31一侧固定安装有导向杆35,立板28滑动套接在导向杆35的外侧,对夹持板31进行横向运动的导向。
本实施例中,收集框8底部开设有出料口,出料口一侧内壁上开设有方形孔,方形孔内滑动安装有密封板36,便于对收集框8内的残渣进行清理。
本实施例中,收集框8底部开设有连接孔,连接孔内滑动安装有卡杆37,密封板36底部开设有卡槽,卡杆37与卡槽活动卡装,卡杆37底端固定安装有拉板39,拉板39顶部固定连接有连接弹簧38的一端,连接弹簧38的另一端与收集框8底部固定连接,便于对密封板36进行固定。
本实施例中,限位槽25前后两侧内壁上固定连接有同一个连接杆26,限位板24滑动套接在连接杆26的外侧,对限位板24进行导向限位。
本实施例中,箱体2底部四角均固定安装有支架,四个支架内均转动安装有滚轮27,四个滚轮27均与底座1顶部滚动连接,对箱体2进行支撑,并降低摩擦阻力。
本实施例中,在使用时,通过将滤材放置在底座1的顶部,然后通过旋转摇臂34带动螺纹杆32转动,螺纹杆32通过与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆32一边转动的同时一边向靠近抵接板4的一侧运动,第一螺纹杆32通过圆柱30、套筒29带动夹持板31向靠近抵接板4的一侧运动,从而通过夹持板31和抵接板4对滤材进行夹持固定,然后启动电机12,电机12输出轴带动蜗杆13转动,蜗杆13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第二齿轮15高速转动,第二齿轮15通过转轴3带动切割刀19高速转动,蜗杆13转动的同时带动蜗轮23慢速转动,蜗轮23通过竖轴20带动第三齿轮21转动,第三齿轮21通过与齿条22的啮合带动箱体2前后运动,箱体2通过转轴3带动切割刀19高速转动的同时前后运动对滤材进行自动切割,从而提升切割工作的效率,转轴3转动的同时带动第一带轮16转动,第一带轮16通过皮带18带动第二带轮17转动,第二带轮17带动横轴10转动,横轴10带动扇叶11转动,扇叶11将收集框8内的空气向一侧输送,从而使收集框8内形成负压,使切割产生的残渣吸入收集框8内并通过挡网9对废料进行阻挡,从而对残渣进行收集,降低了环境的污染并避免的资源的浪费,且可以在工作完成后,通过拉动拉板39带动卡杆37向下运动脱离与密封板36的固定,然后对密封板36进行拆卸以便于将收集的切割残渣取出。

Claims (8)

1.一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,包括底座(1)和箱体(2),其特征在于,所述底座(1)顶部开设有通孔,所述箱体(2)两侧内壁上转动安装有同一转轴(3),转轴(3)一端固定安装有切割刀(19),箱体(2)底部内壁上固定安装有电机(12),电机(12)输出上固定安装有蜗杆(13)的一端,蜗杆(13)上古安装有第一齿轮(14),所述转轴(3)上固定安装有第二齿轮(15),第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相啮合,所述箱体(2)一侧底部固定安装有横板(5),横板(5)底部固定安装有竖板(6),竖板(6)底部固定安装有固定板(7),固定板(7)一侧固定在有收集框(8),收集框(8)顶部和一侧均为开口设置,收集框(8)底部内壁上固定安装有挡网(9),所述竖板(6)一侧开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴(10),横轴(10)一端固定安装有扇叶(11),所述转轴(3)另一端和横轴(10)另一端分别固定安装有第一带轮(16)和第二带轮(17),第一带轮(16)和第二带轮(17)上传动安装同一皮带(18),所述横板(5)顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴(20),竖轴(20)顶端固定安装有蜗轮(23),蜗杆(13)与蜗轮(23)相啮合,竖轴(20)底端固定安装有第三齿轮(21),所述底座(1)一侧固定安装有齿条(22),第三齿轮(21)与齿条(22)相啮合,所述箱体(2)底部固定安装有限位板(24),所述底座(1)顶部一侧固定安装有抵接板(4)并开设有限位槽(25),限位板(24)与限位槽(25)滑动连接,所述底座(1)顶部另一侧固定安装有立板(28),立板(28)一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(32),螺纹杆(32)一端固定安装有圆柱(30),圆柱(30)外侧转动套接有套筒(29),套筒(29)一侧固定安装有夹持板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述套筒(29)另一侧固定安装有两个挡板(33),两个挡板(33)均与圆柱(30)一侧活动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述螺纹杆(32)的另一端固定安装有转板,转板一侧底部固定安装有摇臂(34)。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述夹持板(31)一侧固定安装有导向杆(35),所述立板(28)滑动套接在导向杆(35)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述收集框(8)底部开设有出料口,出料口一侧内壁上开设有方形孔,方形孔内滑动安装有密封板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述收集框(8)底部开设有连接孔,连接孔内滑动安装有卡杆(37),所述密封板(36)底部开设有卡槽,卡杆(37)与卡槽活动卡装,卡杆(37)底端固定安装有拉板(39),拉板(39)顶部固定连接有连接弹簧(38)的一端,连接弹簧(38)的另一端与收集框(8)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述限位槽(25)前后两侧内壁上固定连接有同一个连接杆(26),所述限位板(24)滑动套接在连接杆(26)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的滤材加工用切断设备,其特征在于,所述箱体(2)底部四角均固定安装有支架,四个支架内均转动安装有滚轮(27),四个滚轮(27)均与底座(1)顶部滚动连接。
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