CN207091510U - 高效率酸洗机 - Google Patents
高效率酸洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207091510U CN207091510U CN201720787685.8U CN201720787685U CN207091510U CN 207091510 U CN207091510 U CN 207091510U CN 201720787685 U CN201720787685 U CN 201720787685U CN 207091510 U CN207091510 U CN 207091510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- pickling
- air jet
- jet pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高效率酸洗机，包括箱体，箱体内设置有酸洗槽，酸洗槽内部由隔板分隔成依次分布的酸洗腔、浸泡腔、喷淋腔和沥干腔，酸洗腔上方设置有进液管，喷淋腔上方设置有进水管，进水管连接有喷淋管，沥干腔上方设置有喷气管，喷气管与电机的转轴相连，喷气管通过导气管与鼓风机相连，喷气管与导气管之间通过气动旋转接头转动连接，沥干腔内设置有滤网，喷淋腔和沥干腔均通过连接管与浸泡腔相连，连接管上设置有泵体；本实用新型酸洗效果好、效率高，酸洗后能进行快速干燥，缩短工序间隔，水循环利用率高，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域，具体是高效率酸洗机。
背景技术
酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passiviting treatment)一起进行。现有的酸洗机存在酸洗效率低，效果差，酸洗后不能快速进行干燥等缺点，并且酸洗过程中酸洗液易掉落到地面，造成污染。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供酸洗效果好、效率高，酸洗后能进行快速干燥，水循环利用率高，节约水资源的高效率酸洗机。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：高效率酸洗机，包括箱体、酸洗槽、隔板、酸洗腔、浸泡腔、喷淋腔、沥干腔、进液管、进水管、喷淋管、电机、喷气管、导气管、气动旋转接头和鼓风机，箱体内设置有酸洗槽，酸洗槽内部由隔板分隔成依次分布的酸洗腔、浸泡腔、喷淋腔和沥干腔，酸洗腔上方设置有进液管，喷淋腔上方设置有进水管，进水管连接有喷淋管，沥干腔上方设置有喷气管，喷气管与电机的转轴相连，喷气管通过导气管与鼓风机相连，喷气管与导气管之间通过气动旋转接头转动连接，沥干腔内设置有滤网，喷淋腔和沥干腔均通过连接管与浸泡腔相连，连接管上设置有泵体。
进一步优化的方案，所述的箱体上设置有对开式箱门，箱门与箱体之间设置有密封磁条。
再进一步优化的方案，所述的箱体顶部设置有排气管，排气管上设置有空气过滤器。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型酸洗效果好、效率高，酸洗后能进行快速干燥，缩短工序间隔，水循环利用率高，节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图中标号为：1-箱体、2-酸洗槽、201-酸洗腔、202-浸泡腔、203-喷淋腔、204-沥干腔、3-隔板、4-进液管、5-进水管、6-喷淋管、7-电机、8-喷气管、9-导气管、10-气动旋转接头、11-鼓风机、12-箱门、13-排气管、14-空气过滤器、15-滤网、16-连接管、17-泵体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-2可知，高效率酸洗机，包括箱体1、酸洗槽2、隔板3、酸洗腔201、浸泡腔202、喷淋腔203、沥干腔204、进液管4、进水管5、喷淋管6、电机7、喷气管8、导气管9、气动旋转接头10和鼓风机11，箱体1上设置有对开式箱门12，箱门12与箱体1之间设置有密封磁条，箱体1顶部设置有排气管13，排气管13上设置有空气过滤器14，箱体1内设置有酸洗槽2，酸洗槽2内部由隔板3分隔成依次分布的酸洗腔201、浸泡腔202、喷淋腔203和沥干腔204，酸洗腔201上方设置有进液管4，喷淋腔203上方设置有进水管5，进水管5连接有喷淋管6，沥干腔204上方设置有喷气管8，喷气管8与电机7的转轴相连，喷气管8通过导气管9与鼓风机11相连，喷气管8与导气管9之间通过气动旋转接头10转动连接，沥干腔204内设置有滤网15，喷淋腔203和沥干腔204均通过连接管16与浸泡腔202相连，连接管16上设置有泵体17。
本实用新型使用时，将物料放入酸洗腔201内，进液管4通入酸洗液，进行酸洗，酸洗后的物料放入浸泡腔202内，将物料进行浸泡，去除物料上残留的酸液和其他杂质，浸泡后的物料再放入喷淋腔203内，进行喷淋清洗，彻底去除物料上的酸液、油污和其他杂质，喷淋腔203和沥干腔204内的水通过泵体17和连接管16泵入浸泡腔202内，提高水循环利用率，节约水资源，清洗干净的物料放入沥干腔204内，通过滤网15进行沥干，鼓风机11鼓风，通过喷气管8吹向物料，电机7带动喷气管8旋转，使得物料干燥速度快、效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.高效率酸洗机，其特征在于：包括箱体、酸洗槽、隔板、酸洗腔、浸泡腔、喷淋腔、沥干腔、进液管、进水管、喷淋管、电机、喷气管、导气管、气动旋转接头和鼓风机，箱体内设置有酸洗槽，酸洗槽内部由隔板分隔成依次分布的酸洗腔、浸泡腔、喷淋腔和沥干腔，酸洗腔上方设置有进液管，喷淋腔上方设置有进水管，进水管连接有喷淋管，沥干腔上方设置有喷气管，喷气管与电机的转轴相连，喷气管通过导气管与鼓风机相连，喷气管与导气管之间通过气动旋转接头转动连接，沥干腔内设置有滤网，喷淋腔和沥干腔均通过连接管与浸泡腔相连，连接管上设置有泵体。
2.根据权利要求1所述的高效率酸洗机，其特征在于：所述的箱体上设置有对开式箱门，箱门与箱体之间设置有密封磁条。
3.根据权利要求2所述的高效率酸洗机，其特征在于：所述的箱体顶部设置有排气管，排气管上设置有空气过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720787685.8U CN207091510U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 高效率酸洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720787685.8U CN207091510U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 高效率酸洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207091510U true CN207091510U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61554718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720787685.8U Expired - Fee Related CN207091510U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 高效率酸洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207091510U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108642505A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置 |
| CN110344068A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-18 | 安徽鑫翊新材料有限公司 | 一种铝制型材酸洗钝化装置 |
| WO2022073278A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 浙江海河环境科技有限公司 | 一种用循环压缩气体吹脱并回收工件表面料液的工艺和装置 |
| CN116463642A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-21 | 英凯模金属网有限公司 | 用作电极的丝网碱洗装置 |
-
2017
- 2017-07-01 CN CN201720787685.8U patent/CN207091510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108642505A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置 |
| CN110344068A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-18 | 安徽鑫翊新材料有限公司 | 一种铝制型材酸洗钝化装置 |
| CN110344068B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-05-04 | 安徽鑫翊新材料有限公司 | 一种铝制型材酸洗钝化装置 |
| WO2022073278A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 浙江海河环境科技有限公司 | 一种用循环压缩气体吹脱并回收工件表面料液的工艺和装置 |
| CN116463642A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-21 | 英凯模金属网有限公司 | 用作电极的丝网碱洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207091510U (zh) | 高效率酸洗机 | |
| CN103909079B (zh) | 通过式清洗机及其清洗方法 | |
| CN212168303U (zh) | 一种pcb板生产用清洗装置 | |
| CN204736062U (zh) | 一种角钢除锈装置 | |
| CN207713829U (zh) | 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置 | |
| CN205684402U (zh) | 一种人造金刚石清洗装置 | |
| CN113275304B (zh) | 一种通风风机叶片加工用防腐处理装置 | |
| CN205511940U (zh) | 一种环保屠宰清洗装置 | |
| CN109701953A (zh) | 一种气瓶铝合金内胆用铝合金管材的清洗装置及清洗方法 | |
| CN203695538U (zh) | 通过式清洗机 | |
| CN215962737U (zh) | 一种棕刚玉砂生产用环境处理装置 | |
| CN213701049U (zh) | 一种便于转运的硬质合金坯件清洗烘干装置 | |
| CN211522324U (zh) | 一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置 | |
| CN107537818A (zh) | 金属辊清洗装置 | |
| CN108273789A (zh) | 一种立式板材高效清洗烘干装置 | |
| CN117089853B (zh) | 一种不锈钢宽幅面板表面脏印酸洗装置及其酸洗工艺 | |
| CN207463728U (zh) | 一种气瓶铝合金内胆用铝合金管材的清洗装置 | |
| CN210730266U (zh) | 一种深沟球轴承加工用的清洗装置 | |
| CN208091301U (zh) | 一种高效的火力发电厂锅炉管内壁结垢清除装置 | |
| CN216606350U (zh) | 一种钢板在线生产除磷装置 | |
| CN214441888U (zh) | 一种冷轧带钢表面清洗装置 | |
| CN115717259A (zh) | 一种用于除锈镀锌工艺及其生产线 | |
| CN210050923U (zh) | 一种用于水质改良剂生产车间的空气净化装置 | |
| CN112301355B (zh) | 一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法 | |
| CN220806932U (zh) | 一种智能水泵壳体生产用抛丸清理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20180701 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |