CN207713829U - 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置 - Google Patents

钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207713829U
CN207713829U CN201721681857.XU CN201721681857U CN207713829U CN 207713829 U CN207713829 U CN 207713829U CN 201721681857 U CN201721681857 U CN 201721681857U CN 207713829 U CN207713829 U CN 207713829U
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
titanium
acid solution
pipe
descaling bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721681857.XU
Other languages
English (en)
Inventor
马宪斌
康鸿敏
马俊怡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Jin Jun Special Steel Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Jin Jun Special Steel Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Jin Jun Special Steel Manufacturing Co Ltd filed Critical Shaanxi Jin Jun Special Steel Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201721681857.XU priority Critical patent/CN207713829U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207713829U publication Critical patent/CN207713829U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,包括进料机构、酸液存储槽、酸洗槽、清洗槽和风干箱,酸洗槽内设置有箱体为镂空结构的酸洗箱,酸洗箱的两侧分别通过转动轴与酸洗槽的两侧壁连接,转动轴通过驱动电机驱动,酸洗槽内腔的顶部设置有酸液喷管,酸液喷管通过酸液输送管与酸液存储槽连接,酸液输送管上设置有抽液泵,酸洗槽的底部通过循环酸液输送管与所述酸液存储槽连通,循环酸液输送管上设置有循环抽液泵和单向电磁阀,清洗槽的顶部连接有进水管,进水管末端设置有喷淋头,清洗槽的底部开设有出水管,风干箱的底部设置有风机,风机的上方设置有加热管,风干箱顶部设置有出风管,酸洗槽、清洗槽和风干箱通过送料机构连接。

Description

钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置
技术领域
本实用新型属于金属材料加工技术领域,涉及一种钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置。
背景技术
钢铁等金属的加工过程中,表面会被空气氧化,产生黑色的氧化层,为了提高钢铁的外观和耐腐蚀性,需要对钢铁进行酸洗。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗,是清洁金属表面的一种方法。
现有的酸洗线大多设置有很大的酸洗槽,将待酸洗的钢铁丢进酸洗槽进行浸泡,由于在浸泡的过程中钢铁静止不动,很容易造成酸洗不均匀的情况,另外酸洗液在酸洗槽内多次循环使用,容易降低酸洗效果,而且酸液中的杂质沉淀会对酸洗槽造成污染和腐蚀。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型提供一种钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,解决了现有技术中存在的现有的酸洗线会对钢铁酸洗不均匀以及酸洗槽内的酸液重复使用降低酸洗效果的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,包括进料机构、酸液存储槽、酸洗槽、清洗槽和风干箱,所述酸洗槽内设置有箱体为镂空结构的酸洗箱,所述酸洗箱的两侧分别通过转动轴与酸洗槽的两侧壁连接,所述转动轴通过驱动电机驱动,所述酸洗槽内腔的顶部设置有酸液喷管,所述酸液喷管通过酸液输送管与所述酸液存储槽连接,所述酸液输送管上设置有抽液泵,所述酸洗槽的底部通过循环酸液输送管与所述酸液存储槽连通,所述循环酸液输送管上设置有循环抽液泵和单向电磁阀,所述清洗槽的顶部连接有进水管,所述进水管末端设置有喷淋头,所述清洗槽的底部开设有出水管,所述风干箱的底部设置有风机,所述风机的上方设置有加热管,所述风干箱顶部设置有出风管,所述酸洗槽、清洗槽和风干箱通过送料机构连接。
本实用新型的特点还在于,
所述酸液喷管水平设置于酸洗槽顶部,所述酸液喷管下方设置有喷头,所述喷头设置有6~12个。
所述酸洗槽内设置有滤网,所述滤网位于所述酸洗箱下方、送料机构上方。
所述进料机构和送料机构,均为采用滚轮式传送方式。
所述喷淋头设置有2~4个。
所述风机(15)设置有2~5个。
本实用新型的有益效果是:
1.酸洗槽内设置有可以转动的酸洗箱,酸洗箱转动的过程中使得箱体内的钢铁与酸液进行充分的接触,使酸洗的更加均匀;
2.设置酸液循环系统,将使用后的酸液过滤及简单的处理后再次使用,提高酸液的利用率,降低成本;
3.每完成一次酸洗就将酸洗槽内的酸液全部抽出,保证酸洗槽内干净,防止酸液被污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置的结构图。
图中,1.进料机构,2.酸液存储槽,3.酸液输送管,4.抽液泵,5.酸液喷管,6.喷头,7.酸洗槽,8.清洗槽,9.进水管,10.喷淋头,11.风干箱,12.出风管,13.送料机构,14.加热管,15.风机,16.出水管,17.驱动电机,18.转动轴,19.酸洗箱,20.滤网,21.循环抽液泵,22.单向电磁阀,23.循环酸液输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,接勾如图1所示,包括进料机构1、酸液存储槽2、酸洗槽7、清洗槽8和风干箱11,所述酸洗槽7内设置有箱体为镂空结构的酸洗箱19,所述酸洗箱19的两侧分别通过转动轴18与酸洗槽7的两侧壁连接,所述转动轴18通过驱动电机17驱动,所述酸洗槽7内腔的顶部设置有酸液喷管5,所述酸液喷管5通过酸液输送管3与所述酸液存储槽2连接,所述酸液输送管3上设置有抽液泵4,所述酸洗槽7的底部通过循环酸液输送管23与所述酸液存储槽2连通,所述循环酸液输送管23上设置有循环抽液泵21和单向电磁阀22,所述清洗槽8的顶部连接有进水管9,所述进水管9末端设置有喷淋头10,所述清洗槽8的底部开设有出水管16,所述风干箱11的底部设置有风机15,所述风机15的上方设置有加热管14,所述风干箱11顶部设置有出风管12,所述酸洗槽7、清洗槽8和风干箱11通过送料机构13连接。
酸液喷管5水平设置于酸洗槽7顶部,所述酸液喷管5下方设置有喷头6,所述喷头6设置有6~12个。
酸洗槽7内设置有滤网20,所述滤网20位于所述酸洗箱19下方、送料机构13上方。
进料机构1和送料机构13,均为采用滚轮式传送方式。
喷淋头10设置有2~4个。
风机15设置有2~5个。
本实用新型钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,通过进料机构1将待酸洗的钢铁送进酸洗槽7内的酸洗箱19内,然后酸液喷管5上的喷头6向酸洗箱19内喷淋酸液,对酸洗箱19内的钢铁进行酸洗,喷下的酸液在酸洗槽7内聚集,同时透过酸洗箱19上镂空的孔对钢铁进行浸泡,浸泡一段时间后,启动驱动电机17,驱动电机17转动带动转动轴18转动,从而带动酸洗箱19转动,酸洗箱19转动的过程中使得箱体内的钢铁与酸液进行充分的接触,使酸洗的更加均匀,当酸洗箱19的箱口朝下的时候,箱体内酸洗好的钢铁被倒出,置于送料机构13的表面,被送料机构13送入清洗槽8内进行清洗,此时,酸洗槽7底部的单向电磁阀22打开,循环抽液泵21将酸洗槽7内的酸液经循环酸液输送管23抽入酸液存储槽2内,经过处理或加入酸液后重复利用,滤网20会将酸液内的杂质滤出,保证循环使用的酸液的质量不收很大的影响。
通过送料机构13送入清洗槽8的钢铁被清洗槽8顶部的喷淋头10进行喷洗,快速除去表面残留的酸液,清洗后的污水通过清洗槽8底部的出水管16排除,然后又被送料机构13送入风干箱11,风干箱11底部的风机15对钢铁进行吹干,同时,加热管14的设置能加快风干速度,风干箱11顶部的出风管12帮助加快风干箱11内的热气循环,缩短风干时间。
风干完成后的钢铁被送料机构13送出,进行后续其他工序的加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,包括进料机构(1)、酸液存储槽(2)、酸洗槽(7)、清洗槽(8)和风干箱(11),其特征在于,所述酸洗槽(7)内设置有箱体为镂空结构的酸洗箱(19),所述酸洗箱(19)的两侧分别通过转动轴(18)与酸洗槽(7)的两侧壁连接,所述转动轴(18)通过驱动电机(17)驱动,所述酸洗槽(7)内腔的顶部设置有酸液喷管(5),所述酸液喷管(5)通过酸液输送管(3)与所述酸液存储槽(2)连接,所述酸液输送管(3)上设置有抽液泵(4),所述酸洗槽(7)的底部通过循环酸液输送管(23)与所述酸液存储槽(2)连通,所述循环酸液输送管(23)上设置有循环抽液泵(21)和单向电磁阀(22),所述清洗槽(8)的顶部连接有进水管(9),所述进水管(9)末端设置有喷淋头(10),所述清洗槽(8)的底部开设有出水管(16),所述风干箱(11)的底部设置有风机(15),所述风机(15)的上方设置有加热管(14),所述风干箱(11)顶部设置有出风管(12),所述酸洗槽(7)、清洗槽(8)和风干箱(11)通过送料机构(13)连接。
2.根据权利要求1所述的钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,其特征在于,所述酸液喷管(5)水平设置于酸洗槽(7)顶部,所述酸液喷管(5)下方设置有喷头(6),所述喷头(6)设置有6~12个。
3.根据权利要求1所述的钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,其特征在于,所述酸洗槽(7)内设置有滤网(20),所述滤网(20)位于所述酸洗箱(19)下方、送料机构(13)上方。
4.根据权利要求1所述的钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,其特征在于,所述进料机构(1)和送料机构(13),均为采用滚轮式传送方式。
5.根据权利要求1所述的钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,其特征在于,所述喷淋头(10)设置有2~4个。
6.根据权利要求1所述的钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置,其特征在于,所述风机(15)设置有2~5个。
CN201721681857.XU 2017-12-06 2017-12-06 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置 Active CN207713829U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721681857.XU CN207713829U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721681857.XU CN207713829U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207713829U true CN207713829U (zh) 2018-08-10

Family

ID=63059719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721681857.XU Active CN207713829U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207713829U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226778A (zh) * 2020-10-26 2021-01-15 瓯锟科技温州有限公司 一种用于金属板带生产的酸洗装置
CN112359368A (zh) * 2020-11-04 2021-02-12 广东电网有限责任公司 一种变压器外壳生产用除锈装置及除锈方法
CN113564615A (zh) * 2021-06-18 2021-10-29 江苏兴隆防腐设备有限公司 一种连续酸洗的酸洗机组
CN113637979A (zh) * 2021-08-20 2021-11-12 江苏永昊高强度螺栓有限公司 高强度螺栓生产用酸洗装置
CN115090605A (zh) * 2022-06-20 2022-09-23 湖州宝捷电工材料有限公司 一种硅微粉酸洗工艺及设备
CN115110096A (zh) * 2022-07-26 2022-09-27 陕西顶众环保科技有限公司 一种钛合金酸洗一体机
CN115110096B (zh) * 2022-07-26 2024-05-03 陕西顶众环保科技有限公司 一种钛合金酸洗一体机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226778A (zh) * 2020-10-26 2021-01-15 瓯锟科技温州有限公司 一种用于金属板带生产的酸洗装置
CN112359368A (zh) * 2020-11-04 2021-02-12 广东电网有限责任公司 一种变压器外壳生产用除锈装置及除锈方法
CN113564615A (zh) * 2021-06-18 2021-10-29 江苏兴隆防腐设备有限公司 一种连续酸洗的酸洗机组
CN113564615B (zh) * 2021-06-18 2023-08-11 江苏兴隆防腐设备有限公司 一种连续酸洗的酸洗机组
CN113637979A (zh) * 2021-08-20 2021-11-12 江苏永昊高强度螺栓有限公司 高强度螺栓生产用酸洗装置
CN115090605A (zh) * 2022-06-20 2022-09-23 湖州宝捷电工材料有限公司 一种硅微粉酸洗工艺及设备
CN115090605B (zh) * 2022-06-20 2023-10-20 湖州宝杰新材料有限公司 一种硅微粉酸洗工艺及设备
CN115110096A (zh) * 2022-07-26 2022-09-27 陕西顶众环保科技有限公司 一种钛合金酸洗一体机
CN115110096B (zh) * 2022-07-26 2024-05-03 陕西顶众环保科技有限公司 一种钛合金酸洗一体机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207713829U (zh) 钛及钛合金宽厚板用可翻转酸洗装置
CN208245288U (zh) 一种零件清洗装置
CN204727956U (zh) 带干燥功能的钢带碱喷淋清洗装置
CN206139545U (zh) 一种钢带碱液清洗装置
CN104328450A (zh) 一种大型管材内壁酸洗装置及酸洗方法
CN205128553U (zh) 一种玻璃清洗装置
CN103834948B (zh) 一种双槽沟槽蚀刻机
CN207091510U (zh) 高效率酸洗机
CN211872093U (zh) 一种钢板除锈装置
CN204162799U (zh) 一种大型管材内壁酸洗装置
CN109701953A (zh) 一种气瓶铝合金内胆用铝合金管材的清洗装置及清洗方法
CN210497418U (zh) 一种热镀锌清洗池
CN210230795U (zh) 一种新型镀铬加工的电镀件清洗装置
CN207479051U (zh) 一种高效率的节能环保酸洗设备
CN207463728U (zh) 一种气瓶铝合金内胆用铝合金管材的清洗装置
CN216937478U (zh) 石英管清洗机
CN212703516U (zh) 一种混凝土外加剂生产容器清洗装置
CN214321125U (zh) 一种花胶清洗装置
CN204769765U (zh) 一种高压油管内壁清洗装置
CN114700322A (zh) 清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法
CN208748241U (zh) 一种金刚线电镀加工装置
CN209006016U (zh) 一种水性涂料回收装置
CN207596967U (zh) 一种节能环保的酸洗设备
CN105478400A (zh) 一种带钢用新型清洗装置
CN205313673U (zh) 一种带钢的清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant