CN110314950A - 一种节能轧钢喷磷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能轧钢喷磷设备，包括输送辊架和喷水头；所述输送辊架上方套设有外罩箱，外罩箱内设有喷水头；所述外罩箱内设有毛刷辊，毛刷辊表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛，毛刷辊右侧设有铲料块。本发明通过设有喷水头和表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛的毛刷辊，对轧钢表面的氧化铁皮进行彻底的清理，具有较好的除磷效果；通过设有集水箱、筛网板、回流管、抽水管，实现对污水的循环利用，相比传统的使用高压水泵冲洗，更加节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢生产设备领域，具体是一种节能轧钢喷磷设备。
背景技术
轧钢除磷是为了保证钢材表面的质量，从而清除钢坯表面的炉生氧化铁皮和轧制过程中的再生氧化铁皮。传统的轧钢除磷采用高压水泵将高压水流从扇形的喷嘴中喷出，在这个高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，与基体母材剥离，并被冲刷到离开钢坯(或中间坯)表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净。
但是采用高压水泵冲洗除磷，容易造成氧化铁皮在轧钢基体表面堆积，造成氧化铁皮的残留，不利于后续工序处理加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能轧钢喷磷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能轧钢喷磷设备，包括输送辊架和喷水头；所述输送辊架上方套设有外罩箱，外罩箱内设有喷水头；所述外罩箱内设有毛刷辊，毛刷辊表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛，毛刷辊右侧设有铲料块。
作为本发明进一步的方案：所述输料辊架下端固定连接有集水箱，集水箱设有设有倾斜的筛网板；所述集水箱通过抽水管连通有水泵，水泵通过回流管连通有喷水头。
作为本发明进一步的方案：所述集水箱为上端开口的箱体结构。
作为本发明进一步的方案：所述筛网板左侧设有卸料门板。
作为本发明进一步的方案：所述毛刷辊转动连接有安装架，毛刷辊通过传动皮带连接有驱动电机，驱动电机与安装架固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述铲料块与安装架固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装架上方固定连接有升降架，升降架贯穿外罩箱并延伸至外罩箱上方，升降架贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆与外罩箱转动连接，丝杆上端固定连接有调节轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有喷水头和表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛的毛刷辊，对轧钢表面的氧化铁皮进行彻底的清理，具有较好的除磷效果；通过设有集水箱、筛网板、回流管、抽水管，实现对污水的循环利用，相比传统的使用高压水泵冲洗，更加节约水资源。
附图说明
图1为节能轧钢喷磷设备的内部结构示意图；
图2为节能轧钢喷磷设备中毛刷辊的立体图；
图3为节能轧钢喷磷设备中铲料块的立体图。
图中：1-输送辊架；2-外罩箱；3-毛刷辊；301-刷毛；4-安装架；5-传动皮带；6-驱动电机；7-铲料块；8-升降架；9-丝杆；10-调节轮；11-集水箱；12-筛网板；13-卸料门板；14-抽水管；15-回流管；16-水泵；17-喷水头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种节能轧钢喷磷设备，包括输送辊架1和喷水头17；所述输送辊架1上设有等距分布的输送辊，推动轧钢移动；所述输送辊架1上方套设有外罩箱2，外罩箱2内设有喷水头17，喷水头17对轧钢上的氧化铁皮进行冲洗，使得氧化铁皮急冷收缩，加速氧化铁皮与轧钢基体剥落；所述外罩箱2内设有毛刷辊3，毛刷辊3表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛301，毛刷辊3转动连接有安装架4，毛刷辊3通过传动皮带5连接有驱动电机6，驱动电机6与安装架4固定连接，驱动电机4带动毛刷辊3转动，对轧钢上堆积的氧化铁皮和污水进行清扫。
所述毛刷辊3右侧设有铲料块7，铲料块7与安装架4固定连接，铲料块7对于轧钢本体还有粘黏的氧化铁皮进行铲除，保证氧化铁皮的清理效果。
所述安装架4上方固定连接有升降架8，升降架8贯穿外罩箱2并延伸至外罩箱2上方，升降架8贯穿并螺纹连接有丝杆9，丝杆9与外罩箱2转动连接，丝杆9上端固定连接有调节轮10，转动调节轮10，驱动升降架8上下移动，进而带动毛刷辊3和铲料块7上下移动，适应不同厚度的轧钢的氧化铁皮的清理，保证除磷效果。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述输料辊架1下端固定连接有集水箱11，集水箱11为上端开口的箱体结构，用来承接掉落的氧化铁皮和污水；所述集水箱11设有设有倾斜的筛网板12，筛网板12左侧设有卸料门板13，方便清理氧化铁皮和其他废渣；由于污水内主要是含有大量的废铁渣，通过筛网板12对污水进行简单的过滤，就可以再次利用；所述集水箱11通过抽水管14连通有水泵16，水泵16通过回流管15连通有喷水头17，对污水进行过滤和再利用，节约水资源，同时相比传统的高压水泵直接喷水除磷，能够大大节约用水量。
需要特别说明的是：本申请中输送辊架、水泵为现有技术；表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛的毛刷辊、升降架、铲料块、集水箱、筛网板、回流管为本申请的创新点；通过设有喷水头和表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛的毛刷辊，对轧钢表面的氧化铁皮进行彻底的清理，具有较好的除磷效果；通过设有集水箱、筛网板、回流管、抽水管，实现对污水的循环利用，相比传统的使用高压水泵冲洗，更加节约水资源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能轧钢喷磷设备，包括输送辊架(1)和喷水头(17)；其特征在于，所述输送辊架(1)上方套设有外罩箱(2)，外罩箱(2)内设有喷水头(17)；所述外罩箱(2)内设有毛刷辊(3)，毛刷辊(3)表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛(301)，毛刷辊(3)右侧设有铲料块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述输料辊架(1)下端固定连接有集水箱(11)，集水箱(11)设有设有倾斜的筛网板(12)；所述集水箱(11)通过抽水管(14)连通有水泵(16)，水泵(16)通过回流管(15)连通有喷水头(17)。
3.根据权利要求2所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述集水箱(11)为上端开口的箱体结构。
4.根据权利要求2所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述筛网板(12)左侧设有卸料门板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述毛刷辊(3)转动连接有安装架(4)，毛刷辊(3)通过传动皮带(5)连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)与安装架(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述铲料块(7)与安装架(4)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种节能轧钢喷磷设备，其特征在于，所述安装架(4)上方固定连接有升降架(8)，升降架(8)贯穿外罩箱(2)并延伸至外罩箱(2)上方，升降架(8)贯穿并螺纹连接有丝杆(9)，丝杆(9)与外罩箱(2)转动连接，丝杆(9)上端固定连接有调节轮(10)。
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2019
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