CN208946632U - 一种耐候型增强pp材料挤出机螺杆清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,包括清洗箱体,其特征在于,所述清洗箱体内设有滑轨,滑轨上滑动安装有清洗架,清洗架中部设有通孔,所述通孔内设有钢丝刷,滑轨下方设有螺杆座,所述螺杆座与所述通孔位于同轴线上,所述清洗架设有一对刮铲,所述刮铲与待清洗的螺杆沟槽形状配合,所述清洗架靠近螺杆座的一侧设有喷淋头,所述清洁箱上设有与喷淋头管路连通的纯水箱,以及向螺杆座提供转动力的电机,所述清洁箱内底部还设有喷淋水回收池;本实用新型结构及运用原理简单可靠,清洗螺杆效果优异,适用于各种规格的螺杆清洁工作,节省人力投入,缩短清洁周期,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体地,涉及一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置。
背景技术
对PP材料进行耐候型增强化改进,最普遍的做法是通过在原材料中加入硫酸钡粉末及其他材料通过螺杆挤出机的压缩、输送、剪切等功能来实现并成型,在该生产过程中,不可避免的,物料会黏在螺杆上,为避免污染后续产品的生产,就需要将挤出机螺杆彻底清理干净。而由于纯硫酸钡几乎不溶于水、乙醇和酸的特性,传统的浸泡加离心甩干的方法便很难彻底清除黏在螺杆上的物料,生产实践中最为直观有效的方法便是人工使用金属刷、钢丝球爪进行擦除,但这种方式却容易损伤螺杆的耐腐蚀层,此外,更重要的是,人工直接接触物料,单单硫酸钡粉末一种物质由人体吸入后,即可引起胸部紧束感、胸痛、咳嗽等,且对眼睛有刺激性,长期吸入可致钡尘肺。
因此,上述问题亟待解决。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种行之有效的针对耐候型增强PP材料挤出机螺杆的清洗装置。
技术方案:本实用新型提供了一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,包括清洗箱体,其特征在于,所述清洗箱体内设有一对平行的滑轨,滑轨上滑动安装有清洗架,清洗架中部设有通孔,所述通孔内沿周向设有钢丝刷,所述滑轨下方位于清洗箱体的内壁上设有用于旋转并夹持待清洗螺杆的螺杆座,所述螺杆座与所述通孔位于同轴线上,所述清洗架远离螺杆座的一侧沿通孔周向设有一对刮铲,所述刮铲与待清洗的螺杆沟槽形状配合,所述清洗架靠近螺杆座的一侧设有喷淋头,所述清洁箱上设有与喷淋头管路连通的纯水箱,以及向螺杆座提供转动力的电机,所述清洁箱内底部还设有喷淋水回收池。
本装置利用螺杆的转动,刮铲与沟槽形状螺杆配合,且清洗架转动受滑轨限,使刮铲行成螺杆轴向的位移,从而带动清洗架在滑轨上滑动,刮铲移动的同时对螺杆沟槽进行切合式钎刮,祛除主要黏连物料,随后由周向夹紧螺杆的钢丝刷进行残余物料的擦除,再由纯水箱供水内配备的水泵向喷淋头供纯水喷洒螺杆,达到清洁的效果。本装置结构及运用原理简单,清洗效果优异。
进一步的,上述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述清洁架上设有喷嘴朝向刮铲与螺杆沟槽连接处的高压喷淋头,高压喷淋头与所述纯水箱管路连通。
高压喷淋头可及时清除刮铲上的黏连物料,防止物料堆积。
进一步的,上述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述清洗架包括上架和下架,所述通孔由上架和下架相对侧设置的半圆形凹槽配合形成,所述上架位于通孔轴向两侧的侧壁上设有调节电机,所述调节电机的输出轴竖直向下,并分别连接有调节螺柱,所述下架两侧设置有与所述调节螺柱同轴的螺耳,所述调节螺柱和螺耳分别具有互相配合的外螺纹和内螺纹,所述调节螺柱连接并穿过螺耳。
清洗架分体式设计,便于在清洗工作前装夹螺杆,同时调节清洗架上架和下架的间距可适应不同尺寸的螺杆。
进一步的,上述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述调节螺柱底部设有防止螺耳脱落的挡块。
挡块可防止螺耳滑脱,即防止下架从上架脱落。
进一步的,上述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述喷淋水回收池截面呈倒锥形,具有中部凹陷,其最低处设置有排渣口,所述排渣口穿出清洗箱体底部。
因本装置的刮铲设计,挂下来的物料多成块状,喷淋水回收池截面呈倒锥形便于块状物料向中部凹陷滑动集中,进而收集这些块状物料,从排渣口排出装置。
进一步的,上述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,喷淋水回收池位于排渣口上方的侧壁上设有若干喷淋水滤孔,所述喷淋水滤孔与外部废水处理设备管路连通。
块状物料的堆积,往往会使排渣口阻塞,进而在装置工作过程中,使喷淋水回收池内的喷淋水水位逐渐上升,排渣口上方的侧壁上设有喷淋水滤孔的目的即可解决这一问题,使喷淋水回收池内的喷淋水得有及时的排放。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本装置结构及运用原理简单可靠,清洗效果优异,适用于各种规格的螺杆清洁工作,节省人力投入,缩短清洁周期,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为清洁架的侧视图;
图中:1清洗箱体、2滑轨、3清洗架、4通孔、5钢丝刷、6螺杆、7螺杆座、8刮铲、9喷淋头、10水泵、11纯水箱、12电机、13喷淋水回收池、14高压喷淋头、31上架、32下架、15调节电机、16调节螺柱、17螺耳、18挡块、19排渣口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-2所示的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,包括清洗箱体1,其特征在于,所述清洗箱体1内设有一对平行的滑轨2,滑轨2上滑动安装有清洗架3,清洗架3中部设有通孔4,所述通孔4内沿周向设有钢丝刷5,所述滑轨2下方位于清洗箱体1的内壁上设有用于旋转并夹持待清洗的螺杆6的螺杆座7,所述螺杆座7与所述通孔4位于同轴线上,所述清洗架3远离螺杆座7的一侧沿通孔周向设有一对刮铲8,所述刮铲8与螺杆6沟槽形状配合,所述清洗架3靠近螺杆座7的一侧设有喷淋头9,所述清洁箱1上设有与喷淋头9依次管路连通的水泵10和纯水箱11,以及向螺杆座7提供转动力的电机12,所述清洁箱1内底部还设有喷淋水回收池13。
其中,所述清洁架3上设有喷嘴朝向刮铲8与螺杆6沟槽连接处的高压喷淋头14,高压喷淋头14与所述纯水箱1通过水泵10管路连通。
其中,所述清洗架3包括上架31和下架32,所述通孔4由上架31和下架32相对侧设置的半圆形凹槽配合形成,所述上架31位于通孔4轴向两侧的侧壁上设有调节电机15,所述调节电机15的输出轴竖直向下,并分别连接有调节螺柱16,所述下架32两侧设置有与所述调节螺柱16同轴的螺耳17,所述调节螺柱16和螺耳17分别具有互相配合的外螺纹和内螺纹,所述调节螺柱16连接并穿过螺耳17。
其中,所述调节螺柱16底部设有防止螺耳17脱落的挡块18。
其中,所述喷淋水回收池13截面呈倒锥形,使其具有中部凹陷,其最低处设置有排渣口19,所述排渣口19穿出清洗箱体1底部。
其中,所述喷淋水回收池13位于排渣口19上方的侧壁上设有若干喷淋水滤孔(图中未画出),所述喷淋水滤孔与外部废水处理设备管路连通。
工作时,将清洗架3滑至最远离螺杆座7的一端,在螺杆座7上装夹螺杆6并由调节电机转动调节螺柱16调节上架31和下架32的间距,进而调节通孔4的大小以配合螺杆6,并将清洗架3套在螺杆6的根部(图1中最左端),使刮铲8与螺杆6沟槽形状贴合,随后开启装置,各部件工作,螺杆6正转,螺杆6转动时,刮铲8与螺杆6配合,由于清洗架3转动自由度受滑轨2限,使刮铲8行成向远离螺杆座7方向的位移,从而带动清洗架3在滑轨2上滑动,刮铲8移动的同时对螺杆6沟槽进行切合式钎刮,祛除主要黏连物料,并由高压喷淋头14击落黏连物料,同时由周向夹紧螺杆6的钢丝刷5进行残余物料的擦除,再由喷淋头9供纯水喷洒螺杆6,达到清洁的效果。压喷淋头14和喷淋头9均由纯水箱11供水,由水泵10加压。当清洗架3滑动至螺杆6最末端(图1中最右端)时,与螺杆6脱落,关闭装置,取下螺杆6即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,包括清洗箱体(1),其特征在于,所述清洗箱体(1)内设有一对平行的滑轨(2),滑轨(2)上滑动安装有清洗架(3),清洗架(3)中部设有通孔(4),所述通孔(4)内沿周向设有钢丝刷(5),所述滑轨(2)下方位于清洗箱体(1)的内壁上设有用于旋转并夹持待清洗的螺杆(6)的螺杆座(7),所述螺杆座(7)与所述通孔(4)位于同轴线上,所述清洗架(3)远离螺杆座(7)的一侧沿通孔周向设有一对刮铲(8),所述刮铲(8)与螺杆(6)沟槽形状配合,所述清洗架(3)靠近螺杆座(7)的一侧设有喷淋头(9),所述清洗箱体(1)上设有与喷淋头(9)依次管路连通的水泵(10)和纯水箱(11),以及向螺杆座(7)提供转动力的电机(12),所述清洗箱体(1)内底部还设有喷淋水回收池(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述清洗架(3)上设有喷嘴朝向刮铲(8)与螺杆(6)沟槽连接处的高压喷淋头(14),高压喷淋头(14)与所述纯水箱(11)通过水泵(10)管路连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述清洗架(3)包括上架(31)和下架(32),所述通孔(4)由上架(31)和下架(32)相对侧设置的半圆形凹槽配合形成,所述上架(31)位于通孔(4)轴向两侧的侧壁上设有调节电机(15),所述调节电机(15)的输出轴竖直向下,并分别连接有调节螺柱(16),所述下架(32)两侧设置有与所述调节螺柱(16)同轴的螺耳(17),所述调节螺柱(16)和螺耳(17)分别具有互相配合的外螺纹和内螺纹,所述调节螺柱(16)连接并穿过螺耳(17)。
4.根据权利要求3所述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述调节螺柱(16)底部设有防止螺耳(17)脱落的挡块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述喷淋水回收池(13)截面呈倒锥形,使其具有中部凹陷,其最低处设置有排渣口(19),所述排渣口(19)穿出清洗箱体(1)底部。
6.根据权利要求5所述的一种耐候型增强PP材料挤出机螺杆清洗装置,其特征在于,所述喷淋水回收池(13)位于排渣口(19)上方的侧壁上设有若干喷淋水滤孔,所述喷淋水滤孔与外部废水处理设备管路连通。
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