CN202479234U - 一种冷轧钢带除鳞设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢带生产领域，尤其涉及一种用于除去冷轧钢带表面氧化皮即鳞皮的冷轧钢带除鳞设备。包括依次设置的用于去除钢带表面鳞皮的喷砂装置、用于抛刷钢带的刷辊装置和用于冲洗钢带的清洗装置。喷砂装置包括喷砂箱，喷砂箱内设置有多个喷嘴。喷嘴均布于钢带的两侧。刷辊装置为设置于钢带两侧的排辊二。清洗装置包括一箱体，箱体内位于钢带上下两侧均布有出水喷头。喷砂装置内向钢带表面喷钢砂、高压水和高压气，将多套除鳞方式结合在一起，大大提高除鳞的效果；该设备损耗小，成本低，生产的钢带损耗小。

Description

一种冷轧钢带除鳞设备

技术领域

本实用新型属于钢带生产领域，尤其涉及一种用于除去冷轧钢带表面氧化皮即鳞皮的设备。

背景技术                

冷轧钢带进入冷轧程序前，需要清除钢带表面的氧化铁皮即鳞皮。除鳞干净与否直接影响到产品的质量，产品生产的效率和设备的寿命等问题，现有一些机械和酸洗除鳞相结合的办法，使用磨料对钢材表面进行抛丸打磨除鳞，再送入酸洗工艺进行酸洗，除鳞效果不理想，钢材在酸洗过程损耗大，同时生产过程中酸雾对人体危害很大，污染严重，废酸处理困难，成本高，酸液对设备侵蚀严重。如申请号为200610012952.0的“清除不锈钢表面铁鳞的方法”，是若干台抛丸机依次连续工作连续清除，再送入酸洗段酸洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种全机械无污染、钢材损耗少、除鳞彻底、钢材品相较好的冷轧钢带除鳞的设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷轧钢带除鳞设备，包括依次设置的用于去除钢带表面鳞皮的喷砂装置、用于抛刷钢带的刷辊装置和用于冲洗钢带的清洗装置。

作为优选，所述喷砂装置包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有多个喷嘴。

作为优选，所述喷嘴均布于钢带的两侧。

作为优选，所述刷辊装置为设置于所述钢带两侧的排辊二。

作为优选，所述清洗装置包括一箱体，所述箱体内位于钢带上下两侧均布有出水喷头。

作为优选，所述出水喷头轴向方向与钢带表面呈30度的夹角。

设置喷头与钢带表面成一定角度，使鳞皮粉屑随水流朝一个方向冲洗掉，冲洗面更大，冲洗除鳞效果更好。设置一定角度水流不易回落到钢带下部的喷头，致使堵塞，保证上下表面同时进行冲洗，减少了设备和工序。

作为优选，所述喷砂装置通过所述喷嘴向钢带喷钢砂、高压水和高压气。

作为优选，所述高压水的供水压力为6-10Mpa；所述高压气的供气压力为0.7Mpa。

喷砂箱内上下各设有三排喷嘴，三排喷嘴依次连接钢砂料仓、高压水料仓、高压气料仓，钢带送入喷砂箱后，依次向钢带上下表面喷钢砂、高压水、高压气。打碎并冲去鳞皮。上下各设置喷嘴，无需翻转钢带进行反面除鳞，减少了工序和设备。

作为优选，所述喷嘴轴向方向与钢带呈40度的夹角。

设置的角度既保证钢砂、高压水和高压气喷到钢带表面产生足够的压力破碎冲除鳞皮又保证冲刷的效果。使钢带除鳞彻底并减少附着的粉屑。

经喷砂装置除去牢固附着在钢带表面的鳞皮，通过喷砂装置除鳞后的钢带表层已比较干净，但具有一定粗糙度，并残留嵌入一些钢砂，再经刷辊装置抛刷钢带表面，除残留鳞皮和钢砂同时使钢带表面光滑。再送入清洗装置清洗收卷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、喷砂装置内向钢带表面喷钢砂、高压水和高压气，将多套除鳞方式结合在一起，大大提高除鳞的效果； 

2、经刷辊装置抛刷钢带，钢带质量好，并达到光亮带的效果； 

3、 避免了酸洗造成的环境污染，更加环保；

4、  该设备损耗小，成本低，生产的钢带损耗小。

附图说明

图1是工艺流程图；

图中1-钢带， 2-喷砂装置，3-刷辊装置，4-清洗装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例一：

如附图所示，一种冷轧钢带除鳞设备，包括依次设置的用于去除钢带1表面鳞皮的喷砂装置2、用于抛刷钢带1的刷辊装置3和用于冲洗钢带1的清洗装置4。喷砂装置2包括喷砂箱，喷砂箱内设置有多个喷嘴。喷嘴均布于钢带1的两侧。刷辊装置3为设置于钢带1两侧的排辊二。清洗装置4包括一箱体，箱体内位于钢带1上下两侧均布有出水喷头。出水喷头轴向方向与钢带1表面呈30度的夹角。喷砂装置2通过喷嘴向钢带1喷钢砂、高压水和高压气。高压水的供水压力为6Mpa；所述高压气的供气压力为0.7Mpa。喷嘴轴向方向与钢带（1）表面呈40度的夹角。

经喷砂装置2除去牢固附着在钢带1表面的鳞皮，通过喷砂装置2除鳞后的钢带1表层已比较干净，但具有一定粗糙度，并残留嵌入一些钢砂，再经刷辊装置3抛刷钢带1表面，除残留鳞皮和钢砂同时使钢带1表面光滑。再送入清洗装置4清洗收卷。

实施例二：

与实施例一不同的是，高压水的供水压力为9Mpa； 

实施例三：

与上述实施例不同的是，高压水的供水压力为10Mpa。

Claims (10)

1.一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：它包括依次设置的用于去除钢带（1）表面鳞皮的喷砂装置（2）、用于抛刷钢带（1）的刷辊装置（3）和用于冲洗钢带（1）的清洗装置（4）。

2.根据权利要求1所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述喷砂装置（2）包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有多个喷嘴。

3.根据权利要求2所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述喷嘴均布于钢带（1）的两侧。

4.根据权利要求1或2或3所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述刷辊装置（3）为设置于所述钢带（1）两侧的排辊二。

5.根据权利要求1或2或3所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述清洗装置（4）包括一箱体，所述箱体内位于钢带（1）上下两侧均布有出水喷头。

6.根据权利要求4所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述清洗装置（4）包括一箱体，所述箱体内位于钢带（1）上下两侧均布有出水喷头。

7.根据权利要求6所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述出水喷头轴向方向与钢带（1）表面呈30度的夹角。

8.根据权利要求7所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述喷砂装置（2）通过所述喷嘴向钢带（1）喷钢砂、高压水和高压气。

9.根据权利要求8所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述高压水的供水压力为6-10Mpa；所述高压气的供气压力为0.7Mpa。

10.根据权利要求9所述一种冷轧钢带除鳞设备，其特征在于：所述喷嘴轴向方向与钢带（1）表面呈40度的夹角。

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