CN202479233U - 一种用于带钢除鳞的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带钢除鳞生产领域，尤其涉及一种用于除去带钢表面鳞皮的除鳞设备。包括用于破碎带钢表面鳞皮的破鳞装置、用于冲刷去除带钢表面鳞皮的喷砂装置和用于清洗带钢的清洗装置。破鳞装置包括多个排辊一，多个排辊一交错地设置在带钢的两侧。排辊一的辊子为钢辊。排辊一的辊子上设置有齿。设备工艺简单，成本低，生产的带钢损耗小，产品利润高。

Description

一种用于带钢除鳞的设备

技术领域

本实用新型属于带钢除鳞生产领域，尤其涉及一种用于除去带钢表面鳞皮的除鳞设备。

背景技术

传统的除氧化皮即鳞方法是将钢材浸渍在多种酸性溶液中进行酸洗除鳞，该方法都很难达到要求的洗净效果和钢材表面的光洁度。在酸洗过程中还不可避免的产生过酸洗（即酸和钢本身发生的反应）和钢材氢脆，钢材损耗大。酸洗产生的酸雾对人体造成很大的伤害，酸洗后的废酸处理投资大，占地多，污染环境，同时酸液对生产设备要求较高，损耗较大。为减少酸液的使用，现有一些机械除鳞的方法，在酸洗前使用磨料对钢材表面进行抛丸打磨除鳞，再送入酸洗工艺进行酸洗，但抛丸过程除鳞不彻底，酸洗后的钢材品相差，且不能避免酸洗所带来的，钢材、设备损耗大，环境污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种全机械、钢材损耗少、除鳞彻底、钢材品相较好的带钢除鳞设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于带钢除鳞的设备，它包括用于破碎带钢表面鳞皮的破鳞装置、用于冲刷去除带钢表面鳞皮的喷砂装置和用于清洗带钢的清洗装置。

作为优选，所述破鳞装置包括多个排辊一，所述多个排辊一交错地设置在带钢的两侧。

带钢依次通过上下交错的排辊一，经多次转向弯折，弯折过程产生的张力和辊子施加在带钢上的压力使附着在带钢表面的氧化层破碎脱落。

作为优选，所述排辊一的辊子为钢辊。

作为优选，所述排辊一的辊子上设置有齿。

辊子上的齿加大了带钢和辊子接触受力时的压强，使鳞皮更易破碎。

作为优选，所述喷砂装置包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有多个喷嘴；所述喷嘴均布于带钢的两侧。

喷砂箱内上下各设置喷嘴，无需翻转带钢进行反面除鳞，减少了工序和设备。

作为优选，所述清洗装置包括一箱体，所述箱体内位于带钢上下两侧均布有出水喷头；所述出水喷头轴向方向与带钢表面呈30度的夹角。

设置喷头与带钢表面成一定角度，使鳞皮粉屑随水流朝一个方向冲洗掉，冲洗面更大，冲洗除鳞效果更好。设置一定角度水流不易回落到带钢下部的喷头，致使堵塞，保证上下表面同时进行冲洗，减少了设备和工序。

作为优选，所述喷砂装置通过所述喷嘴向带钢喷钢砂、高压水和高压气；所述高压水的供水压力为6Mpa；所述高压气的供气压力为0.7Mpa。

作为优选，所述喷嘴轴向方向与带钢呈40度的夹角。

朝同一方向一定角度冲刷掉脱落的鳞皮，设置的角度既保证钢砂、高压水和高压气喷到带钢表面产生足够的压力破碎冲除鳞皮，又保证冲刷的效果。使带钢除鳞彻底并减少附着的粉屑。

经破鳞装置后的带钢，表层大部分鳞皮被破碎脱落，再经喷砂装置除去牢固附着在带钢表面的残留鳞皮，再通过清洗装置清洗收卷。经过以上工序的配合，处理后的带钢氧化层去除彻底，表面光亮。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、全机械除鳞，使带钢在无酸洗情况下彻底清除带钢表面的鳞皮，且带钢品相更好；

2、设备工艺简单，成本低，生产的带钢损耗小，产品利润高。

附图说明

图1是工艺流程图；

图中1-带钢， 2-破鳞装置， 3-喷砂装置，4-清洗装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例：

如附图所示，一种用于带钢除鳞的设备，包括用于破碎带钢1表面鳞皮的破鳞装置2、用于冲刷去除带钢1表面鳞皮的喷砂装置3和用于清洗带钢1的清洗装置4。破鳞装置2包括多个排辊一，多个排辊一交错地设置在带钢1的两侧。排辊一的辊子为钢辊。排辊一的辊子上设置有齿。喷砂装置3包括喷砂箱，喷砂箱内设置有多个喷嘴；喷嘴均布于带钢1的两侧。清洗装置4包括一箱体，箱体内位于带钢1上下两侧均布有出水喷头；出水喷头轴向方向与带钢1表面呈30度的夹角。喷砂装置3通过喷嘴向带钢1喷钢砂、高压水和高压气；高压水的供水压力为6Mpa；高压气的供气压力为0.7Mpa。喷嘴轴向方向与带钢1表面呈40度的夹角。

生产过程中的操作步骤如下：

A、  将带钢1通过拉料辊送入破鳞装置2，破碎带钢1表面的鳞皮；

B、  将经过破鳞装置2处理后的带钢1送入喷砂装置3，向带钢1表面依次喷钢砂、高压水和高压气，对带钢1表面的鳞皮进行进一步的破碎和冲刷去除；

C、 将经过喷砂装置3的带钢1送入清洗装置4，用清水冲洗带钢1表面；

D、  清洗后的带钢1通过拉料辊进行收卷。

Claims (10)

1.一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：它包括用于破碎带钢（1）表面鳞皮的破鳞装置（2）、用于冲刷去除带钢（1）表面鳞皮的喷砂装置（3）和用于清洗带钢（1）的清洗装置（4）。

2.根据权利要求1所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述破鳞装置（2）包括多个排辊一，所述多个排辊一交错地设置在带钢（1）的两侧。

3.根据权利要求1或2所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述排辊一的辊子为钢辊。

4.根据权利要求1或2所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述排辊一的辊子上设置有齿。

5.根据权利要求3所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述排辊一的辊子上设置有齿。

6.根据权利要求1或2所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述喷砂装置（3）包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有多个喷嘴；所述喷嘴均布于带钢（1）的两侧。

7.根据权利要求5所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述喷砂装置（3）包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有多个喷嘴；所述喷嘴均布于带钢（1）的两侧。

8.根据权利要求7所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述清洗装置（4）包括一箱体，所述箱体内位于带钢（1）上下两侧均布有出水喷头；所述出水喷头轴向方向与带钢（1）表面呈30度的夹角。

9.根据权利要求8所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述喷砂装置（3）通过所述喷嘴向带钢（1）喷钢砂、高压水和高压气；所述高压水的供水压力为6Mpa；所述高压气的供气压力为0.7Mpa。

10.根据权利要求9所述一种用于带钢除鳞的设备，其特征在于：所述喷嘴轴向方向与带钢（1）表面呈40度的夹角。

Images