CN110773568A - 一种黄铜生产用轧机 - Google Patents
一种黄铜生产用轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110773568A CN110773568A CN201911091464.7A CN201911091464A CN110773568A CN 110773568 A CN110773568 A CN 110773568A CN 201911091464 A CN201911091464 A CN 201911091464A CN 110773568 A CN110773568 A CN 110773568A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- upper roller
- roller
- brass
- belt wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010951 brass Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/04—Three-high arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及黄铜生产加工设备技术领域，且公开了一种黄铜生产用轧机，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有三个下轧辊，所述下轧辊的前端固定套接有带轮一，所述壳体的前面固定安装有机架一，所述机架一的上方固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有带轮二。本发明通过支撑板活动套接在光杆的表面，限制压头的运动，电机三带动压头向下运动，使压头压迫上连接板顶端安装的压盖向下运动，上连接板顶端安装的压盖带动上连接板向下运动，使上连接板带动上轧辊一、上轧辊二和上轧辊三向下运动，从而改变上轧辊一、上轧辊二和上轧辊三与下轧辊之间的距离值，使装置可以加工的到不同厚底的轧件，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及黄铜生产加工设备技术领域，具体为一种黄铜生产用轧机。
背景技术
黄铜轧机利用上下两个轧辊将位于上下两个轧辊中间的轧件进行加工得到需要的形状，现有的黄铜轧机多采用上下两个轧辊之间的间距值相等的结构，当轧辊固定后无法调节轧辊的高度，使装置只能加工出一种厚度的轧件，要想得到不同厚度的黄铜需要更换不同的轧辊，操作复杂且增加工作时间，降低工作效率。
黄铜在生产线的胚料在加热炉加热时，有时黄铜的表面会形成一层氧化层，如果不去除氧化层，将在轧制过程中氧化层被轧辊压入坯料表面，严重影响成品质量，现有的黄铜生产轧机并没有配备专门去除氧化层的装置，降低产品的品质，时间长还会对轧辊造成损伤。
黄铜轧机在对黄铜加工时轧件需要进行穿水冷却，进行轧件变形温度的控制，现有的黄铜轧机多采用从进料处向装置没进行浇筑冷却水来实现控制轧件的变形温度，由于进料口多数为竖直方向，这种方法会造成冷却水的浪费，同时浇筑时会溅落到装置的四周，影响工作环境。
发明内容
本发明提供了一种黄铜生产用轧机，具备可以调节轧辊之间的间距值，能加工得到不同厚度的黄铜，去除黄铜表面的氧化层，提高产品的品质，对轧辊进行保护，增加装置的使用寿命，能够对轧件进行冷却处理，避免了冷却水的浪费，保证工作环境的清洁的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种黄铜生产用轧机，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有三个下轧辊，所述下轧辊的前端固定套接有带轮一，所述壳体的前面固定安装有机架一，所述机架一的上方固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有带轮二，所述带轮一和带轮二的表面活动连接有皮带一，所述壳体的顶部固定安装有下连接板，所述下连接板的右端活动连接有导向柱，所述下连接板的上面固定安装有导柱，所述导柱的另一端固定安装有上连接板，所述下连接板和上连接板之间固定安装有弹簧，所述上连接板的中间活动连接有上轧辊一、上轧辊二、和上轧辊三，所述上连接板的右面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有毛刷板，所述旋转轴的前端固定套接有带轮三，所述上连接板的顶部右端固定安装有连接板，所述连接板的中间固定安装有刮板，所述上轧辊一、上轧辊二、和上轧辊三的前端固定套接有带轮四，所述上连接板的前端固定安装有机架二，所述机架二的右面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有带轮五，所述带轮三、带轮四和带轮五的表面活动连接有皮带二，所述上连接板的上方固定安装有吊板，所述吊板的顶面固定安装有机架三，所述机架三的前面固定安装有电机三，所述电机三的输出端活动连接有压头，所述压头的表面固定安装有支撑板，所述吊板的顶部底面固定安装有光杆，所述壳体的后面固定安装有水箱，所述水箱的内腔后面固定安装有水泵，所述固定轴的后端固定安装有软管。
精选的，所述下轧辊的左端贯穿并延伸至壳体的前面，三个所述下轧辊之间的间距值相等，所述下轧辊的顶面位于壳体顶面的上方。
精选的，所述导向柱的长度值等于下轧辊的长度值，所述导向柱的顶面与下轧辊的顶面处于同一水平面。
精选的，所述上连接板的形状为“L”形，所述壳体的宽度值等于下连接板的宽度值，所述上连接板的长度值等于下连接板的长度值。
精选的，所述上轧辊一的直径值小于上轧辊二的直径值，所述上轧辊二的直径值小于上轧辊三的直径值，所述上轧辊一、上轧辊二和上轧辊三的中心处于同一水平面。
精选的，所述固定轴的长度值大于上轧辊一的长度值，所述固定轴的后端贯穿并延伸至上连接板的后端。
精选的，所述旋转轴的长度值小于固定轴的长度值，所述旋转轴的前端贯穿并延伸至上连接板的前端，所述固定轴和旋转轴的内部均开设有圆孔。
精选的，所述刮板的底部安装有三角齿，所述刮板的底部安装的三角齿到旋转轴之间的长度值小于毛刷板的长度值。
精选的，所述压头的底端安装有压盖，所述电机三在水平方向上位于上连接板顶端安装压盖的中心。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过支撑板活动套接在光杆的表面，限制压头的运动，电机三带动压头向下运动，使压头压迫上连接板顶端安装的压盖向下运动，上连接板顶端安装的压盖带动上连接板向下运动，使上连接板带动上轧辊一、上轧辊二和上轧辊三向下运动，从而改变上轧辊一、上轧辊二和上轧辊三与下轧辊之间的距离值，使装置可以加工的到不同厚底的轧件，增加装置的实用性。
2、本发明通过电机二通过皮带二传动连接带轮三、带轮四、带轮五，使电机二带动带轮三旋转，带轮三带动旋转轴在固定轴的表面旋转，使安装在旋转轴表面的毛刷板旋转对黄铜表面存留的氧化层进行刮除，提高产品的品质，避免对装置造成损坏，水泵将水箱中的冷却水通过软管送到固定轴的内部，带轮三带动旋转轴旋转时，冷却水通过固定轴和旋转轴表面开设的圆孔流出，利用毛刷板的旋转，将冷却水刷在黄铜的表面，进行穿水冷却，避免了冷却水的浪费，保证工作环境的清洁。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构软管连接示意图；
图3为本发明结构固定轴连接示意图；
图4为本发明结构刮板示意图。
图中：1、壳体；2、下轧辊；3、带轮一；4、机架一；5、电机一；6、带轮二；7、皮带一；8、下连接板；9、导向柱；10、导柱；11、上连接板；12、弹簧；13、上轧辊一；14、上轧辊二；15、上轧辊三；16、固定轴；17、旋转轴；18、带轮三；19、毛刷板；20、连接板；21、刮板；22、带轮四；23、机架二；24、电机二；25、带轮五；26、皮带二；27、吊板；28、机架三；29、电机三；30、压头；31、支撑板；32、光杆；33、水箱；34、水泵；35、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种黄铜生产用轧机，包括壳体1，壳体1的内腔活动连接有三个下轧辊2，下轧辊2的左端贯穿并延伸至壳体1的前面，三个下轧辊2之间的间距值相等，下轧辊2的顶面位于壳体1顶面的上方，便于装置在工作时观察装置的运行状态，增加装置的实用性，下轧辊2的前端固定套接有带轮一3，壳体1的前面固定安装有机架一4，机架一4的上方固定安装有电机一5，电机一5的输出端固定套接有带轮二6，带轮一3和带轮二6的表面活动连接有皮带一7，电机一5带动带轮二6旋转，通过皮带一7传动连接带轮二6和带轮一3，使带轮一3带动下轧辊2旋转，壳体1的顶部固定安装有下连接板8，下连接板8的右端活动连接有导向柱9，导向柱9的长度值等于下轧辊2的长度值，导向柱9的顶面与下轧辊2的顶面处于同一水平面，将黄铜从装置的导向柱9的右侧送入到装置的内部，导向柱9对黄铜轧件进行导向，使黄铜轧件水平放置在下轧辊2的表面，下连接板8的上面固定安装有导柱10，导柱10的另一端固定安装有上连接板11，上连接板11的形状为“L”形，壳体1的宽度值等于下连接板8的宽度值，上连接板11的长度值等于下连接板8的长度值，上连接板11顶端安装的压盖带动上连接板11向下运动，使上连接板11带动上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15向下运动，改变上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15与下轧辊2之间的距离值，使上轧辊三15与下轧辊2之间的距离值等于所需加工黄铜的厚度，下连接板8和上连接板11之间固定安装有弹簧12，通过导柱10和弹簧12使上连接板11上下移动使更加平稳，上连接板11的中间活动连接有上轧辊一13、上轧辊二14、和上轧辊三15，上轧辊一13的直径值小于上轧辊二14的直径值，上轧辊二14的直径值小于上轧辊三15的直径值，上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15的中心处于同一水平面，使黄铜在加工的过程中逐级进行加工，避免轧件对上轧辊一13的冲击过大，保护装置，增加装置的使用寿命，上连接板11的右面固定安装有固定轴16，固定轴16的长度值大于上轧辊一13的长度值，固定轴16的后端贯穿并延伸至上连接板11的后端，软管35固定套接在固定轴16的后端，避免固定轴16带动软管35旋转对软管35造成损伤，固定轴16的表面活动套接有旋转轴17，旋转轴17的长度值小于固定轴16的长度值，旋转轴17的前端贯穿并延伸至上连接板11的前端，带轮三18带动旋转轴17在固定轴16的表面旋转，固定轴16和旋转轴17的内部均开设有圆孔，带轮三18带动旋转轴17旋转时，冷却水通过固定轴16和旋转轴17表面开设的圆孔流出，利用毛刷板19的旋转，将冷却水刷在黄铜的表面，进行穿水冷却，旋转轴17的表面固定安装有毛刷板19，安装在旋转轴17表面的毛刷板19旋转对黄铜表面存留的氧化层进行刮除，提高产品的品质，避免对装置造成损坏，旋转轴17的前端固定套接有带轮三18，上连接板11的顶部右端固定安装有连接板20，连接板20的中间固定安装有刮板21，刮板21的底部安装有三角齿，刮板21的底部安装的三角齿到旋转轴17之间的长度值小于毛刷板19的长度值，刮板21底部安装的三角齿与毛刷板19接触时，使刮板21对毛刷板19表面粘有的黄铜氧化层进行清理，上轧辊一13、上轧辊二14、和上轧辊三15的前端固定套接有带轮四22，上连接板11的前端固定安装有机架二23，机架二23的右面固定安装有电机二24，电机二24的输出端固定套接有带轮五25，上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15转动，与下轧辊2配合对黄铜进行加工，带轮三18、带轮四22和带轮五25的表面活动连接有皮带二26，电机二24通过皮带二26传动连接带轮三18、带轮四22、带轮五25，使带轮四22带动上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15转动，上连接板11的上方固定安装有吊板27，吊板27的顶面固定安装有机架三28，机架三28的前面固定安装有电机三29，电机三29的输出端活动连接有压头30，压头30的底端安装有压盖，电机三29在水平方向上位于上连接板11顶端安装压盖的中心，电机三29带动压头30向下运动，使压头30压迫上连接板11顶端安装的压盖向下运动，压头30的表面固定安装有支撑板31，吊板27的顶部底面固定安装有光杆32，支撑板31活动套接在光杆32的表面，限制压头30的运动，壳体1的后面固定安装有水箱33，水箱33的内腔后面固定安装有水泵34，固定轴16的后端固定安装有软管35，水泵34将水箱33中的冷却水通过软管35送到固定轴16的内部。
工作原理：使用时，支撑板31活动套接在光杆32的表面，限制压头30的运动，根据实际所需加工的黄铜的厚度，使电机三29带动压头30向下运动，使压头30压迫上连接板11顶端安装的压盖向下运动，上连接板11顶端安装的压盖带动上连接板11向下运动，使上连接板11带动上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15向下运动，通过导柱10和弹簧12使上连接板11上下移动使更加平稳，从而改变上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15与下轧辊2之间的距离值，使上轧辊三15与下轧辊2之间的距离值等于所需加工黄铜的厚度，电机一5带动带轮二6旋转，通过皮带一7传动连接带轮二6和带轮一3，使带轮一3带动下轧辊2旋转，将黄铜从装置的导向柱9的右侧送入到装置的内部，电机二24通过皮带二26传动连接带轮三18、带轮四22、带轮五25，使带轮四22带动上轧辊一13、上轧辊二14和上轧辊三15转动，与下轧辊2配合对黄铜进行加工，上轧辊二14的直径值大于上轧辊一13的直径值，上轧辊二14的直径值小于上轧辊三15的直径值，使黄铜在加工的过程中逐级进行加工，避免轧件对上轧辊一13的冲击过大，保护装置，带轮三18带动旋转轴17在固定轴16的表面旋转，使安装在旋转轴17表面的毛刷板19旋转对黄铜表面存留的氧化层进行刮除，提高产品的品质，避免对装置造成损坏，刮板21对毛刷板19表面粘有的黄铜氧化层进行清理，水泵34将水箱33中的冷却水通过软管35送到固定轴16的内部，带轮三18带动旋转轴17旋转时，冷却水通过固定轴16和旋转轴17表面开设的圆孔流出，利用毛刷板19的旋转，将冷却水刷在黄铜的表面，进行穿水冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种黄铜生产用轧机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动连接有三个下轧辊(2)，所述下轧辊(2)的前端固定套接有带轮一(3)，所述壳体(1)的前面固定安装有机架一(4)，所述机架一(4)的上方固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定套接有带轮二(6)，所述带轮一(3)和带轮二(6)的表面活动连接有皮带一(7)，所述壳体(1)的顶部固定安装有下连接板(8)，所述下连接板(8)的右端活动连接有导向柱(9)，所述下连接板(8)的上面固定安装有导柱(10)，所述导柱(10)的另一端固定安装有上连接板(11)，所述下连接板(8)和上连接板(11)之间固定安装有弹簧(12)，所述上连接板(11)的中间活动连接有上轧辊一(13)、上轧辊二(14)、和上轧辊三(15)，所述上连接板(11)的右面固定安装有固定轴(16)，所述固定轴(16)的表面活动套接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的表面固定安装有毛刷板(19)，所述旋转轴(17)的前端固定套接有带轮三(18)，所述上连接板(11)的顶部右端固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的中间固定安装有刮板(21)，所述上轧辊一(13)、上轧辊二(14)、和上轧辊三(15)的前端固定套接有带轮四(22)，所述上连接板(11)的前端固定安装有机架二(23)，所述机架二(23)的右面固定安装有电机二(24)，所述电机二(24)的输出端固定套接有带轮五(25)，所述带轮三(18)、带轮四(22)和带轮五(25)的表面活动连接有皮带二(26)，所述上连接板(11)的上方固定安装有吊板(27)，所述吊板(27)的顶面固定安装有机架三(28)，所述机架三(28)的前面固定安装有电机三(29)，所述电机三(29)的输出端活动连接有压头(30)，所述压头(30)的表面固定安装有支撑板(31)，所述吊板(27)的顶部底面固定安装有光杆(32)，所述壳体(1)的后面固定安装有水箱(33)，所述水箱(33)的内腔后面固定安装有水泵(34)，所述固定轴(16)的后端固定安装有软管(35)。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述下轧辊(2)的左端贯穿并延伸至壳体(1)的前面，三个所述下轧辊(2)之间的间距值相等，所述下轧辊(2)的顶面位于壳体(1)顶面的上方。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述导向柱(9)的长度值等于下轧辊(2)的长度值，所述导向柱(9)的顶面与下轧辊(2)的顶面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述上连接板(11)的形状为“L”形，所述壳体(1)的宽度值等于下连接板(8)的宽度值，所述上连接板(11)的长度值等于下连接板(8)的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述上轧辊一(13)的直径值小于上轧辊二(14)的直径值，所述上轧辊二(14)的直径值小于上轧辊三(15)的直径值，所述上轧辊一(13)、上轧辊二(14)和上轧辊三(15)的中心处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述固定轴(16)的长度值大于上轧辊一(13)的长度值，所述固定轴(16)的后端贯穿并延伸至上连接板(11)的后端。
7.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述旋转轴(17)的长度值小于固定轴(16)的长度值，所述旋转轴(17)的前端贯穿并延伸至上连接板(11)的前端，所述固定轴(16)和旋转轴(17)的内部均开设有圆孔。
8.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述刮板(21)的底部安装有三角齿，所述刮板(21)的底部安装的三角齿到旋转轴(17)之间的长度值小于毛刷板(19)的长度值。
9.根据权利要求1所述的一种黄铜生产用轧机，其特征在于：所述压头(30)的底端安装有压盖，所述电机三(29)在水平方向上位于上连接板(11)顶端安装压盖的中心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911091464.7A CN110773568A (zh) | 2019-11-10 | 2019-11-10 | 一种黄铜生产用轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911091464.7A CN110773568A (zh) | 2019-11-10 | 2019-11-10 | 一种黄铜生产用轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110773568A true CN110773568A (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69390352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911091464.7A Pending CN110773568A (zh) | 2019-11-10 | 2019-11-10 | 一种黄铜生产用轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110773568A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951287A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种药芯焊丝成型装置 |
| CN114951313A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-30 | 广东广青金属压延有限公司 | 一种低碳含钼高耐蚀奥氏体不锈钢带加工工艺及其装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4322390A1 (de) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Ständerloses Trio-Walzgerüst |
| CN201006900Y (zh) * | 2006-09-04 | 2008-01-16 | 熊一言 | 用于电解槽极板清洗的洗板机 |
| CN206882454U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-16 | 浙江中环铜业有限公司 | 一种铜片调直机构 |
| CN108856362A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-23 | 哈尔滨职业技术学院 | 板材加工压平整理装置及使用方法 |
| CN110314950A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-11 | 华北理工大学 | 一种节能轧钢喷磷设备 |
-
2019
- 2019-11-10 CN CN201911091464.7A patent/CN110773568A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4322390A1 (de) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Ständerloses Trio-Walzgerüst |
| CN201006900Y (zh) * | 2006-09-04 | 2008-01-16 | 熊一言 | 用于电解槽极板清洗的洗板机 |
| CN206882454U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-16 | 浙江中环铜业有限公司 | 一种铜片调直机构 |
| CN108856362A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-23 | 哈尔滨职业技术学院 | 板材加工压平整理装置及使用方法 |
| CN110314950A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-11 | 华北理工大学 | 一种节能轧钢喷磷设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951313A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-30 | 广东广青金属压延有限公司 | 一种低碳含钼高耐蚀奥氏体不锈钢带加工工艺及其装置 |
| CN114951287A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种药芯焊丝成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110773568A (zh) | 一种黄铜生产用轧机 | |
| CN110682197B (zh) | 一种轴承生产用磨削设备 | |
| CN209970478U (zh) | 电解铜箔生箔机组抛光轮清洗装置 | |
| CN203140437U (zh) | 用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置 | |
| CN111037369A (zh) | 铜带研磨刷洗工艺及其刷洗装置 | |
| CN214324619U (zh) | 一种对开胶印机滚筒清洁装置 | |
| CN111495975B (zh) | 一种型钢型材智能加工机 | |
| CN212223038U (zh) | 一种方便清洗的钢铁加工用冷却装置 | |
| CN218692597U (zh) | 一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置 | |
| CN112170350A (zh) | 一种金属表面水洗清洁装置及其清洁方法 | |
| CN210160123U (zh) | 一种玻璃深加工用快速清洗装置 | |
| CN203833998U (zh) | 水平连铸铜包钢生产线 | |
| CN211275587U (zh) | 一种折弯机生产导轨装置 | |
| CN210341094U (zh) | 一种带钢表面浅擦伤修复装置 | |
| CN210255439U (zh) | 一种具有雕刻合金钢辊的全自动铝板拉丝设备 | |
| CN200946165Y (zh) | 挤干辊辊面清洗及质量检测装置 | |
| CN217413544U (zh) | 一种摩托车前立管加工用弯管矫正机 | |
| CN218226056U (zh) | 用于保险杠外表面的抛光加工装置 | |
| CN215825072U (zh) | 一种管模清理机 | |
| CN214237632U (zh) | 一种铁锈处理装置 | |
| CN220127188U (zh) | 一种有色金属的压延机 | |
| CN218363729U (zh) | 一种不锈钢加工用油磨机 | |
| CN213196973U (zh) | 一种相向转动抛光钛辊的生箔机 | |
| CN213968928U (zh) | 一种防止铝板粘结的双辊铸轧机 | |
| CN212042017U (zh) | 一种立式轧机移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200211 |