CN211275587U - 一种折弯机生产导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机生产导轨装置，包括安装板以及开设在安装板四周的安装螺孔，所述安装板一侧顶部设置有限位板，所述限位板顶部设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件顶部设置有定位板，所述限位板两侧均设置有第二滑动组件，所述安装板一侧底部设置有丝杆，所述安装板一侧设置有电机，所述丝杆一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接。本实用新型在使用的过程中，通过定位板移动同步带动清理刷对第一滑槽内壁进行清理，进而避免了掉落杂质对于装置的损伤，从而有效的减少了经济损失，进一步通过采用滑轮在第一滑槽内部进行滚动的方式取代滑动连接，进而减少了第一滑槽在使用过程中的损伤，进而有效的保证了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机相关领域，具体为一种折弯机生产导轨装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，而导轨作为折弯机使用过程中一个重要的导向装置，其在对于工件的折弯过程中起到重要的作用。
但是，现有的折弯机生产导轨装置存在以下缺点：
1、现有的折弯机生产导轨装置由于本身结构的缺陷，在装置运行的过程中出现杂质掉落在滑轨内部不能进行及时的清理，进而容易对机械造成损伤，从而带来较大的经济损失。
2、现有的折弯机生产导轨装置均是采用滑动连接的方式进行使用，在长时间使用的过程中容易造成滑轨的磨损，进而影响装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机生产导轨装置，解决了现有的折弯机生产导轨装置由于本身结构的缺陷，在装置运行的过程中出现杂质掉落在滑轨内部不能进行及时的清理，进而容易对机械造成损伤，从而带来较大的经济损失的问题，同时解决了现有的折弯机生产导轨装置均是采用滑动连接的方式进行使用，在长时间使用的过程中容易造成滑轨的磨损，进而影响装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机生产导轨装置，包括安装板以及设置安装板四周的安装螺孔，所述安装板一侧顶部设置有限位板，所述限位板顶部设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件顶部设置有定位板，所述限位板两侧均设置有第二滑动组件，所述安装板一侧底部设置有丝杆，所述安装板一侧设置有电机，所述丝杆一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述丝杆外壁设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母远离安装板一侧与定位板一侧固定连接，所述定位板顶部两侧均设置有清理组件。
优选的，所述第一滑动组件由安装架、第一滑槽、转轴以及滑轮组成，所述安装架顶部与所述定位板底部固定连接，所述第一滑槽开设在限位板顶部，所述转轴设置在安装架顶部，所述滑轮设置在转轴外壁，且所述滑轮底部与所述第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第一滑槽与所述滑轮均设置有两组，两组所述滑轮均设置在转轴外壁，所述第一滑槽均开设在限位板顶部，且所述第一滑槽与所述滑轮一一对应，设置两组第一滑槽与滑轮，使得定位板的运行更加稳定，滑轮的设置减少了装置使用过程中摩擦力，进而使得装置的效率更高。
优选的，所述第二滑动组件由第二滑槽以及滑块组成，所述限位板两侧均开设有第二滑槽，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接，且所述滑块远离第二滑槽一侧与安装架底部内壁固定连接，滑块的设置保证了定位板运行的稳定性。
优选的，所述清理组件设置有两组，两组所述清理组件分别与两组第一滑槽一一对应，设置两组清理组件，进而保证两组第一滑槽均能够被清理，进而保证定位板运行的稳定性。
优选的，两组所述清理组件均由安装杆以及清理刷组成，所述安装杆分别设置在定位板两侧，所述清理刷顶部与所述安装杆底部固定连接，且所述清理刷底部与第一滑槽内壁相接触，清理刷的设置保证了第一滑槽内壁的清洁性。
本实用新型提供了一种折弯机生产导轨装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置清理组件，在进行使用的过程中，在定位板移动的同时，能够同步带动定位板两侧的安装杆底部的清理刷能够对第一滑槽内壁进行清理工作，进而保证了第一滑槽内壁的清洁，从而保证了滑轮在第一滑槽内部的滚动稳定，进而避免了杂质对于滚轮滚动的影响，从而减少因杂质落入第一滑槽导致的经济损失。
(2)本实用新型通过设置第一滑动组件，在进行使用的过程中，定位板进行移动使得安装架能够进行移动，安装架移动的同时能够滑轮能够在第一滑槽内部进行移动，进而使得装置能够通过滑轮在第一滑槽内壁进行滚动的方式代替原有的滑动连接，进而减少了装置在使用过程中对于第一滑槽内壁的磨损，从而有效的保证了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图；
图2为本实用新型的限位板侧面结构示意图；
图3为本实用新型的清理组件安装结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、安装板；2、安装螺孔；3、限位板；4、定位板；5、丝杆；6、电机；7、安装架；8、第一滑槽；9、转轴；10、滑轮；11、第二滑槽；12、滑块；13、安装杆；14、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机生产导轨装置，包括安装板1以及设置安装板1四周的安装螺孔2，所述安装板1一侧顶部设置有限位板3，所述限位板3顶部设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件顶部设置有定位板4，所述限位板3两侧均设置有第二滑动组件，所述安装板1一侧底部设置有丝杆5，所述安装板1一侧设置有电机6，所述丝杆5一端通过联轴器与所述电机6输出轴相连接，所述丝杆5外壁设置有丝杆5螺母，所述丝杆5螺母远离安装板1一侧与定位板4一侧固定连接，所述定位板4顶部两侧均设置有清理组件。
所述第一滑动组件由安装架7、第一滑槽8、转轴9以及滑轮10组成，所述安装架7顶部与所述定位板4底部固定连接，所述第一滑槽8开设在限位板3顶部，所述转轴9设置在安装架7顶部，所述滑轮10设置在转轴9外壁，且所述滑轮10底部与所述第一滑槽8滑动连接，在进行使用的过程中，通过丝杆5螺母带动定位板4进行移动的同时，能够使得定位板4底部的安装架7能够进行移动，进而使得滑轮10能够在第一滑槽8内部进行滑动，从而使得装置在运行过程中受到的摩擦力更小，进而使得装置的使用效果更好。
所述第一滑槽8与所述滑轮10均设置有两组，两组所述滑轮10均设置在转轴9外壁，所述第一滑槽8均开设在限位板3顶部，且所述第一滑槽8 与所述滑轮10一一对应，通过设置两组第一滑槽8与滑轮10，进而保证了装置在运行过程中的稳定性。
所述第二滑动组件由第二滑槽11以及滑块12组成，所述限位板3两侧均开设有第二滑槽11，所述滑块12与所述第二滑槽11滑动连接，且所述滑块12远离第二滑槽11一侧与安装架7底部内壁固定连接，在进行使用的过程中能够通过滑块12在第二滑槽11内部进行滑动，进而使得定位板4顶部在滑块12的限位作用下更加稳定，从而进一步保证了装置运行的稳定性。
所述清理组件设置有两组，两组所述清理组件分别与两组第一滑槽8一一对应，通过设置两组清理组件，进而使得装置对于第一滑槽8内部的清理效果更好，且保证两组第一滑槽8均能够被清理，进而保证定位板4运行的稳定性。
两组所述清理组件均由安装杆13以及清理刷14组成，所述安装杆13分别设置在定位板4两侧，所述清理刷14顶部与所述安装杆13底部固定连接，且所述清理刷14底部与第一滑槽8内壁相接触，通过设置清理刷14，进而使得定位板4在进行移动的同时，能够通过清理刷14对第一滑槽8内壁进行清理，进而保证了第一滑槽8内壁的清洁，从而保证了滑轮10在第一滑槽8内部的滚动稳定，进而进一步保证了定位板4的稳定性，从而使得装置的使用效果更好。
工作原理：在进行使用的过程中，使用者可以通过打开电机6，使得电机 6能够通过输出轴带动丝杆5进行转动，进而在丝杆5转动的作用下使得丝杆 5螺母能够在丝杆5外壁上进行滑动，从而在丝杆5螺母的带动作用下使得定位板4能够进行传动，定位板4进行移动使得安装架7能够进行移动，安装架7移动的同时能够滑轮10能够在第一滑槽8内部进行移动，同时是得滑块 12能够在第二滑槽11内部进行移动，从而在滑块12的作用下保证了定位板 4顶部的稳定性，进一步的在定位板4移动的同时，能够同步带动定位板4两侧的安装杆13进行移动，在安装杆13的作用下使得清理刷14能够对第一滑槽8内壁进行清理工作，进而使得第一滑槽8内壁能够保持清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯机生产导轨装置，包括安装板(1)以及设置安装板(1)四周的安装螺孔(2)，其特征在于：所述安装板(1)一侧顶部设置有限位板(3)，所述限位板(3)顶部设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件顶部设置有定位板(4)，所述限位板(3)两侧均设置有第二滑动组件，所述安装板(1)一侧底部设置有丝杆(5)，所述安装板(1)一侧设置有电机(6)，所述丝杆(5)一端通过联轴器与所述电机(6)输出轴相连接，所述丝杆(5)外壁设置有丝杆(5)螺母，所述丝杆(5)螺母远离安装板(1)一侧与定位板(4)一侧固定连接，所述定位板(4)顶部两侧均设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机生产导轨装置，其特征在于：所述第一滑动组件由安装架(7)、第一滑槽(8)、转轴(9)以及滑轮(10)组成，所述安装架(7)顶部与所述定位板(4)底部固定连接，所述第一滑槽(8)开设在限位板(3)顶部，所述转轴(9)设置在安装架(7)顶部，所述滑轮(10)设置在转轴(9)外壁，且所述滑轮(10)底部与所述第一滑槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机生产导轨装置，其特征在于：所述第一滑槽(8)与所述滑轮(10)均设置有两组，两组所述滑轮(10)均设置在转轴(9)外壁，所述第一滑槽(8)均开设在限位板(3)顶部，且所述第一滑槽(8)与所述滑轮(10)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机生产导轨装置，其特征在于：所述第二滑动组件由第二滑槽(11)以及滑块(12)组成，所述限位板(3)两侧均开设有第二滑槽(11)，所述滑块(12)与所述第二滑槽(11)滑动连接，且所述滑块(12)远离第二滑槽(11)一侧与安装架(7)底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机生产导轨装置，其特征在于：所述清理组件设置有两组，两组所述清理组件分别与两组第一滑槽(8)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机生产导轨装置，其特征在于：两组所述清理组件均由安装杆(13)以及清理刷(14)组成，所述安装杆(13)分别设置在定位板(4)两侧，所述清理刷(14)顶部与所述安装杆(13)底部固定连接，且所述清理刷(14)底部与第一滑槽(8)内壁相接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112222025A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-15 | 马鞍山恺森自动化工程有限公司 | 双伺服泵控电液折弯机 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922301943.9U patent/CN211275587U/zh active Active
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| CN112222025A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-15 | 马鞍山恺森自动化工程有限公司 | 双伺服泵控电液折弯机 |
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