CN108856362A - 板材加工压平整理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

板材加工压平整理装置及使用方法。本产品其组成包括:底固定板，所述的底固定板的左侧固定垂直连接左支撑板，所述的左支撑板开有一组横向排列的左轴孔，所述的左轴孔连接左轴承，所述的底固定板的右侧固定垂直连接右支撑板，所述的右支撑板开有一组横向排列的右轴孔，所述的右轴孔连接右轴承，所述的左轴承与所述的右轴承之间通过下横轴连接，所述的下横轴连接下压辊，所述的下压辊包括下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊、并按照下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊排列，所述的下中凸压辊对应上中凸压辊，所述的下中凹压辊对应上中凹压辊，所述的下平压辊对应上平压辊。本发明用于板材加工压平整理。

Description

板材加工压平整理装置及使用方法

技术领域：

本发明涉及一种板材加工压平整理装置及使用方法。

背景技术：

板材在加工的过程中需要进行压平，现有的压平装置是用两个圆辊相对转动进行压平，但是有时两个相对转动轨迹相同的一组圆辊无法一次性将板材全部压平，会有一些位置没有被压平，加工的质量不过关，成品率降低，使用效果达不到要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种利用组合式压辊，将板材一次性压平，压平质量好的板材加工压平整理装置及使用方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种板材加工压平整理装置，其组成包括:底固定板，所述的底固定板的左侧固定垂直连接左支撑板，所述的左支撑板开有一组横向排列的左轴孔，所述的左轴孔连接左轴承，所述的底固定板的右侧固定垂直连接右支撑板，所述的右支撑板开有一组横向排列的右轴孔，所述的右轴孔连接右轴承，所述的左轴承与所述的右轴承之间通过下横轴连接，所述的下横轴连接下压辊，所述的下压辊包括下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊、并按照下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊排列，所述的下中凸压辊对应上中凸压辊，所述的下中凹压辊对应上中凹压辊，所述的下平压辊对应上平压辊。

所述的板材加工压平整理装置，所述的左支撑板的外侧连接一组横行排列的左磁板，所述的左磁板吸合左调节支撑铁板，所述的左调节支撑铁板开有左插孔，所述的左插孔连接左上轴承，所述的右支撑板的外侧连接一组横行排列的右磁板，所述的右磁板吸合右调节支撑铁板，所述的右调节支撑铁板开有右插孔，所述的右插孔连接右上轴承，所述的左上轴承与所述的右上轴承之间通过上横轴连接，所述的上横轴分别连接所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊。

所述的板材加工压平整理装置，所述的下横轴包括一号下横轴、二号下横轴、三号下横轴，所述的一号下横轴连接所述的下中凸压辊，所述的二号下横轴连接所述的下中凹压辊，所述的三号下横轴连接所述的下平压辊，所述的一号下横轴连接一号皮带轮，所述的一号下横轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机。

所述的板材加工压平整理装置，所述的一号皮带轮连接一号皮带，所述的一号皮带连接二号皮带轮，所述的二号皮带轮连接二号下横轴，所述的二号下横轴连接传动轮，所述的传动轮连接二号皮带，所述的二号皮带连接三号皮带轮，所述的三号皮带轮连接所述的三号下横轴。

所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的中间直径大于左侧直径和右侧直径，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的顶部为上凸弧形，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的底部为下凸弧形。

所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的中间直径小于左侧直径和右侧直径，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的顶部为上凹弧形，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的底部为下凹弧形。

所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凸压辊、所述的下中凹压辊、所述的下平压辊、所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊均包括基础辊，所述的基础辊连接内磁套，所述的内磁套吸合连接上半圆磁套和下半圆磁套，所述的上半圆磁套分别固定连接上中凸套辊、上中凹套辊、上平套辊，所述的下半圆磁套分别固定连接下中凸套辊、下中凹套辊、下平套辊。

所述的板材加工压平整理装置，所述的底固定板的前端开有前直角槽，所述的前直角槽连接前底磁板，所述的前底磁板吸合前顶磁板，所述的前顶磁板固定连接前搭接托板，所述的前搭接托板上放置待压平板材，所述的前搭接托板与所述的底固定板的顶面处于同一平面。

所述的板材加工压平整理装置，所述的底固定板的底部左侧连接一组左固定支撑腿，所述的左固定支撑腿的底部连接地固定板，所述的底固定板的底部右侧连接一组右固定支撑腿，所述的右固定支撑腿的底部连接所述的地固定板，所述的地固定板的面积大于所述的左固定支撑腿、所述的右固定支撑腿的横截面积，所述的地固定板连接膨胀螺栓，所述的膨胀螺栓固定在地面，所述的前搭接托板的底部左侧和底部右侧均连接支撑腿，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮。

一种板材加工压平整理装置的使用方法，本使用方法包括五步，第一步根据板材的厚度调整下中凸压辊与上中凸压辊、下中凹压辊与上中凹压辊、下平压辊与上平压辊之间的距离，第二步将待加工板材放在前搭接托板上，第三步推着前搭接托板与底固定板连接在一起，第四步将待加工板材的一端插入下中凸压辊与上中凸压辊之间，第五步启动电机进行压平。

有益效果：

1.本发明的待加工板材经过中凸压辊、中凹压辊、平压辊三道压辊挤压之后，能够将待加工板材所有的位置都压平，压平的效果好。

本发明的中凸压辊、中凹压辊的弧度都比较小，能够将待加工板材不平的位置压平，还不会将待加工板材压变形，使用效果好。

本发明的待加工板材最后经过平压辊能够将由于中凸压辊、中凹压辊的挤压出现的微小弧度压平，整理的待加工板材质量好、平整度高。

本发明的下中凸压辊与上中凸压辊、下中凹压辊与上中凹压辊、下平压辊与上平压辊之间的距离调整是通过左调节支撑铁板和右调节支撑铁板完成的，调整左调节支撑铁板和右调节支撑铁板时是通过左磁板吸合左调节支撑铁板、右磁板吸合右调节支撑铁板实现的，调整时方便，固定之后牢固。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是本产品中凸压辊的结构示意图。

附图4是本产品中凹压辊的结构示意图。

附图5是本产品平压辊的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种板材加工压平整理装置，其组成包括:底固定板1，所述的底固定板的左侧固定垂直连接左支撑板2，所述的左支撑板开有一组横向排列的左轴孔3，所述的左轴孔连接左轴承4，所述的底固定板的右侧固定垂直连接右支撑板5，所述的右支撑板开有一组横向排列的右轴孔6，所述的右轴孔连接右轴承7，所述的左轴承与所述的右轴承之间通过下横轴连接，所述的下横轴连接下压辊，所述的下压辊包括下中凸压辊8、下中凹压辊9、下平压辊10、并按照下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊排列，所述的下中凸压辊对应上中凸压辊11，所述的下中凹压辊对应上中凹压辊12，所述的下平压辊对应上平压辊13。

下中凸压辊与上中凸压辊之间对挤能够将板材挤压平整，下中凹压辊与上中凹压辊之间对挤能够将板材挤压平整，下平压辊与上平压辊之间对挤能够将板材挤压平整，压平的板材时效果好。

下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊在左轴承和右轴承的配合下转动时顺畅，摩擦力小，旋转灵活，挤压效果好。

实施例2：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的左支撑板的外侧连接一组横行排列的左磁板14，所述的左磁板吸合左调节支撑铁板15，所述的左调节支撑铁板开有左插孔16，所述的左插孔连接左上轴承17，所述的右支撑板的外侧连接一组横行排列的右磁板18，所述的右磁板吸合右调节支撑铁板19，所述的右调节支撑铁板开有右插孔20，所述的右插孔连接右上轴承21，所述的左上轴承与所述的右上轴承之间通过上横轴22连接，所述的上横轴分别连接所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊。

在需要调整上中凸压辊、上中凹压辊、上平压辊时，只要将左磁板与左调节支撑铁板、右磁板与右调节支撑铁板分离，重新按照上中凸压辊、上中凹压辊、上平压辊需要的高度，调整左磁板与左调节支撑铁板、右磁板与右调节支撑铁板的相对位置即可，调节方便，固定牢固。

实施例3：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的下横轴包括一号下横轴23、二号下横轴24、三号下横轴25，所述的一号下横轴连接所述的下中凸压辊，所述的二号下横轴连接所述的下中凹压辊，所述的三号下横轴连接所述的下平压辊，所述的一号下横轴连接一号皮带轮26，所述的一号下横轴连接联轴器27，所述的联轴器连接电机28。

实施例4：

实施例3所述的板材加工压平整理装置，所述的一号皮带轮连接一号皮带29，所述的一号皮带连接二号皮带轮30，所述的二号皮带轮连接二号下横轴，所述的二号下横轴连接传动轮31，所述的传动轮连接二号皮带32，所述的二号皮带连接三号皮带轮33，所述的三号皮带轮连接所述的三号下横轴。

一号皮带轮、一号皮带、二号皮带轮、传动轮、三号皮带轮、三号皮带轮能够很好的带动一号下横轴、二号下横轴、三号下横轴旋转，使下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊高速旋转，挤压的板材加工效果好，质量高，压平的速度快。

实施例5：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的中间直径大于左侧直径和右侧直径，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的顶部为上凸弧形34，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的底部为下凸弧形35。

下中凸压辊与上中凸压辊首先挤压中间部分，能够避免中间部分有遗漏的可能，压平的效果好。

实施例6：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的中间直径小于左侧直径和右侧直径，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的顶部为上凹弧形，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的底部为下凹弧形。

能够将下中凸压辊与上中凸压辊没有压倒的左右两侧压平，压平的效果好，压平的全面，平整。

实施例7：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的下中凸压辊、所述的下中凹压辊、所述的下平压辊、所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊均包括基础辊36，所述的基础辊连接内磁套37，所述的内磁套吸合连接上半圆磁套38和下半圆磁套39，所述的上半圆磁套分别固定连接上中凸套辊40、上中凹套辊41、上平套辊42，所述的下半圆磁套分别固定连接下中凸套辊43、下中凹套辊44、下平套辊45。

在上中凸套辊、上中凹套辊、上平套辊、下中凸套辊、下中凹套辊、下平套辊出现磨损时替换方便，并且能够大大的降低压辊的使用成本，同时也降低了板材的加工成本，提高了利润率。

实施例8：

实施例1所述的板材加工压平整理装置，所述的底固定板的前端开有前直角槽46，所述的前直角槽连接前底磁板47，所述的前底磁板吸合前顶磁板48，所述的前顶磁板固定连接前搭接托板49，所述的前搭接托板上放置待压平板材50，所述的前搭接托板与所述的底固定板的顶面处于同一平面。

前搭接托板与底固定板的顶面处于同一平面方便待加工板材的推进，工作时省力。前搭接托板与底固定板之间通过前底磁板吸合前顶磁板连接固定，搭接组装时方便，拆分时也方便。

实施例9：

实施例8所述的板材加工压平整理装置，所述的底固定板的底部左侧连接一组左固定支撑腿51，所述的左固定支撑腿的底部连接地固定板52，所述的底固定板的底部右侧连接一组右固定支撑腿53，所述的右固定支撑腿的底部连接所述的地固定板，所述的地固定板的面积大于所述的左固定支撑腿、所述的右固定支撑腿的横截面积，所述的地固定板连接膨胀螺栓54，所述的膨胀螺栓固定在地面，所述的前搭接托板的底部左侧和底部右侧均连接支撑腿55，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮56。

地固定板被固定住也就是压辊部分被固定住，压辊部分的整体装置不会出现偏移和移动能够加大压平的力度，压平效果好。

前搭接托板带有的支撑腿和万向转轮既能够稳定的托住待加工板材还能够当做推料的车使用，能够进行短途运输，减少了一次搬运板材的工作量，使用效果好、灵活。

实施例10：

一种板材加工压平整理装置的使用方法，本使用方法包括五步，第一步根据板材的厚度调整下中凸压辊与上中凸压辊、下中凹压辊与上中凹压辊、下平压辊与上平压辊之间的距离，第二步将待加工板材放在前搭接托板上，第三步推着前搭接托板与底固定板连接在一起，第四步将待加工板材的一端插入下中凸压辊与上中凸压辊之间，第五步启动电机进行压平。

如果待加工的板材长度比较长，也可以组装几组上中凸套辊、上中凹套辊、上平套辊、下中凸套辊、下中凹套辊、下平套辊。

Claims (10)

1.一种板材加工压平整理装置，其组成包括:底固定板，其特征是: 所述的底固定板的左侧固定垂直连接左支撑板，所述的左支撑板开有一组横向排列的左轴孔，所述的左轴孔连接左轴承，所述的底固定板的右侧固定垂直连接右支撑板，所述的右支撑板开有一组横向排列的右轴孔，所述的右轴孔连接右轴承，所述的左轴承与所述的右轴承之间通过下横轴连接，所述的下横轴连接下压辊，所述的下压辊包括下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊、并按照下中凸压辊、下中凹压辊、下平压辊排列，所述的下中凸压辊对应上中凸压辊，所述的下中凹压辊对应上中凹压辊，所述的下平压辊对应上平压辊。

2.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是:所述的左支撑板的外侧连接一组横行排列的左磁板，所述的左磁板吸合左调节支撑铁板，所述的左调节支撑铁板开有左插孔，所述的左插孔连接左上轴承，所述的右支撑板的外侧连接一组横行排列的右磁板，所述的右磁板吸合右调节支撑铁板，所述的右调节支撑铁板开有右插孔，所述的右插孔连接右上轴承，所述的左上轴承与所述的右上轴承之间通过上横轴连接，所述的上横轴分别连接所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊。

3.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的下横轴包括一号下横轴、二号下横轴、三号下横轴，所述的一号下横轴连接所述的下中凸压辊，所述的二号下横轴连接所述的下中凹压辊，所述的三号下横轴连接所述的下平压辊，所述的一号下横轴连接一号皮带轮，所述的一号下横轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机。

4.根据权利要求3所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的一号皮带轮连接一号皮带，所述的一号皮带连接二号皮带轮，所述的二号皮带轮连接二号下横轴，所述的二号下横轴连接传动轮，所述的传动轮连接二号皮带，所述的二号皮带连接三号皮带轮，所述的三号皮带轮连接所述的三号下横轴。

5.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的中间直径大于左侧直径和右侧直径，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的顶部为上凸弧形，所述的下中凸压辊与所述的上中凸压辊的截面的底部为下凸弧形。

6.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的左侧直径和右侧直径相等，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的中间直径小于左侧直径和右侧直径，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的顶部为上凹弧形，所述的下中凹压辊与所述的上中凹压辊的截面的底部为下凹弧形。

7.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的下中凸压辊、所述的下中凹压辊、所述的下平压辊、所述的上中凸压辊、所述的上中凹压辊、所述的上平压辊均包括基础辊，所述的基础辊连接内磁套，所述的内磁套吸合连接上半圆磁套和下半圆磁套，所述的上半圆磁套分别固定连接上中凸套辊、上中凹套辊、上平套辊，所述的下半圆磁套分别固定连接下中凸套辊、下中凹套辊、下平套辊。

8.根据权利要求1所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的底固定板的前端开有前直角槽，所述的前直角槽连接前底磁板，所述的前底磁板吸合前顶磁板，所述的前顶磁板固定连接前搭接托板，所述的前搭接托板上放置待压平板材，所述的前搭接托板与所述的底固定板的顶面处于同一平面。

9.根据权利要求8所述的板材加工压平整理装置，其特征是: 所述的底固定板的底部左侧连接一组左固定支撑腿，所述的左固定支撑腿的底部连接地固定板，所述的底固定板的底部右侧连接一组右固定支撑腿，所述的右固定支撑腿的底部连接所述的地固定板，所述的地固定板的面积大于所述的左固定支撑腿、所述的右固定支撑腿的横截面积，所述的地固定板连接膨胀螺栓，所述的膨胀螺栓固定在地面，所述的前搭接托板的底部左侧和底部右侧均连接支撑腿，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮。

10.一种板材加工压平整理装置的使用方法，其特征是:本使用方法包括五步，第一步根据板材的厚度调整下中凸压辊与上中凸压辊、下中凹压辊与上中凹压辊、下平压辊与上平压辊之间的距离，第二步将待加工板材放在前搭接托板上，第三步推着前搭接托板与底固定板连接在一起，第四步将待加工板材的一端插入下中凸压辊与上中凸压辊之间，第五步启动电机进行压平。