CN206981467U - 一种用于钢板加工的压平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板加工的压平机，包括压平机本体，所述压平机本体内部一侧设置有电机，且电机通过传动轴与压平辊筒传动连接，所述压平辊筒两侧设置有限位块，所述压平辊筒通过传动杆转动连接，所述压平机本体内部中心处设置有制冷机，所述制冷机上方焊接有调压仓，且调压仓通过冷却管与冷却喷头连接，所述压平机本体上方焊接有平衡调节杆，且平衡调节杆顶部设置有压平板，所述压平机本体通过螺栓与保护罩卡扣连接，且保护罩通过吊杆与磨砂装置连接，所述磨砂装置下方设置有磨砂辊筒。本实用新型中，该压平机整体结构设计简单合理，在对钢板做到高效稳定压平的同时，也方便了使用的操作，具有较强的实用性。

Description

一种用于钢板加工的压平机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种用于钢板加工的压平机。

背景技术

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，压平机由上下压轴、上下机架、链轮组、链条、皮带、皮带轮、减速箱、电机、调节手轮等部件组成，由电机驱动，在企业加工处理中，一般对会钢板进行压平处理，确保钢板的平整度，然后再进行下一步的加工操作。

然而现有的钢板压平机在使用过程中存在着一些不足之处，对于压平机的钢板压平高度不能够自由调节，容易出现钢板弯曲的现象，降低了压平机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢板加工的压平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钢板加工的压平机，包括压平机本体，所述压平机本体内部一侧设置有电机，且电机通过传动轴与压平辊筒传动连接，所述压平辊筒两侧设置有限位块，所述压平辊筒通过传动杆转动连接，所述压平机本体内部中心处设置有制冷机，所述制冷机上方焊接有调压仓，且调压仓通过冷却管与冷却喷头连接，所述压平机本体上方焊接有平衡调节杆，且平衡调节杆顶部设置有压平板，所述压平板外表面设置有去油夹板，所述压平机本体通过螺栓与保护罩卡扣连接，且保护罩通过吊杆与磨砂装置连接，所述磨砂装置下方设置有磨砂辊筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平衡调节杆上端为梯形顶板，中端为调节弹簧，下端为支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压平辊筒共安装有四组，且四组压平辊筒均处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述去油夹板与压平板连接处采用热压合橡胶密封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块为两段式相互垂直结构。

本实用新型中，首先通过设置的平衡调节杆，能够对压平板的高度进行微小的上下调节操作，使得压平板与四组压平辊筒之间的缝隙处于同一高度，从而使得钢板能够被压平，不会出现钢板弯曲的现象，其次通过设置的去油夹板，能够将压平之后的钢板起到双面去油的作用，使得钢板表面不会残留油渍，进而提高了钢板的整洁性，最后通过在压平辊筒两侧设置的限位块，能够对压平辊筒起到限位保护的作用，避免压平辊筒在工作中出现偏移的现象，进而提高压平机的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢板加工的压平机的结构示意图；

图2为本实用新型磨砂装置的结构示意图；

图3为本实用新型压平辊筒的结构示意图。

图例说明：

1-电机、2-压平机本体、3-平衡调节杆、4-压平板、5-磨砂装置、6-吊杆、7-保护罩、8-压平辊筒、9-传动杆、10-传动轴、11-冷却喷头、12-去油夹板、13-冷却管、14-调压仓、15-制冷机、16-磨砂辊筒、17-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于钢板加工的压平机，包括压平机本体2，压平机本体2内部一侧设置有电机1，且电机1通过传动轴10与压平辊筒8传动连接，压平辊筒8两侧设置有限位块17，压平辊筒8通过传动杆9转动连接，压平机本体2内部中心处设置有制冷机15，制冷机15上方焊接有调压仓14，且调压仓14通过冷却管13与冷却喷头11连接，压平机本体2上方焊接有平衡调节杆3，且平衡调节杆3顶部设置有压平板4，压平板4外表面设置有去油夹板12，压平机本体2通过螺栓与保护罩7卡扣连接，且保护罩7通过吊杆6与磨砂装置5连接，磨砂装置5下方设置有磨砂辊筒16。

平衡调节杆3上端为梯形顶板，中端为调节弹簧，下端为支撑杆，压平辊筒8共安装有四组，且四组压平辊筒8均处于同一水平面上，去油夹板12与压平板4连接处采用热压合橡胶密封，限位块17为两段式相互垂直结构。

通过改变平衡调节杆3中端的调节弹簧的高度，使得顶板对压平板4施加作用力，将压平板4向上顶起，从而保证压平板4与压平辊筒8的高度一致性，提高了压平机的工作效率。

工作原理：使用时，将需要压平加工的钢板放置在压平板4表面，将钢板一端嵌入到压平辊筒8缝隙内部，电机1通过传动轴10带动压平辊筒8旋转，然后带动钢板向前滚动，磨砂辊筒16首先会对钢板进行表面的磨砂处理，清除残渣灰尘，然后在压平过程中，由制冷机15提供冷却气体通过冷却管13从冷却喷头11内喷出，对钢板进行低温冷却，压平之后的钢板穿过去油夹板12内部进行油渍的清除，从而该压平机完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢板加工的压平机，包括压平机本体(2)，其特征在于，所述压平机本体(2)内部一侧设置有电机(1)，且电机(1)通过传动轴(10)与压平辊筒(8)传动连接，所述压平辊筒(8)两侧设置有限位块(17)，所述压平辊筒(8)通过传动杆(9)转动连接，所述压平机本体(2)内部中心处设置有制冷机(15)，所述制冷机(15)上方焊接有调压仓(14)，且调压仓(14)通过冷却管(13)与冷却喷头(11)连接，所述压平机本体(2)上方焊接有平衡调节杆(3)，且平衡调节杆(3)顶部设置有压平板(4)，所述压平板(4)外表面设置有去油夹板(12)，所述压平机本体(2)通过螺栓与保护罩(7)卡扣连接，且保护罩(7)通过吊杆(6)与磨砂装置(5)连接，所述磨砂装置(5)下方设置有磨砂辊筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机，其特征在于，所述平衡调节杆(3)上端为梯形顶板，中端为调节弹簧，下端为支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机，其特征在于，所述压平辊筒(8)共安装有四组，且四组压平辊筒(8)均处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机，其特征在于，所述去油夹板(12)与压平板(4)连接处采用热压合橡胶密封。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机，其特征在于，所述限位块(17)为两段式相互垂直结构。