CN206981467U - 一种用于钢板加工的压平机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板加工的压平机,包括压平机本体,所述压平机本体内部一侧设置有电机,且电机通过传动轴与压平辊筒传动连接,所述压平辊筒两侧设置有限位块,所述压平辊筒通过传动杆转动连接,所述压平机本体内部中心处设置有制冷机,所述制冷机上方焊接有调压仓,且调压仓通过冷却管与冷却喷头连接,所述压平机本体上方焊接有平衡调节杆,且平衡调节杆顶部设置有压平板,所述压平机本体通过螺栓与保护罩卡扣连接,且保护罩通过吊杆与磨砂装置连接,所述磨砂装置下方设置有磨砂辊筒。本实用新型中,该压平机整体结构设计简单合理,在对钢板做到高效稳定压平的同时,也方便了使用的操作,具有较强的实用性。

Description

一种用于钢板加工的压平机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种用于钢板加工的压平机。
背景技术
[0002] 压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备,有压平、 压紧、整形等功能,压平机由上下压轴、上下机架、链轮组、链条、皮带、皮带轮、减速箱、电 机、调节手轮等部件组成,由电机驱动,在企业加工处理中,一般对会钢板进行压平处理,确 保钢板的平整度,然后再进行下一步的加工操作。
[0003] 然而现有的钢板压平机在使用过程中存在着一些不足之处,对于压平机的钢板压 平高度不能够自由调节,容易出现钢板弯曲的现象,降低了压平机的工作效率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢板加 工的压平机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于钢板加工的压平 机,包括压平机本体,所述压平机本体内部一侧设置有电机,且电机通过传动轴与压平辊筒 传动连接,所述压平辊筒两侧设置有限位块,所述压平辊筒通过传动杆转动连接,所述压平 机本体内部中心处设置有制冷机,所述制冷机上方焊接有调压仓,且调压仓通过冷却管与 冷却喷头连接,所述压平机本体上方焊接有平衡调节杆,且平衡调节杆顶部设置有压平板, 所述压平板外表面设置有去油夹板,所述压平机本体通过螺栓与保护罩卡扣连接,且保护 罩通过吊杆与磨砂装置连接,所述磨砂装置下方设置有磨砂辊筒。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述平衡调节杆上端为梯形顶板,中端为调节弹簧,下端为支撑杆。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述压平辊筒共安装有四组,且四组压平辊筒均处于同一水平面上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述去油夹板与压平板连接处采用热压合橡胶密封。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述限位块为两段式相互垂直结构。
[0014]本实用新型中,首先通过设置的平衡调节杆,能够对压平板的高度进行微小的上 下调节操作,使得压平板与四组压平辊筒之间的缝隙处于同一高度,从而使得钢板能够被 压平,不会出现钢板弯曲的现象,其次通过设置的去油夹板,能够将压平之后的钢板起到双 面去油的作用,使得钢板表面不会残留油渍,进而提高了钢板的整洁性,最后通过在压平辊 筒两侧设置的限位块,能够对压平辊筒起到限位保护的作用,避免压平辊筒在工作中出现 偏移的现象,进而提高压平机的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提出的一种用于钢板加工的压平机的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型磨砂装置的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型压平辊筒的结构示意图。
[0018] 图例说明:
[0019] 1-电机、2-压平机本体、3_平衡调节杆、4-压平板、5_磨砂装置、6-吊杆、7-保护罩、 8-压平辊筒、9-传动杆、10-传动轴、11-冷却喷头、12-去油夹板、13-冷却管、14-调压仓、15-制冷机、16-磨砂辊筒、17-限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0021]参照图1-3,一种用于钢板加工的压平机,包括压平机本体2,压平机本体2内部一 侧设置有电机1,且电机1通过传动轴10与压平辊筒8传动连接,压平辊筒8两侧设置有限位 块I7,压平辊筒8通过传动杆9转动连接,压平机本体2内部中心处设置有制冷机15,制冷机 I5上方焊接有调压仓14,且调压仓14通过冷却管I3与冷却喷头11连接,压平机本体2上方焊 接有平衡调节杆3,且平衡调节杆3顶部设置有压平板4,压平板4外表面设置有去油夹板12, 压平机本体2通过螺栓与保护罩7卡扣连接,且保护罩7通过吊杆6与磨砂装置5连接,磨砂装 置5下方设置有磨砂辊筒16。
[0022]平衡调节杆3上端为梯形顶板,中端为调节弹簧,下端为支撑杆,压平辊筒8共安装 有四组,且四组压平辊筒8均处于同一水平面上,去油夹板12与压平板4连接处采用热压合 橡胶密封,限位块17为两段式相互垂直结构。
[0023]通过改变平衡调节杆3中端的调节弹簧的高度,使得顶板对压平板4施加作用力, 将压平板4向上顶起,从而保证压平板4与压平辊筒8的高度一致性,提高了压平机的工作效 率。
[0024]工作原理:使用时,将需要压平加工的钢板放置在压平板4表面,将钢板一端嵌入 到压平辊筒8缝隙内部,电机1通过传动轴10带动压平辊筒8旋转,然后带动钢板向前滚动, 磨砂辊筒I6首先会对钢板进行表面的磨砂处理,清除残渣灰尘,然后在压平过程中,由制冷 机15提供冷却气体通过冷却管I3从冷却喷头11内喷出,对钢板进行低温冷却,压平之后的 钢板穿过去油夹板I2内部进行油渍的清除,从而该压平机完整运行。
[0025]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢板加工的压平机,包括压平机本体(2),其特征在于,所述压平机本体(2) 内部一侧设置有电机(1),且电机⑴通过传动轴(10)与压平辊筒⑻传动连接,所述压平辊 筒⑻两侧设置有限位块(17),所述压平辊筒⑻通过传动杆⑼转动连接,所述压平机本体 ⑵内部中心处设置有制冷机(15),所述制冷机(15)上方焊接有调压仓(14),且调压仓(14) 通过冷却管(1¾与冷却喷头(11)连接,所述压平机本体(2)上方焊接有平衡调节杆(3),且 平衡调节杆⑶顶部设置有压平板⑷,所述压平板⑷外表面设置有去油夹板(12),所述压 平机本体⑵通过螺栓与保护罩⑺卡扣连接,且保护罩⑺通过吊杆⑹与磨砂装置⑸连 接,所述磨砂装置(5)下方设置有磨砂辊筒(16)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机,其特征在于,所述平衡调节杆 (3)上端为梯形顶板,中端为调节弹簧,下端为支撑杆。
3. 根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机,其特征在于,所述压平辊筒(8) 共安装有四组,且四组压平辊筒⑻均处于同一水平面上。
4. 根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机,其特征在于,所述去油夹板(12) 与压平板(4)连接处采用热压合橡胶密封。
5. 根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平机,其特征在于,所述限位块(17)为 两段式相互垂直结构。
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