CN109397078A - 一种石英石板抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石英石板抛光装置，它包括传送装置，传送装置的下方设置有收料箱B，传送装置的左右两侧连接有收料箱A，传送装置上设置有打磨辊B和出料口，传送装置的前部左右两侧分别设置有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间固定连接有横梁，横梁下端中部连接有液压缸，液压缸的活塞杆下端固定连接有连杆，连杆下端两侧连接有滚轴，滚轴外侧连接有打磨辊A，打磨辊A位于传送装置的上方，传送装置后部上方设置有进风管，进风管右端连接有风机，进风管下端中部设置有出风口，出风口上设置有电动阀门；本发明具有操作简便、生产成本低、人力物力消耗少、工作效率高、抛光效果好、清洁度高、工作环境好和适合批量化生产的优点。

Description

一种石英石板抛光装置
技术领域
本发明涉及石英石板加工设备技术领域，尤其涉及一种石英石板抛光装置。
背景技术
石英石板在制造出来后，其表面一般比较粗糙，需要对其进行抛光处理，现有的抛光机先后对石英石板的正面和反面进行抛光处理，不能同时进行双面抛光处理，消耗大量的人力和物力，延误加工进度，增加生产成本，且未将抛光处理下的木屑进行及时清除和收集，不仅影响石英石板的清洁，而且使加工车间内分散较多的粉尘，污染工作环境，因此，急需设计一种生产成本低、人力物力消耗少、工作效率高、抛光效果好、清洁度高和工作环境好的石英石板抛光装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、操作简便、生产成本低、人力物力消耗少、工作效率高、抛光效果好、清洁度高、工作环境好和适合批量化生产的石英石板抛光装置。
本发明的目的是这样实现的：一种石英石板抛光装置，它包括传送装置，所述的传送装置的下端四角固定连接有支撑腿，所述的传送装置的下方设置有收料箱B，所述的传送装置的左右两侧连接有收料箱A，所述的收料箱A和收料箱B的侧端均连接有振动器，所述的传送装置的前端面设置有控制器A，所述的传送装置上设置有打磨辊B和出料口，所述的打磨辊B和出料口相间设置，所述的传送装置的前部左右两侧分别设置有左立柱和右立柱，所述的左立柱右端面和右立柱左端面均设置有滑道，所述的左立柱和右立柱之间固定连接有横梁，所述的横梁下端中部连接有液压缸，所述的液压缸的活塞杆下端固定连接有连杆，所述的连杆通过滑道与左立柱和右立柱滑动连接，所述的连杆下端中部连接有控制器B，所述的连杆下端两侧连接有滚轴，所述的滚轴外侧连接有打磨辊A，所述的打磨辊A位于传送装置的上方，所述的传送装置后部上方设置有进风管，所述的进风管右端连接有风机，所述的进风管下端中部设置有出风口，所述的出风口上设置有电动阀门，所述的进风管下端左右两侧固定连接有支撑架，所述的支撑架右端连接有控制器C，所述的控制器A与打磨辊B电性连接，所述的打磨辊A和液压缸均与控制器B电性连接，所述的风机和电动阀门均与控制器C电性连接。
所述的打磨辊A的宽度大于传送装置的宽度。
所述的出风口位于传送装置的正上方，且出风口的宽度大于传送装置的宽度。
所述的控制器A、控制器B和控制器C均为PLC控制器。
本发明产生的有益效果：本发明公开了一种石英石板抛光装置，将待抛光的石英石板放置在传送装置上，打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，控制器B控制液压缸使活塞杆伸缩，活塞杆带动连杆上下移动至打磨辊A与石英石板正面接触，打磨辊A对石英石板的正面进行抛光处理，打磨辊A和打磨辊B同时对石英石板的正反面进行抛光处理，缩短加工时间，降低生产成本，工作效率高；打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，打磨下来的木屑经出料口落入到传送装置下方的收料箱B内，打开风机，控制器控制电动阀门开启，出风口向石英石板进行吹风，出风口的宽度大于传送装置的宽度，石英石板正面和两侧面的木屑被吹至转送装置两侧的收料箱A内，出料口和出风口的设置使抛光处理下来的木屑被及时清除掉，提高石英石板的清洁度，减少环境内的粉尘，抛光效果好；控制器C控制风机的风速，控制器A控制打磨辊B的转速，控制器B控制打磨辊A的转速，可以根据石英石板的粗糙度控制打磨和出风的速度，防止出现打磨和木屑处理不彻底的现象；收料箱A和收料箱B的侧端均连接有振动器，振动器使滑落至收料箱A和收料箱B内的木屑能够均匀地装满收料箱A和收料箱B，不必经常更换收料箱A和收料箱B，提高抛光处理效率；总的，本发明具有结构设计合理、操作简便、生产成本低、人力物力消耗少、工作效率高、抛光效果好、清洁度高、工作环境好和适合批量化生产的优点。
附图说明
图1为本发明一种石英石板抛光装置的结构示意图。
图2为本发明一种石英石板抛光装置中传送装置的俯视图。
图中：1、风机 2、进风管 3、出风口 4、电动阀门 5、横梁 6、液压缸 7、活塞杆 8、连杆 9、左立柱 10、滚轴 11、收料箱A 12、控制器A 13、支撑腿 14、收料箱B15、振动器 16、传送装置 17、打磨辊 A 18、右立柱 19、控制器B 20、支撑架 21、控制器C 22、打磨辊B 23、出料口。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，一种石英石板抛光装置，它包括传送装置16，所述的传送装置16的下端四角固定连接有支撑腿13，所述的传送装置16的下方设置有收料箱B14，所述的传送装置16的左右两侧连接有收料箱A11，所述的收料箱A11和收料箱B14的侧端均连接有振动器15，所述的传送装置16的前端面设置有控制器A12，所述的传送装置16上设置有打磨辊B22和出料口23，所述的打磨辊B22和出料口23相间设置，所述的传送装置16的前部左右两侧分别设置有左立柱9和右立柱18，所述的左立柱9右端面和右立柱18左端面均设置有滑道，所述的左立柱9和右立柱18之间固定连接有横梁5，所述的横梁5下端中部连接有液压缸6，所述的液压缸6的活塞杆7下端固定连接有连杆8，所述的连杆8通过滑道与左立柱9和右立柱18滑动连接，所述的连杆8下端中部连接有控制器B19，所述的连杆8下端两侧连接有滚轴10，所述的滚轴10外侧连接有打磨辊A17，所述的打磨辊A17位于传送装置16的上方，所述的传送装置16后部上方设置有进风管2，所述的进风管2右端连接有风机1，所述的进风管2下端中部设置有出风口3，所述的出风口3上设置有电动阀门4，所述的进风管2下端左右两侧固定连接有支撑架20，所述的支撑架20右端连接有控制器C21，所述的控制器A12与打磨辊B22电性连接，所述的打磨辊A17和液压缸6均与控制器B19电性连接，所述的风机1和电动阀门4均与控制器C21电性连接。
本发明公开了一种石英石板抛光装置，将待抛光的石英石板放置在传送装置上，打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，控制器B控制液压缸使活塞杆伸缩，活塞杆带动连杆上下移动至打磨辊A与石英石板正面接触，打磨辊A对石英石板的正面进行抛光处理，打磨辊A和打磨辊B同时对石英石板的正反面进行抛光处理，缩短加工时间，降低生产成本，工作效率高；打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，打磨下来的木屑经出料口落入到传送装置下方的收料箱B内，打开风机，控制器控制电动阀门开启，出风口向石英石板进行吹风，出风口的宽度大于传送装置的宽度，石英石板正面和两侧面的木屑被吹至转送装置两侧的收料箱A内，出料口和出风口的设置使抛光处理下来的木屑被及时清除掉，提高石英石板的清洁度，减少环境内的粉尘，抛光效果好；控制器C控制风机的风速，控制器A控制打磨辊B的转速，控制器B控制打磨辊A的转速，可以根据石英石板的粗糙度控制打磨和出风的速度，防止出现打磨和木屑处理不彻底的现象；收料箱A和收料箱B的侧端均连接有振动器，振动器使滑落至收料箱A和收料箱B内的木屑能够均匀地装满收料箱A和收料箱B，不必经常更换收料箱A和收料箱B，提高抛光处理效率。
实施例2
如图1-2所示，
一种石英石板抛光装置，它包括传送装置16，所述的传送装置16的下端四角固定连接有支撑腿13，所述的传送装置16的下方设置有收料箱B14，所述的传送装置16的左右两侧连接有收料箱A11，所述的收料箱A11和收料箱B14的侧端均连接有振动器15，所述的传送装置16的前端面设置有控制器A12，所述的传送装置16上设置有打磨辊B22和出料口23，所述的打磨辊B22和出料口23相间设置，所述的传送装置16的前部左右两侧分别设置有左立柱9和右立柱18，所述的左立柱9右端面和右立柱18左端面均设置有滑道，所述的左立柱9和右立柱18之间固定连接有横梁5，所述的横梁5下端中部连接有液压缸6，所述的液压缸6的活塞杆7下端固定连接有连杆8，所述的连杆8通过滑道与左立柱9和右立柱18滑动连接，所述的连杆8下端中部连接有控制器B19，所述的连杆8下端两侧连接有滚轴10，所述的滚轴10外侧连接有打磨辊A17，所述的打磨辊A17位于传送装置16的上方，所述的传送装置16后部上方设置有进风管2，所述的进风管2右端连接有风机1，所述的进风管2下端中部设置有出风口3，所述的出风口3上设置有电动阀门4，所述的进风管2下端左右两侧固定连接有支撑架20，所述的支撑架20右端连接有控制器C21，所述的控制器A12与打磨辊B22电性连接，所述的打磨辊A17和液压缸6均与控制器B19电性连接，所述的风机1和电动阀门4均与控制器C21电性连接，所述的打磨辊A17的宽度大于传送装置16的宽度，所述的出风口3位于传送装置16的正上方，且出风口3的宽度大于传送装置16的宽度，所述的控制器A12、控制器B19和控制器C21均为PLC控制器。
本发明公开了一种石英石板抛光装置，将待抛光的石英石板放置在传送装置上，打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，控制器B控制液压缸使活塞杆伸缩，活塞杆带动连杆上下移动至打磨辊A与石英石板正面接触，打磨辊A对石英石板的正面进行抛光处理，打磨辊A和打磨辊B同时对石英石板的正反面进行抛光处理，缩短加工时间，降低生产成本，工作效率高；打磨辊B对石英石板的反面进行抛光处理，打磨下来的木屑经出料口落入到传送装置下方的收料箱B内，打开风机，控制器控制电动阀门开启，出风口向石英石板进行吹风，出风口的宽度大于传送装置的宽度，石英石板正面和两侧面的木屑被吹至转送装置两侧的收料箱A内，出料口和出风口的设置使抛光处理下来的木屑被及时清除掉，提高石英石板的清洁度，减少环境内的粉尘，抛光效果好；控制器C控制风机的风速，控制器A控制打磨辊B的转速，控制器B控制打磨辊A的转速，可以根据石英石板的粗糙度控制打磨和出风的速度，防止出现打磨和木屑处理不彻底的现象；收料箱A和收料箱B的侧端均连接有振动器，振动器使滑落至收料箱A和收料箱B内的木屑能够均匀地装满收料箱A和收料箱B，不必经常更换收料箱A和收料箱B，提高抛光处理效率；总的，本发明具有结构设计合理、操作简便、生产成本低、人力物力消耗少、工作效率高、抛光效果好、清洁度高、工作环境好和适合批量化生产的优点。

Claims (4)

1.一种石英石板抛光装置，它包括传送装置，其特征在于：所述的传送装置的下端四角固定连接有支撑腿，所述的传送装置的下方设置有收料箱B，所述的传送装置的左右两侧连接有收料箱A，所述的收料箱A和收料箱B的侧端均连接有振动器，所述的传送装置的前端面设置有控制器A，所述的传送装置上设置有打磨辊B和出料口，所述的打磨辊B和出料口相间设置，所述的传送装置的前部左右两侧分别设置有左立柱和右立柱，所述的左立柱右端面和右立柱左端面均设置有滑道，所述的左立柱和右立柱之间固定连接有横梁，所述的横梁下端中部连接有液压缸，所述的液压缸的活塞杆下端固定连接有连杆，所述的连杆通过滑道与左立柱和右立柱滑动连接，所述的连杆下端中部连接有控制器B，所述的连杆下端两侧连接有滚轴，所述的滚轴外侧连接有打磨辊A，所述的打磨辊A位于传送装置的上方，所述的传送装置后部上方设置有进风管，所述的进风管右端连接有风机，所述的进风管下端中部设置有出风口，所述的出风口上设置有电动阀门，所述的进风管下端左右两侧固定连接有支撑架，所述的支撑架右端连接有控制器C，所述的控制器A与打磨辊B电性连接，所述的打磨辊A和液压缸均与控制器B电性连接，所述的风机和电动阀门均与控制器C电性连接。
2.如权利要求1所述的一种石英石板抛光装置，其特征在于：所述的打磨辊A的宽度大于传送装置的宽度。
3.如权利要求1所述的一种石英石板抛光装置，其特征在于：所述的出风口位于传送装置的正上方，且出风口的宽度大于传送装置的宽度。
4.如权利要求1所述的一种石英石板抛光装置，其特征在于：所述的控制器A、控制器B和控制器C均为PLC控制器。
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