CN206967261U - 一种石英石板材表面抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石板材表面抛光打磨装置，包括底座、底座顶部从左到右等距离设置的立板和立板中部设置的传送机构，立板的顶部安装有顶板，顶板底部的两侧均安装有承接架，底座顶部的两侧对应承接架的位置处均安装有托架。本实用新型通过在底座上的立板中部安装传送机构，以及在顶板底部的两端通过承接架分别安装的上抛光滚筒和上打蜡滚筒，配合在底座上对应承接架的位置处安装托架，以及通过托架分别对应上抛光滚筒和上打蜡滚筒的位置处安装的下抛光滚筒和下打蜡滚筒，使得该装置具备双面抛光及打蜡加工的功能，极大的缩短了石英石板材的加工时长。

Description

一种石英石板材表面抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及石英石制品生产加工设备技术领域，具体为一种石英石板材表面抛光打磨装置。

背景技术

石英板材在制造出来后，其表面一般比较粗糙，需要对其进行抛光处理。而现有的石英石板材抛光机，机体只具备单面作业的功能，无法同时对板材的正反面进行同步抛光及打蜡作业，当石英石板材一面抛光完成后，需要将板材翻转过来，再次重复加工过程，不仅增加了工作量，同时还延长了石英石板材生产加工的时长，极大的影响了石英石板材生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材表面抛光打磨装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英石板材表面抛光打磨装置，包括底座、底座顶部从左到右等距离设置的立板和立板中部设置的传送机构，所述立板的顶部安装有顶板，所述顶板底部的两侧均安装有承接架，所述顶板底部左侧的承接架底端活动安装有上抛光滚筒，且顶板底部右侧的承接架底端活动安装有上打蜡滚筒，所述底座顶部的两侧对应承接架的位置处均安装有托架，所述底座顶部左侧的托架顶端活动安装有下抛光滚筒，所述底座顶部右侧的托架顶端活动安装有下打蜡滚筒，所述上抛光滚筒和上打蜡滚筒均位于相邻传送机构之间的间隙处。

所述承接架包括第一滚筒安装架，所述第一滚筒安装架的顶部通过第一液压伸缩臂固定在顶板的底部，所述第一滚筒安装架顶部的中央安装有第二电机，所述第一滚筒安装架底部的一侧活动安装有第三传动盘，所述第二电机的动力输出端通过第二传动皮带与第三传动盘之间进行传动连接，所述托架包括第二滚筒安装架，所述第二滚筒安装架中部的内侧安装有第三电机，所述第二滚筒安装架顶部的一侧活动安装有第四传动盘，所述第四传动盘与第三电机的动力输出端之间通过第三传动皮带进行传动连接，所述第二滚筒安装架的底部通过第二液压伸缩臂与底座相固定。

优选的，所述传送机构包括支架，所述支架两端的内侧均活动安装有动力滚筒，其支架中部的内腔还安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿支架的一侧，并延伸至支架的外部安装有第二传动盘，所述支架一侧的动力滚筒靠近第二传动盘的一端安装有第一传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘之间通过第一传动皮带相传动连接，所述支架两端内侧的动力滚筒之间通过传送带相传动连接，该传送带的外表面均匀分布有防滑条纹。

优选的，所述上抛光滚筒和上打蜡滚筒分别安装在顶板底部两侧承接架中的第一滚筒安装架的内侧，且上抛光滚筒和上打蜡滚筒与承接架上的第三传动盘之间为传动连接结构。

优选的，所述下抛光滚筒和下打蜡滚筒分别安装在底座顶部两侧托架中的第二滚筒安装架的内侧，且下抛光滚筒和下打蜡滚筒与托架上的第四传动盘之间为传动连接结构。

优选的，所述顶板的顶部安装有用于对第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂进行输送液压的液压泵，该液压泵与第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂之间均通过液压连接管相连接，该液压连接管的中部安装有用于控制液压油路启闭的液压控制阀。

优选的，所述第一滚筒安装架的底部安装有横断面为半圆弧状的防尘板，所述第二滚筒安装架的内侧安装有用于对碎屑进行导出的导料板，该导料板的底端设有集料箱。

优选的，所述第一电机和第二电机的动力输出轴均为顺时针方向转动，所述第三电机的动力输出轴为逆时针方向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底座上的立板中部安装传送机构，以及在顶板底部的两端通过承接架分别安装的上抛光滚筒和上打蜡滚筒，配合在底座上对应承接架的位置处安装托架，以及通过托架分别对应上抛光滚筒和上打蜡滚筒的位置处安装的下抛光滚筒和下打蜡滚筒，使得该装置具备双面抛光及打蜡加工的功能，使得石英石板材在进行抛光加工过程中，其石英石板材的正反面能够同时进行抛光打磨以及打蜡加工，极大的缩短了石英石板材的加工时长，有效的提高了石英石板材的生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送机构结构示意图；

图3为本实用新型传送机构中的支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型承接架结构示意图；

图5为本实用新型托架结构示意图。

图中：1底座、2立板、3顶板、4传送机构、41支架、42动力滚筒、43传送带、44第一传动盘、45第一电机、46第二传动盘、47第一传动皮带、5承接架、51第一滚筒安装架、52第一液压伸缩臂、53第二电机、54第二传动皮带、55第三传动盘、6托架、61第二滚筒安装架、62第三电机、63第二液压伸缩臂、64第三传动皮带、65第四传动盘、7上抛光滚筒、8下抛光滚筒、9上打蜡滚筒、10下打蜡滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种石英石板材表面抛光打磨装置，包括底座1、底座1顶部从左到右等距离设置的立板2和立板2中部设置的传送机构4，传送机构4包括支架41，支架41两端的内侧均活动安装有动力滚筒42，其支架41中部的内腔还安装有第一电机45，第一电机45的动力输出端贯穿支架41的一侧，并延伸至支架41的外部安装有第二传动盘46，支架41一侧的动力滚筒42靠近第二传动盘46的一端安装有第一传动盘44，第一传动盘44和第二传动盘46之间通过第一传动皮带47相传动连接，支架41两端内侧的动力滚筒42之间通过传送带43相传动连接，该传送带43的外表面均匀分布有防滑条纹，立板2的顶部安装有顶板3，顶板3底部的两侧均安装有承接架5，顶板3底部左侧的承接架5底端活动安装有上抛光滚筒7，且顶板3底部右侧的承接架5底端活动安装有上打蜡滚筒9，底座1顶部的两侧对应承接架5的位置处均安装有托架6，底座1顶部左侧的托架6顶端活动安装有下抛光滚筒8，底座1顶部右侧的托架6顶端活动安装有下打蜡滚筒10，上抛光滚筒7和上打蜡滚筒9均位于相邻传送机构4之间的间隙处。

承接架5包括第一滚筒安装架51，第一滚筒安装架51的顶部通过第一液压伸缩臂52固定在顶板3的底部，第一滚筒安装架51的底部安装有横断面为半圆弧状的防尘板，第一滚筒安装架51顶部的中央安装有第二电机53，第一滚筒安装架51底部的一侧活动安装有第三传动盘55，第二电机53的动力输出端通过第二传动皮带54与第三传动盘55之间进行传动连接，托架6包括第二滚筒安装架61，第二滚筒安装架61的内侧安装有用于对碎屑进行导出的导料板，该导料板的底端设有集料箱，第二滚筒安装架61中部的内侧安装有第三电机62，第二滚筒安装架61顶部的一侧活动安装有第四传动盘65，第四传动盘65与第三电机62的动力输出端之间通过第三传动皮带64进行传动连接，第二滚筒安装架61的底部通过第二液压伸缩臂63与底座1相固定，上抛光滚筒7和上打蜡滚筒9分别安装在顶板3底部两侧承接架5中的第一滚筒安装架51的内侧，且上抛光滚筒7和上打蜡滚筒9与承接架5上的第三传动盘55之间为传动连接结构，下抛光滚筒8和下打蜡滚筒10分别安装在底座1顶部两侧托架6中的第二滚筒安装架61的内侧，且下抛光滚筒8和下打蜡滚筒10与托架6上的第四传动盘65之间为传动连接结构，顶板3的顶部安装有用于对第一液压伸缩臂52和第二液压伸缩臂63进行输送液压的液压泵，该液压泵与第一液压伸缩臂52和第二液压伸缩臂63之间均通过液压连接管相连接，该液压连接管的中部安装有用于控制液压油路启闭的液压控制阀，第一电机45和第二电机53的动力输出轴均为顺时针方向转动，第三电机62的动力输出轴为逆时针方向转动。

本实用新型通过在底座1上的立板2中部安装传送机构4，以及在顶板3底部的两端通过承接架5分别安装的上抛光滚筒7和上打蜡滚筒9，配合在底座1上对应承接架5的位置处安装托架6，以及通过托架6分别对应上抛光滚筒7和上打蜡滚筒9的位置处安装的下抛光滚筒8和下打蜡滚筒10，使得该装置具备双面抛光及打蜡加工的功能，使得石英石板材在进行抛光加工过程中，其石英石板材的正反面能够同时进行抛光打磨以及打蜡加工，极大的缩短了石英石板材的加工时长，有效的提高了石英石板材的生产加工的效率。

该石英石板材表面抛光打磨装置，使用时，将石英石板材放置到传送机构4上，通过传送机构4将石英石板材从左向右进行移动，当移动到传送机构4之间的空隙位置时，上抛光滚筒7和下抛光滚筒8同时对板材的正反面进行抛光打磨加工，经过抛光打磨后的板材通过传送机构4传送至上打蜡滚筒9和下打蜡滚筒10之间，上打蜡滚筒9和下打蜡滚筒10同时对板材的正反面进行打蜡作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石英石板材表面抛光打磨装置，包括底座(1)、底座(1)顶部从左到右等距离设置的立板(2)和立板(2)中部设置的传送机构(4)，其特征在于：所述立板(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧均安装有承接架(5)，所述顶板(3)底部左侧的承接架(5)底端活动安装有上抛光滚筒(7)，且顶板(3)底部右侧的承接架(5)底端活动安装有上打蜡滚筒(9)，所述底座(1)顶部的两侧对应承接架(5)的位置处均安装有托架(6)，所述底座(1)顶部左侧的托架(6)顶端活动安装有下抛光滚筒(8)，所述底座(1)顶部右侧的托架(6)顶端活动安装有下打蜡滚筒(10)，所述上抛光滚筒(7)和上打蜡滚筒(9)均位于相邻传送机构(4)之间的间隙处；

所述承接架(5)包括第一滚筒安装架(51)，所述第一滚筒安装架(51)的顶部通过第一液压伸缩臂(52)固定在顶板(3)的底部，所述第一滚筒安装架(51)顶部的中央安装有第二电机(53)，所述第一滚筒安装架(51)底部的一侧活动安装有第三传动盘(55)，所述第二电机(53)的动力输出端通过第二传动皮带(54)与第三传动盘(55)之间进行传动连接，所述托架(6)包括第二滚筒安装架(61)，所述第二滚筒安装架(61)中部的内侧安装有第三电机(62)，所述第二滚筒安装架(61)顶部的一侧活动安装有第四传动盘(65)，所述第四传动盘(65)与第三电机(62)的动力输出端之间通过第三传动皮带(64)进行传动连接，所述第二滚筒安装架(61)的底部通过第二液压伸缩臂(63)与底座(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括支架(41)，所述支架(41)两端的内侧均活动安装有动力滚筒(42)，其支架(41)中部的内腔还安装有第一电机(45)，所述第一电机(45)的动力输出端贯穿支架(41)的一侧，并延伸至支架(41)的外部安装有第二传动盘(46)，所述支架(41)一侧的动力滚筒(42)靠近第二传动盘(46)的一端安装有第一传动盘(44)，所述第一传动盘(44)和第二传动盘(46)之间通过第一传动皮带(47)相传动连接，所述支架(41)两端内侧的动力滚筒(42)之间通过传送带(43)相传动连接，该传送带(43)的外表面均匀分布有防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述上抛光滚筒(7)和上打蜡滚筒(9)分别安装在顶板(3)底部两侧承接架(5)中的第一滚筒安装架(51)的内侧，且上抛光滚筒(7)和上打蜡滚筒(9)与承接架(5)上的第三传动盘(55)之间为传动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述下抛光滚筒(8)和下打蜡滚筒(10)分别安装在底座(1)顶部两侧托架(6)中的第二滚筒安装架(61)的内侧，且下抛光滚筒(8)和下打蜡滚筒(10)与托架(6)上的第四传动盘(65)之间为传动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部安装有用于对第一液压伸缩臂(52) 和第二液压伸缩臂(63)进行输送液压的液压泵，该液压泵与第一液压伸缩臂(52)和第二液压伸缩臂(63)之间均通过液压连接管相连接，该液压连接管的中部安装有用于控制液压油路启闭的液压控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述第一滚筒安装架(51)的底部安装有横断面为半圆弧状的防尘板，所述第二滚筒安装架(61)的内侧安装有用于对碎屑进行导出的导料板，该导料板的底端设有集料箱。

7.根据权利要求2所述的一种石英石板材表面抛光打磨装置，其特征在于：所述第一电机(45)和第二电机(53)的动力输出轴均为顺时针方向转动，所述第三电机(62)的动力输出轴为逆时针方向转动。