RU2036035C1 - Устройство для правки длинномерных изделий - Google Patents
Устройство для правки длинномерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036035C1 RU2036035C1 SU5012367A RU2036035C1 RU 2036035 C1 RU2036035 C1 RU 2036035C1 SU 5012367 A SU5012367 A SU 5012367A RU 2036035 C1 RU2036035 C1 RU 2036035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- traverse
- longitudinal
- editing
- straightening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Использование: для устранения дефектов, в частности для правки продольной и поперечной кривизны термообработанных крупногабаритных алюминиевых плит, оребренных панелей и профилей. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированную на станине 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы, несущие верхние 11 и нижние 12 ролики (Р). Два дополнительных Р 19 размещены на верхней траверсе по обе стороны от основных верхних Р. Верхние Р 11 установлены с возможностью осевого перемещения в границах, превышающих ширину обрабатываемого изделия. 4 ил.
Description
Изобретение относится к металлургическому отделочному оборудованию и может быть использовано для устранения дефектов, в частности для правки продольной и поперечной кривизны термообработанных крупногабаритных алюминиевых плит, оребренных панелей и профилей.
Опыт производства таких изделий показал наличие у них дефектов как в поперечном, так и в продольном направлениях, а сами дефекты располагаются как по середине, так и по краям изделий, могут располагаться на всю длину или отдельными участками, причем кривизна в пределах одного изделия может иметь разный знак (направлена выпуклостью вверх или вниз).
Известно устройство для правки полосы, содержащее нажимной и опорные ролики, выполненные в форме дисков, установленные со смещением относительно друг друга на двух параллельных осях, а также механизмы для регулировочного перемещения дисков вдоль своих осей и механизмы регулировочного перемещения нажимного и опорного роликов перпендикулярно плоскости правки [1]
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности деформации обрабатываемых изделий в продольном направлении, а также длительность цикла при смене инструмента.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности деформации обрабатываемых изделий в продольном направлении, а также длительность цикла при смене инструмента.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для правки, содержащее станину с двумя рядами горизонтально перемещающегося сменного инструмента, установленного консольно и имеющего индивидуальный привод, при этом каждая ось рабочего инструмента закреплена на корпусе, имеющем возможность перемещения по выполненным в траверсе направляющим [2]
Недостатком этого устройства также является отсутствие возможности наряду с поперечной деформацией сообщать обрабатываемому изделию в продольном направлении.
Недостатком этого устройства также является отсутствие возможности наряду с поперечной деформацией сообщать обрабатываемому изделию в продольном направлении.
Целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет придания исправляемому изделию как поперечной, так и продольной деформации.
Цель достигается тем, что устройство для правки длинномерных изделий, содержащее смонтированные на станине с возможностью регулировочного перемещения верхнюю и нижнюю траверсы, несущие верхние и нижние ролики, установленные с возможностью регулировочного осевого перемещения, снабжено двумя дополнительными роликами, размещенными на верхней траверсе по обе стороны от основных верхних роликов, считая по ходу технологического процесса, при этом границы перемещения основных верхних роликов превышают ширину обрабатываемого изделия, а нижние образующие дополнительных роликов расположены выше нижних образующих основных верхних роликов.
Новые признаки дают возможность одним устройством проводить правку как продольной, так и поперечной кривизны, при этом продольная кривизна устраняется благодаря преобразованию устройства для правки поперечной кривизны в устройство по схеме многовалковой правильной машины для правки продольной кривизны. Это достигается наличием дополнительно установленных правильных роликов, которые в правке поперечной кривизны изделия не участвуют.
На фиг. 1 показано устройство со стороны обслуживания; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 устройство при правке продольной кривизны, вид спереди; на фиг. 4 то же, вид сбоку.
Устройство для правки длинномерных изделий состоит из станины 1, в проеме которой перпендикулярно линии правки установлены верхняя 2 и нижняя 3 траверсы. Для перемещения траверс в вертикальном направлении служат винтовые механизмы 4 и гидроцилиндры 5.
Верхняя траверса 2 установлена гидроцилиндром 6. Траверсы 2 и 3 выполнены желобчатыми, и их торцы со стороны, противоположной стороне обслуживания устройства, снабжены глухими стенками 7, на которых консольно закреплены приводные валы 8 и 9 (привод не показан).
Каждый вал пропущен через корпус 10 рабочего инструмента, выполненного в виде верхних 11 и нижних 12 роликов с бандажем 13.
Каждый из этих роликов снабжен муфтой 14, кинематически посредством шестерни 15 связанной с червяк-шестерней 16, находящейся в зацеплении с червячной рейкой 17, закрепленной на траверсе.
Для включения и выключения муфт 14 служит гидроцилиндр 18. На верхней траверсе 2 по обе стороны от основных верхних роликов 11, считая по ходу технологического процесса, установлены два дополнительных ролика 19. Границы перемещения основных верхних роликов 11 превышают ширину обрабатываемого изделия. В устройстве имеются задающие ролики 20.
Устройство для правки работает следующим образом.
При правке продольной кривизны верхние корпусы 10 с верхними роликами 11 от приводного вала 8 через шестерню 15 и червяк-шестерню 16 разводятся за пределы длины бочки дополнительных роликов 19, а нижние корпусы 10 с нижними роликами 12 устанавливаются на ширину обрабатываемого изделия.
Дополнительные ролики 19 винтовым механизмом 4 в зависимости от толщины и механических свойств обрабатываемых изделий устанавливаются на заднюю величину перекрытия между роликами 19, нижними роликами 12 и задающими роликами 20. После этого изделие подается в предлагаемое правильное устройство по 5-ти валковой схеме, где подвергается изгибу в продольном направлении, чем достигается устранение продольной кривизны. Правка поперечной кривизны осуществляется аналогично прототипу, а именно в зависимости от вида подлежащего исправлению поперечного дефекта изделия подбираются соответствующие сменные бандажи 13.
Корпусы 10 с верхними 11 и нижними 12 роликами устанавливаются в зависимости от ширины изделия и места расположения поперечного дефекта по ширине, а после установки винтовым механизмом 4 требуемого перекрытия между верхними 11 и нижними 12 роликами производится правка поперечной кривизны изделия за счет транспортировки изделия через устройство.
Для обеспечения возможности контакта верхних роликов 11 с обрабатываемым изделием при установке на устройстве дополнительных роликов 19, нижние образующие которых расположены выше нижних образующих основных верхних роликов.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство благодаря оснащению его дополнительными роликами позволяет совместить правку как продольной, так и поперечной кривизны изделий.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на станине с возможностью регулировочного перемещения верхнюю и нижнюю траверсы, несущие верхние и нижние ролики, установленные с возможностью регулировочного осевого перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено двумя дополнительными роликами, размещенными на верхней траверсе по обе стороны от основных верхних роликов, считая по ходу технологического процесса, при этом границы перемещения основных верхних роликов превышают ширину обрабатываемого изделия, а нижние образующие дополнительных роликов расположены выше нижних образующих основных верхних роликов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012367 RU2036035C1 (ru) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Устройство для правки длинномерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012367 RU2036035C1 (ru) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Устройство для правки длинномерных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036035C1 true RU2036035C1 (ru) | 1995-05-27 |
Family
ID=21589430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5012367 RU2036035C1 (ru) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Устройство для правки длинномерных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036035C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215153A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 浙江三林五金制品有限公司 | 一种板材滚压设备 |
CN105562500A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-11 | 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) | 一种冲压机 |
CN107377681A (zh) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 湖南工业大学 | 一种利用对滚轮实现小型板材平整的设计方法 |
CN108856362A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-23 | 哈尔滨职业技术学院 | 板材加工压平整理装置及使用方法 |
CN111889540A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 杭州震易机床有限公司 | 一种金属复合板材调平装置 |
-
1991
- 1991-08-02 RU SU5012367 patent/RU2036035C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1031557, кл. B 21D 1/02, 1983. (56) * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1152681, кл. B 21D 1/02, 1985. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215153A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 浙江三林五金制品有限公司 | 一种板材滚压设备 |
CN105562500A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-11 | 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) | 一种冲压机 |
CN107377681A (zh) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 湖南工业大学 | 一种利用对滚轮实现小型板材平整的设计方法 |
CN108856362A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-23 | 哈尔滨职业技术学院 | 板材加工压平整理装置及使用方法 |
CN108856362B (zh) * | 2018-05-02 | 2019-11-01 | 哈尔滨职业技术学院 | 板材加工压平整理装置及使用方法 |
CN111889540A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 杭州震易机床有限公司 | 一种金属复合板材调平装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785598B (zh) | 一种辊轧折边机 | |
CN111215460B (zh) | 带旋转夹钳的轧机区生产设备及热轧生产线 | |
RU2036035C1 (ru) | Устройство для правки длинномерных изделий | |
CN219745879U (zh) | 一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置 | |
CN212094396U (zh) | 一种四爪电动卡盘同步夹持机构 | |
CN211052411U (zh) | 一种五金件轧环设备 | |
US3289448A (en) | Back-up means for straightening rolls | |
JPH10192978A (ja) | 形鋼の熱間プレス矯正機 | |
RU50886U1 (ru) | Профилегибочный стан | |
CN215315246U (zh) | 一种用于矫直钢板的导向装置 | |
CN115121613B (zh) | 一种基于柔性多模块化系统筒节实验轧机装置 | |
CN213997264U (zh) | 矫平机自动调节装置 | |
CN216441420U (zh) | 一种新型棒材矫直滚光设备 | |
RU2188730C2 (ru) | Устройство для производства изделий из листового металла | |
KR100660635B1 (ko) | 판재의 복합 롤 성형장치 | |
CN217991935U (zh) | 一种钣金加工用调形校平机 | |
ES430996A1 (es) | Accionamiento sincronico para la carrera de cambio de mate-rial a enderezar de los cilindros de enderezamiento. | |
RU2028847C1 (ru) | Профилегибочный станок | |
CN220658811U (zh) | 一种铜管校直设备 | |
RU2019333C1 (ru) | Машина для гибки листового проката | |
SU617143A1 (ru) | Устройство дл прокатки изделий с переменным профилем | |
SU1754264A1 (ru) | Роликова сортоправильно-профилегибочна машина | |
KR200393326Y1 (ko) | 판재의 복합 롤 성형장치 | |
SU1147470A1 (ru) | Устройство дл гибки планшет | |
SU1016382A1 (ru) | Установка дл закалки длинномерных цилиндрических изделий |