CN219745879U - 一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，包括箱体、刷扫装置、拉矫平整装置Ⅰ、拉矫平整装置Ⅱ；刷扫装置连接在箱体进口端；拉矫平整装置Ⅰ设有两组，一组连接在刷扫装置一侧，另一组连接在箱体的出口端；拉矫平整装置Ⅱ于两组拉矫平整装置Ⅰ之间与箱体连接；拉矫平整装置Ⅰ包括滑动框、液压缸Ⅲ、滑动板Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、电机Ⅳ；拉矫平整装置Ⅱ包括压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、电机Ⅴ、电机Ⅵ、滑动板Ⅲ、液压缸Ⅳ。本实用新型在防止金属板产生表面划伤质量问题的同时可以全面的对金属板进行拉矫平整。

Description

一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别涉及一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置。

背景技术

在金属板的生产过程中，为了达到后续的加工要求，需要在不改变金属板原有长度和宽度的同时将金属板板面矫正至接近平直；由于常规的拉矫机和平整机需要组合使用，占地面积大，耗费时间长，所以需要一种自动调整拉矫平整装置，将平整机和拉矫机整合在一起对金属板进行拉矫平整工作；

根据检索，专利号为202121426483.3的一种金属材料平整拉矫平台包括平台外壳，平台外壳内依次滚筒一，平台外壳内底面设有隔板，隔板设有条形通孔一，隔板上设有支撑杆二，支撑杆二设有滚筒二，支撑杆下设有限位齿一，隔板内设有电动液压杆，隔板内底面设有弹簧一，弹簧一设有限位块，限位块上设有若干限位插槽，平台外壳设有条形通孔二，限位块设有控制棒，平台外壳内顶部设有滑槽，滑槽设有支撑杆三，支撑杆三设有滚筒三，支撑杆三上端设有凹槽，凹槽内设有弹簧二，弹簧二设有限位插销，滑槽设有限位齿二；该装置通过加热板和导热管对金属板进行加热，然后通过电液压杆将滚筒二移动到合适位置后与滚筒一和滚筒三配合对金属板进行拉矫平整；同时当装置检测到金属板某处不平整时，移动滚筒三对金属板上的不平整处进行平整处理；最后经过风扇将平整后的金属板冷却后将金属板从装置内输出；在其处理过程中，金属板表面的杂质无法清理，在拉矫平整过程中容易使金属板出现表面划伤质量问题；且滚筒三的处理范围有限，无法同时对金属板多处进行拉矫平整；鉴于此，提出一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，在防止金属板产生表面划伤质量问题的同时可以全面的对金属板进行拉矫平整。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，本实用新型在防止金属板产生表面划伤质量问题的同时可以全面的对金属板进行拉矫平整。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，包括箱体、刷扫装置、拉矫平整装置Ⅰ、拉矫平整装置Ⅱ；所述刷扫装置连接在箱体进口端；所述拉矫平整装置Ⅰ设有两组，一组连接在刷扫装置一侧，另一组连接在箱体的出口端；所述拉矫平整装置Ⅱ于两组拉矫平整装置Ⅰ之间与箱体连接；所述箱体包括刷扫箱、收集箱Ⅰ、连接板Ⅰ、滑动箱、挡板、支撑板、收集箱Ⅱ、支撑箱Ⅰ、支撑箱Ⅱ、连接板Ⅱ、连接座、滚筒、滑动座Ⅰ、液压缸Ⅰ；所述刷扫箱底部设有通槽，收集箱Ⅰ穿过刷扫箱底部的通槽与刷扫箱滑动连接；所述连接板Ⅰ设有一对，对称连接在刷扫箱内，且连接板Ⅰ上设有若干通孔；所述滑动箱固定连接在刷扫箱一侧，且滑动箱设有通槽；所述收集箱Ⅱ设有一对，分别于滑动连接在滑动箱两侧的通槽内；所述支撑板设有一对，对称连接在刷扫箱下方；所述挡板设有一对，分别设于一对支撑板上方，且挡板一端与滑动连接在滑动箱内的滑动杆转动连接，另一端转动连接在滑动板Ⅰ底部；所述支撑箱Ⅰ有一对，分别固定连接在一对支撑箱Ⅱ两侧，其中一个支撑箱Ⅰ一侧与滑动箱固定连接，且支撑箱Ⅰ上设有通槽和滑槽，支撑箱Ⅱ上设有滑槽；所述连接板Ⅱ设有一对，分别固定连接在支撑箱Ⅰ和滑动箱两侧的连接处；所述液压缸Ⅰ设有一对，且液压缸Ⅰ一端与连接板Ⅱ固定连接，伸出端设有连接座；所述滑动座Ⅰ一侧与液压缸Ⅰ伸出端上的连接座转动连接，另一侧滑动连接在连接座一侧的滑槽内，且连接座另一侧设有若干滚筒。

所述刷扫装置包括板刷、导向轴、弹簧、滑动板Ⅰ、液压缸Ⅱ、导向机构、电机Ⅰ、齿条、清灰板、滑动槽、螺纹杆Ⅰ、刮刀、导向杆、刷扫机构、滑动座Ⅱ、滚刷、转动刷、万向节；所述板刷设有一对，通过导向轴分别滑动连接在一对连接板Ⅰ上的通孔内；所述弹簧沿导向轴设于板刷和连接板Ⅰ之间；所述液压缸Ⅱ设有两组，对称连接在滑动箱顶部；所述滑动板Ⅰ设有一对，分别滑动连接在滑动箱两侧，且一对滑动板Ⅰ顶部分别与一对液压缸Ⅱ的伸出端固定连接；所述导向机构设有一对，对称连接在滑动板Ⅰ和连接板Ⅰ上，导向机构包括、电机Ⅰ、齿条、清灰板、滑动槽、螺纹杆Ⅰ、刮刀、导向杆；所述齿条两端与滑动板Ⅰ固定连接，且清灰板于齿条两端与滑动板Ⅰ固定连接；所述滑动槽两端与滑动板Ⅰ固定连接；所述螺纹杆Ⅰ设于滑动槽内部，且螺纹杆Ⅰ两端与滑动板Ⅰ转动连接；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在滑动板Ⅰ一侧，且电机Ⅰ输出端与螺纹杆Ⅰ一端固定连接；所述刮刀与滑动槽固定连接；所述导向杆设于刮刀和清灰板之间与滑动板Ⅰ固定连接；所述刷扫机构设有一对，分别连接在一对导向机构上，刷扫机构包括滑动座Ⅱ、滚刷、转动刷、万向节；所述滑动座Ⅱ一端设于滑动槽内部，且滑动座Ⅱ与螺纹杆Ⅰ螺纹连接，滑动座Ⅱ另一端设有连接板；所述滚刷顶端设有转动座和齿轮，滚刷通过转动座与滑动座Ⅱ上的连接板转动连接，且滚刷顶端的齿轮与齿条啮合；所述转动刷通过万向节连接在滚刷底部，且转动刷上方设有与导向杆活动连接的滑动槽。

所述拉矫平整装置Ⅰ包括滑动框、液压缸Ⅲ、滑动板Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、电机Ⅳ；所述滑动框设有一对，分别滑动连接在支撑箱Ⅰ上的通槽和滑槽内，且滑动框里侧设有滑槽；所述液压缸Ⅲ设有两组，对称连接在支撑箱Ⅰ顶部，且液压缸Ⅲ伸出端与滑动框固定连接；所述螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ一端与滑动框转动连接，另一端穿过滑动框上的通孔与链轮固定连接，且螺纹杆Ⅱ上有一个链轮，螺纹杆Ⅲ上有一对链轮；一对螺纹杆Ⅱ上的链轮和一对螺纹杆Ⅲ上的链轮通过链条相互连接；所述滑动板Ⅱ设有一对，通过顶部和底部的滑块与滑动框里侧的滑槽滑动连接，且滑动板Ⅱ与螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ螺纹连接；所述电机Ⅳ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ一端，且电机输出端与螺纹杆Ⅱ固定连接；所述张力辊Ⅰ转动连接在一对滑动板Ⅱ之间；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ一侧，且电机Ⅲ输出端穿过滑动板Ⅱ与张力辊Ⅰ的中心轴固定连接；所述张力辊Ⅱ转动连接在支撑箱Ⅰ内部；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在支撑箱Ⅰ一侧，且电机Ⅱ输出端穿过支撑箱Ⅰ一侧与张力辊Ⅱ的中心轴固定连接。

所述拉矫平整装置Ⅱ包括压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、电机Ⅴ、电机Ⅵ、滑动板Ⅲ、液压缸Ⅳ；所述滑动板Ⅲ设有一对，通过滑块分别与支撑箱Ⅱ两侧的滑槽滑动连接；所述液压缸Ⅳ于滑动板Ⅲ两侧与支撑箱Ⅱ固定连接，且液压缸Ⅳ与滑动板Ⅲ固定连接；所述压辊Ⅰ两端分别与一对滑动板Ⅲ转动连接；所述电机Ⅴ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅲ一侧，且电机Ⅴ输出端穿过滑动板Ⅲ与压辊Ⅰ的中心轴固定连接；所述压辊Ⅱ与支撑箱Ⅱ转动连接；所述电机Ⅵ通过电机座固定连接在支撑箱Ⅱ，且电机Ⅵ输出端穿过支撑箱Ⅱ与压辊Ⅱ的中心轴固定连接。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）箱体中的收集箱Ⅰ和收集箱Ⅱ起到收集刷扫装置清理出的杂质的作用；通过控制液压缸Ⅰ伸出与收回可以控制滚筒贴紧不同宽度的复合板侧边，将复合板位置对中，防止在拉矫平整过程中复合板偏移造成变形；

2）弹簧、导向轴与连接板Ⅰ配合，使板刷可以清洁不同厚度复合板表面的杂质；液压缸Ⅱ伸出，控制滑动板Ⅰ向下滑动，直至刮刀贴紧复合板，同时转动连接在滑动板Ⅰ下方的挡板，跟随滑动板Ⅰ的升降沿支撑板顶部滑动，防止杂质到落到难清理的位置；开启电机Ⅰ控制滑动座Ⅱ在滑动槽内往复滑动，在滑动过程中滚刷上方的齿轮与齿条控制滚刷转动对刮刀清理掉的杂质进行清理，同时滚刷控制万向节带动转动刷转动将刮刀刮掉后又掉落在复合板表面的杂质进行清理；当滚刷和转动刷在清灰板的位置转动时，可以使弹掉附着在滚刷和转动刷上的杂质；

3）开启电机Ⅳ ，与电机Ⅳ输出端固定连接的螺纹杆Ⅱ通过链轮带动一对螺纹杆Ⅲ和另一根螺纹杆Ⅱ同步转动，从而使滑动板Ⅱ带动张力辊Ⅰ左右滑动；通过控制液压缸Ⅲ伸出与收回可以控制滑动框带动张力辊Ⅰ上下滑动；控制张力辊Ⅰ上下或左右滑动时，不仅可以使张力辊Ⅰ对不同厚度的复合板进行矫正，还可以改变张力辊Ⅰ和张力辊Ⅱ对复合板的张力，从而改变张力辊对复合板的矫正效果；

4）通过液压缸Ⅳ伸缩控制滑动板Ⅲ带动压辊Ⅰ向上或向下移动，方便压辊Ⅰ、压辊Ⅱ对不同厚度的复合板进行压平。

附图说明

附图1是本实用新型一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置结构示意图；

附图2是附图1中箱体的结构示意图；

附图3是附图1中连接座、滚筒、滑动座、液压缸Ⅰ的连接结构示意图；

附图4是附图1中板刷的连接结构示意图；

附图5是附图1中刷扫装置的结构示意图；

附图6是附图1中刷扫装置的剖面结构示意图；

附图7是附图1中拉矫平整装置Ⅰ的结构示意图；

附图8是附图1中拉矫平整装置Ⅱ的结构示意图；

图中：1、箱体；101、刷扫箱；1011、收集箱Ⅰ；1012、连接板Ⅰ；102、滑动箱；1021、挡板；1022、支撑板；1023、收集箱Ⅱ；103、支撑箱Ⅰ；104、支撑箱Ⅱ；105、连接板Ⅱ；1051、连接座；1052、滚筒；1053、滑动座Ⅰ；1054、液压缸Ⅰ；2、刷扫装置；201、板刷；2011、导向轴；2012、弹簧；202、滑动板Ⅰ；2021、液压缸Ⅱ；203、导向机构；2031、电机Ⅰ；2032、齿条；2033、清灰板；2034、滑动槽；2035、螺纹杆Ⅰ；2036、刮刀；2037、导向杆；204、刷扫机构；2041、滑动座Ⅱ；2042、滚刷； 2043、转动刷；2044、万向节；3、拉矫平整装置Ⅰ；301、滑动框；3011、液压缸Ⅲ；3012、滑动板Ⅱ；3013、螺纹杆Ⅱ；3014、螺纹杆Ⅲ；302、电机Ⅱ；303、电机Ⅲ；304、张力辊Ⅰ；305、张力辊Ⅱ；306、电机Ⅳ；4、拉矫平整装置Ⅱ；401、压辊Ⅰ；402、压辊Ⅱ；403、电机Ⅴ；404、电机Ⅵ；405、滑动板Ⅲ；4051、液压缸Ⅳ；5、复合板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，包括箱体1、刷扫装置2、拉矫平整装置Ⅰ3、拉矫平整装置Ⅱ4；所述刷扫装置2连接在箱体1进口端；所述拉矫平整装置Ⅰ3设有两组，一组连接在刷扫装置2一侧，另一组连接在箱体1的出口端；所述拉矫平整装置Ⅱ4于两组拉矫平整装置Ⅰ3之间与箱体1连接；所述箱体1包括刷扫箱101、收集箱Ⅰ1011、连接板Ⅰ1012、滑动箱102、挡板1021、支撑板1022、收集箱Ⅱ1023、支撑箱Ⅰ103、支撑箱Ⅱ104、连接板Ⅱ105、连接座1051、滚筒1052、滑动座Ⅰ1053、液压缸Ⅰ1054；所述刷扫箱101底部设有通槽，收集箱Ⅰ1011穿过刷扫箱101底部的通槽与刷扫箱101滑动连接；所述连接板Ⅰ1012设有一对，对称连接在刷扫箱101内，且连接板Ⅰ1012上设有若干通孔；所述滑动箱102固定连接在刷扫箱101一侧，且滑动箱102设有通槽；所述收集箱Ⅱ1023设有一对，分别于滑动连接在滑动箱102两侧的通槽内；所述收集箱Ⅰ1011和收集箱Ⅱ1023起到收集刷扫装置2清理出的杂质的作用；所述支撑板1022设有一对，对称连接在刷扫箱101下方；所述挡板1021设有一对，分别设于一对支撑板1022上方，且挡板1021一端与滑动连接在滑动箱102内的滑动杆转动连接，另一端转动连接在滑动板Ⅰ202底部；所述支撑箱Ⅰ103有一对，分别固定连接在一对支撑箱Ⅱ104两侧，其中一个支撑箱Ⅰ103一侧与滑动箱102固定连接，且支撑箱Ⅰ103上设有通槽和滑槽，支撑箱Ⅱ104上设有滑槽；所述连接板Ⅱ105设有一对，分别固定连接在支撑箱Ⅰ103和滑动箱102两侧的连接处；所述液压缸Ⅰ1054设有一对，且液压缸Ⅰ1054一端与连接板Ⅱ105固定连接，伸出端设有连接座；所述滑动座Ⅰ1053一侧与液压缸Ⅰ1054伸出端上的连接座转动连接，另一侧滑动连接在连接座1051一侧的滑槽内，且连接座1051另一侧设有若干滚筒1052；通过控制液压缸Ⅰ1054伸出与收回可以控制滚筒1052贴紧不同宽度的复合板5侧边，将复合板5位置对中，防止在拉矫平整过程中复合板5偏移造成变形。

所述刷扫装置2包括板刷201、导向轴2011、弹簧2012、滑动板Ⅰ202、液压缸Ⅱ2021、导向机构203、电机Ⅰ2031、齿条2032、清灰板2033、滑动槽2034、螺纹杆Ⅰ2035、刮刀2036、导向杆2037、刷扫机构204、滑动座Ⅱ2041、滚刷2042、转动刷2043、万向节2044；所述板刷201设有一对，通过导向轴2011分别滑动连接在一对连接板Ⅰ1012上的通孔内；所述弹簧2012沿导向轴2011设于板刷201和连接板Ⅰ1012之间；弹簧2012、导向轴2011与连接板Ⅰ1012配合，使板刷201可以清洁不同厚度复合板5表面的杂质；所述液压缸Ⅱ2021设有两组，对称连接在滑动箱102顶部；所述滑动板Ⅰ202设有一对，分别滑动连接在滑动箱102两侧，且一对滑动板Ⅰ202顶部分别与一对液压缸Ⅱ2021的伸出端固定连接；所述导向机构203设有一对，对称连接在滑动板Ⅰ202和连接板Ⅰ1012上，导向机构203包括、电机Ⅰ2031、齿条2032、清灰板2033、滑动槽2034、螺纹杆Ⅰ2035、刮刀2036、导向杆2037；所述齿条2032两端与滑动板Ⅰ202固定连接，且清灰板2033于齿条2032两端与滑动板Ⅰ202固定连接；所述滑动槽2034两端与滑动板Ⅰ202固定连接；所述螺纹杆Ⅰ2035设于滑动槽2034内部，且螺纹杆Ⅰ2035两端与滑动板Ⅰ202转动连接；所述电机Ⅰ2031通过电机座固定连接在滑动板Ⅰ202一侧，且电机Ⅰ2031输出端与螺纹杆Ⅰ2035一端固定连接；所述刮刀2036与滑动槽2034固定连接；所述导向杆2037设于刮刀2036和清灰板2033之间与滑动板Ⅰ202固定连接；所述刷扫机构204设有一对，分别连接在一对导向机构203上，刷扫机构204包括滑动座Ⅱ2041、滚刷2042、转动刷2043、万向节2044；所述滑动座Ⅱ2041一端设于滑动槽2034内部，且滑动座Ⅱ2041与螺纹杆Ⅰ2035螺纹连接，滑动座Ⅱ2041另一端设有连接板；所述滚刷2042顶端设有转动座和齿轮，滚刷2042通过转动座与滑动座Ⅱ2041上的连接板转动连接，且滚刷2042顶端的齿轮与齿条2032啮合；所述转动刷2043通过万向节2044连接在滚刷2042底部，且转动刷2043上方设有与导向杆2037活动连接的滑动槽；液压缸Ⅱ2021伸出，控制滑动板Ⅰ202向下滑动，直至刮刀2036贴紧复合板5，同时转动连接在滑动板Ⅰ202下方的挡板1021，跟随滑动板Ⅰ202的升降沿支撑板1022顶部滑动，防止杂质到落到难清理的位置；开启电机Ⅰ2031控制滑动座Ⅱ2041在滑动槽2034内往复滑动，在滑动过程中滚刷2042上方的齿轮与齿条2032控制滚刷2042转动对刮刀2036清理掉的杂质进行清理，同时滚刷2042控制万向节2044带动转动刷2043转动将刮刀2036刮掉后又掉落在复合板表面的杂质进行清理；当滚刷2042和转动刷2043在清灰板2033的位置转动时，可以使弹掉附着在滚刷2042和转动刷2043上的杂质。

所述拉矫平整装置Ⅰ3包括滑动框301、液压缸Ⅲ3011、滑动板Ⅱ3012、螺纹杆Ⅱ3013、螺纹杆Ⅲ3014、电机Ⅱ302、电机Ⅲ303、张力辊Ⅰ304、张力辊Ⅱ305、电机Ⅳ306；所述滑动框301设有一对，分别滑动连接在支撑箱Ⅰ103上的通槽和滑槽内，且滑动框301里侧设有滑槽；所述液压缸Ⅲ3011设有两组，对称连接在支撑箱Ⅰ103顶部，且液压缸Ⅲ3011伸出端与滑动框301固定连接；所述螺纹杆Ⅱ3013、螺纹杆Ⅲ3014一端与滑动框301转动连接，另一端穿过滑动框301上的通孔与链轮固定连接，且螺纹杆Ⅱ3013上有一个链轮，螺纹杆Ⅲ3014上有一对链轮；一对螺纹杆Ⅱ3013上的链轮和一对螺纹杆Ⅲ3014上的链轮通过链条相互连接；所述滑动板Ⅱ3012设有一对，通过顶部和底部的滑块与滑动框301里侧的滑槽滑动连接，且滑动板Ⅱ3012与螺纹杆Ⅱ3013、螺纹杆Ⅲ3014螺纹连接；所述电机Ⅳ306通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ3012一端，且电机输出端与螺纹杆Ⅱ3013固定连接；所述张力辊Ⅰ304转动连接在一对滑动板Ⅱ3012之间；所述电机Ⅲ303通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ3012一侧，且电机Ⅲ303输出端穿过滑动板Ⅱ3012与张力辊Ⅰ304的中心轴固定连接；所述张力辊Ⅱ305转动连接在支撑箱Ⅰ103内部；所述电机Ⅱ302通过电机座固定连接在支撑箱Ⅰ103一侧，且电机Ⅱ302输出端穿过支撑箱Ⅰ103一侧与张力辊Ⅱ305的中心轴固定连接；开启电机Ⅳ306 ，与电机Ⅳ306输出端固定连接的螺纹杆Ⅱ3013通过链轮带动一对螺纹杆Ⅲ3014和另一根螺纹杆Ⅱ3013同步转动，从而使滑动板Ⅱ3012带动张力辊Ⅰ304左右滑动；通过控制液压缸Ⅲ3011伸出与收回可以控制滑动框301带动张力辊Ⅰ304上下滑动；控制张力辊Ⅰ304上下或左右滑动时，不仅可以使张力辊Ⅰ304对不同厚度的复合板5进行矫正，还可以改变张力辊Ⅰ304和张力辊Ⅱ305对复合板5的张力，从而改变张力辊对复合板5的矫正效果。

所述拉矫平整装置Ⅱ4包括压辊Ⅰ401、压辊Ⅱ402、电机Ⅴ403、电机Ⅵ404、滑动板Ⅲ405、液压缸Ⅳ4051；所述滑动板Ⅲ405设有一对，通过滑块分别与支撑箱Ⅱ104两侧的滑槽滑动连接；所述液压缸Ⅳ4051于滑动板Ⅲ405两侧与支撑箱Ⅱ104固定连接，且液压缸Ⅳ4051与滑动板Ⅲ405固定连接；所述压辊Ⅰ401两端分别与一对滑动板Ⅲ405转动连接；所述电机Ⅴ403通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅲ405一侧，且电机Ⅴ403输出端穿过滑动板Ⅲ405与压辊Ⅰ401的中心轴固定连接；所述压辊Ⅱ402与支撑箱Ⅱ104转动连接；所述电机Ⅵ404通过电机座固定连接在支撑箱Ⅱ104，且电机Ⅵ404输出端穿过支撑箱Ⅱ104与压辊Ⅱ402的中心轴固定连接；通过液压缸Ⅳ4051伸缩控制滑动板Ⅲ405带动压辊Ⅰ401向上或向下移动，方便压辊Ⅰ401、压辊Ⅱ402对不同厚度的复合板5进行压平。

一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，工作过程如下：

将复合板头部引入装置入口，使其穿过一对板刷之间；控制液压缸Ⅱ伸出推动滑动板Ⅰ向下滑动，直至刮刀贴紧复合板，开启电机Ⅰ控制滑动座Ⅱ在滑动槽内往复滑动，控制滚刷转动对刮刀清理掉的杂质进行清理，同时滚刷通过万向节带动转动刷转动清理掉刮刀刮掉后又掉落在复合板表面的杂质；当滚刷和转动刷在清灰板的位置转动时，可以使弹掉附着在滚刷和转动刷上的杂质；液压缸Ⅰ伸出控制滚筒贴紧复合板侧边，将复合板位置控制在装置中间；随后复合板进入一组拉矫平整装置Ⅰ中，开启电机Ⅳ控制螺纹杆Ⅱ和螺纹杆Ⅲ转动，使滑动板Ⅱ带动张力辊Ⅰ向左（右）滑动；通过控制液压缸Ⅲ收回（伸出）拉动（推动）滑动框带动张力辊Ⅰ向上（下）滑动，使张力辊Ⅰ适应对不同厚度的复合板使用不同的张力进行矫正；随后复合板进入拉矫平整装置Ⅱ内，通过液压缸Ⅳ伸缩控制滑动板Ⅲ调整压辊Ⅰ适应复合板厚度，控制压辊Ⅰ、压辊Ⅱ对复合板进行压平，最后复合板进入另一组拉矫平整装置Ⅰ再次经过张力辊的矫正后进入下一处理环节。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，包括箱体、刷扫装置、拉矫平整装置Ⅰ、拉矫平整装置Ⅱ；其特征在于所述刷扫装置连接在箱体进口端；所述拉矫平整装置Ⅰ设有两组，一组连接在刷扫装置一侧，另一组连接在箱体的出口端；所述拉矫平整装置Ⅱ于两组拉矫平整装置Ⅰ之间与箱体连接；

所述拉矫平整装置Ⅰ包括滑动框、液压缸Ⅲ、滑动板Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、张力辊Ⅰ、张力辊Ⅱ、电机Ⅳ；所述滑动框设有一对，分别滑动连接在支撑箱Ⅰ上的通槽和滑槽内，且滑动框里侧设有滑槽；所述液压缸Ⅲ设有两组，对称连接在支撑箱Ⅰ顶部，且液压缸Ⅲ伸出端与滑动框固定连接；所述螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ一端与滑动框转动连接，另一端穿过滑动框上的通孔与链轮固定连接，且螺纹杆Ⅱ上有一个链轮，螺纹杆Ⅲ上有一对链轮；一对螺纹杆Ⅱ上的链轮和一对螺纹杆Ⅲ上的链轮通过链条相互连接；所述滑动板Ⅱ设有一对，通过顶部和底部的滑块与滑动框里侧的滑槽滑动连接，且滑动板Ⅱ与螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅲ螺纹连接；所述电机Ⅳ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ一端，且电机输出端与螺纹杆Ⅱ固定连接；所述张力辊Ⅰ转动连接在一对滑动板Ⅱ之间；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅱ一侧，且电机Ⅲ输出端穿过滑动板Ⅱ与张力辊Ⅰ的中心轴固定连接；所述张力辊Ⅱ转动连接在支撑箱Ⅰ内部；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在支撑箱Ⅰ一侧，且电机Ⅱ输出端穿过支撑箱Ⅰ一侧与张力辊Ⅱ的中心轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，其特征在于所述拉矫平整装置Ⅱ包括压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、电机Ⅴ、电机Ⅵ、滑动板Ⅲ、液压缸Ⅳ；所述滑动板Ⅲ设有一对，通过滑块分别与支撑箱Ⅱ两侧的滑槽滑动连接；所述液压缸Ⅳ于滑动板Ⅲ两侧与支撑箱Ⅱ固定连接，且液压缸Ⅳ与滑动板Ⅲ固定连接；所述压辊Ⅰ两端分别与一对滑动板Ⅲ转动连接；所述电机Ⅴ通过电机座固定连接在其中一个滑动板Ⅲ一侧，且电机Ⅴ输出端穿过滑动板Ⅲ与压辊Ⅰ的中心轴固定连接；所述压辊Ⅱ与支撑箱Ⅱ转动连接；所述电机Ⅵ通过电机座固定连接在支撑箱Ⅱ，且电机Ⅵ输出端穿过支撑箱Ⅱ与压辊Ⅱ的中心轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，其特征在于所述刷扫装置包括板刷、导向轴、弹簧、滑动板Ⅰ、液压缸Ⅱ、导向机构、电机Ⅰ、齿条、清灰板、滑动槽、螺纹杆Ⅰ、刮刀、导向杆、刷扫机构、滑动座Ⅱ、滚刷、转动刷、万向节；所述板刷设有一对，通过导向轴分别滑动连接在一对连接板Ⅰ上的通孔内；所述弹簧沿导向轴设于板刷和连接板Ⅰ之间；所述液压缸Ⅱ设有两组，对称连接在滑动箱顶部；所述滑动板Ⅰ设有一对，分别滑动连接在滑动箱两侧，且一对滑动板Ⅰ顶部分别与一对液压缸Ⅱ的伸出端固定连接；所述导向机构设有一对，对称连接在滑动板Ⅰ和连接板Ⅰ上，导向机构包括、电机Ⅰ、齿条、清灰板、滑动槽、螺纹杆Ⅰ、刮刀、导向杆；所述齿条两端与滑动板Ⅰ固定连接，且清灰板于齿条两端与滑动板Ⅰ固定连接；所述滑动槽两端与滑动板Ⅰ固定连接；所述螺纹杆Ⅰ设于滑动槽内部，且螺纹杆Ⅰ两端与滑动板Ⅰ转动连接；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在滑动板Ⅰ一侧，且电机Ⅰ输出端与螺纹杆Ⅰ一端固定连接；所述刮刀与滑动槽固定连接；所述导向杆设于刮刀和清灰板之间与滑动板Ⅰ固定连接；所述刷扫机构设有一对，分别连接在一对导向机构上，刷扫机构包括滑动座Ⅱ、滚刷、转动刷、万向节；所述滑动座Ⅱ一端设于滑动槽内部，且滑动座Ⅱ与螺纹杆Ⅰ螺纹连接，滑动座Ⅱ另一端设有连接板；所述滚刷顶端设有转动座和齿轮，滚刷通过转动座与滑动座Ⅱ上的连接板转动连接，且滚刷顶端的齿轮与齿条啮合；所述转动刷通过万向节连接在滚刷底部，且转动刷上方设有与导向杆活动连接的滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种热轧复合板酸洗前自动调整拉矫平整装置，其特征在于所述箱体包括刷扫箱、收集箱Ⅰ、连接板Ⅰ、滑动箱、挡板、支撑板、收集箱Ⅱ、支撑箱Ⅰ、支撑箱Ⅱ、连接板Ⅱ、连接座、滚筒、滑动座Ⅰ、液压缸Ⅰ；所述刷扫箱底部设有通槽，收集箱Ⅰ穿过刷扫箱底部的通槽与刷扫箱滑动连接；所述连接板Ⅰ设有一对，对称连接在刷扫箱内，且连接板Ⅰ上设有若干通孔；所述滑动箱固定连接在刷扫箱一侧，且滑动箱设有通槽；所述收集箱Ⅱ设有一对，分别于滑动连接在滑动箱两侧的通槽内；所述支撑板设有一对，对称连接在刷扫箱下方；所述挡板设有一对，分别设于一对支撑板上方，且挡板一端与滑动连接在滑动箱内的滑动杆转动连接，另一端转动连接在滑动板Ⅰ底部；所述支撑箱Ⅰ有一对，分别固定连接在一对支撑箱Ⅱ两侧，其中一个支撑箱Ⅰ一侧与滑动箱固定连接，且支撑箱Ⅰ上设有通槽和滑槽，支撑箱Ⅱ上设有滑槽；所述连接板Ⅱ设有一对，分别固定连接在支撑箱Ⅰ和滑动箱两侧的连接处；所述液压缸Ⅰ设有一对，且液压缸Ⅰ一端与连接板Ⅱ固定连接，伸出端设有连接座；所述滑动座Ⅰ一侧与液压缸Ⅰ伸出端上的连接座转动连接，另一侧滑动连接在连接座一侧的滑槽内，且连接座另一侧设有若干滚筒。