CN215998057U - 一种滑轨辊压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台，所述辊压台壁面一侧设有一对第一电机，所述辊压台上壁面设有一对支架，所述第二转轴上连接有第二锥形齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮通过链条连接，一对所述第一电机间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机一侧设有横向辊压机构。本实用新型涉及滑轨加工技术领域，本装置结构紧凑，通过第一电机驱动端的第一转轴进行传动，使第一锥形齿轮驱动第一螺纹杆转动，同时第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，并使第二锥形齿轮转动，最终使第二螺纹杆转动，给人们带来了方便。

Description

一种滑轨辊压成型设备

技术领域

本实用新型涉及滑轨加工技术领域，具体为一种滑轨辊压成型设备。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

公开号为CN211437467U的实用新型专利，提出一种滑轨的辊压成型机，包括成型台，安装在成型台上的多个依次排布的辊压成型组，辊压成型组包括第一辊压成型组，第二辊压成型组以及第三辊压成型组，第一辊压成型组包括多个相互间隔的第一辊压成型单元，第二辊压成型组包括多个相互间隔的第二辊压成型单元，第三辊压成型组包括多个相互间隔的第三辊压成型单元。该辊压成型机采用多个不同结构的辊压成型组对板材逐步挤压加工，保证了滑轨的成型效果和质量。然而该装置虽然能够实现对导轨的辊压成型，但该装置不具备对导轨进行多面辊压的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑轨辊压成型设备，解决了不具备对导轨进行多面辊压的机构问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台，所述辊压台壁面一侧设有一对第一电机，所述辊压台上壁面设有一对支架，所述支架顶部设有支撑板，一对所述支架设于一对所述第一电机外侧，所述第一电机驱动端连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一锥形齿轮以及第一齿轮，所述支撑板上壁面固定安装有转轴架，所述转轴架顶部活动连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有第二锥形齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮通过链条连接，一对所述第一电机间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机一侧设有横向辊压机构。

优选的，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆以及第二螺纹杆，所述第一螺纹杆底部活动连接于所述辊压台上壁面，所述第一螺纹杆下方设有第三锥形齿轮，所述第二螺纹杆顶部设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮，所述第四锥形齿轮啮合于所述第二锥形齿轮，所述第一螺纹杆顶部活动连接于所述支撑板下壁面，所述第二螺纹杆底部活动连接于所述支撑板上壁面，所述第一螺纹杆以及所述第二螺纹杆上分别旋接有第一内螺纹滑块以及第二内螺纹滑块，一对所述第一内螺纹滑块间活动连接有第一导向辊，一对所述第二内螺纹滑块间活动连接有第二导向辊。

优选的，所述横向辊压机构包括一对第二电机，一对所述第二电机间设有一对连接块，所述连接块底部设有滑销，所述辊压台上壁面开有一对滑槽，所述滑销滑动连接于所述滑槽内，所述第二电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆旋接于所述连接块内，所述连接块一侧安装有夹持板，所述夹持板一侧活动连接有第三导向辊，所述第三导向辊底部活动连接有辅助滑销，所述辅助滑销滑动连接于所述滑槽内。

优选的，所述支撑板一侧开有通口，所述链条位于所述通口内。

优选的，所述辊压台上壁面设有除杂框，所述除杂框位于一对所述第一电机一侧，所述除杂框内设有刷毛。

优选的，所述支架与所述支撑板间连接有加强筋。

优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮以及第四锥形齿轮结构完全相同，所述第一齿轮与所述第二齿轮结构完全相同。

有益效果

本实用新型提供了一种滑轨辊压成型设备，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过第一电机驱动端的第一转轴进行传动，使第一锥形齿轮驱动第一螺纹杆转动，同时第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，并使第二锥形齿轮转动，最终使第二螺纹杆转动，由于传动关系，此时第一螺纹杆以及第二螺纹杆旋转方向相反，但由于第一螺纹杆以及第二螺纹杆旋向相同，此时第一导向辊与第二导向辊同向运动，能够根据导轨高度进行调节，本装置还设有横向辊压机构吗，能够根据导轨宽度调节一对第三导向辊间距离，从完成对导轨四个侧面的完全辊压成型，在辊压前通过除杂框内的刷毛对导轨四面进行除杂，防止残留介质在辊压时影响导轨表面平整度，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型横向辊压机构结构示意图。

图3为本实用新型侧视示意图。

图4为本实用新型局部结构内部结构示意图。

图5为本实用新型滑槽内部结构示意图。

图6为本实用新型除杂框结构示意图。

图中：1、辊压台；2、第一电机；3、支架；4、支撑板；5、第一转轴；6、第一锥形齿轮；7、第一齿轮；8、转轴架；9、第二转轴；10、第二锥形齿轮；11、第二齿轮；12、链条；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、第三锥形齿轮；16、第四锥形齿轮；17、第一内螺纹滑块；18、第二内螺纹滑块；19、第一导向辊；20、第二导向辊；21、第二电机；22、连接块；23、滑销；24、滑槽；25、第三螺纹杆；26、第三导向辊；27、通口；28、除杂框；29、辅助销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台1，所述辊压台1壁面一侧设有一对第一电机2，所述辊压台1上壁面设有一对支架3，所述支架3顶部设有支撑板4，一对所述支架3设于一对所述第一电机2外侧，所述第一电机2驱动端连接有第一转轴5，所述第一转轴5上连接有第一锥形齿轮6以及第一齿轮7，所述支撑板4上壁面固定安装有转轴架8，所述转轴架8顶部活动连接有第二转轴9，所述第二转轴9上连接有第二锥形齿轮10以及第二齿轮11，所述第一齿轮7以及所述第二齿轮11通过链条12连接，一对所述第一电机2间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机2一侧设有横向辊压机构，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆13以及第二螺纹杆14，所述第一螺纹杆13底部活动连接于所述辊压台1上壁面，所述第一螺纹杆13下方设有第三锥形齿轮15，所述第二螺纹杆14顶部设有第四锥形齿轮16，所述第三锥形齿轮15啮合于所述第一锥形齿轮6，所述第四锥形齿轮16啮合于所述第二锥形齿轮10，所述第一螺纹杆13顶部活动连接于所述支撑板4下壁面，所述第二螺纹杆14底部活动连接于所述支撑板4上壁面，所述第一螺纹杆13以及所述第二螺纹杆14上分别旋接有第一内螺纹滑块17以及第二内螺纹滑块18，一对所述第一内螺纹滑块17间活动连接有第一导向辊19，一对所述第二内螺纹滑块18间活动连接有第二导向辊20，所述横向辊压机构包括一对第二电机21，一对所述第二电机21间设有一对连接块22，所述连接块22底部设有滑销23，所述辊压台1上壁面开有一对滑槽24，所述滑销23滑动连接于所述滑槽24内，所述第二电机21驱动端连接有第三螺纹杆25，所述第三螺纹杆25旋接于所述连接块22内，所述连接块22一侧安装有夹持板，所述夹持板一侧活动连接有第三导向辊26，所述第三导向辊26底部活动连接有辅助滑销，所述辅助滑销滑动连接于所述滑槽24内，所述支撑板4一侧开有通口27，所述链条12位于所述通口27内，所述辊压台1上壁面设有除杂框28，所述除杂框28位于一对所述第一电机2一侧，所述除杂框28内设有刷毛，所述支架3与所述支撑板4间连接有加强筋，所述第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮10、第三锥形齿轮15以及第四锥形齿轮16结构完全相同，所述第一齿轮7与所述第二齿轮11结构完全相同。

实施例：在工作时，将导轨从除杂框28内放入，此时刷毛对导轨四面进行除杂，随后将导轨放入至第一导向辊19与第二导向辊20间，控制第一电机2驱动端旋转，此时第一转轴5旋转，第一齿轮7旋转，第二齿轮11在链条12的作用下旋转，此时第二转轴9旋转，旋转方向与第一转轴5相同，此时第一锥形齿轮6以及第二锥形齿轮10旋转，由于第三锥形齿轮15啮合于第一锥形齿轮6顶部，第四锥形齿轮16啮合于所述第二锥形齿轮10底部，此时第一螺纹杆13与第二螺纹杆14旋方向相反，此时由于第一螺纹杆13与第二螺纹杆14旋向相同，第一导向辊19与第二导向辊20做相向运动，对导轨上下壁面进行辊压，控制第二电机21驱动端旋转，此时一对连接块22沿着滑槽24向内侧运动，一对第三导向辊26做相对运动，对导轨左右两侧壁面进行辊压，从上下以及左右多方向完成对导轨的辊压成型，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台(1)，其特征在于，所述辊压台(1)壁面一侧设有一对第一电机(2)，所述辊压台(1)上壁面设有一对支架(3)，所述支架(3)顶部设有支撑板(4)，一对所述支架(3)设于一对所述第一电机(2)外侧，所述第一电机(2)驱动端连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上连接有第一锥形齿轮(6)以及第一齿轮(7)，所述支撑板(4)上壁面固定安装有转轴架(8)，所述转轴架(8)顶部活动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上连接有第二锥形齿轮(10)以及第二齿轮(11)，所述第一齿轮(7)以及所述第二齿轮(11)通过链条(12)连接，一对所述第一电机(2)间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机(2)一侧设有横向辊压机构。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆(13)以及第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)底部活动连接于所述辊压台(1)上壁面，所述第一螺纹杆(13)下方设有第三锥形齿轮(15)，所述第二螺纹杆(14)顶部设有第四锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(15)啮合于所述第一锥形齿轮(6)，所述第四锥形齿轮(16)啮合于所述第二锥形齿轮(10)，所述第一螺纹杆(13)顶部活动连接于所述支撑板(4)下壁面，所述第二螺纹杆(14)底部活动连接于所述支撑板(4)上壁面，所述第一螺纹杆(13)以及所述第二螺纹杆(14)上分别旋接有第一内螺纹滑块(17)以及第二内螺纹滑块(18)，一对所述第一内螺纹滑块(17)间活动连接有第一导向辊(19)，一对所述第二内螺纹滑块(18)间活动连接有第二导向辊(20)。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述横向辊压机构包括一对第二电机(21)，一对所述第二电机(21)间设有一对连接块(22)，所述连接块(22)底部设有滑销(23)，所述辊压台(1)上壁面开有一对滑槽(24)，所述滑销(23)滑动连接于所述滑槽(24)内，所述第二电机(21)驱动端连接有第三螺纹杆(25)，所述第三螺纹杆(25)旋接于所述连接块(22)内，所述连接块(22)一侧安装有夹持板，所述夹持板一侧活动连接有第三导向辊(26)，所述第三导向辊(26)底部活动连接有辅助滑销，所述辅助滑销滑动连接于所述滑槽(24)内。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述支撑板(4)一侧开有通口(27)，所述链条(12)位于所述通口(27)内。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述辊压台(1)上壁面设有除杂框(28)，所述除杂框(28)位于一对所述第一电机(2)一侧，所述除杂框(28)内设有刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述支架(3)与所述支撑板(4)间连接有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(10)、第三锥形齿轮(15)以及第四锥形齿轮(16)结构完全相同，所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(11)结构完全相同。

Images