CN111687213A - 一种不锈钢管生产用热轧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢管生产用热轧装置，包括热轧机构和固定在热轧机构背面的除杂机构，所述除杂机构的背面固定连接有修边机构，修边机构包括固定框和固定在固定框右侧的防护框，第二双向螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有第二活动块，两个第二活动块的底部均固定连接有切割机构，本发明涉及热轧装置技术领域。该不锈钢管生产用热轧装置，能够在热轧工作完成后对不锈钢板进行修边处理，使不锈钢板边缘规整，便于后续处理，使热轧装置功能更丰富，使处理后的不锈钢管质量更高，提高了热轧装置的实用性，且切割刀能够在第一伸缩杆的作用下上下运动，使修边机构能够适用于不同厚度的不锈钢板，适用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及热轧装置技术领域，具体为一种不锈钢管生产用热轧装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具，在不锈钢管加工过程中，需要使用热轧装置对不锈钢板进行热轧处理，热轧是相对于冷轧而言的，是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。
公开号为CN109500105A的专利公开了一种不锈钢管生产用热轧装置，该方案能够去除不锈钢板表面的氧化铁，能够将去除的氧化铁收集，方便氧化铁的二次使用，防止氧化铁污染工作环境，不便于打扫，通过设置挡板，能够对不锈钢板起到导向的作用，提高热轧机本体的实用性，防止不锈钢板在移动时晃动，导致热轧效果降低。
公开号为CN109127742A的专利公开了一种铜带加工热轧装置，该方案通过引导电机转动带动连接板运动从而调整引导口宽度，通过驱动电机转动使导卫轮转动使铜带传输更加方便，通过驱动装置带动导卫轮转动，方便铜带在进口导卫装置中传输，结合现有技术，目前的热轧装置依然存在以下缺陷：
1)、热轧完成后的不锈钢板边缘很不规则，但是现有的热轧装置在热轧完成后无法对不锈钢板的边缘进行修整，功能比较单一，热轧处理后的不锈钢板质量较低，降低了热轧装置的实用性；
2)、无法同时对不锈钢板的双面进行除氧化铁工作，且在不锈钢板前进的过程中，若刮板压力过大，容易对板材的表面造成损伤，从而影响不锈钢板的质量；
3)、不方便调整上下压辊之间的距离，从而使热轧装置无法适用于不同厚度的不锈钢板，使热轧装置适用范围较小，实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢管生产用热轧装置，解决了功能较为单一，无法对热轧后的不锈钢板进行修边处理，不便于后续加工，以及无法同时对不锈钢板的双面进行除氧化铁工作，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管生产用热轧装置，包括热轧机构和固定在热轧机构背面的除杂机构，所述除杂机构的背面固定连接有修边机构。
所述修边机构包括固定框和固定在固定框右侧的防护框，所述防护框右侧的底部固定连接有伺服电机，并且伺服电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆远离伺服电机的一端依次贯穿防护框和固定框并延伸至固定框的外部，所述防护框内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的一端依次贯穿防护框和固定框并延伸至固定框的内部，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆位于固定框内部的一端均通过轴承与固定框内壁的左侧转动连接，所述第一双向螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有第一活动块，所述固定框内壁底部的两侧均通过支撑台固定连接有滑轨，两个所述第一活动块的底部分别与两个滑轨的顶部滑动连接，两个所述第一活动块的顶部均固定连接有切割台，所述第二双向螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有第二活动块，两个所述第二活动块的底部均固定连接有切割机构。
优选的，所述切割机构包括凹形块和固定在第二活动块内部的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与凹形块的顶部固定连接，所述凹形块内壁的两侧之间通过转轴转动连接有切割刀，所述切割刀通过驱动电机驱动转动。
优选的，所述固定框内壁底部的两侧且位于第一双向螺纹杆的正后方均固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧之间的顶部通过转动轴转动连接有输送辊，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的表面且位于防护框的内部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
优选的，所述除杂机构包括外框，所述外框顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的输出端均贯穿外框并延伸至外框的内部，两个所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有活动板。
优选的，所述外框内壁的两侧之间固定连接有支撑板，所述活动板和支撑板相背离的一侧均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆相对的一端分别贯穿活动板和支撑板并延伸至活动板和支撑板相对的一侧之间，两个所述活动杆位于活动板和支撑板之间的一端均固定连接有连接板，并且两个连接板相对的一侧分别固定连接有上刮板和下刮板。
优选的，两个所述活动杆位于活动板和支撑板相背离一侧的一端均固定连接有挡板，所述活动板与其底部连接板相对的一侧之间以及支撑板与其顶部连接板相对的一侧之间且位于活动杆的表面均固定连接有弹簧。
优选的，所述下刮板的正面固定连接有传送板，所述支撑板的正面固定连接有出料板，所述出料板的底部贯穿外框并延伸至外框的底部。
优选的，所述热轧机构包括支撑框，所述支撑框内壁两侧之间的底部通过转轴转动连接有下压辊，所述支撑框的两侧均开设有矩形通槽，并且两个矩形通槽内壁的正面和背面之间均通过限位滑轨滑动连接有端板。
优选的，两个所述端板相对的一侧之间通过转轴转动连接有上压辊，所述上压辊和下压辊均通过外部驱动机构驱动转动，所述支撑框顶部的两侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端均贯穿支撑框和矩形通槽并延伸至矩形通槽的内部，两个所述液压缸的输出端分别与两个端板的顶部固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种不锈钢管生产用热轧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该不锈钢管生产用热轧装置，通过除杂机构的背面固定连接有修边机构，修边机构包括固定框和固定在固定框右侧的防护框，防护框右侧的底部固定连接有伺服电机，并且伺服电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆远离伺服电机的一端依次贯穿防护框和固定框并延伸至固定框的外部，防护框内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的一端依次贯穿防护框和固定框并延伸至固定框的内部，第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆位于固定框内部的一端均通过轴承与固定框内壁的左侧转动连接，第一双向螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有第一活动块，固定框内壁底部的两侧均通过支撑台固定连接有滑轨，两个第一活动块的底部分别与两个滑轨的顶部滑动连接，两个第一活动块的顶部均固定连接有切割台，第二双向螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有第二活动块，两个第二活动块的底部均固定连接有切割机构，在热轧机构的后方设置修边机构，能够在热轧工作完成后对不锈钢板进行修边处理，使不锈钢板边缘规整，便于后续处理，使热轧装置功能更丰富，使处理后的不锈钢管质量更高，提高了热轧装置的实用性，且切割刀能够在第一伸缩杆的作用下上下运动，使修边机构能够适用于不同厚度的不锈钢板，适用性更强。
(2)、该不锈钢管生产用热轧装置，通过热轧机构和固定在热轧机构背面的除杂机构，外框内壁的两侧之间固定连接有支撑板，活动板和支撑板相背离的一侧均滑动连接有活动杆，两个活动杆位于活动板和支撑板之间的一端均固定连接有连接板，并且两个连接板相对的一侧分别固定连接有上刮板和下刮板，热压后的不锈钢管进入除杂机构中后，可以对不锈钢板的上下两个面同时去除氧化铁，且刮除的氧化铁可以直接通过下料板排出外框，清理更方便，提高了实用性。
(3)、该不锈钢管生产用热轧装置，通过热轧机构包括支撑框，支撑框的两侧均开设有矩形通槽，并且两个矩形通槽内壁的正面和背面之间均通过限位滑轨滑动连接有端板，两个端板相对的一侧之间通过转轴转动连接有上压辊，两个液压缸的输出端分别与两个端板的顶部固定连接，液压缸工作，可以调整上压辊与下压辊之间的距离，从而使热轧机构能够适用于不同厚度的不锈钢钢板，扩大了适用范围，进一步提高了实用性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明修边机构内部结构的侧视图；
图3为本发明切割机构的立体图；
图4为本发明除杂机构内部结构的侧视图；
图5为本发明除杂机构的剖视图；
图6为本发明热轧机构内部结构的侧视图；
图7为本发明热轧机构的剖视图。
图中，1热轧机构、11支撑框、12下压辊、13矩形通槽、14端板、15上压辊、16液压缸、2除杂机构、21外框、22第二伸缩杆、23活动板、24支撑板、25活动杆、26连接板、27上刮板、28下刮板、29挡板、210弹簧、211传送板、212出料板、3修边机构、31固定框、32防护框、33电机、34第一双向螺纹杆、35第二双向螺纹杆、36第一活动块、37滑轨、38切割台、39切割机构、391凹形块、392第一伸缩杆、393切割刀、310第二活动块、311固定板、312输送辊、313皮带轮、314皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种不锈钢管生产用热轧装置，包括热轧机构1和固定在热轧机构1背面的除杂机构2，除杂机构2的背面固定连接有修边机构3，在不锈钢管从修边机构3出来后，通过外部拖拉机构对不锈钢管施加拉力，使不锈钢管能够顺利进行修边处理。
修边机构3包括固定框31和固定在固定框31右侧的防护框32，固定框31内壁底部的两侧且位于第一双向螺纹杆34的正后方均固定连接有固定板311，两个固定板311相对一侧之间的顶部通过转动轴转动连接有输送辊312，第一双向螺纹杆34和第二双向螺纹杆35的表面且位于防护框32的内部均固定连接有皮带轮313，两个皮带轮313的表面之间通过皮带314传动连接，防护框32右侧的底部固定连接有伺服电机33，伺服电机33通过导线与控制系统及外部电源连接，并且伺服电机33的输出端固定连接有第一双向螺纹杆34，第一双向螺纹杆34远离伺服电机33的一端依次贯穿防护框32和固定框31并延伸至固定框31的外部，防护框32内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆35，第二双向螺纹杆35的一端依次贯穿防护框32和固定框31并延伸至固定框31的内部，第一双向螺纹杆34和第二双向螺纹杆35位于固定框31内部的一端均通过轴承与固定框31内壁的左侧转动连接，第一双向螺纹杆34表面的两侧且位于固定框31的内部均螺纹连接有第一活动块36，固定框31内壁底部的两侧均通过支撑台固定连接有滑轨37，两个第一活动块36的底部分别与两个滑轨37的顶部滑动连接，两个第一活动块36的顶部均固定连接有切割台38，切割台38的顶部开设有与切割刀393相适配的凹槽，第二双向螺纹杆35表面的两侧且位于固定框31的内部均螺纹连接有第二活动块310，第二活动块310的顶部通过限位滑轨与固定框31内壁的顶部滑动连接，两个第二活动块310的底部均固定连接有切割机构39，修边机构3能够在热轧工作完成后对不锈钢板进行修边处理，使不锈钢板边缘规整，便于后续处理。
请参阅图2-3，本发明中，切割机构39包括凹形块391和固定在第二活动块310内部的第一伸缩杆392，第一伸缩杆392的输出端与凹形块391的顶部固定连接，凹形块391内壁的两侧之间通过转轴转动连接有切割刀393，切割刀393通过驱动电机驱动转动，切割刀393能够在第一伸缩杆392的作用下上下运动，使修边机构3能够适用于不同厚度的不锈钢板，适用性更强。
请参阅图4-5，本发明中，除杂机构2包括外框21，外框21内壁的两侧之间固定连接有支撑板24，活动板23和支撑板24相背离的一侧均滑动连接有活动杆25，两个活动杆25位于活动板23和支撑板24相背离一侧的一端均固定连接有挡板29，活动板23与其底部连接板26相对的一侧之间以及支撑板24与其顶部连接板26相对的一侧之间且位于活动杆25的表面均固定连接有弹簧210，两个活动杆25相对的一端分别贯穿活动板23和支撑板24并延伸至活动板23和支撑板24相对的一侧之间，两个活动杆25位于活动板23和支撑板24之间的一端均固定连接有连接板26，并且两个连接板26相对的一侧分别固定连接有上刮板27和下刮板28，上刮板27和下刮板28可以对不锈钢板的上下两个面同时进行除氧化铁处理，且刮除的氧化铁杂质可以沿着传送板211落到出料板212上，然后沿着出料板212直接排出外框21，下刮板28的正面固定连接有传送板211，支撑板24的正面固定连接有出料板212，出料板212的底部贯穿外框21并延伸至外框21的底部，外框21顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆22，两个第二伸缩杆22的输出端均贯穿外框21并延伸至外框21的内部，两个第二伸缩杆22的输出端均固定连接有活动板23，活动板23的两侧通过限位滑轨分别与外框21内壁的两侧滑动连接。
请参阅图6-7，本发明中，热轧机构1包括支撑框11，支撑框11内壁两侧之间的底部通过转轴转动连接有下压辊12，支撑框11的两侧均开设有矩形通槽13，并且两个矩形通槽13内壁的正面和背面之间均通过限位滑轨滑动连接有端板14，两个端板14相对的一侧之间通过转轴转动连接有上压辊15，上压辊15和下压辊12均通过外部驱动机构驱动转动，支撑框11顶部的两侧均固定连接有液压缸16，液压缸16工作，可以调整上压辊15与下压辊12之间的距离，从而使热轧机构1能够适用于不同厚度的不锈钢钢板，扩大了适用范围，进一步提高了实用性，两个液压缸16的输出端均贯穿支撑框11和矩形通槽13并延伸至矩形通槽13的内部，两个液压缸16的输出端分别与两个端板14的顶部固定连接。
工作时，通过控制开关启动该装置，不锈钢板从支撑框11正面进入上压辊15和下压辊12之间，通过控制开关使液压缸16工作，推动端板14沿着矩形通槽13上下运动，从而带动上压辊15上下运动，调整上压辊15和下压辊12之间的压力至合适的大小，外部驱动机构驱动上压辊15和下压辊12反向转动，对不锈钢板进行热轧处理，热压后的不锈钢板从支撑框11输出后直接进入除杂机构2的外框21内，系统控制第二伸缩杆22工作，推动活动板23沿着外框21的内壁上下运动，从而带动上刮板27上下运动，使上刮板27运动至合适的位置，随着不锈钢板的前进，上刮板27和下刮板28同时对不锈钢板的表面进行除氧化铁工作，刮除的氧化铁杂质直接沿着送料板211落到底部的出料板212上，并沿着出料板212排出外框21，在不锈钢管前进的过程中，若上刮板27或下刮板28遇到表面平整的位置，会推动活动杆25发生运动，从而将弹簧210压缩，起到缓冲作用，防止不锈钢板被刮花，随后上刮板27或下刮板28会在弹簧210回弹力的作用下回复至原位置，不锈钢板经过除杂后，进入后续的修边机构3的固定框31内，通过控制开关使伺服电机33工作，带动第一双向螺纹杆34转动，同时，通过皮带轮21313和皮带314相互配合带动第二双向螺纹杆35转动，从而使两个第一活动块36带动切割台38沿着第一双向螺纹杆34左右运动，同时两个第二活动块310带动切割机构39沿着第二双向螺纹杆35左右运动，从而调整两边切割台38和切割机构29之间的距离，然后系统控制第一伸缩杆392工作，带动凹形块391向下运动，进一步带动切割刀393向下运动，同时驱动电机带动切割刀393转动，对不锈钢板边缘进行切割，达到修边的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种不锈钢管生产用热轧装置，包括热轧机构(1)和固定在热轧机构(1)背面的除杂机构(2)，其特征在于：所述除杂机构(2)的背面固定连接有修边机构(3)；
所述修边机构(3)包括固定框(31)和固定在固定框(31)右侧的防护框(32)，所述防护框(32)右侧的底部固定连接有伺服电机(33)，并且伺服电机(33)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(34)，所述第一双向螺纹杆(34)远离伺服电机(33)的一端依次贯穿防护框(32)和固定框(31)并延伸至固定框(31)的外部，所述防护框(32)内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆(35)，所述第二双向螺纹杆(35)的一端依次贯穿防护框(32)和固定框(31)并延伸至固定框(31)的内部，所述第一双向螺纹杆(34)和第二双向螺纹杆(35)位于固定框(31)内部的一端均通过轴承与固定框(31)内壁的左侧转动连接，所述第一双向螺纹杆(34)表面的两侧且位于固定框(31)的内部均螺纹连接有第一活动块(36)，所述固定框(31)内壁底部的两侧均通过支撑台固定连接有滑轨(37)，两个所述第一活动块(36)的底部分别与两个滑轨(37)的顶部滑动连接，两个所述第一活动块(36)的顶部均固定连接有切割台(38)，所述第二双向螺纹杆(35)表面的两侧且位于固定框(31)的内部均螺纹连接有第二活动块(310)，两个所述第二活动块(310)的底部均固定连接有切割机构(39)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述切割机构(39)包括凹形块(391)和固定在第二活动块(310)内部的第一伸缩杆(392)，所述第一伸缩杆(392)的输出端与凹形块(391)的顶部固定连接，所述凹形块(391)内壁的两侧之间通过转轴转动连接有切割刀(393)，所述切割刀(393)通过驱动电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述固定框(31)内壁底部的两侧且位于第一双向螺纹杆(34)的正后方均固定连接有固定板(311)，两个所述固定板(311)相对一侧之间的顶部通过转动轴转动连接有输送辊(312)，所述第一双向螺纹杆(34)和第二双向螺纹杆(35)的表面且位于防护框(32)的内部均固定连接有皮带轮(313)，两个所述皮带轮(313)的表面之间通过皮带(314)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述除杂机构(2)包括外框(21)，所述外框(21)顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆(22)，两个所述第二伸缩杆(22)的输出端均贯穿外框(21)并延伸至外框(21)的内部，两个所述第二伸缩杆(22)的输出端均固定连接有活动板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述外框(21)内壁的两侧之间固定连接有支撑板(24)，所述活动板(23)和支撑板(24)相背离的一侧均滑动连接有活动杆(25)，两个所述活动杆(25)相对的一端分别贯穿活动板(23)和支撑板(24)并延伸至活动板(23)和支撑板(24)相对的一侧之间，两个所述活动杆(25)位于活动板(23)和支撑板(24)之间的一端均固定连接有连接板(26)，并且两个连接板(26)相对的一侧分别固定连接有上刮板(27)和下刮板(28)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：两个所述活动杆(25)位于活动板(23)和支撑板(24)相背离一侧的一端均固定连接有挡板(29)，所述活动板(23)与其底部连接板(26)相对的一侧之间以及支撑板(24)与其顶部连接板(26)相对的一侧之间且位于活动杆(25)的表面均固定连接有弹簧(210)。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述下刮板(28)的正面固定连接有传送板(211)，所述支撑板(24)的正面固定连接有出料板(212)，所述出料板(212)的底部贯穿外框(21)并延伸至外框(21)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述热轧机构(1)包括支撑框(11)，所述支撑框(11)内壁两侧之间的底部通过转轴转动连接有下压辊(12)，所述支撑框(11)的两侧均开设有矩形通槽(13)，并且两个矩形通槽(13)内壁的正面和背面之间均通过限位滑轨滑动连接有端板(14)。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管生产用热轧装置，其特征在于：两个所述端板(14)相对的一侧之间通过转轴转动连接有上压辊(15)，所述上压辊(15)和下压辊(12)均通过外部驱动机构驱动转动，所述支撑框(11)顶部的两侧均固定连接有液压缸(16)，两个所述液压缸(16)的输出端均贯穿支撑框(11)和矩形通槽(13)并延伸至矩形通槽(13)的内部，两个所述液压缸(16)的输出端分别与两个端板(14)的顶部固定连接。
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