CN111152030A - 一种冷轧带钢切割裁边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷轧带钢切割裁边装置，其包括切割台、传送辊架、固定压辊，切割台顶部与传送辊架平行设置有第一安装架、控制箱及激光切割头，切割台上靠近带钢送入方向设置有第二安装架，第二安装架包括支撑板、连接板、通孔、第一螺杆、第一电机、第一滑槽、第一螺杆、双向丝杆、第二电机及第二滑槽，双向丝杆上相对设置有两个滑块，滑块滑动连接在第二滑槽上，滑块底部设置有第三电机，第三电机的输出端同轴连接有切割轮，切割台两侧底部与支撑板相对设置有裁边回收装置。本发明的冷轧带钢切割裁边装置在对带钢进行切割的同时对带钢进行裁边，一次操作可完成两个工艺，减小了用户的工作量，方便用户使用。

Description

一种冷轧带钢切割裁边装置

技术领域

本发明涉及冷轧带钢加工设备的技术领域，尤其是涉及一种冷轧带钢切割裁边装置。

背景技术

冷压带钢是以热压卷为原料，在室温下在结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板。冷轧带钢在工业生产中较为常见，冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm，其生产需要经过多道工艺加工而成，由于冷轧带钢比较薄，按照常规切割钢板的方式切割比较费力。

现有的公布号为CN108380981A的中国发明公开了一种冷轧带钢切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与第一固定板的一侧固定连接，通过在支撑架的顶端固定安装有套筒，套筒中穿过有套杆，套杆上开设的螺孔中螺接有升降螺杆，升降螺杆的一端与压紧板固定连接，可以根据需要转动升降螺杆，使得压紧板对冷轧带钢进行压紧作用，并且伸缩弹簧具有一定的缓冲性，提高压紧板的压紧效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案的切割装置只能将带钢切开，不能在切割的同时对带钢进行裁边，需要用户单独进行裁边操作，加大了用户的工作量，不方便用户使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种冷轧带钢切割裁边装置，对带钢进行切割的同时对带钢进行裁边，一次操作可完成两个工艺，减小了用户的工作量，方便用户使用。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧带钢切割裁边装置，包括切割台，所述切割台两侧设置有传送辊架，所述传送辊架靠近切割台一端设置有至少一组固定压辊，所述切割台顶部与传送辊架平行设置有第一安装架，所述第一安装架顶部的滑轨上滑动设置有控制箱，所述控制箱底部朝向切割台设置有激光切割头，所述切割台上靠近带钢送入方向与第一安装架平行设置有第二安装架，所述第二安装架包括支撑板与连接板，所述支撑板上相对设置有安装槽，所述安装槽处转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆顶部同轴连接有第一电机，所述安装槽侧壁设置有第一滑槽，所述连接板两端分别套设在第一螺杆上，所述连接板两端侧壁滑动连接在所述第一滑槽上，所述连接板顶部设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端同轴设置有第二电机，所述连接板与所述第一安装架平行的两侧壁相对设置有第二滑槽，所述双向丝杆上相对设置有两个滑块，所述滑块滑动连接在所述第二滑槽上，所述滑块底部设置有第三电机，所述第三电机的输出端同轴连接有切割轮，所述切割台两侧底部与所述支撑板相对设置有裁边回收装置。

通过采用上述技术方案，启动传送辊架，沿其传输方向将待加工的带钢放置在传送辊架上，启动第二电机使其输出端转动带动双向丝杆转动，从而带动滑块沿第二滑槽移动，根据需要加工的带钢的宽度调整两滑块之间的距离，启动第三电机带动切割轮转动裁去多余的边；在切割轮转动的同时，启动第一电机使其输出轴带动第一螺杆转动，进而带动连接板沿第一滑槽运动，根据待加工的带钢的厚度调整切割轮的下刀深度，便于将带钢切开；通过控制箱在滑轨上滑动带动其底部的激光切割头沿滑轨方向运动将裁好边的带钢按照要求切开，并经过其另一侧的传送辊架传输下料；传送辊架靠近切割台端的固定压辊将带钢压紧，便于切割轮对其进行裁边和激光切割头将其断开；切割轮裁下来的废边通过裁边回收装置回收，减小工作人员的工作量；综上所述，通过该装置可以在对带钢进行切割的同时对带钢进行裁边，同时通过裁边回收装置对废边进行回收，一次操作可完成两个工艺，减小了用户的工作量，方便用户使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割台底部两侧位于所述第二安装架与所述第一安装架之间开设有柜体，所述柜体侧壁铰接有柜门，所述柜门顶部与所述切割台顶面连通设有长条孔，所述裁边回收装置包括设置在所述柜体内部的第四电机，所述第四电机的输出轴同轴设置有卡盘，所述卡盘中部夹持有转轴，所述转轴两端螺纹连接有限位块，所述转轴上位于两所述限位块之间设置有回收盘。

通过采用上述技术方案，打开柜门，取下远离第四电机一侧的限位块，并将回收盘套在转轴上，重新安装上限位块，将裁剪下的废边端部从长条孔穿到柜体内并缠绕在回收盘上，启动第四电机使其输出轴转动通过带动转轴转动来带动回收盘转动将废边自动缠绕在回收盘上，方便用户回收裁切后的废边；柜体内凹设置在切割台两侧可以减小装置的占地面积，防止其阻碍工作人员通行，方便用户使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述长条孔同侧与所述第一安装架平行设置有第三安装架，所述第三安装架相对的两平行板之间与长条孔平行、转动设置有导向辊。

通过采用上述技术方案，通过导向辊对待收集的废边进行导向，防止废边长期摩擦长条孔造成损耗。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向辊正上方设置有固定块，所述第三安装架顶板底部设置有第一气缸，所述第一气缸活塞端与所述固定块连接。

通过采用上述技术方案，当一段带钢加工即将完成时，关闭第四电机，启动第一气缸使其活塞端伸出带动固定块伸出将废边固定在固定块与导向辊之间，当用户对另一段带钢进行加工时，将裁剪下来的废边端部与上一段带钢剩余的废边端部连接在一起，启动第一气缸使其活塞端收缩带动固定块上升将废边松开，启动第四电机继续对废边进行回收，避免中间需要人工将新的带钢裁剪下来的废边缠绕在回收盘上，方便用户使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送辊架包括支座，所述支座顶部与所述切割台平行转动连接若干传送辊，所述支座顶部一侧设置步进电机，所述步进电机的输出轴同轴连接有转动轴，所述转动轴上同轴套设有主动锥齿轮，所述传送辊的中心轴靠近转动轴的端部同轴套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，启动步进电机使其输出轴转动带动转动轴转动，转动轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动通过与其啮合的从动锥齿轮带动传送辊转动使带钢向前传输。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述切割台一端的传送辊正上方设置有固定辊，所述传送辊两侧相对设置有安装框，所述安装框中部处竖直转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有调节块，所述安装框相对的两内壁上相对设置有第三滑槽，所述调节块滑动连接在所述第三滑槽上，所述固定辊转动连接在两所述调节块之间，所述第二螺杆穿出所述安装框的一端设置有手轮，所述传送辊和与其正对的固定辊构成一个固定压辊。

通过采用上述技术方案，带钢从固定辊与传送辊之间穿过，通过固定辊将其压紧，便于后续裁边及断开操作，通过转动手轮转动第二螺杆，第二螺杆转动带动调节块沿第三滑槽在安装框处上下滑动，进而调整固定辊与传送辊之间的距离，使其适用于不同厚度的带钢。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮外部包裹有橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，橡胶软垫提高用户的使用手感，方便用户转动手轮。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座顶部与所述传送辊平行设置有若干组纠偏装置，所述纠偏装置包括两个相对设置的与传送辊平行的第二气缸，所述第二气缸的活塞端垂直向上转动设置有纠偏辊。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸使其活塞端伸出带动纠偏辊伸出，带钢位于两相对设置的纠偏辊之间，通过纠偏辊防止带钢传输过程中发生偏移影响其裁边和切断效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动传送辊架，沿其传输方向将待加工的带钢放置在传送辊架上，启动第二电机使其输出端转动带动双向丝杆转动，从而带动滑块沿第二滑槽移动，根据需要加工的带钢的宽度调整两滑块之间的距离，启动第三电机带动切割轮转动裁去多余的边；在切割轮转动的同时，启动第一电机使其输出轴带动第一螺杆转动，进而带动连接板沿第一滑槽运动，根据待加工的带钢的厚度调整切割轮的下刀深度，便于将带钢切开；通过控制箱在滑轨上滑动带动其底部的激光切割头沿滑轨方向运动将裁好边的带钢按照要求切开，并经过其另一侧的传送辊架传输下料；传送辊架靠近切割台端的固定压辊将带钢压紧，便于切割轮对其进行裁边和激光切割头将其断开；切割轮裁下来的废边通过裁边回收装置回收，减小工作人员的工作量；综上所述，通过该装置可以在对带钢进行切割的同时对带钢进行裁边，同时通过裁边回收装置对废边进行回收，一次操作可完成两个工艺，减小了用户的工作量，方便用户使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中的切割台结构示意图；

图3是图2中的第二安装架结构示意图；

图4是本发明的裁边回收装置结构示意图；

图5是本发明的传送辊架部分结构示意图。

图中，1、切割台；2、传送辊架；21、支座；22、传送辊；23、步进电机；24、转动轴；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮；3、固定压辊；31、固定辊；32、安装框；33、第三滑槽；34、调节块；35、第二螺杆；36、手轮；4、第一安装架；41、滑轨；5、控制箱；51、激光切割头；6、第二安装架；61、支撑板；611、安装槽；612、第一螺杆；613、第一电机；614、第一滑槽；62、连接板；621、双向丝杆；622、第二滑槽；623、滑块；624、第二电机；625、第三电机；626、切割轮；7、裁边回收装置；71、第四电机；72、卡盘；73、转轴；74、限位块；75、回收盘；8、柜体；81、柜门；82、长条孔；83、第三安装架；84、导向辊；85、固定块；86、第一气缸；9、纠偏装置；91、第二气缸；92、纠偏辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本发明公开的一种冷轧带钢切割裁边装置，包括切割台1，切割台1两侧设置有传送辊架2，传送辊架2靠近切割台1一端设置有至少一组固定压辊3，切割台1顶部与传送辊架2平行设置有第一安装架4，第一安装架4顶部的滑轨41上滑动设置有控制箱5，控制箱5底部朝向切割台1设置有激光切割头51。如图2、图3所示，切割台1上靠近带钢送入方向与第一安装架4平行设置有第二安装架6，第二安装架6包括支撑板61与连接板62，支撑板61上相对设置有安装槽611，安装槽611处转动连接有第一螺杆612，第一螺杆612顶部同轴连接有第一电机613，安装槽611侧壁设置有第一滑槽614，连接板62两端分别套设在第一螺杆612上，连接板62两端侧壁滑动连接在第一滑槽614上，连接板62顶部设置有双向丝杆621，双向丝杆621一端同轴设置有第二电机624，连接板62与第一安装架4平行的两侧壁相对设置有第二滑槽622，双向丝杆621上相对设置有两个滑块623，滑块623滑动连接在第二滑槽622上，滑块623底部设置有第三电机625，第三电机625的输出端同轴连接有切割轮626，切割台1两侧底部与支撑板61相对设置有裁边回收装置7。启动传送辊架2，沿其传输方向将待加工的带钢放置在传送辊架2上，启动第二电机624使其输出端转动带动双向丝杆621转动，从而带动滑块623沿第二滑槽622移动，根据需要加工的带钢的宽度调整两滑块623之间的距离，启动第三电机625带动切割轮626转动裁去多余的边；在切割轮626转动的同时，启动第一电机613使其输出轴带动第一螺杆612转动，进而带动连接板62沿第一滑槽614运动，根据待加工的带钢的厚度调整切割轮626的下刀深度，便于将带钢切开；通过控制箱5在滑轨41上滑动带动其底部的激光切割头51沿滑轨41方向运动将裁好边的带钢按照要求切开，并经过其另一侧的传送辊架2传输下料；传送辊架2靠近切割台1端的固定压辊3将带钢压紧，便于切割轮626对其进行裁边和激光切割头51将其断开；切割轮626裁下来的废边通过裁边回收装置7回收，减小工作人员的工作量。

如图2、图4所示，切割台1底部两侧位于第二安装架6与第一安装架4之间开设有柜体8，柜体8侧壁铰接有柜门81，柜门81顶部与切割台1顶面连通设有长条孔82，裁边回收装置7包括设置在柜体8内部的第四电机71，第四电机71的输出轴同轴设置有卡盘72，卡盘72中部夹持有转轴73，转轴73两端螺纹连接有限位块74，转轴73上位于两限位块74之间设置有回收盘75，两长条孔82同侧与第一安装架4平行设置有第三安装架83，第三安装架83相对的两平行板之间与长条孔82平行、转动设置有导向辊84，导向辊84正上方设置有固定块85，第三安装架83顶板底部设置有第一气缸86，第一气缸86活塞端与固定块85连接。打开柜门81，取下远离第四电机71一侧的限位块74，并将回收盘75套在转轴73上，重新安装上限位块74，绕过导向辊84将裁剪下的废边端部从长条孔82穿到柜体8内并缠绕在回收盘75上，启动第四电机71使其输出轴转动通过带动转轴73转动来带动回收盘75转动将废边自动缠绕在回收盘75上，当一段带钢加工即将完成时，关闭第四电机71，启动第一气缸86使其活塞端伸出带动固定块85伸出将废边固定在固定块85与导向辊84之间，当用户对另一段带钢进行加工时，将裁剪下来的废边端部与上一段带钢剩余的废边端部连接在一起，启动第一气缸86使其活塞端收缩带动固定块85上升将废边松开，启动第四电机71继续对废边进行回收，避免中间需要人工将新的带钢裁剪下来的废边缠绕在回收盘75上；柜体8内凹设置在切割台1两侧可以减小装置的占地面积，防止其阻碍工作人员通行，方便用户使用。

如图5所示，传送辊架2包括支座21，支座21顶部与切割台1平行转动连接若干传送辊22，支座21顶部一侧设置步进电机23，步进电机23的输出轴同轴连接有转动轴24，转动轴24上同轴套设有主动锥齿轮25，传送辊22的中心轴靠近转动轴24的端部同轴套设有与主动锥齿轮25啮合的从动锥齿轮26，靠近切割台1一端的传送辊22正上方设置有固定辊31，传送辊22两侧相对设置有安装框32，安装框32中部处竖直转动连接有第二螺杆35，第二螺杆35上套设有调节块34，安装框32相对的两内壁上相对设置有第三滑槽33，调节块34滑动连接在第三滑槽33上，固定辊31转动连接在两调节块34之间，第二螺杆35穿出安装框32的一端设置有手轮36，手轮36外部包裹有橡胶软垫，传送辊22和与其正对的固定辊31构成一个固定压辊3。启动步进电机23使其输出轴转动带动转动轴24转动，转动轴24转动带动主动锥齿轮25转动，主动锥齿轮25转动通过与其啮合的从动锥齿轮26带动传送辊22转动使带钢向前传输，带钢从固定辊31与传送辊22之间穿过，通过固定辊31将其压紧，便于后续裁边及断开操作，通过转动手轮36转动第二螺杆35，第二螺杆35转动带动调节块34沿第三滑槽33在安装框32处上下滑动，进而调整固定辊31与传送辊22之间的距离，使其适用于不同厚度的带钢。

如图5所示，支座21顶部与传送辊22平行设置有若干组纠偏装置9，纠偏装置9包括两个相对设置的与传送辊22平行的第二气缸91，第二气缸91的活塞端垂直向上转动设置有纠偏辊92，启动第二气缸91使其活塞端伸出带动纠偏辊92伸出，带钢位于两相对设置的纠偏辊92之间，通过纠偏辊92防止带钢传输过程中发生偏移影响其裁边和切断效果。

本实施例的实施原理为：本发明的冷轧带钢切割裁边装置在使用时，启动传送辊架2，沿其传输方向将待加工的带钢放置在传送辊架2上，启动第二电机624使其输出端转动带动双向丝杆621转动，从而带动滑块623沿第二滑槽622移动，根据需要加工的带钢的宽度调整两滑块623之间的距离，启动第三电机625带动切割轮626转动裁去多余的边，并通过裁边回收装置7对裁掉的废边进行回收；在切割轮626转动的同时，启动第一电机613使其输出轴带动第一螺杆612转动，进而带动连接板62沿第一滑槽614运动，根据待加工的带钢的厚度调整切割轮626的下刀深度，便于将带钢切开；通过控制箱5在滑轨41上滑动带动其底部的激光切割头51沿滑轨41方向运动将裁好边的带钢按照要求切开，并经过其另一侧的传送辊架2传输下料；传送辊架2靠近切割台1端的固定压辊3将带钢压紧，便于切割轮626对其进行裁边和激光切割头51将其断开。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：包括切割台（1），所述切割台（1）两侧设置有传送辊架（2），所述传送辊架（2）靠近切割台（1）一端设置有至少一组固定压辊（3），所述切割台（1）顶部与传送辊架（2）平行设置有第一安装架（4），所述第一安装架（4）顶部的滑轨（41）上滑动设置有控制箱（5），所述控制箱（5）底部朝向切割台（1）设置有激光切割头（51），所述切割台（1）上靠近带钢送入方向与第一安装架（4）平行设置有第二安装架（6），所述第二安装架（6）包括支撑板（61）与连接板（62），所述支撑板（61）上相对设置有安装槽（611），所述安装槽（611）处转动连接有第一螺杆（612），所述第一螺杆（612）顶部同轴连接有第一电机（613），所述安装槽（611）侧壁设置有第一滑槽（614），所述连接板（62）两端分别套设在第一螺杆（612）上，所述连接板（62）两端侧壁滑动连接在所述第一滑槽（614）上，所述连接板（62）顶部设置有双向丝杆（621），所述双向丝杆（621）一端同轴设置有第二电机（624），所述连接板（62）与所述第一安装架（4）平行的两侧壁相对设置有第二滑槽（622），所述双向丝杆（621）上相对设置有两个滑块（623），所述滑块（623）滑动连接在所述第二滑槽（622）上，所述滑块（623）底部设置有第三电机（625），所述第三电机（625）的输出端同轴连接有切割轮（626），所述切割台（1）两侧底部与所述支撑板（61）相对设置有裁边回收装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：所述切割台（1）底部两侧位于所述第二安装架（6）与所述第一安装架（4）之间开设有柜体（8），所述柜体（8）侧壁铰接有柜门（81），所述柜门（81）顶部与所述切割台（1）顶面连通设有长条孔（82），所述裁边回收装置（7）包括设置在所述柜体（8）内部的第四电机（71），所述第四电机（71）的输出轴同轴设置有卡盘（72），所述卡盘（72）中部夹持有转轴（73），所述转轴（73）两端螺纹连接有限位块（74），所述转轴（73）上位于两所述限位块（74）之间设置有回收盘（75）。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：两所述长条孔（82）同侧与所述第一安装架（4）平行设置有第三安装架（83），所述第三安装架（83）相对的两平行板之间与长条孔（82）平行、转动设置有导向辊（84）。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：所述导向辊（84）正上方设置有固定块（85），所述第三安装架（83）顶板底部设置有第一气缸（86），所述第一气缸（86）活塞端与所述固定块（85）连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：所述传送辊架（2）包括支座（21），所述支座（21）顶部与所述切割台（1）平行转动连接若干传送辊（22），所述支座（21）顶部一侧设置步进电机（23），所述步进电机（23）的输出轴同轴连接有转动轴（24），所述转动轴（24）上同轴套设有主动锥齿轮（25），所述传送辊（22）的中心轴靠近转动轴（24）的端部同轴套设有与主动锥齿轮（25）啮合的从动锥齿轮（26）。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：靠近所述切割台（1）一端的传送辊（22）正上方设置有固定辊（31），所述传送辊（22）两侧相对设置有安装框（32），所述安装框（32）中部处竖直转动连接有第二螺杆（35），所述第二螺杆（35）上套设有调节块（34），所述安装框（32）相对的两内壁上相对设置有第三滑槽（33），所述调节块（34）滑动连接在所述第三滑槽（33）上，所述固定辊（31）转动连接在两所述调节块（34）之间，所述第二螺杆（35）穿出所述安装框（32）的一端设置有手轮（36），所述传送辊（22）和与其正对的固定辊（31）构成一个固定压辊（3）。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：所述手轮（36）外部包裹有橡胶软垫。

8.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢切割裁边装置，其特征在于：所述支座（21）顶部与所述传送辊（22）平行设置有若干组纠偏装置（9），所述纠偏装置（9）包括两个相对设置的与传送辊（22）平行的第二气缸（91），所述第二气缸（91）的活塞端垂直向上转动设置有纠偏辊（92）。

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