CN107640626A - 一种具有限位和剪切功能的布料收卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料收卷设备技术领域，具体为一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，辊筒沿轴向设有凹槽和滑轨，凹槽的顶部并排焊接有多个第二电动推杆，第二电动推杆的下端焊接有上压板，凹槽的底部焊接有与第二电动推杆一一对应的第三电动推杆，第三电动推杆的顶部焊接有下压板，滑轨内安装有用于对多条布料进行限位的多个限位单元，第一转轴的前端安装有裁剪单元，裁剪单元从布料中间部位对布料进行裁剪；裁剪单元的前端设有调节单元，调节单元安装在输送平台上，调节单元用于调节布料的位置。本发明可实现对布料的分割和收卷，收卷布料时可有效避免布料跑偏，具有较好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及布料收卷设备技术领域，具体为一种具有限位和剪切功能的布料收卷机。
背景技术
布料收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，目前布料收卷机不能对不同宽度的布料进行收卷，只能单一的收卷固定宽度的布料，或者更换辊筒进行收料，并且现有的布料收卷机进行卷料的时候，不能固定布料，导致布料左右滑移，不美观，同时现有技术往往是采用从布料侧边切割的方式，使得布料受力不均导致切口不清的情况。
鉴于此，本发明提供的一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，能够解决上述问题，其具体有益效果如下：
1.本发明通过设置的调整单元和限位单元实现了对布料的分割及对不同宽度布料的收卷，提高了本发明的适用范围，同时设置的限位单元可对缠绕的布料进行限位，从而保证了布料缠绕时的整齐性。
2.本发明通过设置的第二电动推杆和第三电动推杆实现了对布料端部的夹紧，避免了初始收卷布料时布料的倾斜，节约了初始时手动缠绕的时间，同时本发明的第二电动推杆和第三电动推杆设有多个，可实现对不同布料的夹紧调节。
3.本发明通过设置的裁剪单元由布料的中间位置进行裁剪，一方面可避免剪切口不平的情况，同时设置的压块可对布料进行压紧，进一步的保证了布料切口的整齐，即避免了布料的浪费，有使得切口整齐美观；另一方面可提高裁剪的效率，进而提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，包括控制板、裁剪单元、输送平台、调节单元、第一转轴、机架、辊筒、凹槽、分割刀、限位单元、滑轨、下压板、第二电动推杆、上压板、第三电动推杆、第二转轴、电机和皮带，所述机架的内部通过螺栓连接有PLC控制器，所述机架的一侧通过螺栓连接有控制板，所述机架通过第一转轴与另一机架连接，所述第一转轴通过轴盘与辊筒连接，所述第一转轴通过皮带与第二转轴连接，所述第二转轴通过螺栓连接有电机，所述辊筒沿轴向设有凹槽和滑轨，所述凹槽的顶部并排焊接有多个第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端焊接有上压板，所述凹槽的底部焊接有与所述第二电动推杆一一对应的第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部焊接有下压板，通过设置的多个第二电动推杆和第三电动推杆可实现对不同宽度布料的分离式夹紧，便于对布料整齐度的调节，从而避免布料在初始缠绕时倾斜，所述滑轨内安装有用于对多条布料进行限位的多个限位单元，所述限位单元可在滑轨内进行位置的任意调节，限位单元的设置有利于保证缠绕的布料的整齐度，可有效防止布料跑偏，所述第一转轴的前端安装有裁剪单元，所述裁剪单元从布料中间部位对布料进行裁剪，裁剪单元可实现对布料的裁剪；所述裁剪单元的前端设有调节单元，调节单元安装在输送平台上，调节单元用于调节布料的位置；所述调节单元的前端设有用于将布料分割的分割刀，分割刀用于将一块较大的布料分割成至少两块较小的布料，所述PLC控制器的输出端电性连接裁剪单元，所述控制板电性连接第二电动推杆和第三电动推杆。
作为本发明的一种技术方案，所述裁剪单元包括两条平行设置的左丝杠副和右丝杠副、伸缩杆、裁剪刀、压块和限位辊，所述伸缩杆设置有两个，且两个伸缩杆相对安装在左丝杠副和右丝杠副的滑块上，伸缩杆的下端固连有裁剪刀；所述压块通过弹簧安装在裁剪刀的侧边，压块用于对布料进行按压，保证布料断头的平齐；所述裁剪刀正下方的所述输送平台上设置有用于裁剪的裁剪槽，裁剪刀由布料的中部向布料的两端进行裁剪；所述右丝杠副的右侧设有用于限定布料位置的限位辊，便于布料的裁剪。本技术方案的裁剪刀由布料的中部进行裁剪，可减小布料的受力不均而造成断头不平的情况，同时双向切割可提高裁剪的速度，有利于提高生产效率。
作为本发明的一种技术方案，所述调节单元包括导向辊、伸缩支架、导向环、调节辊、调节气缸和压布辊，所述导向辊通过伸缩支架安装在输送平台上，伸缩支架实现导向辊高度的调节，导向辊用于对校正后的布料进行导向；所述导向环安装在导向辊上，导向环用于将布料分隔开；所述调节辊的一端铰接在输送平台上，调节辊的另一端与调节气缸相连，调节气缸可带动调节辊绕铰接点转动，调节辊用于校正分割后的布料的位置；所述压布辊位于分割刀的前端，压布辊用于下压布料以便于分割刀对布料的分割。本技术方案可实现对分割后较小布料的调节，保证较小布料能够缠绕在辊筒上且相互之间能够具有一定的距离。
作为本发明的一种技术方案，所述限位单元包括限位棒、紧固螺母和接触块，所述紧固螺母安装在凹槽内并可沿凹槽滑动，所述限位棒旋合在紧固螺母上且限位棒的下端伸出紧固螺母，限位棒的下端转动的安装有接触块，所述接触块与凹槽的底部相接触，紧固螺母上设置有便于拧紧的拧紧孔。本技术方案可用于不同宽度的布料，同时宽度便于调节，能够有效防止布料跑偏，从而提高布料的收卷质量。
作为本发明的一种技术方案，所述第二电动推杆和第三电动推杆均可单独控制，以便于对不同宽度布料的夹紧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.本发明通过设置的调整单元和限位单元实现了对布料的分割及对不同宽度布料的收卷，提高了本发明的适用范围，同时设置的限位单元可对缠绕的布料进行限位，从而保证了布料缠绕时的整齐性。
2.本发明通过设置的第二电动推杆和第三电动推杆实现了对布料端部的夹紧，避免了初始收卷布料时布料的倾斜，节约了初始时手动缠绕的时间，同时本发明的第二电动推杆和第三电动推杆设有多个，可实现对不同布料的夹紧调节。
3.本发明通过设置的裁剪单元由布料的中间位置进行裁剪，一方面可避免剪切口不平的情况，同时设置的压块可对布料进行压紧，进一步的保证了布料切口的整齐，即避免了布料的浪费，有使得切口整齐美观；另一方面可提高裁剪的效率，进而提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的辊筒的剖视图；
图3是本发明的限位单元的安装示意图；
图4是本发明的裁剪单元的工作示意图；
图5是本发明的皮带的连接示意图；
图中：控制板1、裁剪单元2、左丝杠副21、右丝杠副22、伸缩杆23、裁剪刀24、压块25、限位辊26、输送平台3、裁剪槽31、调节单元4、导向辊41、伸缩支架42、导向环43、调节辊44、调节气缸45、压布辊46、第一转轴5、机架6、辊筒7、凹槽8、分割刀9、限位单元10、限位棒101、紧固螺母102、接触块103、滑轨12、下压板13、第二电动推杆14、上压板15、第三电动推杆16、第二转轴17、电机18、皮带19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，包括控制板1、裁剪单元2、输送平台3、调节单元4、第一转轴5、机架6、辊筒7、凹槽8、分割刀9、限位单元10、滑轨12、下压板13、第二电动推杆14、上压板15、第三电动推杆16、第二转轴17、电机18和皮带19，所述机架6的内部通过螺栓连接有PLC控制器，所述机架6的一侧通过螺栓连接有控制板1，所述机架6通过第一转轴5与另一机架6连接，所述第一转轴5通过轴盘与辊筒7连接，所述第一转轴5通过皮带19与第二转轴17连接，所述第二转轴17通过螺栓连接有电机18，所述辊筒7沿轴向设有凹槽8和滑轨12，所述凹槽8的顶部并排焊接有多个第二电动推杆14，所述第二电动推杆14的下端焊接有上压板15，所述凹槽8的底部焊接有与所述第二电动推杆14一一对应的第三电动推杆16，所述第三电动推杆16的顶部焊接有下压板13，通过设置的多个第二电动推杆14和第三电动推杆16可实现对不同宽度布料的分离式夹紧，便于对布料整齐度的调节，从而避免布料在初始缠绕时倾斜，所述滑轨12内安装有用于对多条布料进行限位的多个限位单元10，所述限位单元10可在滑轨12内进行位置的任意调节，限位单元10的设置有利于保证缠绕的布料的整齐度，可有效防止布料跑偏，所述第一转轴5的前端安装有裁剪单元2，所述裁剪单元2从布料中间部位对布料进行裁剪，裁剪单元2可实现对布料的裁剪；所述裁剪单元2的前端设有调节单元4，调节单元4安装在输送平台3上，调节单元4用于调节布料的位置；所述调节单元4的前端设有用于将布料分割的分割刀9，分割刀9用于将一块较大的布料分割成至少两块较小的布料，所述PLC控制器的输出端电性连接裁剪单元2，所述控制板1电性连接第二电动推杆14和第三电动推杆16。
作为本发明的一种实施方式，所述裁剪单元2包括两条平行设置的左丝杠副21和右丝杠副22、伸缩杆23、裁剪刀24、压块25和限位辊26，所述伸缩杆23设置有两个，且两个伸缩杆23相对安装在左丝杠副21和右丝杠副22的滑块上，伸缩杆23的下端固连有裁剪刀24；所述压块25通过弹簧安装在裁剪刀24的侧边，压块25用于对布料进行按压，保证布料断头的平齐；所述裁剪刀24正下方的所述输送平台3上设置有用于裁剪的裁剪槽31，裁剪刀24由布料的中部向布料的两端进行裁剪；所述右丝杠副22的右侧设有用于限定布料位置的限位辊26，便于布料的裁剪。本技术方案的裁剪刀24由布料的中部进行裁剪，可减小布料的受力不均而造成断头不平的情况，同时双向切割可提高裁剪的速度，有利于提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述调节单元4包括导向辊41、伸缩支架42、导向环43、调节辊44、调节气缸45和压布辊46，所述导向辊41通过伸缩支架42安装在输送平台3上，伸缩支架42实现导向辊41高度的调节，导向辊41用于对校正后的布料进行导向；所述导向环43安装在导向辊41上，导向环43用于将布料分隔开；所述调节辊44的一端铰接在输送平台3上，调节辊44的另一端与调节气缸45相连，调节气缸45可带动调节辊44绕铰接点转动，调节辊44用于校正分割后的布料的位置；所述压布辊46位于分割刀9的前端，压布辊46用于下压布料以便于分割刀9对布料的分割。本技术方案可实现对分割后较小布料的调节，保证较小布料能够缠绕在辊筒7上且相互之间能够具有一定的距离。
作为本发明的一种实施方式，所述限位单元10包括限位棒101、紧固螺母102和接触块103，所述紧固螺母102安装在凹槽8内并可沿凹槽8滑动，所述限位棒101旋合在紧固螺母102上且限位棒101的下端伸出紧固螺母102，限位棒101的下端转动的安装有接触块103，所述接触块103与凹槽8的底部相接触，紧固螺母102上设置有便于拧紧的拧紧孔。本技术方案可用于不同宽度的布料，同时宽度便于调节，能够有效防止布料跑偏，从而提高布料的收卷质量。
作为本发明的一种实施方式，所述第二电动推杆14和第三电动推杆16均可单独控制，以便于对不同宽度布料的夹紧。
使用时，根据需要调节限位棒101之间的宽度，以便于布料的缠绕，调节分割刀9的位置，以便于分割不同宽度的布料，布料由压布辊46的下方穿过，分割刀9对布料进行分割，分割后的布料依次经过调节辊44、导向辊41和限位辊26，布料的末端插入凹槽8中并通过第二电动推杆14和第三电动推杆16对布料进行夹紧，然后调节调节气缸45，使布料位于相邻导向环43之间，然后启动电机18对布料进行缠绕。
对布料进行切割时，左丝杠副21和右丝杠副22将裁剪刀24并行一定到布料的中间位置，然后伸缩杆23伸出，裁剪刀24部分穿过布料并位于裁剪槽31中，然后左丝杠副21和右丝杠副22分别带着各自的裁剪刀24向布料的两端移动，从而实现对布料的裁剪。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，其特征在于：包括控制板(1)、裁剪单元(2)、输送平台(3)、调节单元(4)、第一转轴(5)、机架(6)、辊筒(7)、凹槽(8)、分割刀(9)、限位单元(10)、滑轨(12)、下压板(13)、第二电动推杆(14)、上压板(15)、第三电动推杆(16)、第二转轴(17)、电机(18)和皮带(19)，所述机架(6)的内部通过螺栓连接有PLC控制器，所述机架(6)的一侧通过螺栓连接有控制板(1)，所述机架(6)通过第一转轴(5)与另一机架(6)连接，所述第一转轴(5)通过轴盘与辊筒(7)连接，所述第一转轴(5)通过皮带(19)与第二转轴(17)连接，所述第二转轴(17)通过螺栓连接有电机(18)，所述辊筒(7)沿轴向设有凹槽(8)和滑轨(12)，所述凹槽(8)的顶部并排焊接有多个第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的下端焊接有上压板(15)，所述凹槽(8)的底部焊接有与所述第二电动推杆(14)一一对应的第三电动推杆(16)，所述第三电动推杆(16)的顶部焊接有下压板(13)，所述滑轨(12)内安装有用于对多条布料进行限位的多个限位单元(10)，所述限位单元(10)可在滑轨(12)内进行位置的任意调节，所述第一转轴(5)的前端安装有裁剪单元(2)，所述裁剪单元(2)从布料中间部位对布料进行裁剪；所述裁剪单元(2)的前端设有调节单元(4)，调节单元(4)安装在输送平台(3)上，调节单元(4)用于调节布料的位置；所述调节单元(4)的前端设有用于将布料分割的分割刀(9)，所述PLC控制器的输出端电性连接裁剪单元(2)，所述控制板(1)电性连接第二电动推杆(14)和第三电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，其特征在于：所述裁剪单元(2)包括两条平行设置的左丝杠副(21)和右丝杠副(22)、伸缩杆(23)、裁剪刀(24)、压块(25)和限位辊(26)，所述伸缩杆(23)设置有两个，且两个伸缩杆(23)相对安装在左丝杠副(21)和右丝杠副(22)的滑块上，伸缩杆(23)的下端固连有裁剪刀(24)；所述压块(25)通过弹簧安装在裁剪刀(24)的侧边，压块(25)用于对布料进行按压，保证布料断头的平齐；所述裁剪刀(24)正下方的所述输送平台(3)上设置有用于裁剪的裁剪槽(31)，裁剪刀(24)由布料的中部向布料的两端进行裁剪；所述右丝杠副(22)的右侧设有用于限定布料位置的限位辊(26)，便于布料的裁剪。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，其特征在于：所述调节单元(4)包括导向辊(41)、伸缩支架(42)、导向环(43)、调节辊(44)、调节气缸(45)和压布辊(46)，所述导向辊(41)通过伸缩支架(42)安装在输送平台(3)上，伸缩支架(42)实现导向辊(41)高度的调节，导向辊(41)用于对校正后的布料进行导向；所述导向环(43)安装在导向辊(41)上，导向环(43)用于将布料分隔开；所述调节辊(44)的一端铰接在输送平台(3)上，调节辊(44)的另一端与调节气缸(45)相连，调节气缸(45)可带动调节辊(44)绕铰接点转动，调节辊(44)用于校正分割后的布料的位置；所述压布辊(46)位于分割刀(9)的前端，压布辊(46)用于下压布料以便于分割刀(9)对布料的分割。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，其特征在于：所述限位单元(10)包括限位棒(101)、紧固螺母(102)和接触块(103)，所述紧固螺母(102)安装在凹槽(8)内并可沿凹槽(8)滑动，所述限位棒(101)旋合在紧固螺母(102)上且限位棒(101)的下端伸出紧固螺母(102)，限位棒(101)的下端转动的安装有接触块(103)，所述接触块(103)与凹槽(8)的底部相接触，紧固螺母(102)上设置有便于拧紧的拧紧孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位和剪切功能的布料收卷机，其特征在于：所述第二电动推杆(14)和第三电动推杆(16)均可单独控制，以便于对不同宽度布料的夹紧。
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