CN110438702B - 一种便于布料收卷的运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于布料收卷的运输设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有电机槽，且电机槽内安装有双向电机，所述双向电机的电机轴上键连接有驱动盘，且驱动盘通过第一传动皮带与第二传动盘相连接，所述第二传动盘之间通过第一传动皮带相连接。该便于布料收卷的运输设备能便于根据布料的宽度，调节限位盘的位置，以免布料在收卷的过程中跑偏，以至于其不能够稳定的被收卷，且能便于调节支撑架外端的高度，从而能够便于工作人员轻便的拆装收卷辊，并且能够快速的拆装收卷辊，另外，可将支撑架收回至该设备的内部，不仅能避免在运输的过程中，支撑架受到损害，且能在存放该设备时，减小该设备的体积，增加空间利用率。

Description

一种便于布料收卷的运输设备

技术领域

本发明涉及布料收卷技术领域，具体为一种便于布料收卷的运输设备。

背景技术

布料收卷设备就是一种收卷布料的设备，布料在加工完成后，需要利用导布辊对布料进行传送，但在传统的布料加工中，一般都是通过人工收卷的方式，而这种方式，不仅效率低，且布料极易沾染灰尘，从而影响布料的干净度。

现有的布料收卷设备，在使用的过程中，还存在一定的问题，如：

1、现有的布料收卷设备不便于布料的收卷运输，由于布料在收卷的过程中，很可能发生跑偏，从而产生打皱的现象，这将使得布料上产生压痕，从而不利于布料的美观，进而不利于使用；

2、现有的布料收卷设备不便于拆装收卷辊，由于收卷辊的质量较重，一般在拆装时，需要借助他物对其进行支撑，才能对其进行拆装，若不借助他物进行拆装，不仅容易造成收卷辊的损坏，更甚者会对造成工作人员造成伤害。

综上所述，需要研究设计一种便于布料收卷的运输设备，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于布料收卷的运输设备，以解决上述背景技术中提出现有的布料收卷设备不便于布料的收卷以及不便于拆装收卷辊的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于布料收卷的运输设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有电机槽，且电机槽内安装有双向电机，所述双向电机的电机轴上键连接有驱动盘，且驱动盘通过第一传动皮带与第二传动盘相连接，所述第二传动盘之间通过第一传动皮带相连接，且第二传动盘键连接于导布辊的外侧，所述导布辊的内部轴承连接有第二内麻花管，且第二内麻花管的外侧连接有限位盘的内端，所述限位盘通过位移槽贯穿导布辊，且位移槽设置于导布辊上，所述第二内麻花管的内部连接有第二麻花杆，且第二麻花杆贯穿第一传动盘轴承连接于限位板上，所述限位板上螺纹连接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的内端与设备本体的外侧面轴承连接，并且设备本体的外侧面设置有指示线，所述设备本体的下表面预留有缺槽，且设备本体的前后两侧均设置有限位槽，所述设备本体下端的内部轴承连接有第一内麻花管，且第一内麻花管的内部贯穿有第一麻花杆，并且第一麻花杆的两端分别贯穿设备本体前后两侧的限位槽，所述第一内麻花管的外侧与支撑架相连接，且支撑架的尾端伸入定位槽内，并且定位槽设置于设备本体内，所述支撑架上轴承连接有传动管，且传动管的外端键连接有第二传动盘，并且第二传动盘通过第二传动皮带与第一传动盘相连接，所述传动管的内部通过压缩弹簧与调节杆相连接，且调节杆的外端贯穿传动管和第二传动盘，并且调节杆与第一麻花杆的外端均连接有拉环，所述调节杆的内端轴承连接有连接杆，且连接杆贯穿传动管与连接槽相连接，并且连接槽设置于收卷辊的端部。

优选的，所述导布辊的两端轴承连接于设备本体的内侧，且仅有最右侧导布辊上连接的第一传动盘通过第二传动皮带与第二传动盘相连接。

优选的，所述调节螺纹杆的外端圆周上刻有刻度，且该刻度与指示线对应设置。

优选的，所述支撑架与定位槽圆心线共线，且支撑架与定位槽均为弧形。

优选的，所述第一麻花杆的外侧采用螺纹连接的方式与第一内麻花管的内侧相连，且第一麻花杆的两端与限位槽均为棱柱形结构。

优选的，所述第二麻花杆的外侧采用螺纹连接的方式与第二内麻花管的内侧相连接，且第二麻花杆的外端之间通过限位板相连接。

优选的，所述第一内麻花管的外侧设置有等角度分布的轮齿，且第一内麻花管的外侧与支撑架啮合连接。

优选的，所述连接杆采用卡合的方式与连接槽相连接，且连接杆、连接槽和传动管的内部均为相互匹配的方形结构。

优选的，所述限位盘的内端采用螺纹连接的方式与第二内麻花管的外侧相连接，且同一个第二内麻花管上2个限位盘的螺纹结构相反。

优选的，所述传动管为外圆内方结构，且其采用嵌套的方式与连接杆活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于布料收卷运输设备能便于根据布料的宽度，调节限位盘的位置，以免布料在染色的过程中跑偏，以至于其不能够稳定的被收卷，且能便于调节支撑架外端的高度，从而能够便于工作人员轻便的拆装收卷辊，并且能够快速的拆装收卷辊，另外，可将支撑架收回至该设备的内部，不仅能避免在运输的过程中，支撑架受到损害，且能在存放该设备时，减小该设备的体积，增加空间利用率：

1、转动调节螺纹杆，依次通过限位板、第二麻花杆和第二内麻花管，使得限位盘在导布辊上相互远离或相互靠近，进而实现根据布料的宽度，调节限位盘之间宽度，有利于布料稳定的收卷，避免由于布料在染色的过程中跑偏，造成布料收卷时打皱的问题；

2、推拉第一麻花杆，带动第一内麻花管转动，并通过限位槽对第一麻花杆的位置进行定位，再通过第一内麻花管与支撑架的啮合连接，带动支撑架转动，从而使得支撑架外端下降或上升，进而能在将支撑架外端降下之，通过地面支撑收卷辊，有利于工作人员拆装收卷辊，并能通过调节杆拉动连接杆，从而能便于快速的拆装收卷辊，同时能通过将支撑架的弧形部分收纳进设备本体以及支撑架非弧形的部分收纳进缺槽中，以减小该设备的体积。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中A点放大结构示意图；

图3为本发明设备本体前侧面剖视结构示意图；

图4为本发明图3中B点放大结构示意图；

图5为本发明设备本体仰视结构示意图；

图6为本发明支撑架和收卷辊剖视连接结构示意图；

图7为本发明导布辊和第二麻花杆剖视连接结构示意图；

图8为本发明导布辊和第二麻花杆主视连接结构示意图。

图中：1、设备本体；2、电机槽；3、双向电机；4、驱动盘；5、第一传动皮带；6、导布辊；7、限位板；8、调节螺纹杆；9、指示线；10、第二传动皮带；11、支撑架；12、限位槽；13、第一麻花杆；14、收卷辊；15、调节杆；16、第二麻花杆；17、定位槽；18、第一内麻花管；19、缺槽；20、拉环；21、第二传动盘；22、压缩弹簧；23、连接杆；24、连接槽；25、位移槽；26、限位盘；27、第二内麻花管；28、第一传动盘；29、传动管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供如下技术方案：一种便于布料收卷的运输设备，包括设备本体1、电机槽2、双向电机3、驱动盘4、第一传动皮带5、导布辊6、限位板7、调节螺纹杆8、指示线9、第二传动皮带10、支撑架11、限位槽12、第一麻花杆13、收卷辊14、调节杆15、第二麻花杆16、定位槽17、第一内麻花管18、缺槽19、拉环20、第二传动盘21、压缩弹簧22、连接杆23、连接槽24、位移槽25、限位盘26、第二内麻花管27、第一传动盘28和传动管29，设备本体1上设置有电机槽2，且电机槽2内安装有双向电机3，双向电机3的电机轴上键连接有驱动盘4，且驱动盘4通过第一传动皮带5与第二传动盘21相连接，第二传动盘21之间通过第一传动皮带5相连接，且第二传动盘21键连接于导布辊6的外侧，导布辊6的内部轴承连接有第二内麻花管27，且第二内麻花管27的外侧连接有限位盘26的内端，限位盘26通过位移槽25贯穿导布辊6，且位移槽25设置于导布辊6上，第二内麻花管27的内部连接有第二麻花杆16，且第二麻花杆16贯穿第一传动盘28轴承连接于限位板7上，限位板7上螺纹连接有调节螺纹杆8，且调节螺纹杆8的内端与设备本体1的外侧面轴承连接，并且设备本体1的外侧面设置有指示线9，设备本体1的下表面预留有缺槽19，且设备本体1的前后两侧均设置有限位槽12，设备本体1下端的内部轴承连接有第一内麻花管18，且第一内麻花管18的内部贯穿有第一麻花杆13，并且第一麻花杆13的两端分别贯穿设备本体1前后两侧的限位槽12，第一内麻花管18的外侧与支撑架11相连接，且支撑架11的尾端伸入定位槽17内，并且定位槽17设置于设备本体1内，支撑架11上轴承连接有传动管29，且传动管29的外端键连接有第二传动盘21，并且第二传动盘21通过第二传动皮带10与第一传动盘28相连接，传动管29的内部通过压缩弹簧22与调节杆15相连接，且调节杆15的外端贯穿传动管29和第二传动盘21，并且调节杆15与第一麻花杆13的外端均连接有拉环20，调节杆15的内端轴承连接有连接杆23，且连接杆23贯穿传动管29与连接槽24相连接，并且连接槽24设置于收卷辊14的端部。

导布辊6的两端轴承连接于设备本体1的内侧，且仅有最右侧导布辊6上连接的第一传动盘28通过第二传动皮带10与第二传动盘21相连接，能便于通过第一传动盘28和第二传动皮带10带动第二传动盘21稳定的转动。

调节螺纹杆8的外端圆周上刻有刻度，且该刻度与指示线9对应设置，能便于通过指示线9与调节螺纹杆8上相应位置刻度对齐，调节第二麻花杆16的位置。

支撑架11与定位槽17圆心线共线，且支撑架11与定位槽17均为弧形，能便于通过定位槽17保证支撑架11能够稳定的转动。

第一麻花杆13的外侧采用螺纹连接的方式与第一内麻花管18的内侧相连，且第一麻花杆13的两端与限位槽12均为棱柱形结构，能便于第一麻花杆13的移动带动第一内麻花管18转动，并能通过限位槽12对第一麻花杆13的位置进行限位。

第二麻花杆16的外侧采用螺纹连接的方式与第二内麻花管27的内侧相连接，且第二麻花杆16的外端之间通过限位板7相连接，能便于通过第二麻花杆16的移动，带动第二内麻花管27转动，并能通过限位板7保证第二麻花杆16位置的稳定。

第一内麻花管18的外侧设置有等角度分布的轮齿，且第一内麻花管18的外侧与支撑架11啮合连接，能便于通过第一内麻花管18的转动，带动支撑架11转动，进而降低支撑架11外端的高度，有助于拆装收卷辊14。

连接杆23采用卡合的方式与连接槽24相连接，且连接杆23、连接槽24和传动管29的内部均为相互匹配的方形结构，能便于通过两者的卡合，使得连接杆23稳定的带动收卷辊14转动，并且使得传动管29不仅能稳定的带动连接杆23转动，且能使连接杆23在传动管29上移动。

限位盘26的内端采用螺纹连接的方式与第二内麻花管27的外侧相连接，且同一个第二内麻花管27上2个限位盘26的螺纹结构相反，能便于第二内麻花管27的转动，使得其上2个限位盘26相互远离或相互靠近。

传动管29为外圆内方结构，且其采用嵌套的方式与连接杆23活动连接，能便于传动管29轴承连接于支撑架11上，且能便于第二传动盘21稳定的带动传动管29转动。

工作原理：首先将该便于布料收卷的运输设备安装于使用位置，并接通该设备的电源，再根据图3和图4，推压第一麻花杆13，使得第一麻花杆13的移动带动第一内麻花管18转动，直至第一麻花杆13的前端与与设备本体1前侧面的限位槽12卡合，通过第一内麻花管18的转动带动支撑架11绕其圆心转动，进而使得支撑架11外端的传动管29伸出缺槽19；

然后根据布料的宽度调节限位盘26之间的距离，调节方式如下：

根据图1、图7和图8，旋转调节螺纹杆8，使得指示线9指示若干调节螺纹杆8上的刻度均相同，通过调节螺纹杆8的转动，将使得限位板7沿调节螺纹杆8轴线方向移动，进而带动第二麻花杆16同步移动，从而达到带动第二内麻花管27转动的目的：

第二内麻花管27在转动时，由于位移槽25对限位盘26限位，将使得限位盘26沿第二内麻花管27轴线方向移动，并且由于第二内麻花管27上2个限位盘26的螺纹结构相反，固2个限位盘26将相互远离或相互靠近，达到调节限位盘26之间距离的目的；

在将限位盘26之间的距离调节至合适的大小之后，根据图1、图2、图3和图7，打开双向电机3的电源，通过驱动盘4和第一传动皮带5带动第一传动盘28转动，并通过第二传动盘21和第二传动皮带10带动传动管29同步转动，进而将通过设备本体1的布料进行收卷；

当收卷辊14收卷完毕后，可根据图1、图3、图4和图6，先外拉第一麻花杆13，使得第一麻花杆13的移动带动第一内麻花管18转动，直至第一麻花杆13的尾端与设备本体1后侧面的限位槽12卡合，通过第一内麻花管18的转动带动支撑架11绕其圆心转动，进而使得支撑架11外端的传动管29下移，直至收卷辊14的最低点支撑于垫在地面上支撑物上，再通过拉环20外拉调节杆15，使得调节杆15带动连接杆23从连接槽24内抽出，进而断开该设备与收卷辊14的连接，之后再将新的收卷辊14放置于连接杆23之间，并松开拉环20，使得连接杆23在压缩弹簧22的作用下回弹至与新收卷辊14上的连接槽24卡合；

之后重复上述步骤，使得新收卷辊14继续进行收卷作业，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种便于布料收卷的运输设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）上设置有电机槽（2），且电机槽（2）内安装有双向电机（3），所述双向电机（3）的电机轴上键连接有驱动盘（4），且驱动盘（4）通过第一传动皮带（5）与第二传动盘（21）相连接，所述第二传动盘（21）之间通过第一传动皮带（5）相连接，且第二传动盘（21）键连接于导布辊（6）的外侧，所述导布辊（6）的内部轴承连接有第二内麻花管（27），且第二内麻花管（27）的外侧连接有限位盘（26）的内端，所述限位盘（26）通过位移槽（25）贯穿导布辊（6），且位移槽（25）设置于导布辊（6）上，所述第二内麻花管（27）的内部连接有第二麻花杆（16），且第二麻花杆（16）贯穿第一传动盘（28）轴承连接于限位板（7）上，所述限位板（7）上螺纹连接有调节螺纹杆（8），且调节螺纹杆（8）的内端与设备本体（1）的外侧面轴承连接，并且设备本体（1）的外侧面设置有指示线（9），所述设备本体（1）的下表面预留有缺槽（19），且设备本体（1）的前后两侧均设置有限位槽（12），所述设备本体（1）下端的内部轴承连接有第一内麻花管（18），且第一内麻花管（18）的内部贯穿有第一麻花杆（13），并且第一麻花杆（13）的两端分别贯穿设备本体（1）前后两侧的限位槽（12），所述第一内麻花管（18）的外侧与支撑架（11）相连接，且支撑架（11）的尾端伸入定位槽（17）内，并且定位槽（17）设置于设备本体（1）内，所述支撑架（11）上轴承连接有传动管（29），且传动管（29）的外端键连接有第二传动盘（21），并且第二传动盘（21）通过第二传动皮带（10）与第一传动盘（28）相连接，所述传动管（29）的内部通过压缩弹簧（22）与调节杆（15）相连接，且调节杆（15）的外端贯穿传动管（29）和第二传动盘（21），并且调节杆（15）与第一麻花杆（13）的外端均连接有拉环（20），所述调节杆（15）的内端轴承连接有连接杆（23），且连接杆（23）贯穿传动管（29）与连接槽（24）相连接，并且连接槽（24）设置于收卷辊（14）的端部；所述导布辊（6）的两端轴承连接于设备本体（1）的内侧，且仅有最右侧导布辊（6）上连接的第一传动盘（28）通过第二传动皮带（10）与第二传动盘（21）相连接；所述支撑架（11）与定位槽（17）圆心线共线，且支撑架（11）与定位槽（17）均为弧形；所述第一麻花杆（13）的外侧采用螺纹连接的方式与第一内麻花管（18）的内侧相连，且第一麻花杆（13）的两端与限位槽（12）均为棱柱形结构；所述第二麻花杆（16）的外侧采用螺纹连接的方式与第二内麻花管（27）的内侧相连接，且第二麻花杆（16）的外端之间通过限位板（7）相连接；所述第一内麻花管（18）的外侧设置有等角度分布的轮齿，且第一内麻花管（18）的外侧与支撑架（11）啮合连接；所述连接杆（23）采用卡合的方式与连接槽（24）相连接，且连接杆（23）、连接槽（24）和传动管（29）的内部均为相互匹配的方形结构；所述限位盘（26）的内端采用螺纹连接的方式与第二内麻花管（27）的外侧相连接，且同一个第二内麻花管（27）上2个限位盘（26）的螺纹结构相反；所述传动管（29）为外圆内方结构，且其采用嵌套的方式与连接杆（23）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于布料收卷的运输设备，其特征在于：所述调节螺纹杆（8）的外端圆周上刻有刻度，且该刻度与指示线（9）对应设置。

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