CN219924714U - 一种金属卷材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属卷材裁切装置，属于卷材裁切技术领域，包括用于安装裁切器件的加工箱，加工箱内顶壁安装有液压杆的固定端，且液压杆的驱动端安装有用于对金属卷材进行裁切的裁切刀，加工箱的竖向内壁安装有用于辅助调节的第一丝杆，且第一丝杆的侧面螺纹连接有两个与加工箱内顶壁滑动连接的调节块，调节块的底端通过铰链连接有活动杆，且活动杆的远离调节块的一端铰接连接有支撑柱，支撑柱的底端焊接有U型的安装架，且安装架的底端安装有两个用于压紧金属卷材边缘端的压紧板，且加工箱的侧面安装有对第一丝杆提供动力的驱动电机。该金属卷材裁切装置，能够对卷材进行压紧，保证裁切的稳定性，从而减少废品量降低成本。

Description

一种金属卷材裁切装置

技术领域

本实用新型属于卷材裁切技术领域，尤其是一种金属卷材裁切装置。

背景技术

卷材是指连续成卷的材料,分为板卷、盘卷,金属卷材则是由金属制成的卷材，然而卷材在使用时需要对整体的金属卷材进行裁切，因此需要使用到裁切装置，现有的裁切装置通过液压杆带动裁切刀进行裁剪，从而实现裁切的效果，但是裁切刀在进行裁切时缺少对卷材的固定，从而可能造成裁切出现偏差，使得废品量增加造成成本浪费。

例如中国实用新型申请号为202222919509.9，一种金属卷材裁切装置，涉及金属卷材裁切技术领域,包括底座,底座的顶部转动连接有放卷辊,底座的顶部转动连接有引导辊，且底座的顶部固定连接有设备板,设备板的前侧传动连接有第一传送带,该金属卷材裁切装置,通过第一传送带和第二传送带的设置,且第二传送带的外周固定连接有多个固定液压缸。该专利虽然能够实现裁切的效果，但是裁切刀在进行裁切时缺少对卷材的固定，从而可能造成裁切出现偏差，使得废品量增加造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属卷材裁切装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属卷材裁切装置，包括用于安装裁切器件的加工箱，所述加工箱内顶壁安装有液压杆的固定端，且液压杆的驱动端安装有用于对金属卷材进行裁切的裁切刀，所述加工箱的竖向内壁安装有用于辅助调节的第一丝杆，且第一丝杆的侧面螺纹连接有两个与加工箱内顶壁滑动连接的调节块，调节块的底端通过铰链连接有活动杆，且活动杆的远离调节块的一端铰接连接有支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有U型的安装架，且安装架的底端安装有两个用于压紧金属卷材边缘端的压紧板，且加工箱的侧面安装有对第一丝杆提供动力的驱动电机。

优选的，所述安装架的竖向内侧安装有用于辅助调节两个压紧板间距的第二丝杆，且第二丝杆的侧面螺纹连接有两个方形的移动块，且移动块的底端与压紧板连接。

优选的，所述第二丝杆的一端贯穿安装架连接有用于辅助调节的调节旋钮。

优选的，所述加工箱的位于安装驱动电机的一侧通过合页安装有检修门，且加工箱的底端焊接有多个支撑座。

优选的，所述加工箱的内侧通过多个转轴转动连接有辅助辊和矫正辊，加工箱的内侧焊接有用于配合压紧板对金属卷材进行压紧的隔板，且辅助辊内嵌安装在隔板的内侧。

优选的，所述加工箱的两侧焊接有多个方形的安装板，且两个安装板之间安装有滑杆，且滑杆的侧面滑动连接有滑块，滑块的顶端与安装板之间安装有辅助弹簧。

优选的，所述滑块的一侧通过连接杆穿过设在加工箱侧面的限位槽与连接在矫正辊侧面的转轴连接，且滑块的顶端通过两个相同的支杆贯穿支撑板连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该金属卷材裁切装置，得益于驱动电机和压紧板的设计，通过启动驱动电机带动第一丝杆进行转动，使第一丝杆带动两个调节块进行调节，从而带动活动杆底端的支撑柱进行联动，使得安装架带动两个压紧板对金属卷材的边缘端进行压紧，保证裁切的稳定性，间接的减少废品的产生，大大节约的成本。

得益于调节旋钮和第二丝杆的设计，通过转动调节旋钮带动第二丝杆进行转动，带动两个移动块底端的压紧板进行调节间距，从而使得装置能够根据金属卷材的尺寸进行调节间距，大大增加了装置的实用性。

得益于辅助辊和矫正辊的设计，通过辅助辊配合矫正辊能够对卷材进行矫正，防止卷材弯曲影响裁切效果，且设计拉板配合滑块能够对矫正辊进行调节，从而能够适应不同卷材的矫正。该金属卷材裁切装置，能够对卷材进行压紧，保证裁切的稳定性，从而减少废品量降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中b-b方向加工箱的剖视图；

图3为本实用新型图1中a-a方向加工箱的剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

附图标记说明：

图中：1、加工箱；2、检修门；3、支撑座；4、驱动电机；5、拉板；6、支撑板；7、调节块；8、液压杆；9、第一丝杆；10、活动杆；11、支撑柱；12、安装架；13、第二丝杆；14、裁切刀；15、移动块；16、压紧板；17、调节旋钮；18、隔板；19、辅助辊；20、矫正辊；21、滑杆；22、辅助弹簧；23、滑块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图4所示，加工箱1内顶壁安装有液压杆8的固定端，且液压杆8的驱动端安装有用于对金属卷材进行裁切的裁切刀14，裁切刀14和液压杆8的裁切方式根据实际情况而定，根据需要裁剪的类型来调整液压杆8的安装方式，加工箱1的竖向内壁安装有用于辅助调节的第一丝杆9，第一丝杆9为两端式设计，从而满足两个调节块7相向移动，从而带动活动杆10进行联动，从而实现调节的效果，且第一丝杆9的侧面螺纹连接有两个与加工箱1内顶壁滑动连接的调节块7，调节块7的底端通过铰链连接有活动杆10，且活动杆10的远离调节块7的一端铰接连接有支撑柱11，支撑柱11的底端焊接有U型的安装架12，安装架12倒立式的U型设计，且安装架12的底端安装有两个用于压紧金属卷材边缘端的压紧板16，压紧板16的设计能够能够对卷材的边缘进行压紧，保证裁切的稳定性，从而减小废品的产生，且加工箱1的侧面安装有对第一丝杆9提供动力的驱动电机4，驱动电机4的固定端通过螺栓安装在加工箱1的侧面。

为了进行调节间距，安装架12的竖向内侧安装有用于辅助调节两个压紧板16间距的第二丝杆13，第二丝杆13与第一丝杆9相同均为两段式设计，满足两个压紧板16的相向移动，且第二丝杆13的侧面螺纹连接有两个方形的移动块15，且移动块15的底端与压紧板16连接，第二丝杆13的一端贯穿安装架12连接有用于辅助调节的调节旋钮17，调节旋钮17的转动方向根据实际情况而定。

为了便于调节，加工箱1的位于安装驱动电机4的一侧通过合页安装有检修门2，检修门2的侧面安装有拉手，且检修门2的设计便于对调节旋钮17进行调整，且便于对器件进行维修，且加工箱1的底端焊接有多个支撑座3，且加工箱1的两侧设有两个贯通式的进料口和出料口。

为了适应不同卷材，加工箱1的内侧通过多个转轴转动连接有辅助辊19和矫正辊20，加工箱1的内侧焊接有用于配合压紧板16对金属卷材进行压紧的隔板18，隔板18的顶端设有裁剪槽，从而便于配合裁切刀14进行裁切，且辅助辊19内嵌安装在隔板18的内侧，辅助辊19的侧面与隔板18的表面向平齐，加工箱1的两侧焊接有多个方形的安装板，且两个安装板之间安装有滑杆21，且滑杆21的侧面滑动连接有滑块23，滑块23的顶端与安装板之间安装有辅助弹簧22，辅助弹簧22的设计使得矫正辊20始终能够对卷材进行挤压做平整效果，滑块23的一侧通过连接杆穿过设在加工箱1侧面的限位槽与连接在矫正辊20侧面的转轴连接，且滑块23的顶端通过两个相同的支杆贯穿支撑板6连接有拉板5，拉板5的连接结构用于两组，分别安装在加工箱1的两侧。

驱动电机4和液压杆8均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该金属卷材裁切装置，在使用时，将装置的元器件与外界220V市电电连接，连接完成，通过拉动拉板5带动矫正辊20进行调节，将金属卷材穿过矫正辊20和辅助辊19之间，通过出料口穿出，松开拉板5在辅助弹簧22的弹力下使矫正辊20配合辅助辊19对卷材进行压紧，且根据实际情况来打开检修门2，转动调节旋钮17带动第二丝杆13进行转动，带动两个移动块15底端的压紧板16进行调节间距，调节完成，启动驱动电机4带动第一丝杆9进行转动，使第一丝杆9带动两个调节块7进行调节，从而带动活动杆10底端的支撑柱11进行联动，使得安装架12带动两个压紧板16对金属卷材的边缘端进行压紧，压紧完成，启动液压杆8带动裁切刀14配合隔板18的裁切槽对卷材进行裁切即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属卷材裁切装置，包括用于安装裁切器件的加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内顶壁安装有液压杆(8)的固定端，且液压杆(8)的驱动端安装有用于对金属卷材进行裁切的裁切刀(14)，所述加工箱(1)的竖向内壁安装有用于辅助调节的第一丝杆(9)，且第一丝杆(9)的侧面螺纹连接有两个与加工箱(1)内顶壁滑动连接的调节块(7)，调节块(7)的底端通过铰链连接有活动杆(10)，且活动杆(10)的远离调节块(7)的一端铰接连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底端焊接有U型的安装架(12)，且安装架(12)的底端安装有两个用于压紧金属卷材边缘端的压紧板(16)，且加工箱(1)的侧面安装有对第一丝杆(9)提供动力的驱动电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述安装架(12)的竖向内侧安装有用于辅助调节两个压紧板(16)间距的第二丝杆(13)，且第二丝杆(13)的侧面螺纹连接有两个方形的移动块(15)，且移动块(15)的底端与压紧板(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述第二丝杆(13)的一端贯穿安装架(12)连接有用于辅助调节的调节旋钮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的位于安装驱动电机(4)的一侧通过合页安装有检修门(2)，且加工箱(1)的底端焊接有多个支撑座(3)。

5.根据权利要求4所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内侧通过多个转轴转动连接有辅助辊(19)和矫正辊(20)，加工箱(1)的内侧焊接有用于配合压紧板(16)对金属卷材进行压紧的隔板(18)，且辅助辊(19)内嵌安装在隔板(18)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的两侧焊接有多个方形的安装板，且两个安装板之间安装有滑杆(21)，且滑杆(21)的侧面滑动连接有滑块(23)，滑块(23)的顶端与安装板之间安装有辅助弹簧(22)。

7.根据权利要求6所述的一种金属卷材裁切装置，其特征在于：所述滑块(23)的一侧通过连接杆穿过设在加工箱(1)侧面的限位槽与连接在矫正辊(20)侧面的转轴连接，且滑块(23)的顶端通过两个相同的支杆贯穿支撑板(6)连接有拉板(5)。