CN219862061U - 一种阳光面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳光面料裁剪装置，属于阳光面料加工技术领域，包括用于安装裁剪器件的加工箱，加工箱的侧面通过螺栓固定连接有步进电机的固定端，且加工箱的内侧转动连接有两个相同结构的第二丝杆，两个第二丝杆的一端均贯穿加工箱固定连接有两个相同的传动轴，且两个转动轴的侧面通过皮带传动连接，第二丝杆的一端贯穿加工箱并与步进电机的驱动端连接固定，且第二丝杆的侧面螺纹连接有两个相同的活动块，活动块的底端通过铰链转动连接有活动杆，且活动杆远离活动块的一端铰接连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有用于对阳光面料进行固定的固定板。该阳光面料裁剪装置，能够自动对阳光面料进行自动固定，省时省力。

Description

一种阳光面料裁剪装置

技术领域

本实用新型属于阳光面料加工技术领域，尤其是一种阳光面料裁剪装置。

背景技术

阳光面料简而言之就是用来遮挡阳光和日照,是功能辅助性面料,通常与其它面料一起，而在阳光面料的加工过程中，阳光面料的裁剪对阳光面料的加工生产有着极其重要的作用，在对阳光面料进行裁剪时需要使用到裁剪装置，现有的裁剪装置为了防止阳光面料在进行裁剪时出现偏移，装置通过安装固定器件对阳光面料进行固定，从而提高裁剪的精度，虽然能够实现固定的效果，但是固定器件需要人工进行调节，裁剪完后需要进行拆卸，从而需要浪费大量的时间，费时费力。

例如中国实用新型申请号为202021527413.2，一种阳光面料裁剪装置，属于阳光面料加工技术领域；且公开了一种阳光面料裁剪装置,包括裁剪机体，所述裁剪机体的内部为中空结构，所述裁剪机体的左侧开设有清扫口,所述裁剪机体的内部固定连接有固定板,所述固定板的前侧固定连接有固定架,所述固定架的前侧开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有固定杆。该专利虽然能够实现固定的效果，但是固定器件需要人工进行调节，裁剪完后需要进行拆卸，从而需要浪费大量的时间，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳光面料裁剪装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳光面料裁剪装置，包括用于安装裁剪器件的加工箱，所述加工箱的侧面通过螺栓固定连接有步进电机的固定端，且加工箱的内侧转动连接有两个相同结构的第二丝杆，两个所述第二丝杆的一端均贯穿加工箱固定连接有两个相同的传动轴，且两个转动轴的侧面通过皮带传动连接，所述第二丝杆的一端贯穿加工箱并与步进电机的驱动端连接固定，且第二丝杆的侧面螺纹连接有两个相同的活动块，所述活动块的底端通过铰链转动连接有活动杆，且活动杆远离活动块的一端铰接连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有用于对阳光面料进行固定的固定板。

具体的，所述加工箱的顶端固定连接有液压杆的固定端，且液压杆的驱动端贯穿加工箱的顶壁固定连接U型的安装架，所述安装架的竖向内侧转动连接有两个相同的辅助辊。

具体的，所述加工箱的侧面焊接有两个相同的支撑板，且两个支撑板的对立面固定连接有两个用于承载面料辊的转轴，所述加工箱的内侧焊接有隔板。

具体的，所述加工箱的侧面通过螺栓固定连接有驱动电机的固定端，且加工箱的内侧转动连接用于辅助裁剪的第一丝杆，所述第一丝杆的侧面螺纹连接有调节块。

具体的，所述调节块的底端固定连接有电动推杆的固定端，且电动推杆的驱动端固定连接有用于对阳光面料进行裁剪的裁剪刀，所述调节块的顶端焊接有标识板。

具体的，所述加工箱的顶端设有贯通式的调节槽，且加工箱的顶端焊接有用于测量裁剪长度的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该阳光面料裁剪装置，得益于步进电机和固定板设计，通过启动步进电机带动两个丝杆进行转动，从而带动两个活动块底端的两个活动杆进行相向移动，使得支撑柱带动固定板配合隔板对阳光面料进行固定，从而防止在进行裁剪时出现偏移导致裁剪精度得到偏差，无需人工进行固定和拆卸，较省时省力。

得益于驱动电机和电动推杆的设计，通过启动驱动电机和电动推杆能够带动裁剪槽进行调节位置，且能够实现裁剪的效果，调节的同时带动标识板进行移动，从而便于工作人员观测裁剪刀的位置，从而控制裁剪的尺寸减少原料的浪费。

得益于液压杆和辅助辊的设计，通过液压杆带动辅助辊配合隔板能够对阳光面料进行压平，防止阳光面料出现褶皱导致裁剪效果不佳。该阳光面料裁剪装置，能够自动对阳光面料进行自动固定，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a方向加工箱的剖视图；

图3为本实用新型安装架的连接结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、加工箱；2、驱动电机；3、传动轴；4、皮带；5、液压杆；6、支撑板；7、限位板；8、调节槽；9、标识板；10、辅助辊；11、步进电机；12、调节块；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、电动推杆；16、活动块；17、活动杆；18、支撑柱；19、裁剪刀；20、固定板；21、安装架。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图3所示，一种阳光面料裁剪装置，包括用于安装裁剪器件的加工箱1，加工箱1整体呈L型设计，加工箱1的侧面通过螺栓固定连接有步进电机11的固定端，且加工箱1的内侧转动连接有两个相同结构的第二丝杆14，第二丝杆14呈两段式设计，从而满足两个活动块16带动固定板20对阳光面料进行固定，两个第二丝杆14的一端均贯穿加工箱1固定连接有两个相同的传动轴3，两个传动轴要设在加工箱1的外侧，且第二丝杆14设计的连接器件均呈对称设计，通过设计两个固定板20能够对阳光面料的两端进行固定，且通过设计步进电机11能够实现自动固定的效果，且两个传动轴3的侧面通过皮带4传动连接，第二丝杆14的一端贯穿加工箱1并与步进电机11的驱动端连接固定，且第二丝杆14的侧面螺纹连接有两个相同的活动块16，活动块16的底端通过铰链转动连接有活动杆17，且活动杆17远离活动块16的一端铰接连接有支撑柱18，支撑柱18的底端固定连接有用于对阳光面料进行固定的固定板20。

为防止阳光面料褶皱，加工箱1的顶端固定连接有液压杆5的固定端，且液压杆5的驱动端贯穿加工箱1的顶壁固定连接U型的安装架21，安装架21的竖向内侧转动连接有两个相同的辅助辊10，辅助辊10的设计能够对阳光面料进行按压，从而防止阳光面料出现褶皱，导致裁剪过程产生误差，加工箱1的侧面焊接有两个相同的支撑板6，且两个支撑板6的对立面固定连接有两个用于承载面料辊的转轴，两个支撑板6能够承载需要裁剪的面料辊，加工箱1的内侧焊接有隔板。

为了进行裁剪，加工箱1的侧面通过螺栓固定连接有驱动电机2的固定端，且加工箱1的内侧转动连接用于辅助裁剪的第一丝杆13，第一丝杆13设计的位置与第二丝杆13的安装位置互不影响，第一丝杆13的侧面螺纹连接有调节块12，调节块12的顶端并与加工箱1的内顶壁滑动连接，且加工箱1的两端设有进料口和出料口，且第一丝杆13的一端贯穿加工箱1并与驱动电机2的驱动端连接固定，调节块12的底端固定连接有电动推杆15的固定端，且电动推杆15的驱动端固定连接有用于对阳光面料进行裁剪的裁剪刀19，裁剪刀19为现有成熟技术，调节块12的顶端焊接有标识板9，标识板9的设计便于工作人员观测裁剪的距离，且标识板9并与调节槽8滑动连接，从而进行限位。加工箱1的顶端设有贯通式的调节槽8，且加工箱1的顶端焊接有用于测量裁剪长度的限位板7，限位板7位于标识板9安装的一侧粘接有刻度线。

驱动电机2、步进电机11、液压杆5和电动推杆15均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该阳光面料裁剪装置，将装置的元器件与外界220V市电电连接，连接完成，将阳光面料辊放置在两个支撑板6之间的转轴上，将阳光面料穿过加工箱1的内侧与外界带有驱动器件的收卷辊连接，通过液压杆5带动辅助辊10配合隔板能够对阳光面料进行压平，压平完成后，启动步进电机11带动两个第二丝杆14进行转动，从而带动两个活动块16底端的两个活动杆17进行相向移动，使得支撑柱18带动固定板20配合隔板对阳光面料进行固定，根据实际情况，启动驱动电机2带动第一丝杆进13行转动，通过观测标识板9在限位板7上的刻度线，从而调节需要裁剪的距离，调节完成，启动电动推杆15带动裁剪刀进行作业即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阳光面料裁剪装置，包括用于安装裁剪器件的加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的侧面通过螺栓固定连接有步进电机（11）的固定端，且加工箱（1）的内侧转动连接有两个相同结构的第二丝杆（14），两个所述第二丝杆（14）的一端均贯穿加工箱（1）固定连接有两个相同的传动轴（3），且两个传动轴（3）的侧面通过皮带（4）传动连接，所述第二丝杆（14）的一端贯穿加工箱（1）并与步进电机（11）的驱动端连接固定，且第二丝杆（14）的侧面螺纹连接有两个相同的活动块（16），所述活动块（16）的底端通过铰链转动连接有活动杆（17），且活动杆（17）远离活动块（16）的一端铰接连接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的底端固定连接有用于对阳光面料进行固定的固定板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种阳光面料裁剪装置，其特征在于：所述加工箱（1）的顶端固定连接有液压杆（5）的固定端，且液压杆（5）的驱动端贯穿加工箱（1）的顶壁固定连接U型的安装架（21），所述安装架（21）的竖向内侧转动连接有两个相同的辅助辊（10）。

3.根据权利要求2所述的一种阳光面料裁剪装置，其特征在于：所述加工箱（1）的侧面焊接有两个相同的支撑板（6），且两个支撑板（6）的对立面固定连接有两个用于承载面料辊的转轴，所述加工箱（1）的内侧焊接有隔板。

4.根据权利要求3所述的一种阳光面料裁剪装置，其特征在于：所述加工箱（1）的侧面通过螺栓固定连接有驱动电机（2）的固定端，且加工箱（1）的内侧转动连接用于辅助裁剪的第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）的侧面螺纹连接有调节块（12），且第一丝杆（13）的一端贯穿加工箱（1）并与驱动电机（2）的驱动端连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种阳光面料裁剪装置，其特征在于：所述调节块（12）的底端固定连接有电动推杆（15）的固定端，且电动推杆（15）的驱动端固定连接有用于对阳光面料进行裁剪的裁剪刀（19），所述调节块（12）的顶端焊接有标识板（9）。

6.根据权利要求4所述的一种阳光面料裁剪装置，其特征在于：所述加工箱（1）的顶端设有贯通式的调节槽（8），且加工箱（1）的顶端焊接有用于测量裁剪长度的限位板（7）。