CN218692683U - 一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,属于合卷机切边装置领域,包括加工台体和设置在加工台体上端的合卷机构,切边结构包括开设置在加工台体表面的槽道和设置在加工台体一侧的微型电机,槽道的内部设置有丝杆,微型电机的输出端与丝杆的一端连接,丝杆的上方设置有衔接架,衔接架的一侧设置有电动推杆,电动推杆的下端固定安装有机箱,且机箱的内部设置有电机,电机的输出端通过轴与切刀连接,通过设置的微型电机、丝杆和螺纹块,能够使螺纹块带动衔接架进行移动,从而可以改变切刀的位置,同时利用开关使得电动推杆推动机箱和切刀向下移动,开启电机工作,能够使切刀进行转动,从而能够对铝箔进行切边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及合卷机切边装置,更具体的说,涉及一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置。
背景技术
合卷机通过使卷板轴转动,从而使软质金属制品缠绕在卷板轴,以实现对软质金属制品进行合卷。铝箔轧制技术的不断进步,铝箔双合轧制的生产工艺趋向于在精轧机上直接进行双合切边轧制,该工艺的生产方式是在精轧机上装有两个开卷装置,直接进行开卷、合卷、切边与双合轧制。在将铝箔生产后需要使用到切边装置对铝箔的宽度进行控制。
现有的铝箔合卷机切边装置在使用时,通常将铝箔缠绕在卷板轴上,并利用电机驱使卷板轴进行转动,即可完成合卷,但是在对铝箔的边缘处进行切边处理时,切边的位置通常安装的位置较为固定,不便根据铝箔宽度而调整切刀的位置,使用具有一定的局限性,使用效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中在对铝箔的边缘处进行切边处理时,切边的位置通常安装的位置较为固定,不便根据铝箔宽度而调整切刀的位置,使用具有一定的局限性,使用效果不够好,提供了一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,以解决以上不足,方便使用。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,包括加工台体和设置在加工台体上端的合卷机构,所述加工台体的上端还设置有切边结构,且切边结构处于合卷机构的一侧;
所述切边结构包括开设置在加工台体表面的槽道和设置在加工台体一侧的微型电机,槽道的内部设置有丝杆,微型电机的输出端与丝杆的一端连接,丝杆的上方设置有衔接架,衔接架的一侧设置有电动推杆,电动推杆的下端固定安装有机箱,且机箱的内部设置有电机,电机的输出端通过轴与切刀连接。
优选的,所述衔接架的下端固定安装有螺纹块,且螺纹块螺纹套接在丝杆的外侧,衔接架的一侧还设置有凸起块,凸起块的下端固定安装有气缸件B,气缸件B的下端与压紧板连接。
优选的,所述切边结构设置有两组,且两组所述的切边结构关于加工台体的中心线对称分布。
优选的,所述加工台体包括维修门和设置在加工台体内部的竖直板,竖直板的一侧还设置有分隔板。
优选的,所述加工台体的内部还设置有转动电机,转动电机的输出端通过轴与齿轮连接,齿轮的一侧设置有升降板,升降板靠近齿轮的一侧均匀分布有齿牙,且齿牙与齿轮啮合连接。
优选的,所述升降板远离齿轮的一侧设置有侧杆,加工台体的内部还设置有滑杆,且滑杆的外侧滑动连接有滑环,且侧杆的一端与滑环连接。
优选的,所述合卷机构包括设置在加工台体上端的固定板和设置在固定板一侧的驱动电机,固定板远离驱动电机的一侧设置有卷板轴结构。
优选的,所述卷板轴结构的一侧设置有限位板,且限位板穿插在加工台体的表面,限位板的下端与升降板的上端连接。
优选的,所述限位板包括侧槽和设置在侧槽内壁上的气缸件A,气缸件A的另一端与抵杆连接。
优选的,所述卷板轴结构包括与驱动电机输出端连接有轴体和设置在轴体表面的滑槽,轴体的一侧设置有限位柱,且限位柱的表面开设有凹槽,轴体的外侧设置有保护套,保护套的内侧设置有滑块,且滑块与滑槽相适配。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,通过设置的微型电机、丝杆和螺纹块,能够使螺纹块带动衔接架进行移动,而电动推杆、机箱和切刀依次安装衔接架的下端,从而可以改变切刀的位置,在合适的位置停止微型电机工作,此时利用开关使得气缸件B推动压紧板向下移动,能够与铝箔表面接触,同时利用开关使得电动推杆推动机箱和切刀向下移动,开启电机工作,能够使切刀进行转动,从而能够对铝箔进行切边处理,使用较为简单;
(2)本实用新型的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,当切边处理结束后,通过设置的气缸件A和抵杆,使得抵杆缩回至侧槽内,通过设置的转动电机、齿轮、升降板和齿牙,可以使升降板带动限位板向下移动,此时限位板远离卷板轴结构,可以将铝箔从轴体上取下,操作较为简便,使用方便,同时在轴体的外侧通过滑块和滑槽的配合安装有保护套,利用设置的保护套能够对轴体进行保护,避免切刀转动时损坏轴体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的限位板移动后状态示意图;
图3为本实用新型的加工台体内部结构示意图;
图4为本实用新型的限位板结构示意图;
图5为本实用新型的衔接架结构示意图;
图6为本实用新型的卷板轴结构示意图。
图中:1、加工台体;11、维修门;12、竖直板;13、分隔板;14、转动电机;15、齿轮;16、升降板;161、侧杆;162、滑杆;163、滑环;17、齿牙;2、合卷机构;21、固定板;22、驱动电机;23、卷板轴结构;231、轴体;232、滑槽;233、限位柱;234、凹槽;235、保护套;236、滑块;24、限位板;241、侧槽;242、气缸件A;243、抵杆;3、切边结构;31、槽道;32、微型电机;33、丝杆;34、衔接架;341、螺纹块;342、凸起块;343、气缸件B;344、压紧板;35、电动推杆;36、机箱;37、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,包括加工台体1和设置在加工台体1上端的合卷机构2,加工台体1的上端还设置有切边结构3,且切边结构3处于合卷机构2的一侧。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2和图5,切边结构3包括开设置在加工台体1表面的槽道31和设置在加工台体1一侧的微型电机32,槽道31的内部设置有丝杆33,微型电机32的输出端与丝杆33的一端连接,丝杆33的上方设置有衔接架34,衔接架34的一侧设置有电动推杆35,电动推杆35的下端固定安装有机箱36,且机箱36的内部设置有电机,电机的输出端通过轴与切刀37连接,电机工作时能够使切刀37转动,可以对铝箔进行切边。
衔接架34的下端固定安装有螺纹块341,且螺纹块341螺纹套接在丝杆33的外侧,衔接架34的一侧还设置有凸起块342,凸起块342的下端固定安装有气缸件B343,气缸件B343的下端与压紧板344连接,切边前,利用开关使得气缸件B343推动压紧板344向下移动,能够使压紧板344与铝箔接触,便于后续切边。
切边结构3设置有两组,且两组所述的切边结构3关于加工台体1的中心线对称分布。
合卷机构2包括设置在加工台体1上端的固定板21和设置在固定板21一侧的驱动电机22,固定板21远离驱动电机22的一侧设置有卷板轴结构23。
卷板轴结构23的一侧设置有限位板24,且限位板24穿插在加工台体1的表面,限位板24的下端与升降板16的上端连接。
本实施例中,通过设置的限位板24和固定板21能够将卷板轴结构23进行安装,驱动电机22工作时能够驱使卷板轴结构23进行转动,可以对铝箔进行合卷,当需要对其进行切边处理时,操作人员开启微型电机32工作,促使丝杆33进行转动,并配合螺纹块341,能够使螺纹块341带动衔接架34进行移动,而电动推杆35、机箱36和切刀37依次安装衔接架34的下端,从而可以改变切刀37的位置,在合适的位置停止微型电机32工作,此时利用开关使得气缸件B343推动压紧板344向下移动,能够与铝箔表面接触,同时利用开关使得电动推杆35推动机箱36和切刀37向下移动,开启电机工作,能够使切刀37进行转动,从而能够对铝箔进行切边处理,使用较为简单。
实施例二:
结合图2、图3、图4和图6,加工台体1包括维修门11和设置在加工台体1内部的竖直板12,竖直板12的一侧还设置有分隔板13,分隔板13可以放置物品。
加工台体1的内部还设置有转动电机14,转动电机14的输出端通过轴与齿轮15连接,齿轮15的一侧设置有升降板16,升降板16靠近齿轮15的一侧均匀分布有齿牙17,且齿牙17与齿轮15啮合连接,转动电机14工作时,能够使齿轮15进行转动,通过齿轮15和齿牙17的配合,能够使升降板16带动限位板24进行上下。
升降板16远离齿轮15的一侧设置有侧杆161,加工台体1的内部还设置有滑杆162,且滑杆162的外侧滑动连接有滑环163,且侧杆161的一端与滑环163连接,升降板16上下移动时,此时侧杆161带动滑环163在滑杆162上进行滑动。
限位板24包括侧槽241和设置在侧槽241内壁上的气缸件A242,气缸件A242的另一端与抵杆243连接,气缸件A242工作时能够带动抵杆243进行左右移动。
卷板轴结构23包括与驱动电机22输出端连接有轴体231和设置在轴体231表面的滑槽232,轴体231的一侧设置有限位柱233,且限位柱233的表面开设有凹槽234,轴体231的外侧设置有保护套235,保护套235的内侧设置有滑块236,且滑块236与滑槽232相适配,通过滑块236和滑槽232的配合,可以将保护套235套在轴体231上,能够对轴体231进行保护,防止切刀37损坏轴体231。
本实施例中,当切边处理结束后,操作人员利用开关使得气缸件A242带动抵杆243进行移动,使得抵杆243缩回至侧槽241内,同时开启转动电机14工作,促使齿轮15进行转动,并配合齿牙17,可以使升降板16带动限位板24向下移动,此时限位板24远离卷板轴结构23,可以将铝箔从轴体231上取下,操作较为简便,使用方便,同时在轴体231的外侧通过滑块236和滑槽232的配合安装有保护套235,利用设置的保护套235能够对轴体231进行保护,避免切刀37转动时损坏轴体231。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,包括加工台体(1)和设置在加工台体(1)上端的合卷机构(2),其特征在于:所述加工台体(1)的上端还设置有切边结构(3),且切边结构(3)处于合卷机构(2)的一侧;
所述切边结构(3)包括开设置在加工台体(1)表面的槽道(31)和设置在加工台体(1)一侧的微型电机(32),槽道(31)的内部设置有丝杆(33),微型电机(32)的输出端与丝杆(33)的一端连接,丝杆(33)的上方设置有衔接架(34),衔接架(34)的一侧设置有电动推杆(35),电动推杆(35)的下端固定安装有机箱(36),且机箱(36)的内部设置有电机,电机的输出端通过轴与切刀(37)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述衔接架(34)的下端固定安装有螺纹块(341),且螺纹块(341)螺纹套接在丝杆(33)的外侧,衔接架(34)的一侧还设置有凸起块(342),凸起块(342)的下端固定安装有气缸件B(343),气缸件B(343)的下端与压紧板(344)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述切边结构(3)设置有两组,且两组所述的切边结构(3)关于加工台体(1)的中心线对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述加工台体(1)包括维修门(11)和设置在加工台体(1)内部的竖直板(12),竖直板(12)的一侧还设置有分隔板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述加工台体(1)的内部还设置有转动电机(14),转动电机(14)的输出端通过轴与齿轮(15)连接,齿轮(15)的一侧设置有升降板(16),升降板(16)靠近齿轮(15)的一侧均匀分布有齿牙(17),且齿牙(17)与齿轮(15)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述升降板(16)远离齿轮(15)的一侧设置有侧杆(161),加工台体(1)的内部还设置有滑杆(162),且滑杆(162)的外侧滑动连接有滑环(163),且侧杆(161)的一端与滑环(163)连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述合卷机构(2)包括设置在加工台体(1)上端的固定板(21)和设置在固定板(21)一侧的驱动电机(22),固定板(21)远离驱动电机(22)的一侧设置有卷板轴结构(23)。
8.根据权利要求7所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述卷板轴结构(23)的一侧设置有限位板(24),且限位板(24)穿插在加工台体(1)的表面,限位板(24)的下端与升降板(16)的上端连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述限位板(24)包括侧槽(241)和设置在侧槽(241)内壁上的气缸件A(242),气缸件A(242)的另一端与抵杆(243)连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置,其特征在于:所述卷板轴结构(23)包括与驱动电机(22)输出端连接有轴体(231)和设置在轴体(231)表面的滑槽(232),轴体(231)的一侧设置有限位柱(233),且限位柱(233)的表面开设有凹槽(234),轴体(231)的外侧设置有保护套(235),保护套(235)的内侧设置有滑块(236),且滑块(236)与滑槽(232)相适配。
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