CN213560997U - 一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台和固定在工作台底部的底座，所述工作台顶部的左侧设置有第一支撑架，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述工作台顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架的内部均开设有通槽，本实用新型涉及带钢加工技术领域。该基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，通过将第一螺栓从第一套筒中拧出，能够将第一套筒和刀片在旋转杆上进行位置的调节，将第二螺栓从第二套筒中拧出，能够将第二套筒和压辊在固定轴上进行位置的调节，从而能够根据带钢的宽度对刀片和压辊的位置进行调节，使得该装置适用范围更广，使得带钢加工的精度更高，使用便捷。

Description

一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体为一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，其宽度一般在20mm-200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示，按钢的品质分为优质的和普通的带钢，按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，热轧普通带钢厚2mm-6mm，冷轧带钢一般为0.05mm-3.60mm，带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造，广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条和刀片等，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点。

在对带钢进行生产的过程中需要对其进行切边去毛刺处理，以提升带钢的精度和质量，现有的切边去毛刺装置在对带钢进行切边时，裁切下的边角料通常散落在裁切台上或掉落在地上，容易影响带钢的加工，后续清理较为繁琐，且无法根据带钢的宽度对切边去毛刺机构进行调节，适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，解决了裁切下的边角料通常散落在裁切台上或掉落在地上，容易影响带钢的加工，后续清理较为繁琐，且无法根据带钢的宽度对切边去毛刺机构进行调节，适用范围较小的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台和固定在工作台底部的底座，所述工作台顶部的左侧设置有第一支撑架，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述工作台顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架的内部均开设有通槽，所述工作台内壁底部的左侧活动连接有收集框，所述工作台正面的左侧通过合页铰接有密封门，且密封门正面的顶部固定连接有手柄，所述第一支撑架内壁的正面转动连接有旋转杆，且旋转杆的表面设置有刀片调节机构，所述第二支撑架内壁的两侧之间设置有固定轴，且固定轴的表面设置有压辊调节机构。

优选的，所述第一支撑架内壁的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器与旋转杆远离第一支撑架内壁的一端固定连接，所述刀片调节机构包括两个第一套筒，所述旋转杆表面的两侧分别与两个第一套筒的内壁活动连接。

优选的，所述第一套筒的表面固定连接有刀片，所述第一套筒表面的两侧均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端依次贯穿第一套筒和旋转杆延伸至旋转杆的内部，所述旋转杆表面的两侧均开设有与第一螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述工作台正面的顶部与背面的顶部均固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出轴的一端固定连接有固定板，且固定板的一侧与第一支撑架的一侧固定连接，所述工作台顶部的正面与背面均固定连接有竖板，所述第一支撑架的底部开设有与竖板相适配的固定槽。

优选的，所述压辊调节机构包括两个第二套筒，所述固定轴表面的两侧分别与两个第二套筒的内壁固定连接，两个所述第二套筒的表面均固定连接有压辊，所述第二套筒表面的两侧均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹端依次贯穿第二套筒和固定轴延伸至固定轴的内部，所述固定轴表面的两侧均开设有与第二螺栓相适配的通孔。

优选的，所述第二支撑架内壁的正面与背面均开设有与固定轴相适配的活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有滑轨，所述固定轴的一端与滑轨远离活动槽内壁的一侧滑动连接，两个所述活动槽的顶部均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的一端与固定轴的顶部固定连接。

优选的，所述工作台内壁顶部的正面与背面之间且位于压辊的正下方固定连接有支撑轴，且支撑轴的表面固定连接有支撑辊，所述工作台的顶部开设有与支撑辊相适配的安装槽。

有益效果

本实用新型提供了一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，通过第一支撑架内壁的正面转动连接有旋转杆，且旋转杆的表面设置有刀片调节机构，第二支撑架内壁的两侧之间设置有固定轴，且固定轴的表面设置有压辊调节机构，将第一螺栓从第一套筒中拧出，能够将第一套筒和刀片在旋转杆上进行位置的调节，将第二螺栓从第二套筒中拧出，能够将第二套筒和压辊在固定轴上进行位置的调节，从而能够根据带钢的宽度对刀片和压辊的位置进行调节，使得该装置适用范围更广，使得带钢加工的精度更高，使用便捷。

(2)、该基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，通过工作台顶部左侧的正面与背面且位于切边机构的内部均开设有通槽，工作台内壁底部的左侧活动连接有收集框，工作台正面的左侧通过合页铰接有密封门，且密封门正面的顶部固定连接有手柄，切边时，裁切下的边角料通过通槽掉落进工作台内的收集框中，使得边角料不会堆积在工作台上影响正常加工，且加工完成后，通过打开密封门，能够将收集框取出对边角料进行处理，方便清理，减轻了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型第一支撑架结构的侧视图；

图3为本实用新型第二支撑架结构的侧视图。

图中：1工作台、2底座、3第一支撑架、4第二支撑架、5通槽、6收集框、7密封门、8手柄、9旋转杆、10刀片调节机构、101第一套筒、102刀片、103第一螺栓、104螺纹孔、11固定轴、12压辊调节机构、121第二套筒、122压辊、123第二螺栓、124通孔、13电机、14安装板、15液压杆、16固定板、17竖板、18固定槽、19活动槽、20滑轨、21电动伸缩杆、22支撑轴、23支撑辊、24安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台1和固定在工作台1底部的底座2，工作台1内壁顶部的正面与背面之间且位于压辊122的正下方固定连接有支撑轴22，且支撑轴22的表面固定连接有支撑辊23，工作台1的顶部开设有与支撑辊23相适配的安装槽24，工作台1正面的顶部与背面的顶部均固定连接有安装板14，且安装板14的顶部固定连接有液压杆15，液压杆15通过外部开关控制，并通过导线与外部液压动力单元连接，液压杆15输出轴的一端固定连接有固定板16，且固定板16的一侧与第一支撑架3的一侧固定连接，工作台1顶部的正面与背面均固定连接有竖板17，第一支撑架3的底部开设有与竖板17相适配的固定槽18，工作台1顶部的左侧设置有第一支撑架3，第一支撑架3内壁的背面固定连接有电机13，电机13通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电机13输出轴的一端通过联轴器与旋转杆9远离第一支撑架3内壁的一端固定连接，刀片调节机构10包括两个第一套筒101，旋转杆9表面的两侧分别与两个第一套筒101的内壁活动连接，第一套筒101的表面固定连接有刀片102，第一套筒101表面的两侧均螺纹连接有第一螺栓103，通过第一螺栓103将刀片102固定在旋转杆9上，第一螺栓103的螺纹端依次贯穿第一套筒101和旋转杆9延伸至旋转杆9的内部，旋转杆9表面的两侧均开设有与第一螺栓103相适配的螺纹孔104，螺纹孔104设置有多个，均匀分布在旋转杆9上，工作台1顶部的右侧固定连接有第二支撑架4，第二支撑架4内壁的正面与背面均开设有与固定轴11相适配的活动槽19，且活动槽19内壁的一侧固定连接有滑轨20，固定轴11的一端与滑轨20远离活动槽19内壁的一侧滑动连接，两个活动槽19的顶部均固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电动伸缩杆21输出轴的一端与固定轴11的顶部固定连接，工作台1顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架3的内部均开设有通槽5，工作台1内壁底部的左侧活动连接有收集框6，收集框6位于通槽5正下方，对边角料进行收集，工作台1正面的左侧通过合页铰接有密封门7，且密封门7正面的顶部固定连接有手柄8，第一支撑架3内壁的正面转动连接有旋转杆9，且旋转杆9的表面设置有刀片调节机构10，第二支撑架4内壁的两侧之间设置有固定轴11，且固定轴11的表面设置有压辊调节机构12，压辊调节机构12包括两个第二套筒121，固定轴11表面的两侧分别与两个第二套筒121的内壁固定连接，两个第二套筒121的表面均固定连接有压辊122，第二套筒121表面的两侧均螺纹连接有第二螺栓123，第二螺栓123的螺纹端依次贯穿第二套筒121和固定轴11延伸至固定轴11的内部，固定轴11表面的两侧均开设有与第二螺栓123相适配的通孔124，通孔124设置有多个，均匀分布在固定轴11上，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

使用时，根据带钢所需切边的宽度，将两个第一套筒101在旋转杆9上移动，移动至合适的位置后，通过第一螺栓103将第一套筒101固定在旋转杆9上的螺纹孔104中，同理将两个第二套筒121在固定轴11上移动，移动至合适的位置后，通过第二螺栓123将第二套筒121固定在固定轴11上的通孔124中，即可完成切边去毛刺的宽度调节，然后带钢通过外部传送机构在工作台1上进行传送，移动至第一支撑架3下方时，启动电机13，带动旋转杆9进行转动，旋转杆9转动带动两边的刀片102进行转动，同时启动液压杆15，带动第一支撑架3向下移动，第一支撑架3底部的竖板17进入固定槽18中，即可带动刀片102对带钢进行切边，切边后的带钢继续传送至第二支撑架4下方，启动电动伸缩杆21，带动固定轴11向下移动，固定轴11两边在滑轨20上向下滑动，使得压辊122移动至带钢上，带钢位于支撑辊23与压辊122之间，对带钢进行去毛刺处理，在切边的同时，带钢切下的边角料通过通槽5掉落在工作台1内的收集框6中，待加工完成后，打开密封门7，将收集框6取出对边角料进行处理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台(1)和固定在工作台(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧设置有第一支撑架(3)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑架(4)，所述工作台(1)顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架(3)的内部均开设有通槽(5)，所述工作台(1)内壁底部的左侧活动连接有收集框(6)，所述工作台(1)正面的左侧通过合页铰接有密封门(7)，且密封门(7)正面的顶部固定连接有手柄(8)，所述第一支撑架(3)内壁的正面转动连接有旋转杆(9)，且旋转杆(9)的表面设置有刀片调节机构(10)，所述第二支撑架(4)内壁的两侧之间设置有固定轴(11)，且固定轴(11)的表面设置有压辊调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述第一支撑架(3)内壁的背面固定连接有电机(13)，且电机(13)输出轴的一端通过联轴器与旋转杆(9)远离第一支撑架(3)内壁的一端固定连接，所述刀片调节机构(10)包括两个第一套筒(101)，所述旋转杆(9)表面的两侧分别与两个第一套筒(101)的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述第一套筒(101)的表面固定连接有刀片(102)，所述第一套筒(101)表面的两侧均螺纹连接有第一螺栓(103)，所述第一螺栓(103)的螺纹端依次贯穿第一套筒(101)和旋转杆(9)延伸至旋转杆(9)的内部，所述旋转杆(9)表面的两侧均开设有与第一螺栓(103)相适配的螺纹孔(104)。

4.根据权利要求1所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)正面的顶部与背面的顶部均固定连接有安装板(14)，且安装板(14)的顶部固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)输出轴的一端固定连接有固定板(16)，且固定板(16)的一侧与第一支撑架(3)的一侧固定连接，所述工作台(1)顶部的正面与背面均固定连接有竖板(17)，所述第一支撑架(3)的底部开设有与竖板(17)相适配的固定槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述压辊调节机构(12)包括两个第二套筒(121)，所述固定轴(11)表面的两侧分别与两个第二套筒(121)的内壁固定连接，两个所述第二套筒(121)的表面均固定连接有压辊(122)，所述第二套筒(121)表面的两侧均螺纹连接有第二螺栓(123)，所述第二螺栓(123)的螺纹端依次贯穿第二套筒(121)和固定轴(11)延伸至固定轴(11)的内部，所述固定轴(11)表面的两侧均开设有与第二螺栓(123)相适配的通孔(124)。

6.根据权利要求1所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述第二支撑架(4)内壁的正面与背面均开设有与固定轴(11)相适配的活动槽(19)，且活动槽(19)内壁的一侧固定连接有滑轨(20)，所述固定轴(11)的一端与滑轨(20)远离活动槽(19)内壁的一侧滑动连接，两个所述活动槽(19)的顶部均固定连接有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)输出轴的一端与固定轴(11)的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)内壁顶部的正面与背面之间且位于压辊(122)的正下方固定连接有支撑轴(22)，且支撑轴(22)的表面固定连接有支撑辊(23)，所述工作台(1)的顶部开设有与支撑辊(23)相适配的安装槽(24)。

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