CN220924633U - 一种用于节能玻璃的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于节能玻璃的覆膜机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板且底部四角均转动安装有万向轮，两个支撑板之间固定安装有同一个传输机且支撑板上均开设有两个安装孔，任意一个安装孔内均固定安装有滑杆，任意一个滑杆上均滑动套接有滑动杆，相对应的两个滑动杆相互靠近的一端均转动安装有转轴，相对应的两个转轴相互靠近的一端固定套接有同一个覆膜辊。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，便于自动的对待覆膜的玻璃上下两面同时进行覆膜，且便于自动调整上覆膜辊与下覆膜辊之间的间距，实用性强。

Description

一种用于节能玻璃的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种用于节能玻璃的覆膜机。

背景技术

节能玻璃在生产加工成型后，需要在玻璃的上、下表面上覆上一层保护膜，以防止玻璃在运输、包装、安装等过程中表面被刮损。

申请号为CN201811270668.2的专利公开了一种玻璃覆膜机,包括下固定箱，所述下固定箱的一侧焊接有电箱，所述电箱的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端转接有丝杆，所述丝杆靠近上端的一侧螺纹套有螺纹套，所述螺纹套固定嵌在同步柱的内部，所述同步柱的一侧焊接有上覆膜箱，所述上覆膜箱的内部通过定轴套有活动的玻璃覆膜，且上覆膜箱的外侧固定有第二电机，所述第二电机的动力输出轴固定套在第一转轴内，所述第一转轴的外表壁固定套有第一转辊；本发明的覆膜机为分体式结构，可以根据玻璃的厚度调节上覆膜箱与下固定箱之间的距离，且还能根据玻璃的厚度调整切割刀的高度，从而提高该覆膜机的使用灵活性，使用范围扩大，实用性较强。

但是该现有的玻璃覆膜装置在覆膜是无法自动的对待覆膜的玻璃上下两面同时进行覆膜，并且无法调整上覆膜辊与下覆膜辊之间的间距，进而降低覆膜效率以及覆膜实用性。

基于此，本方案提出了一种用于节能玻璃的覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节能玻璃的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能玻璃的覆膜机，包括底座，

所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板且底部四角均转动安装有万向轮，两个支撑板之间固定安装有同一个传输机且支撑板上均开设有两个安装孔，任意一个安装孔内均固定安装有滑杆，任意一个滑杆上均滑动套接有滑动杆，相对应的两个滑动杆相互靠近的一端均转动安装有转轴，相对应的两个转轴相互靠近的一端固定套接有同一个覆膜辊；

相对应的支撑板上固定安装有操作箱，操作箱的顶部与底部均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一端均固定安装有活动块且另一端分别与对应的滑动杆固定连接；

所述操作箱内转动安装有两个蜗轮，两个蜗轮的前端处均转动安装有挤压轴，两个活动块上均开设有条形槽，两个挤压轴分别活动安装在对应的条形槽内；

所述操作箱的一侧转动安装有与两个蜗轮同时啮合的蜗杆；

所述底座的底部固定安装有第二电动伸缩杆，两个支撑板的顶部固定安装有同一个固定板，固定板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的输出轴上均固定安装有切割刀片。

优选的，所述蜗杆的一端固套接有摇把。

采用上述技术方案，通过摇把便于转动蜗杆。

优选的，两个挤压轴分别位于对应的蜗轮的偏心处。

优选的，所述底座的两侧均固定安装有推动杆。

采用上述技术方案，通过推动杆便于推动整个装置。

优选的，所述底座的一侧固定安装有控制面板。

采用上述技术方案，通过控制面板便于控制启动传输机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆。

优选的，两个竖杆上均套接有第一弹簧，两个第一弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

采用上述技术方案，通过第一弹簧便于竖杆的复位。

优选的，任意一个滑杆上均套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在对应的滑杆上，另一端固定在对应的滑动杆上。

采用上述技术方案，通过第二弹簧便于滑动杆的复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过设置有摇把、蜗杆、挤压轴、第一弹簧、活动块、竖杆、转轴、覆膜辊、传输，通过将节能玻璃等距离放置在传输机上进行向前的传输，通过转动摇把带动了蜗杆的转动，蜗杆带动了两个蜗轮的转动，即可带动了两个挤压轴的转动，挤压轴分别挤压对应的条形槽，即可带动了两个活动块的相向移动，即可带动了两个竖杆的相向移动，即可带动了两个覆膜辊的相向移动，使得两个覆膜辊分别于玻璃的上下面抵触，即可对不同厚度的节能玻璃进行覆膜处理；

二、通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、切割刀片，利用通过启动第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆带动了两个切割刀片的相向移动，即可将保护膜切断处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型A部分结构示意图；

图3为本实用新型结构的的侧视图；

图4为本实用新型B部分结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3传输机、4支撑板、5固定板、6第一电动伸缩杆、7覆膜辊、8转轴、9安装孔、10滑动杆、11操作箱、12推动杆、13第二电动伸缩杆、14活动块、15蜗杆、16挤压轴、17第一弹簧、18第二弹簧、19摇把、20蜗轮、21竖杆、22控制面板、23切割刀片、24滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于节能玻璃的覆膜机，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板4且底部四角均转动安装有万向轮2，两个支撑板4之间固定安装有同一个传输机3且支撑板4上均开设有两个安装孔9，任意一个安装孔9内均固定安装有滑杆24，任意一个滑杆24上均滑动套接有滑动杆10，相对应的两个滑动杆10相互靠近的一端均转动安装有转轴8，任意一个滑杆24上均套接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定在对应的滑杆24上，另一端固定在对应的滑动杆10上，相对应的两个转轴8相互靠近的一端固定套接有同一个覆膜辊7，通过上述结构将节能玻璃等距离放置在传输机3上进行向前的传输，两个覆膜辊7可将节能玻璃的顶部与底部两面进行覆膜处理；

结合图1-4所示，相对应的支撑板4上固定安装有操作箱11，操作箱11的顶部与底部均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆21，两个竖杆21相互靠近的一端均固定安装有活动块14且另一端分别与对应的滑动杆10固定连接，两个竖杆21上均套接有第一弹簧17，两个第一弹簧17的一端固定在对应的竖杆21上，另一端固定在对应的通孔内壁上，操作箱11内转动安装有两个蜗轮20，两个蜗轮20的前端处均转动安装有挤压轴16，两个活动块14上均开设有条形槽，两个挤压轴16分别活动安装在对应的条形槽内，操作箱11的一侧转动安装有与两个蜗轮20同时啮合的蜗杆15，蜗杆15的一端固套接有摇把19，两个挤压轴16分别位于对应的蜗轮20的偏心处，通过上述结构，利用转动摇把19带动了蜗杆15的转动，蜗杆15带动了两个蜗轮20的转动，即可带动了两个挤压轴16的转动，挤压轴16分别挤压对应的条形槽，即可带动了两个活动块14的相向移动，即可带动了两个竖杆21的相向移动，即可带动了两个覆膜辊7的相向移动，使得两个覆膜辊7分别于玻璃的上下面抵触，即可对不同厚度的节能玻璃进行覆膜处理；

结合图1-4所示，底座1的底部固定安装有第二电动伸缩杆13，两个支撑板4的顶部固定安装有同一个固定板5，固定板5的顶部固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆13的输出轴上均固定安装有切割刀片23，通过上述结构，通过启动第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆13带动了两个切割刀片23的相向移动，即可将保护膜切断处理，如此往复，即可将传输机3上传输的节能玻璃进行一个一个的双面覆膜与切断处理，省时省力。

结合图1-4所示，底座1的两侧均固定安装有推动杆12，通过推动杆12便于推动整个装置。

结合图1-4所示，底座1的一侧固定安装有控制面板22，通过控制面板22便于控制启动传输机3、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆13。

本实用新型工作原理：首先将节能玻璃等距离放置在传输机3上进行向前的传输，通过转动摇把19带动了蜗杆15的转动，蜗杆15带动了两个蜗轮20的转动，即可带动了两个挤压轴16的转动，挤压轴16分别挤压对应的条形槽，即可带动了两个活动块14的相向移动，即可带动了两个竖杆21的相向移动，即可带动了两个覆膜辊7的相向移动，使得两个覆膜辊7分别于玻璃的上下面抵触，即可对不同厚度的节能玻璃进行覆膜处理，覆膜后的节能玻璃继续向前传输，然后通过启动第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆13带动了两个切割刀片23的相向移动，即可将保护膜切断处理，如此往复，即可将传输机3上传输的节能玻璃进行一个一个的双面覆膜与切断处理，省时省力。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，便于自动的对待覆膜的玻璃上下两面同时进行覆膜，且便于自动调整上覆膜辊与下覆膜辊之间的间距，实用性强。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于节能玻璃的覆膜机，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(4)且底部四角均转动安装有万向轮(2)，两个支撑板(4)之间固定安装有同一个传输机(3)且支撑板(4)上均开设有两个安装孔(9)，任意一个安装孔(9)内均固定安装有滑杆(24)，任意一个滑杆(24)上均滑动套接有滑动杆(10)，相对应的两个滑动杆(10)相互靠近的一端均转动安装有转轴(8)，相对应的两个转轴(8)相互靠近的一端固定套接有同一个覆膜辊(7)；

相对应的支撑板(4)上固定安装有操作箱(11)，操作箱(11)的顶部与底部均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆(21)，两个竖杆(21)相互靠近的一端均固定安装有活动块(14)且另一端分别与对应的滑动杆(10)固定连接；

所述操作箱(11)内转动安装有两个蜗轮(20)，两个蜗轮(20)的前端处均转动安装有挤压轴(16)，两个活动块(14)上均开设有条形槽，两个挤压轴(16)分别活动安装在对应的条形槽内；

所述操作箱(11)的一侧转动安装有与两个蜗轮(20)同时啮合的蜗杆(15)；

所述底座(1)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(13)，两个支撑板(4)的顶部固定安装有同一个固定板(5)，固定板(5)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(13)的输出轴上均固定安装有切割刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：所述蜗杆(15)的一端固套接有摇把(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：两个挤压轴(16)分别位于对应的蜗轮(20)的偏心处。

4.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定安装有推动杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有控制面板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：两个竖杆(21)上均套接有第一弹簧(17)，两个第一弹簧(17)的一端固定在对应的竖杆(21)上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于节能玻璃的覆膜机，其特征在于：任意一个滑杆(24)上均套接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的一端固定在对应的滑杆(24)上，另一端固定在对应的滑动杆(10)上。