CN217913083U - 一种镀锌钢板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌钢板生产用切割装置，具体涉及钢板切割技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上方设置有传输台一，所述传输台一内部的左右两侧均转动安装有传输轴，两个所述传输轴上均套接有滚筒一，所述传输台一上方固定安装有连接框，所述连接框内部转动安装有双旋向螺纹杆一，所述双旋向螺纹杆一前后两侧均螺纹连接有移动座一，所述双旋向螺纹杆一下方设置有上切刀，所述上切刀顶部的前后两侧均固定安装有固定座一，所述移动座一与固定座一之间设置有连接杆件一。本实用新型通过设置上切刀，实现了对镀锌钢板的切割，通过设置下切刀，下切刀和上切刀相配合对镀锌钢板进行切割，保证了切割面的平整性。

Description

一种镀锌钢板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种镀锌钢板生产用切割装置。

背景技术

镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。在工业生产中，为了便于对镀锌钢板进行组装，需要将大块的镀锌钢板切割成规模一致的小钢板，因此在使用镀锌钢板之前需要对其进行切割。

现在切割镀锌钢板时，要先把镀锌钢板架在特定的架子上，再由工作人员拿着切割刀对镀锌钢板进行切割，费时费力，操作劳动强度大，且由于人工切割的力度小，导致钢板的切口不平整。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种镀锌钢板生产用切割装置，来解决工作人员拿着切割刀对镀锌钢板进行切割，费时费力，操作劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢板生产用切割装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方设置有传输台一，所述传输台一内部的左右两侧均转动安装有传输轴，两个所述传输轴上均套接有滚筒一，两根所述传输轴前端均套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间设置有传动皮带一，所述传输台一后侧设置有减速电机一，右侧所述传输轴后端与减速电机一的输出端相连接，所述传输台一上方固定安装有连接框，所述连接框内部转动安装有双旋向螺纹杆一，所述双旋向螺纹杆一前后两侧均螺纹连接有移动座一，所述双旋向螺纹杆一下方设置有上切刀，所述上切刀顶部的前后两侧均固定安装有固定座一，所述移动座一与固定座一之间设置有连接杆件一，所述连接框上方设置有减速电机二，所述减速电机二的输出端与双旋向螺纹杆一的后端均套接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间设置有传动皮带二。

在一个优选地实施方式中，所述传输台一内部固定安装有多根连接轴，所述连接轴设置在两根传输轴之间，并且连接轴上转动安装有滚筒二。

在一个优选地实施方式中，所述传输台一为水平设置，所述传输台一固定安装在支撑底座上表面的右侧。

在一个优选地实施方式中，所述传输台一左侧设置有传输台二，所述传输台二为倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述传输台一后侧面固定安装有电机安装板一，所述减速电机一固定安装在电机安装板一上。

在一个优选地实施方式中，所述移动座一顶部与连接框顶部内壁面相贴合，所述连接框顶部固定安装有电机安装板二，所述减速电机二固定安装在电机安装板二上。

在一个优选地实施方式中，所述传输台一上开设有连接通槽。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座前后两侧均固定安装有连接块一，两个所述连接块一之间转动安装有双旋向螺纹杆二，所述双旋向螺纹杆二前后两侧均螺纹连接有移动座二，所述移动座二底部与支撑底座上表面相贴合，所述双旋向螺纹杆二上方设置有下切刀，所述下切刀底部的前后两侧均固定安装有固定座二，所述移动座二与固定座二之间设置有连接杆件二。

在一个优选地实施方式中，所述双旋向螺纹杆一与双旋向螺纹杆二的后端均套接有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间设置有传动皮带三。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座顶部的前后两侧均固定安装有连接块二，两个所述连接块二之间转动安装有双旋向螺纹杆三，所述双旋向螺纹杆三前端固定安装有手轮，所述双旋向螺纹杆三前后两侧均螺纹连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置双旋向螺纹杆一、移动座一、上切刀、固定座一、连接杆件一和减速电机二，在使用时启动减速电机二，在两个第二皮带轮和传动皮带二的连接下，双旋向螺纹杆一发生转动，在双旋向螺纹杆一转动的过程中两个移动座一发生相向移动，在连接杆件一的连接下，上切刀向下移动对镀锌钢板进行切割；通过设置双旋向螺纹杆二、移动座二、下切刀、固定座二和连接杆件二，在两个第三皮带轮和传动皮带三的连接下，双旋向螺纹杆二发生转动，从而实现两个移动座二的相向移动，在连接杆件二的连接下，下切刀从连接通槽内穿出，与上切刀一同对镀锌钢板进行切割，保证了切割面的平整性；

2、本实用新型通过设置双旋向螺纹杆三、手轮和夹板，在使用过程中，操作人员转动手轮，手轮带动双旋向螺纹杆三进行转动，从而实现两个夹板的相向移动，实现对镀锌钢板的摆正。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1的结构正视图；

图2为本实用新型的实施例1的结构后视图；

图3为本实用新型的图2中A区域的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B区域的放大示意图；

图5为本实用新型的实施例2的结构正视图；

图6为本实用新型的实施例2的结构俯视图；

图7为本实用新型的实施例2的结构侧视图；

图8为本实用新型的实施例3的结构侧视图。

附图标记说明：

1、支撑底座；2、夹板；3、传输台一；4、传输轴；5、滚筒一；6、第一皮带轮；7、传动皮带一；8、传输台二；9、减速电机一；10、电机安装板一；11、连接框；12、双旋向螺纹杆一；13、移动座一；14、上切刀；15、固定座一；16、连接杆件一；17、减速电机二；18、第二皮带轮；19、传动皮带二；20、连接轴；21、滚筒二；22、连接通槽；23、连接块一；24、双旋向螺纹杆二；25、移动座二；26、下切刀；27、固定座二；28、连接杆件二；29、连接块二；30、双旋向螺纹杆三；31、第三皮带轮；32、传动皮带三；33、手轮；34、电机安装板二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照说明书附图1-图4，该实施例的一种镀锌钢板生产用切割装置，包括支撑底座1，支撑底座1底部固定安装有多个支撑腿，支撑腿对支撑底座1进行支撑，保证了支撑底座1的稳定性。

所述支撑底座1上方设置有传输台一3，所述传输台一3固定安装在支撑底座1上表面的右侧，所述传输台一3为水平设置，所述传输台一3左侧设置有传输台二8，所述传输台二8为倾斜设置，当镀锌钢板被切割后，钢板将会沿着传输台二8向左侧滑下。

所述传输台一3内部的左右两侧均转动安装有传输轴4，两个所述传输轴4上均套接有滚筒一5，所述传输台一3内部固定安装有多根连接轴20，所述连接轴20设置在两根传输轴4之间，连接轴20与传输轴4位于同一水平面上，并且连接轴20上转动安装有滚筒二21，两根所述传输轴4前端均套接有第一皮带轮6，两个所述第一皮带轮6之间设置有传动皮带一7，所述传输台一3后侧设置有减速电机一9，所述传输台一3后侧面固定安装有电机安装板一10，电机安装板一10为L形结构，所述减速电机一9固定安装在电机安装板一10上，电机安装板一10保证了减速电机一9在运行过程中的稳定性，右侧所述传输轴4后端与减速电机一9的输出端相连接，在使用过程中，操作人员将镀锌钢板放置在滚筒一5和滚筒二21上，并调整好钢板的位置，然后启动减速电机一9，减速电机一9将会带动右侧的传输轴4和右侧的滚筒一5进行转动，在两个第一皮带轮6和传动皮带一7的连接下，两根传输轴4和两个滚筒一5同步发生转动，从而将镀锌钢板从右侧移动至左侧。

所述传输台一3上方固定安装有连接框11，所述连接框11内部转动安装有双旋向螺纹杆一12，所述连接框11上方设置有减速电机二17，所述连接框11顶部固定安装有电机安装板二34，电机安装板二34为L形结构，所述减速电机二17固定安装在电机安装板二34上，电机安装板二34保证了减速电机二17在运行过程中的稳定性，所述减速电机二17的输出端与双旋向螺纹杆一12的后端均套接有第二皮带轮18，两个所述第二皮带轮18之间设置有传动皮带二19，在使用过程中，操作人员启动减速电机二17，在两个第二皮带轮18和传动皮带二19的连接下，双旋向螺纹杆一12发生转动。

所述双旋向螺纹杆一12前后两侧均螺纹连接有移动座一13，所述移动座一13顶部与连接框11顶部内壁面相贴合，从而实现了对移动座一13的限位，保证了在双旋向螺纹杆一12转动的过程中两个移动座一13能够发生相向移动或者相背移动，所述双旋向螺纹杆一12下方设置有上切刀14，所述上切刀14顶部的前后两侧均固定安装有固定座一15，所述移动座一13与固定座一15之间设置有连接杆件一16，当两个移动座一13发生相向移动时，在连接杆件一16的连接下，上切刀14将会向下移动，从而对镀锌钢板进行切割，采用上述操作进行切割，能够保证钢板的切口较为平整。

实施例2

参照说明书附图5-图7，该实施例的一种镀锌钢板生产用切割装置，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述支撑底座1前后两侧均固定安装有连接块一23，两个所述连接块一23之间转动安装有双旋向螺纹杆二24，所述双旋向螺纹杆二24前后两侧均螺纹连接有移动座二25，所述移动座二25底部与支撑底座1上表面相贴合，从而实现了对移动座二25的限位，保证了在双旋向螺纹杆二24转动的过程中两个移动座二25能够发生相向移动或者相背移动。

所述传输台一3上开设有连接通槽22，上切刀14、下切刀26和连接通槽22位于同一竖直平面内。

所述双旋向螺纹杆一12与双旋向螺纹杆二24的后端均套接有第三皮带轮31，两个所述第三皮带轮31之间设置有传动皮带三32，当双旋向螺纹杆一12发生转动时，在两个第三皮带轮31和传动皮带三32的连接下，双旋向螺纹杆二24同步发生转动，所述双旋向螺纹杆二24上方设置有下切刀26，所述下切刀26底部的前后两侧均固定安装有固定座二27，所述移动座二25与固定座二27之间设置有连接杆件二28，当两个移动座二25发生相向移动时，在连接杆件二28的连接下，下切刀26将会从连接通槽22内穿出，与上切刀14一同对镀锌钢板进行切割，保证切割面的平整性。

实施例3

参照说明书附图8，该实施例的一种镀锌钢板生产用切割装置，本实施例与实施例2的结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述支撑底座1顶部的前后两侧均固定安装有连接块二29，两个所述连接块二29之间转动安装有双旋向螺纹杆三30，所述双旋向螺纹杆三30前端固定安装有手轮33，所述双旋向螺纹杆三30前后两侧均螺纹连接有夹板2，夹板2的底部与滚筒一5和滚筒二21相切，将镀锌钢板放置在滚筒一5和滚筒二21上时，操作人员转动手轮33，手轮33带动双旋向螺纹杆三30进行转动，在双旋向螺纹杆三30转动的过程中，两个夹板2发生相向移动，从而实现对镀锌钢板的摆正。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀锌钢板生产用切割装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上方设置有传输台一（3），所述传输台一（3）内部的左右两侧均转动安装有传输轴（4），两个所述传输轴（4）上均套接有滚筒一（5），两根所述传输轴（4）前端均套接有第一皮带轮（6），两个所述第一皮带轮（6）之间设置有传动皮带一（7），所述传输台一（3）后侧设置有减速电机一（9），右侧所述传输轴（4）后端与减速电机一（9）的输出端相连接，所述传输台一（3）上方固定安装有连接框（11），所述连接框（11）内部转动安装有双旋向螺纹杆一（12），所述双旋向螺纹杆一（12）前后两侧均螺纹连接有移动座一（13），所述双旋向螺纹杆一（12）下方设置有上切刀（14），所述上切刀（14）顶部的前后两侧均固定安装有固定座一（15），所述移动座一（13）与固定座一（15）之间设置有连接杆件一（16），所述连接框（11）上方设置有减速电机二（17），所述减速电机二（17）的输出端与双旋向螺纹杆一（12）的后端均套接有第二皮带轮（18），两个所述第二皮带轮（18）之间设置有传动皮带二（19）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述传输台一（3）内部固定安装有多根连接轴（20），所述连接轴（20）设置在两根传输轴（4）之间，并且连接轴（20）上转动安装有滚筒二（21）。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述传输台一（3）为水平设置，所述传输台一（3）固定安装在支撑底座（1）上表面的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述传输台一（3）左侧设置有传输台二（8），所述传输台二（8）为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述传输台一（3）后侧面固定安装有电机安装板一（10），所述减速电机一（9）固定安装在电机安装板一（10）上。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述移动座一（13）顶部与连接框（11）顶部内壁面相贴合，所述连接框（11）顶部固定安装有电机安装板二（34），所述减速电机二（17）固定安装在电机安装板二（34）上。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述传输台一（3）上开设有连接通槽（22）。

8.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述支撑底座（1）前后两侧均固定安装有连接块一（23），两个所述连接块一（23）之间转动安装有双旋向螺纹杆二（24），所述双旋向螺纹杆二（24）前后两侧均螺纹连接有移动座二（25），所述移动座二（25）底部与支撑底座（1）上表面相贴合，所述双旋向螺纹杆二（24）上方设置有下切刀（26），所述下切刀（26）底部的前后两侧均固定安装有固定座二（27），所述移动座二（25）与固定座二（27）之间设置有连接杆件二（28）。

9.根据权利要求8所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述双旋向螺纹杆一（12）与双旋向螺纹杆二（24）的后端均套接有第三皮带轮（31），两个所述第三皮带轮（31）之间设置有传动皮带三（32）。

10.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板生产用切割装置，其特征在于：所述支撑底座（1）顶部的前后两侧均固定安装有连接块二（29），两个所述连接块二（29）之间转动安装有双旋向螺纹杆三（30），所述双旋向螺纹杆三（30）前端固定安装有手轮（33），所述双旋向螺纹杆三（30）前后两侧均螺纹连接有夹板（2）。

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