CN214362479U - 一种制衣用布料裁切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制衣用布料裁切机,包括台面,所述台面的中部设置有传输带,所述台面的左侧中部前端固定连接有安装板,所述安装板的顶端前中部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的转轴固定连接在直杆的前端,所述直杆的中部前后端均固定连接有第一锥齿轮,所述台面顶端中前部的左右侧均固定连接有第一支撑块。本实用新型中,辊轴一方面在裁切布料的过程中起到固定布料的作用,另一方面辊轴配合传输带在布料裁切完毕后起到输送待切布料的作用,实现对布料的自动化裁切,无需人工辅助操作,降低了裁切操作的危险性,让裁切操作更简单方便,并且裁切精度更高,效率更快,值得大力推广。

Description

一种制衣用布料裁切机
技术领域
本实用新型涉及布料裁切技术领域,尤其涉及一种制衣用布料裁切机。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。
现有的大多数布料裁切机在裁切布料的时候,会通过切刀两侧的按压条对布料的切口两端进行按压固定,但当布料裁切后需要手动重新铺设布料在进行裁切,这种半自动化的裁切机不但操作繁琐裁切精度差效率慢,而且还存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制衣用布料裁切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种制衣用布料裁切机,包括台面,所述台面的中部设置有传输带,所述台面的左侧中部前端固定连接有安装板,所述安装板的顶端前中部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的转轴固定连接在直杆的前端,所述直杆的中部前后端均固定连接有第一锥齿轮,所述台面顶端中前部的左右侧均固定连接有第一支撑块,所述台面的顶端中后部的左右侧固定连接有第二支撑块,所述第一支撑块之间和第二支撑块之间均转动连接有中轴,所述中轴的中部均固定连接有辊轴,所述中轴的右侧分别贯穿第一支撑块和第二支撑块并固定连接有第二锥齿轮,所述台面底端两侧的中部均固定连接在电动伸缩杆的缸体顶端,所述电动伸缩杆的杆体顶端均贯穿台面并固定连接在固定块的底端中部,所述固定块分别固定连接在滑轨的两端,所述滑轨上设置有活动块,所述活动块的底端中部固定连接有固定架,所述固定架的内侧底端之间转动连接有圆盘切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述台面的底端四个拐角处均固定连接有底脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动块上设置有第一伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辊轴的外侧均设置有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮均与对应的第二锥齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直杆的后端转动连接在第三支撑块,所述第三支撑块与安装板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩杆的缸体顶部前后侧均固定连接有固定板,所述固定板均与台面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直杆上固定连接的两个第一锥齿轮的方向相同。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将布料的一端放置台面前端的辊轴和传输带之间,然后通过第二伺服电机带动直杆上的两个第一锥齿轮转动,让第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动台面上的两个中轴同步转动,并在中轴上安装辊轴,同时再驱动传输带滚动,让布料在两个辊轴和传输带之间向后输送,裁切布料时第二伺服电机和传输带暂停,然后电动伸缩杆带动滑轨向下运动,当圆盘切刀接触到两个辊轴之间的布料时通过第一伺服电机带动活动块在滑轨上左右运动,此时圆盘切刀完成裁布料,最后通过电动伸缩杆升起圆盘切刀,再启动第二伺服电机和传输带,让裁切过的布料继续向后输送,同时未裁切的布料也继续在两个辊轴和传输带之间继续向后输送,待输送到指定距离时再暂停裁切,其中辊轴一方面在裁切布料的过程中起到固定布料的作用,另一方面辊轴配合传输带在布料裁切完毕后起到输送待切布料的作用,实现对布料的自动化裁切,无需人工辅助操作,降低了裁切操作的危险性,让裁切操作更简单方便,并且裁切精度更高,效率更快,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的整体结构图;
图2为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的仰视结构图;
图3为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的俯视结构图;
图4为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、台面;2、传输带;3、安装板;4、电动伸缩杆;5、固定块;6、滑轨;7、活动块;8、第一伺服电机;9、固定架;10、圆盘切刀;11、底脚;12、第一支撑块;13、第二支撑块;14、第三支撑块;15、第二伺服电机;16、固定板;17、辊轴;18、橡胶层;19、中轴;20、直杆;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种制衣用布料裁切机,包括台面1,台面1的中部设置有传输带2,台面1的左侧中部前端固定连接有安装板3,安装板3的顶端前中部固定连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15的转轴固定连接在直杆20的前端,直杆20的中部前后端均固定连接有第一锥齿轮21,台面1顶端中前部的左右侧均固定连接有第一支撑块12,台面1的顶端中后部的左右侧固定连接有第二支撑块13,第一支撑块12之间和第二支撑块13之间均转动连接有中轴19,中轴19的中部均固定连接有辊轴17,中轴19的右侧分别贯穿第一支撑块12和第二支撑块13并固定连接有第二锥齿轮22,台面1底端两侧的中部均固定连接在电动伸缩杆4的缸体顶端,电动伸缩杆4的杆体顶端均贯穿台面1并固定连接在固定块5的底端中部,固定块5分别固定连接在滑轨6的两端,滑轨6上设置有活动块7,活动块7的底端中部固定连接有固定架9,固定架9的内侧底端之间转动连接有圆盘切刀10,将布料的一端放置台面1前端的辊轴17和传输带2之间,然后通过第二伺服电机15带动直杆20上的两个第一锥齿轮21转动,让第一锥齿轮21通过第二锥齿轮22带动台面1上的两个中轴19同步转动,并在中轴19上安装辊轴17,同时再驱动传输带2滚动,让布料在两个辊轴17和传输带2之间向后输送,裁切布料时第二伺服电机15和传输带2暂停,然后电动伸缩杆4带动滑轨6向下运动,当圆盘切刀10接触到两个辊轴17之间的布料时通过第一伺服电机8带动活动块7在滑轨6上左右运动,此时圆盘切刀10完成裁布料,最后通过电动伸缩杆4升起圆盘切刀10,再启动第二伺服电机15和传输带2,让裁切过的布料继续向后输送,同时未裁切的布料也继续在两个辊轴17和传输带2之间继续向后输送,待输送到指定距离时再暂停裁切,其中辊轴17一方面在裁切布料的过程中起到固定布料的作用,另一方面辊轴17配合传输带2在布料裁切完毕后起到输送待切布料的作用,实现对布料的自动化裁切,无需人工辅助操作,降低了裁切操作的危险性,让裁切操作更简单方便,并且裁切精度更高,效率更快。
台面1的底端四个拐角处均固定连接有底脚11,活动块7上设置有第一伺服电机8,辊轴17的外侧均设置有橡胶层18,辊轴17在固定和滚动时起到防滑的作用,第一锥齿轮21均与对应的第二锥齿轮22啮合连接,直杆20的后端转动连接在第三支撑块14,第三支撑块14与安装板3固定连接,电动伸缩杆4的缸体顶部前后侧均固定连接有固定板16,固定板16均与台面1固定连接,直杆20上固定连接的两个第一锥齿轮21的方向相同,让辊轴17同步同方向转动。
工作原理:首先将布料的一端放置台面1前端的辊轴17和传输带2之间,然后通过第二伺服电机15带动直杆20上的两个第一锥齿轮21转动,让第一锥齿轮21通过第二锥齿轮22带动台面1上的两个中轴19同步转动,并在中轴19上安装辊轴17,同时再驱动传输带2滚动,让布料在两个辊轴17和传输带2之间向后输送,裁切布料时第二伺服电机15和传输带2暂停,然后电动伸缩杆4带动滑轨6向下运动,当圆盘切刀10接触到两个辊轴17之间的布料时通过第一伺服电机8带动活动块7在滑轨6上左右运动,此时圆盘切刀10完成裁布料,最后通过电动伸缩杆4升起圆盘切刀10,再启动第二伺服电机15和传输带2,让裁切过的布料继续向后输送,同时未裁切的布料也继续在两个辊轴17和传输带2之间继续向后输送,待输送到指定距离时再暂停裁切,其中辊轴17一方面在裁切布料的过程中起到固定布料的作用,另一方面辊轴17配合传输带2在布料裁切完毕后起到输送待切布料的作用,实现对布料的自动化裁切,无需人工辅助操作,降低了裁切操作的危险性,让裁切操作更简单方便,并且裁切精度更高,效率更快。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制衣用布料裁切机,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的中部设置有传输带(2),所述台面(1)的左侧中部前端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶端前中部固定连接有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的转轴固定连接在直杆(20)的前端,所述直杆(20)的中部前后端均固定连接有第一锥齿轮(21),所述台面(1)顶端中前部的左右侧均固定连接有第一支撑块(12),所述台面(1)的顶端中后部的左右侧固定连接有第二支撑块(13),所述第一支撑块(12)之间和第二支撑块(13)之间均转动连接有中轴(19),所述中轴(19)的中部均固定连接有辊轴(17),所述中轴(19)的右侧分别贯穿第一支撑块(12)和第二支撑块(13)并固定连接有第二锥齿轮(22),所述台面(1)底端两侧的中部均固定连接在电动伸缩杆(4)的缸体顶端,所述电动伸缩杆(4)的杆体顶端均贯穿台面(1)并固定连接在固定块(5)的底端中部,所述固定块(5)分别固定连接在滑轨(6)的两端,所述滑轨(6)上设置有活动块(7),所述活动块(7)的底端中部固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的内侧底端之间转动连接有圆盘切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述台面(1)的底端四个拐角处均固定连接有底脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述活动块(7)上设置有第一伺服电机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述辊轴(17)的外侧均设置有橡胶层(18)。
5.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述第一锥齿轮(21)均与对应的第二锥齿轮(22)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述直杆(20)的后端转动连接在第三支撑块(14),所述第三支撑块(14)与安装板(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的缸体顶部前后侧均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)均与台面(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机,其特征在于:所述直杆(20)上固定连接的两个第一锥齿轮(21)的方向相同。
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