CN213681465U - 一种可自动对边的卷布机裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动对边的卷布机裁剪装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台前后两侧滚动连接导布辊、左右两侧固接纠偏板，所述工作台底面固接固定板，所述固定板两侧顶部分别滑动连接两个伸缩杆，所述伸缩杆底部固接第一蜗轮。本实用新型在使用时，由于纠偏板的作用下，会使布面在传送过程中不会偏离轨道，当需要裁剪时，活动架带动压布板压住布面，使裁剪区域的布面平整，此时裁剪刀刀头会卡入刀口槽内，保证裁剪路径在一条直线上，使裁剪线条平整，不会产生倾斜的现象，方便了后续的加工，而且无需工作人员使用剪刀操作，避免了人员碰撞到剪刀造成安全隐患，本实用新型结构简单，裁剪效果好，自动化程度高，很适合现在的卷布机使用。

Description

一种可自动对边的卷布机裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及卷布机设备技术领域，具体为一种可自动对边的卷布机裁剪装置。

背景技术

卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器，卷布机在完成一个完整绕卷步骤后，需要进行裁剪，才能继续下一卷布匹的包装整理，而目前的裁剪方式为人工裁剪，通常的方法是由工作人员使用剪刀，沿着卷布辊轴的方向进行裁剪，由于是人工裁剪，所以很容易造成裁剪不平整，以及裁剪面容易产生倾斜，不仅影响布匹美观，由于断头部分不平整或倾斜，使用断头部分作为起始端再次绕卷时，容易发生布卷从卷布辊脱落的现象；另外车间工作人员走动较为杂乱，剪刀放置过程中，有可能导致其他工作人员触碰到剪刀头，造成花生现象。影响人身安全。

为此我们提出一种可自动对边的卷布机裁剪装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动对边的卷布机裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动对边的卷布机裁剪装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台前后两侧滚动连接导布辊、左右两侧固接纠偏板，所述工作台底面固接固定架，所述固定架两侧顶部分别滑动连接两个伸缩杆，所述伸缩杆底部固接第一蜗轮，所述固定架侧边内部底部固接第一电机，所述第一电机转轴处固接第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接第一蜗轮，所述伸缩杆顶部固接活动架；所述活动架底部开设滑轨，所述滑轨滑动连接滑块，所述滑块中心位置固接第二蜗轮，所述活动架内部侧端固接第二电机，所述第二电机转轴处固接第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接第二蜗轮，所述滑块底部固接裁剪刀。

优选的，所述工作台对应裁剪刀位置开设有刀口槽，所述刀口槽宽度大于裁剪刀厚度。

优选的，所述活动架底面两侧分别固接两个压布板，所述压布板底部为橡胶结构涂层，且压布板底部高度高于裁剪刀刀尖位置。

优选的，所述第一蜗杆转动连接在固定架内部，且连接处固接第一滚动轴承。

优选的，所述第二蜗杆滚动连接在活动架上，且连接处固接第二滚动轴承。

优选的，所述工作台侧边固接控制面板、底面固接四个支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，由于纠偏板的作用下，会使布面在传送过程中不会偏离轨道，当需要裁剪时，活动架带动压布板压住布面，使裁剪区域的布面平整，此时裁剪刀刀头会卡入刀口槽内，保证裁剪路径在一条直线上，使裁剪线条平整，不会产生倾斜的现象，方便了后续的加工，而且无需工作人员使用剪刀操作，避免了人员碰撞到剪刀造成安全隐患，本实用新型结构简单，裁剪效果好，自动化程度高，很适合现在的卷布机使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定架及活动架剖面结构示意图；

图3为本实用新型中活动架放大结构示意图。

图中：1工作台、2导布辊、3固定架、4伸缩杆、5活动架、6刀口槽、 7纠偏板、8第一电机、9第一蜗杆、10第一蜗轮、11第二电机、12、第二蜗杆、13第二蜗轮、14滑轨、15滑块、16裁剪刀、17压布板、18控制面板、 19支脚、20第一滚动轴承、21第二滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动对边的卷布机裁剪装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1前后两侧滚动连接导布辊2、左右两侧固接纠偏板7，工作台1底面固接固定架3，固定架3两侧顶部分别滑动连接两个伸缩杆4，伸缩杆4底部固接第一蜗轮10，固定架3侧边内部底部固接第一电机8，第一电机8转轴处固接第一蜗杆9，第一蜗杆9啮合连接第一蜗轮10，伸缩杆顶部固接活动架5；活动架5底部开设滑轨14，滑轨 14滑动连接滑块15，滑块15中心位置固接第二蜗轮13，活动架5内部侧端固接第二电机11，第二电机11转轴处固接第二蜗杆12，第二蜗杆12啮合连接第二蜗轮13，滑块15底部固接裁剪刀16。

如图1及图2所示，工作台1对应裁剪刀16位置开设有刀口槽6，刀口槽6宽度大于裁剪刀16厚度。

如图3所示，活动架5底面两侧分别固接两个压布板17，压布板17底部为橡胶结构涂层，且压布板17底部高度高于裁剪刀16刀尖位置，避免压布板对布面造成损伤。

如图2所示，第一蜗杆9转动连接在固定架3内部，且连接处固接第一滚动轴承20。

如图2所示，第二蜗杆12滚动连接在活动架5上，且连接处固接第二滚动轴承21。

如图1及所示，工作台1侧边固接控制面板18、底面固接四个支脚19，控制面板可以控制第一电机及第二电机开启、关闭以及电机的转向。

工作原理：本实用新型使用时需要安装在卷布辊的前端，将布面通过导布辊平整的铺在工作台上，在需要裁剪时，工作人员操作控制面板，使活动架压下接触布面，操作第二电机转动，使滑块带动刀头移动，达到裁剪的效果；本实用新型在使用时，由于纠偏板的作用下，会使布面在传送过程中不会偏离轨道，当需要裁剪时，活动架带动压布板压住布面，使裁剪区域的布面平整，此时裁剪刀刀头会卡入刀口槽内，保证裁剪路径在一条直线上，使裁剪线条平整，不会产生倾斜的现象，方便了后续的加工，而且无需工作人员使用剪刀操作，避免了人员碰撞到剪刀造成安全隐患，本实用新型结构简单，裁剪效果好，自动化程度高，很适合现在的卷布机使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动对边的卷布机裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前后两侧滚动连接导布辊(2)、左右两侧固接纠偏板(7)，所述工作台(1)底面固接固定架(3)，所述固定架(3)两侧顶部分别滑动连接两个伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)底部固接第一蜗轮(10)，所述固定架(3)侧边内部底部固接第一电机(8)，所述第一电机(8)转轴处固接第一蜗杆(9)，所述第一蜗杆(9)啮合连接第一蜗轮(10)，所述伸缩杆顶部固接活动架(5)；

所述活动架(5)底部开设滑轨(14)，所述滑轨(14)滑动连接滑块(15)，所述滑块(15)中心位置固接第二蜗轮(13)，所述活动架(5)内部侧端固接第二电机(11)，所述第二电机(11)转轴处固接第二蜗杆(12)，所述第二蜗杆(12)啮合连接第二蜗轮(13)，所述滑块(15)底部固接裁剪刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动对边的卷布机裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)对应裁剪刀(16)位置开设有刀口槽(6)，所述刀口槽(6)宽度大于裁剪刀(16)厚度。

3.根据权利要求1所述的一种可自动对边的卷布机裁剪装置，其特征在于：所述活动架(5)底面两侧分别固接两个压布板(17)，所述压布板(17)底部为橡胶结构涂层，且压布板(17)底部高度高于裁剪刀(16)刀尖位置。

4.根据权利要求1所述的一种可自动对边的卷布机裁剪装置，其特征在于：所述第一蜗杆(9)转动连接在固定架(3)内部，且连接处固接第一滚动轴承(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可自动对边的卷布机裁剪装置，其特征在于：所述第二蜗杆(12)滚动连接在活动架(5)上，且连接处固接第二滚动轴承(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动对边的卷布机裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)侧边固接控制面板(18)、底面固接四个支脚(19)。

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