CN219075788U - 一种皮革修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种皮革修边机，包括切边机构和平整机构，切边机构和平整机构平行布置，切边机构安装在平整机构前道，切边机构包括幅宽调节组件和切刀组件，两个切刀组件传动安装在幅宽调节组件上，两个切刀组件对称布置安装，平整机构也包括有幅宽调节组件，平整机构的幅宽调节组件上安装有两个对称布置的平整辊组件，本实用新型布局合理，采用了先切后整的模式，能很好的解决皮革面料侧边的毛边问题，本实用新型具有自动化程度高、操作简单的优点，既能满足不同幅宽的皮革面料的修整需求，又能提高生产作业效率，本实用新型的切边机构设计有废料回收结构，能自动实时回收废料，能满足洁净化生产的需求。

Description

一种皮革修边机

技术领域

本实用新型涉及人造皮革生产设备技术领域，尤其是涉及一种皮革修边机。

背景技术

人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC或PU等发泡或覆膜加工制作而成的皮革，人造皮革具有花色品种繁多、防水性能好、利用率高和价格相对真皮便宜等特点，因此其在皮具行业中得到广泛的应用，每年的使用量都日益庞大。

刚生产出的人造皮革面料的两侧边往往会有毛边现象，如果不加以修整的话，会造成布卷侧面不齐整，给出厂皮革产品品质带来影响，因此在皮革面料打卷前，需要先进行修边作业。目前企业采用的修边设备是半自动设备，操作起来较为不便，导致其修边效率不高，无法满足生产需求，而且修边设备没有废料处理功能，工作时修下的废料都是随处掉落，造成作业车间的环境卫生情况恶化，给每班的清洁卫生工作带来了较多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种皮革修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮革修边机，包括切边机构和平整机构，所述切边机构和平整机构平行布置，所述切边机构安装在平整机构前道，所述切边机构包括幅宽调节组件和切刀组件，两个所述切刀组件传动安装在幅宽调节组件上，两个切刀组件对称布置安装，所述平整机构也包括有幅宽调节组件，所述平整机构的幅宽调节组件上安装有两个对称布置的平整辊组件。

所述幅宽调节组件包括竖板座、移动座和第一电机，两个所述竖板座平行布置，两个竖板座之间安装有横移导向杆和横移传动螺杆，所述横移导向杆和横移传动螺杆采取上下平行设置，两个所述移动座既穿装在横移导向杆上，又螺纹连接在横移传动螺杆上，所述横移传动螺杆上设有正螺纹段和反螺纹段，两个所述移动座分别安装在正螺纹段和反螺纹段上，所述第一电机输出端与横移传动螺杆相连。

所述切刀组件固定安装在移动座上，所述切刀组件包括废料收集箱和切刀架，所述切刀架装于废料收集箱上，所述切刀架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端连接有切割刀盘，所述切割刀盘能阻挡在皮革面料侧边的行进路线上。

所述切刀组件还包括压边辊组，所述压边辊组安装在切割刀盘外侧，所述压边辊组包括两个上下设置的压边辊，皮革面料从两个压边辊之间通过。

所述废料收集箱上设有落料槽，所述落料槽位于切割刀盘下方位置，所述切刀组件还包括真空吸管，所述真空吸管连通到落料槽，所述落料槽内安装有碎料辊组，所述碎料辊组安装在靠近真空吸管连通口的位置。

所述平整辊组件固定安装在移动座上，所述平整辊组件包括平整架、平整台和升降导向杆，皮革面料侧边从所述平整台上滑行通过，所述平整架上螺纹安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底端转动连接有辊座，所述辊座上转动安装有平整辊，所述平整辊设于平整台上方位置，所述升降螺杆的顶端连接有调节手轮，所述辊座侧面连接有导向耳，所述升降导向杆安装在平整架内，所述导向耳插接在升降导向杆上。

所述压边辊和平整辊主体都采用橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型布局合理，采用了先切后整的模式，能很好的解决皮革面料侧边的毛边问题，本实用新型具有自动化程度高、操作简单的优点，既能满足不同幅宽的皮革面料的修整需求，又能提高生产作业效率，本实用新型的切边机构设计有废料回收结构，能自动实时回收废料，能满足洁净化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视布局图；

图2为本实用新型的切刀组件的安装和传动结构示意图；

图3为本实用新型的切刀组件的结构示意图；

图4为本实用新型的平整辊组件的安装和传动结构示意图；

图5为本实用新型的平整辊组件的结构示意图。

图中：切边机构1、幅宽调节组件11、竖板座111、横移导向杆112、横移传动螺杆113、正螺纹段1131、反螺纹段1132、移动座114、第一电机115、切刀组件12、废料收集箱121、落料槽1211、碎料辊组1212、切刀架122、第二电机123、切割刀盘124、压边辊组125、压边辊1251、真空吸管126、平整机构2、平整辊组件21、平整架211、平整台212、升降螺杆213、辊座214、平整辊215、调节手轮216、导向耳217、升降导向杆218。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图5所示，一种皮革修边机，包括切边机构1和平整机构2，切边机构1和平整机构2平行布置，如图1所示，箭头方向为皮革面料的输送行进方向，切边机构1和平整机构2布置在皮革面料的输送行进路线上，切边机构1安装在平整机构2前道，以实现完成先切后整的作业工序，先切是切除毛边，后整是整平切边位置(切除作业后，切边位置可能会有褶皱等情况，因此需要整平)，两道结合之下，能保质保量的解决皮革面料侧边的毛边问题，切边机构1包括幅宽调节组件11和切刀组件12，两个切刀组件12传动安装在幅宽调节组件11上，两个切刀组件12对称布置安装，平整机构2也包括有幅宽调节组件11，平整机构2的幅宽调节组件11上安装有两个对称布置的平整辊组件21，通过幅宽调节组件11能实现对切刀组件12或平整辊组件21的位置调整，从而满足不同幅宽的皮革面料的侧边修整需求，本实用新型具有自动化程度高的特点，幅宽调整、切边、平整等作业都能自动进行，大大降低了操作难度，通过应用本实用新型后，能有效提升生产作业效率。

如图2和图4所示，幅宽调节组件11包括竖板座111、移动座114和第一电机115，两个竖板座111平行布置，两个竖板座111之间安装有横移导向杆112和横移传动螺杆113，横移导向杆112固定安装，横移传动螺杆113转动安装，横移导向杆112和横移传动螺杆113采取上下平行设置，两个移动座114既穿装在横移导向杆112上，又螺纹连接在横移传动螺杆113上，横移导向杆112起到移动座114的运行导向作用，使得移动座114只能沿横移导向杆112长度方向运动，横移传动螺杆113起到移动座114的传动作用，横移传动螺杆113上设有正螺纹段1131和反螺纹段1132，两个移动座114分别安装在正螺纹段1131和反螺纹段1132上，第一电机115输出端与横移传动螺杆113相连，第一电机115能驱动横移传动螺杆113旋转，由于正反螺纹的设计，使得两个移动座114能同步相对或相背运动，实现其间距上的调节，切刀组件12或平整辊组件21都是安装在移动座114上的，因此能满足不同幅宽皮革面料的修边需求。

如图2和图3所示，切刀组件12固定安装在移动座114上，切刀组件12包括废料收集箱121和切刀架122，切刀架122装于废料收集箱121上，切刀架122上安装有第二电机123，第二电机123的输出轴端连接有切割刀盘124，切割刀盘124能阻挡在皮革面料侧边的行进路线上，第二电机123驱动切割刀盘124旋转，以切除皮革面料的毛边，切除下的废边料通过废料收集箱121处理。

如图2和图3所示，切刀组件12还包括压边辊组125，压边辊组125安装在切割刀盘124外侧，压边辊组125包括两个上下设置的压边辊1251，皮革面料从两个压边辊1251之间通过，压边辊组125能起到传递和压持皮革面料侧边的作用，能确保切边作业的顺利进行。

如图2和图3所示，废料收集箱121上设有落料槽1211，落料槽1211位于切割刀盘124下方位置，切刀组件12还包括真空吸管126，真空吸管126一端连接真空回收装置，另一端连通到落料槽1211，落料槽1211内安装有碎料辊组1212，碎料辊组1212安装在靠近真空吸管126连通口的位置，真空吸管126形成真空吸力，使得切边作业中被切下的废边料能顺利落入到落料槽1211内被吸走，碎料辊组1212能切碎废边料，使得废边料更容易被吸走处理(有时切下的是连续长边，不易被吸走，因此需要使边料破碎)，通过废料收集箱121结构的设计，使得本实用新型具备废料处理功能，能自动实时回收废料，能满足车间洁净化生产的需求。

如图4和图5所示，平整辊组件21固定安装在移动座114上，平整辊组件21包括平整架211、平整台212和升降导向杆218，皮革面料侧边从平整台212上滑行通过，平整架211上螺纹安装有升降螺杆213，升降螺杆213的底端转动连接有辊座214，辊座214上转动安装有平整辊215，平整辊215设于平整台212上方位置，升降螺杆213的顶端连接有调节手轮216，辊座214侧面连接有导向耳217，升降导向杆218安装在平整架211内，导向耳217插接在升降导向杆218上，升降导向杆218的存在使得平整辊215只能上下运动，当拧动调节手轮216时，能带动升降螺杆213转动，从而实现驱动平整辊215上下运动，在平整作业时，皮革面料的侧边从平整辊215和平整台212之间通过，受到平整辊215的压迫作用后，能平整皮革面料的侧边，消除因切边引起的褶皱、不平等现象，确保皮革面料成品的齐整性。

压边辊1251和平整辊215主体都采用橡胶材料制成，这样既能实现其功能需求，又不会造成皮革面料表面的损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革修边机，包括切边机构(1)和平整机构(2)，其特征在于：所述切边机构(1)和平整机构(2)平行布置，所述切边机构(1)安装在平整机构(2)前道，所述切边机构(1)包括幅宽调节组件(11)和切刀组件(12)，两个所述切刀组件(12)传动安装在幅宽调节组件(11)上，两个切刀组件(12)对称布置安装，所述平整机构(2)也包括有幅宽调节组件(11)，所述平整机构(2)的幅宽调节组件(11)上安装有两个对称布置的平整辊组件(21)。

2.如权利要求1所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述幅宽调节组件(11)包括竖板座(111)、移动座(114)和第一电机(115)，两个所述竖板座(111)平行布置，两个竖板座(111)之间安装有横移导向杆(112)和横移传动螺杆(113)，所述横移导向杆(112)和横移传动螺杆(113)采取上下平行设置，两个所述移动座(114)既穿装在横移导向杆(112)上，又螺纹连接在横移传动螺杆(113)上，所述横移传动螺杆(113)上设有正螺纹段(1131)和反螺纹段(1132)，两个所述移动座(114)分别安装在正螺纹段(1131)和反螺纹段(1132)上，所述第一电机(115)输出端与横移传动螺杆(113)相连。

3.如权利要求2所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述切刀组件(12)固定安装在移动座(114)上，所述切刀组件(12)包括废料收集箱(121)和切刀架(122)，所述切刀架(122)装于废料收集箱(121)上，所述切刀架(122)上安装有第二电机(123)，所述第二电机(123)的输出轴端连接有切割刀盘(124)，所述切割刀盘(124)能阻挡在皮革面料侧边的行进路线上。

4.如权利要求3所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述切刀组件(12)还包括压边辊组(125)，所述压边辊组(125)安装在切割刀盘(124)外侧，所述压边辊组(125)包括两个上下设置的压边辊(1251)，皮革面料从两个压边辊(1251)之间通过。

5.如权利要求3所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述废料收集箱(121)上设有落料槽(1211)，所述落料槽(1211)位于切割刀盘(124)下方位置，所述切刀组件(12)还包括真空吸管(126)，所述真空吸管(126)连通到落料槽(1211)，所述落料槽(1211)内安装有碎料辊组(1212)，所述碎料辊组(1212)安装在靠近真空吸管(126)连通口的位置。

6.如权利要求4所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述平整辊组件(21)固定安装在移动座(114)上，所述平整辊组件(21)包括平整架(211)、平整台(212)和升降导向杆(218)，皮革面料侧边从所述平整台(212)上滑行通过，所述平整架(211)上螺纹安装有升降螺杆(213)，所述升降螺杆(213)的底端转动连接有辊座(214)，所述辊座(214)上转动安装有平整辊(215)，所述平整辊(215)设于平整台(212)上方位置，所述升降螺杆(213)的顶端连接有调节手轮(216)，所述辊座(214)侧面连接有导向耳(217)，所述升降导向杆(218)安装在平整架(211)内，所述导向耳(217)插接在升降导向杆(218)上。

7.如权利要求6所述的一种皮革修边机，其特征在于：所述压边辊(1251)和平整辊(215)主体都采用橡胶材料制成。

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