CN211866743U - 一种金属零部件生产用板材裁切机 - Google Patents

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程国军
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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,且公开了一种金属零部件生产用板材裁切机,包括加工台,所述加工台的一侧活动安装有转动轴,所述转动轴的上方固定安装有从动轴,所述转动轴和从动轴的两端均固定安装有齿轮,所述齿轮和螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的底部固定安装有皮带,所述螺纹杆的底端固定安装在电机的输出端上。该金属零部件生产用板材裁切机,通过在加工台的上部一侧固定安装有转动轴和从动轴,并将转动轴和从动轴通过齿轮和螺纹杆进行活动连接,并通过伸缩杆一改变转动轴和从动轴之间的高度值,便于对不同厚度的板材进行固定传送和压紧,避免板材在裁切的过程中出现偏移和滑动,保证板材的裁切质量。

Description

一种金属零部件生产用板材裁切机
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种金属零部件生产用板材裁切机。
背景技术
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高,私家车的保有量越来越大,汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件,且目前汽车的零部件多由金属板材直接冲压而成,而用于冲压成汽车零部件的金属板材则需要裁切机裁切成合适的大小。
然而目前用于加工生产汽车零部件所需金属板材的裁切机在裁切过程中,工作人员需要将板材在裁切机上进行安装,并通过压紧装置进行压紧,且需要通过对板材进行裁切时,容易出现板材滑落的现象,存在很大的安全隐患,目前的用于加工生产汽车零部件所需金属板材的裁切机在板材裁切完成后,需要通过人工将板材在输送带上进行推动取下,并通过人工对裁切完成后的板材进行堆叠,这样一来,存在工作人员劳动强度大,且危险性较高,企业生产效率低的缺点,不利于企业的高效生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属零部件生产用板材裁切机,具备自动上料、避免板材滑动的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件生产用板材裁切机,包括加工台,所述加工台的一侧活动安装有转动轴,所述转动轴的上方固定安装有从动轴,所述转动轴和从动轴的两端均固定安装有齿轮,所述齿轮和螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的底部固定安装有皮带,所述螺纹杆的底端固定安装在电机的输出端上,所述从动轴活动套接在连接架的底部,所述连接架的上部固定安装在支撑板上,所述支撑板的一侧活动套接有支撑腿一,所述支撑腿一的底部固定安装在加工台上,所述支撑腿一的顶端固定安装在顶板一上,所述顶板一的底部中间固定安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的另一端固定安装在支撑板上,所述加工台的另一侧固定安装垫板,所述垫板的中部开设有切割槽,所述切割槽的上方固定安装有裁切刀。
精选的,所述裁切刀的底部固定安装有伸缩杆二,所述伸缩杆二的顶部固定安装在顶板二上,所述顶板二的四角固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装在加工台上,所述顶板二的两端活动套接有支撑杆二,所述支撑杆二的底部活动套接有弹簧。
精选的,所述转动轴和从动轴的两侧均固定安装有压紧轴,所述压紧轴与转动轴和从动轴的直径值一致。
精选的,所述切割槽的宽度值与裁切刀的宽度值一致。
精选的,所述螺纹杆的上下螺纹方向相反。
精选的,所述压紧轴的数量为四个,四个所述压紧轴分别安装在转动轴和从动轴的两侧。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该金属零部件生产用板材裁切机,通过在加工台的上部一侧固定安装有转动轴和从动轴,并将转动轴和从动轴通过齿轮和螺纹杆进行活动连接,并通过伸缩杆一改变转动轴和从动轴之间的高度值,便于对不同厚度的板材进行固定传送和压紧,避免板材在裁切的过程中出现偏移和滑动,保证板材的裁切质量。
2、该金属零部件生产用板材裁切机,通过电机带动螺纹杆进行转动螺纹杆的上下两端螺纹带动转动轴和从动轴进行向内转动,便于通过转动轴和从动轴带动板材在加工台的上部进行自动传送,避免人工传送带来的人工操作疲劳和导致工人受伤,且可通过电脑对板材的输送和裁切进行间歇控制,便于达到板材的裁切宽度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压紧装置示意图;
图3为本实用新型压紧轴示意图;
图4为本实用新型裁切装置示意图。
图中:1、加工台;2、转动轴;3、从动轴;4、压紧轴;5、齿轮;6、螺纹杆;7、皮带;8、电机;9、连接架;10、支撑板;11、伸缩杆一;12、顶板一;13、支撑腿一;14、垫板;15、切割槽;16、裁切刀;17、伸缩杆二;18、顶板二;19、支撑腿;20、支撑杆二;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属零部件生产用板材裁切机,包括加工台1,加工台1的一侧活动安装有转动轴2,转动轴2的上方固定安装有从动轴3,转动轴2和从动轴3的两侧均固定安装有压紧轴4,压紧轴4与转动轴2和从动轴3的直径值一致,通过电机8带动螺纹杆6进行转动螺纹杆6的上下两端螺纹带动转动轴2和从动轴3进行向内转动,便于通过转动轴2和从动轴3带动板材在加工台1的上部进行自动传送,避免人工传送带来的人工操作疲劳和导致工人受伤,且可通过电脑对板材的输送和裁切进行间歇控制,便于达到板材的裁切宽度,压紧轴4的数量为四个,四个压紧轴4分别安装在转动轴2和从动轴3的两侧,四个压紧轴4分别对板材的上下平面进行压紧,避免板材在裁切的过程中发生移动和翘起,转动轴2和从动轴3的两端均固定安装有齿轮5,齿轮5和螺纹杆6螺纹连接,螺纹杆6的上下螺纹方向相反,通过在加工台1的上部一侧固定安装有转动轴2和从动轴3,并将转动轴2和从动轴3通过齿轮5和螺纹杆6进行活动连接,并通过伸缩杆一11改变转动轴2和从动轴3之间的高度值,便于对不同厚度的板材进行固定传送和压紧,避免板材在裁切的过程中出现偏移和滑动,保证板材的裁切质量,螺纹杆6的底部固定安装有皮带7,螺纹杆6的底端固定安装在电机8的输出端上,从动轴3活动套接在连接架9的底部,连接架9的上部固定安装在支撑板10上,支撑板10的一侧活动套接有支撑腿一13,支撑腿一13的底部固定安装在加工台1上,支撑腿一13的顶端固定安装在顶板一12上,顶板一12的底部中间固定安装有伸缩杆一11,伸缩杆一11的另一端固定安装在支撑板10上,加工台1的另一侧固定安装垫板14,垫板14的中部开设有切割槽15,切割槽15的宽度值与裁切刀16的宽度值一致,切割槽15为裁切刀16的切割预留了切割空间,便于对板材进行贯穿切割,避免板材粘连,切割槽15的上方固定安装有裁切刀16,裁切刀16的底部固定安装有伸缩杆二17,伸缩杆二17的顶部固定安装在顶板二18上,顶板二18的四角固定安装有支撑腿19,支撑腿19的底部固定安装在加工台1上,顶板二18的两端活动套接有支撑杆二20,支撑杆二20的底部活动套接有弹簧21,裁切刀16在弹簧21和伸缩杆二17的带动下向下移动,便于通过裁切刀16、弹簧21和伸缩杆二17对装置上的板材进行裁切。
工作原理:使用时,金属板材在加工台1的上部一端送入装置,板材在转动轴2和从动轴3的转动下卷入装置内部,转动轴2、从动轴3和压紧轴4对板材进行压紧,随后板材的一端在裁切刀16处被裁切,裁切后的板材在装置一侧传动的板材的推动下落出装置,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零部件生产用板材裁切机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的一侧活动安装有转动轴(2),所述转动轴(2)的上方固定安装有从动轴(3),所述转动轴(2)和从动轴(3)的两端均固定安装有齿轮(5),所述齿轮(5)和螺纹杆(6)螺纹连接,所述螺纹杆(6)的底部固定安装有皮带(7),所述螺纹杆(6)的底端固定安装在电机(8)的输出端上,所述从动轴(3)活动套接在连接架(9)的底部,所述连接架(9)的上部固定安装在支撑板(10)上,所述支撑板(10)的一侧活动套接有支撑腿一(13),所述支撑腿一(13)的底部固定安装在加工台(1)上,所述支撑腿一(13)的顶端固定安装在顶板一(12)上,所述顶板一(12)的底部中间固定安装有伸缩杆一(11),所述伸缩杆一(11)的另一端固定安装在支撑板(10)上,所述加工台(1)的另一侧固定安装垫板(14),所述垫板(14)的中部开设有切割槽(15),所述切割槽(15)的上方固定安装有裁切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用板材裁切机,其特征在于:所述裁切刀(16)的底部固定安装有伸缩杆二(17),所述伸缩杆二(17)的顶部固定安装在顶板二(18)上,所述顶板二(18)的四角固定安装有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底部固定安装在加工台(1)上,所述顶板二(18)的两端活动套接有支撑杆二(20),所述支撑杆二(20)的底部活动套接有弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用板材裁切机,其特征在于:所述转动轴(2)和从动轴(3)的两侧均固定安装有压紧轴(4),所述压紧轴(4)与转动轴(2)和从动轴(3)的直径值一致。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用板材裁切机,其特征在于:所述切割槽(15)的宽度值与裁切刀(16)的宽度值一致。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用板材裁切机,其特征在于:所述螺纹杆(6)的上下螺纹方向相反。
6.根据权利要求3所述的一种金属零部件生产用板材裁切机,其特征在于:所述压紧轴(4)的数量为四个,四个所述压紧轴(4)分别安装在转动轴(2)和从动轴(3)的两侧。
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