CN210527591U - 一种封边机用的机架 - Google Patents

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张振涛
李庆
周述君
杨加喜
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Abstract

本实用新型涉及木工机械技术领域,尤其是指一种封边机用的机架,其包括机台、设置于机台的送料座、环绕送料座移动设置的送料链块、设置于送料座的上方的升降座、环绕升降座移动设置的压料带以及用于驱动升降座升降的升降驱动装置,所述机台位于送料座的一侧滑动设置有多个承载座板,所述承载座板用于承载外界的封边带加工机构。升降驱动装置驱动升降座升降,用以调节升降座与送料座之间的间距,由此使得升降座与送料座之间的间距可以根据不同板材的规格而作出合适的调整,由此使得本实用新型能够对不同规格的板材进行移送。

Description

一种封边机用的机架
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域,尤其是指一种封边机用的机架。
背景技术
板式家具生产及木制品厂家对于复合板的侧面进行封边,原来大多采用传统的手工封边作业方式,传统的手工封边整个工序需要至少两人拉边,该方式既花费人力,生产效率又低,并且由于手工作业,产品质量受人员不稳定、操作方法不熟练等人为的因素影响较大,产品质量不稳定而难以得到保证。由此,在机械化生产的大环境下,板材自动封边设备就衍生而出,板材在自动封边设备上移动并依次经过多个加工机构以完成封边的多个工序。但是,现有的自动封边机的机台只能针对一种厚度的板材进行移送,因而,不同规格的板材需要使用不同的封边设备,由于封边设备价格昂贵,这无形中增加了板材生产商的制造成本。该缺陷十分明显,亟需一种有效地解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种封边机用的机架,其机台能够对不同规格的板材进行稳定地移送,从而使一台封边机能够实现对不同规格的板材进行加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种封边机用的机架,其包括机台、设置于机台的送料座、环绕送料座移动设置的送料链块、设置于送料座的上方的升降座、环绕升降座移动设置的压料带以及用于驱动升降座升降的升降驱动装置,所述机台位于送料座的一侧滑动设置有多个承载座板,所述承载座板用于承载外界的封边带加工机构。
其中的,所述机台设置有用于储存废料的多个废料储槽,所述承载座板滑动设置于废料储槽的槽口上。
其中的,所述升降座的底部转动设置有多个第一滑动轮,多个第一滑动轮沿着升降座的长度方向排列设置,所述压料带移动经过第一滑动轮的下方并与第一滑动轮抵触。
其中的,所述升降驱动装置包括设置于机台的支撑柱、转动设置于支撑柱的转动丝杆以及用于驱动转动丝杆转动的丝杆转动驱动装置,所述转动丝杆与支撑柱螺接,所述升降座滑动设置于支撑柱并与转动丝杆固定连接。
进一步的,所述丝杆转动驱动装置包括传动机构、转动设置于升降座的传动轴以及用于驱动传动轴转动的转动驱动电机,所述传动轴经由传动机构与转动丝杆驱动连接,所述转动驱动电机的输出轴与传动轴驱动连接。
其中的,所述机台位于送料链块的出料端设置有出料板、环绕出料板移动设置的辅助移料带以及用于驱动辅助移料带移动的移料带驱动装置。
进一步的,所述移料带的上方设置有与升降座连接的滑动轮支撑块,所述滑动轮支撑块转动设置有多个第二滑动轮,多个所述第二滑动轮沿着滑动轮支撑块的长度方向排列设置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种封边机用的机架,其多个承载座板分别用于承载外界的封边带加工机构(例如涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边以及抛光等机构),外界的板材放置在送料座的送料链块上,升降座上的压料带将板材压持在送料链块上,以提高送料链块与板材的摩擦力,便于送料链块带动板材移动;送料链块的移动便带动板材依次经过各个封边带加工机构,由此完成板材的封边加工。升降驱动装置驱动升降座升降,用以调节升降座与送料座之间的间距,由此使得升降座与送料座之间的间距可以根据不同板材的规格而作出合适的调整,由此使得本实用新型能够对不同规格的板材进行移送,并且也可以防止压料带对板材差生过大的压力,从而保证板材能够稳定地被移送;同时,可移动的承载座板,可以满足各种封边带加工机构的安装需求及调试,以使该机架能够满足各种板材的加工条件,提高本实用新型的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的另一视角的立体结构示意图;
图4为图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的升降驱动装置的剖视图。
附图标记说明
61、机台;611、废料储槽;62、送料座;63、送料链块;64、升降座;641、第一滑动轮;642、压料带;65、升降驱动装置;651、支撑柱;652、转动丝杆;653、传动机构;654、传动轴;655、转动驱动电机;66、承载座板;661、出料板;662、辅助移料带;663、移料带驱动装置;665、第二滑动轮;666、滑动轮支撑块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种封边机用的机架,其包括机台61、设置于机台61的送料座62、环绕送料座62移动设置的送料链块63、设置于送料座62的上方的升降座64、环绕升降座64移动设置的压料带642以及用于驱动升降座64升降的升降驱动装置65,所述机台61位于送料座62的一侧滑动设置有多个承载座板66,所述承载座板66用于承载外界的封边带加工机构。
在实际应用中,多个承载座板66分别用于承载外界的封边带加工机构(例如涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边以及抛光等机构),外界的板材放置在送料座62的送料链块63上,升降座64上的压料带642将板材压持在送料链块63上,以提高送料链块63与板材的摩擦力,便于送料链块63带动板材移动;送料链块63的移动便带动板材依次经过各个封边带加工机构,由此完成板材的封边加工。升降驱动装置65驱动升降座64升降,用以调节升降座64与送料座62之间的间距,由此使得升降座64与送料座62之间的间距可以根据不同板材的规格而作出合适的调整,由此使得本实用新型能够对不同规格的板材进行移送,并且也可以防止压料带642对板材差生过大的压力,从而保证板材能够稳定地被移送;同时,可移动的承载座板66,可以满足各种封边带加工机构的安装需求及调试,以使该机架能够满足各种板材的加工条件,提高本实用新型的使用灵活性。
在本技术方案中,所述机台61设置有用于储存废料的多个废料储槽611,所述承载座板66滑动设置于废料储槽611的槽口上。具体地,机台61开设有多个开口,机台61的底部采用U形或者V形的板材将开口围设成废料储槽611;废料储槽611与外界的排料装置连通,排料装置将废料储槽611内的废料排出。
在实际应用中,承载座板66所承载的封边带加工机构在工作时会产生大量的碎屑及粉尘,而这些碎屑及粉尘在重力或外界的吸力作用下会下落至废料储槽611内,以便于被排出机台61外,从而使本实用新型的工作环境能够保持干净,进而提高板材的封边加工质量。
在本技术方案中,所述升降座64的底部转动设置有多个第一滑动轮641,多个第一滑动轮641沿着升降座64的长度方向排列设置,所述压料带642移动经过第一滑动轮641的下方并与第一滑动轮641抵触。在多个第一滑动轮641的作用下,可以使得压料带642的移动更为稳定、顺畅,从而减少板材移动的阻力。
在本技术方案中,所述升降驱动装置65包括设置于机台61的支撑柱651、转动设置于支撑柱651的转动丝杆652以及用于驱动转动丝杆652转动的丝杆转动驱动装置,所述转动丝杆652与支撑柱651螺接,所述升降座64滑动设置于支撑柱651并与转动丝杆652的一端固定连接。具体地,所述丝杆转动驱动装置包括传动机构653、转动设置于升降座64的传动轴654以及用于驱动传动轴654转动的转动驱动电机655,所述传动轴654经由传动机构653与转动丝杆652驱动连接,所述转动驱动电机655的输出轴与传动轴654驱动连接。具体地,所述传动机构653为现有的齿轮传动机构。
在实际应用中,转动驱动电机655驱动传动轴654转动,转动的传动轴654经由传动机构653带动转动丝杆652转动,转动的转动丝杆652便沿着支撑柱651升降,转动丝杆652的升降进而带动升降座64升降,升降座64的升降从而带动压料带642升降。该结构的设计简单紧凑,运行稳定可靠,且升降座64的移动精度高。
在本技术方案中,所述机台61位于送料链块63的出料端设置有出料板661、环绕出料板661移动设置的辅助移料带662以及用于驱动辅助移料带662移动的移料带驱动装置663。具体地,所述移料带驱动装置663为现有的电机与转动带配合的驱动机构。所述辅助移料带662的上方设置有与升降座64连接的滑动轮支撑块666,所述滑动轮支撑块666转动设置有多个第二滑动轮665,多个所述第二滑动轮665沿着滑动轮支撑块666的长度方向排列设置。
在实际应用中,送料链块63将板材移送至出料板661,当板材的尺寸较小时,该板材在出料板661便脱离与送料链块63的接触而失去移动的动力,从而导致板材未能被移送至下一加工设备或者储料设备;因此,在出料板661上设置有辅助移料带662,移料带驱动装置663驱动辅助移料带662移动,同时,多个第二滑动轮665也将板材压持在辅助移料带662上,以提高辅助移料带662与板材之间的摩擦力,防止板材打滑;移动的辅助移料带662便带动板材继续移动,以辅助板材出料。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种封边机用的机架,其特征在于:包括机台、设置于机台的送料座、环绕送料座移动设置的送料链块、设置于送料座的上方的升降座、环绕升降座移动设置的压料带以及用于驱动升降座升降的升降驱动装置,所述机台位于送料座的一侧滑动设置有多个承载座板,所述承载座板用于承载外界的封边带加工机构。
2.根据权利要求1所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述机台设置有用于储存废料的多个废料储槽,所述承载座板滑动设置于废料储槽的槽口上。
3.根据权利要求1所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述升降座的底部转动设置有多个第一滑动轮,多个第一滑动轮沿着升降座的长度方向排列设置,所述压料带移动经过第一滑动轮的下方并与第一滑动轮抵触。
4.根据权利要求1所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述升降驱动装置包括设置于机台的支撑柱、转动设置于支撑柱的转动丝杆以及用于驱动转动丝杆转动的丝杆转动驱动装置,所述转动丝杆与支撑柱螺接,所述升降座滑动设置于支撑柱并与转动丝杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述丝杆转动驱动装置包括传动机构、转动设置于升降座的传动轴以及用于驱动传动轴转动的转动驱动电机,所述传动轴经由传动机构与转动丝杆驱动连接,所述转动驱动电机的输出轴与传动轴驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述机台位于送料链块的出料端设置有出料板、环绕出料板移动设置的辅助移料带以及用于驱动辅助移料带移动的移料带驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种封边机用的机架,其特征在于:所述移料带的上方设置有与升降座连接的滑动轮支撑块,所述滑动轮支撑块转动设置有多个第二滑动轮,多个所述第二滑动轮沿着滑动轮支撑块的长度方向排列设置。
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