CN209455797U - 自动贴胶纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动贴胶纸装置，包括机架、控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构和贴纸机构；该机架上设有承载台；该定位机构位于送料盘的侧旁；该牵引机构可左右来回活动的设置于机架上并位于定位机构的侧旁；该驱动机构驱动牵引机构左右来回活动；该切纸机构位于牵引机构的侧旁；该贴纸机构位于切纸机构的侧旁，且贴纸机构位于上述承载台的上方。通过控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构以及贴纸机构的设计，实现了对胶纸的送料、定位、牵引、切断和粘贴的全自动化，且切断的胶纸长度一致，粘贴精准度高，且本实用新型避免了胶纸的浪费，环保节约成本，降低了人工成本，提高了生产效率。

Description

自动贴胶纸装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域技术，尤其是指一种自动贴胶纸装置。

背景技术

胶纸不仅在我们日常生活中广泛使用，同时由于胶纸价格便宜、韧性好、且具有可对电源绝缘、屏蔽等特性，因此在制造业中，胶纸同样被广泛应用于工业上。

在工业上使用时，需人工将胶纸剪断后在贴于产品上，而人工剪切的长度是无法掌控的，且人工贴胶纸的时候，精准度是无法掌控的，可能导致贴歪等，贴歪的胶纸取下来又不方便，且造成了胶纸的浪费，同时增加了人工成本，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动贴胶纸装置，其有效解决了造成了胶纸的浪费，同时增加了人工成本，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动贴胶纸装置，包括有机架、控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构以及贴纸机构；该机架上设置有一承载台；该控制箱设置于机架上；该送料盘设置于机架上；该定位机构设置于机架上并位于送料盘的侧旁，定位机构与控制箱相连接；该牵引机构可左右来回活动的设置于机架上并位于定位机构的侧旁，牵引机构与控制箱相连接；该驱动机构设置于机架上并与控制箱相连接，驱动机构驱动牵引机构左右来回活动；该切纸机构设置于机架上并位于牵引机构的侧旁，切纸机构与控制箱相连接；该贴纸机构设置于机架上并位于切纸机构的侧旁，且贴纸机构位于上述承载台的上方，贴纸机构与控制箱相连接。

作为一种优选方案，所述承载台上设置有用于检测被贴件的传感器，传感器与控制箱相连接。

作为一种优选方案，所述机架上设置有一第一安装板，上述送料盘可转动地设置于第一安装板上，且送料盘与定位机构之间设置有一压紧轮。

作为一种优选方案，所述定位机构包括有导板和压板；上述机架上设置有第二安装板，该导板可上下调节地设置于第二安装板上，且导板的顶面设置有齿条；该压板设置于导板上方，胶纸于导板和压板之间穿过，且压板与导板之间设置有限位板，上述压紧轮设置于压板上。

作为一种优选方案，所述压板的上下表面贯穿有安装孔，于安装孔上设置有气嘴。

作为一种优选方案，所述牵引机构包括有安装座、牵引气缸和气爪；该安装座可左右来回活动地设置于机架上；该牵引气缸固定于安装座上并随安装座左右来回活动；该气爪设置于牵引气缸上，牵引气缸驱动气爪前后来回活动，且气爪的上延伸出用于夹住胶纸的辅助爪，该辅助爪随气爪活动。

作为一种优选方案，所述安装座的底部固定有滑块，对应的，机架上设置有滑轨，滑块与滑轨滑动配合安装，且机架上设置有防止安装座滑出滑轨的限位件。

作为一种优选方案，所述驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的输出轴与上述安装座固定连接，驱动气缸驱动安装座左右来回活动。

作为一种优选方案，所述切纸机构包括有第一气缸和切刀；该机架上设置有一安装座，该第一气缸设置于安装座上并位于定位机构的侧旁上方；该切刀固定于第一气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动。

作为一种优选方案，所述贴纸机构设置于上述安装座上，贴纸机构包括有第二气缸、第三气缸以及压杆；该第二气缸固定于安装座的顶部；该第三气缸连接于第二气缸的输出轴上并随第二气缸的输出轴上下来回活动；该压杆通过一法兰板固定于第三气缸的输出轴上并随第三气缸的输出轴上下来回活动，压杆的上下两端贯穿有通气孔，压杆的顶面设置有气嘴，且压杆的底面设置有一压块，压块的上下表面贯穿有与通气孔相连通的吸孔，压块与承载台上下正对。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构以及贴纸机构的设计，实现了对胶纸的送料、定位、牵引、切断和粘贴的全自动化，且切断的胶纸长度一致，粘贴精准度高，且本实用新型避免了胶纸的浪费，环保节约成本，降低了人工成本，提高了生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例局部组装立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一局部组装立体图。

附图标识说明：

10、机架 11、承载台

12、第一安装板 13、第二安装板

14、滑轨 15、限位件

16、安装座 20、送料盘

21、压紧轮 30、定位机构

31、导板 32、压板

33、限位板 34、气嘴

40、牵引机构 41、安装座

42、牵引气缸 43、气爪

44、辅助爪 45、滑块

50、驱动机构 60、切纸机构

61、第一气缸 62、切刀

70、贴纸机构 71、第二气缸

72、第三气缸 73、压杆

74、法兰板 75、气嘴

76、压块 81、传感器

90、胶纸。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制箱（图中未示）、送料盘20、定位机构30、牵引机构40、驱动机构50、切纸机构60以及贴纸机构70。

该机架10上设置有一承载台11，承载台上11设置有用于检测被贴件的传感器81，从而避免误贴或者漏贴。该控制箱设置于机架10上。

该送料盘20设置于机架10上，具体而言，机架10上设置有一第一安装板13，上述送料盘20可转动地设置于第一安装板12上，且送料盘20与定位机构30之间设置有一压紧轮21。

该定位机构30设置于机架10上并位于送料盘20的侧旁，定位机构30与控制箱相连接。定位机构30包括有导板31和压板32；上述机架10上设置有第二安装板13，该导板31可上下调节地设置于第二安装板13上，从而便于调节贴纸的水平传输；且导板31的顶面设置有齿条，避免贴纸压伤和粘于其表面。该压板32设置于导板31上方，胶纸90于导板31和压板32之间穿过，且压板32与导板31之间设置有限位板33，上述压紧轮21设置于压板32上。压板32的上下表面贯穿有安装孔，于安装孔上设置有气嘴34，其用于将胶纸90吸起。

该牵引机构40可左右来回活动的设置于机架10上并位于定位机构30的侧旁，牵引机构40与控制箱相连接。牵引机构40包括有安装座41、牵引气缸42和气爪43；该安装座41可左右来回活动地设置于机架10上，具体而言，所述安装座41的底部固定有滑块45，对应的，机架10上设置有滑轨14，滑块45与滑轨14滑动配合安装，且机架10上设置有防止安装座41滑出滑轨14的限位件15。该牵引气缸42固定于安装座41上并随安装座41左右来回活动。该气爪43设置于牵引气缸42上，牵引气缸42驱动气爪43前后来回活动，且气爪43的上延伸出用于夹住胶纸的辅助爪44，该辅助爪44随气爪43活动，因气爪43过大，会对贴纸机构70的行程造成干涉，所以采用辅助爪44来夹胶纸90。

该驱动机构50设置于机架10上并与控制箱相连接，驱动机构50驱动牵引机构40左右来回活动。在本实施例中，驱动机构50为驱动气缸，驱动气缸的输出轴与上述安装座41固定连接，驱动气缸驱动安装座41左右来回活动。

该切纸机构60设置于机架10上并位于牵引机构40的侧旁，切纸机构60与控制箱相连接。切纸机构60包括有第一气缸61和切刀62；该机架10上设置有一安装座16，该第一气缸61设置于安装座16上并位于定位机构30的侧旁上方；该切刀62固定于第一气缸61的输出轴上并随输出轴上下来回活动，从而实现对胶纸的切断。

该贴纸机构70设置于机架10上并位于切纸机构60的侧旁，且贴纸机构70位于上述承载台11的上方，贴纸机构70与控制箱相连接。贴纸机构70设置于上述安装座16上，贴纸机构70包括有第二气缸71、第三气缸72以及压杆73；该第二气缸71固定于安装座16的顶部；该第三气缸72连接于第二气缸71的输出轴上并随第二气缸的输出轴上下来回活动，两个气缸的设置，增加了行程，同时便于避让其它机构。该压杆73通过一法兰板74固定于第三气缸72的输出轴上并随第三气缸72的输出轴上下来回活动，压杆73的上下两端贯穿有通气孔，压杆73的顶面设置有气嘴75，且压杆73的底面设置有一压块76，压块76的上下表面贯穿有与通气孔相连通的吸孔，压块76与承载台11上下正对。

详述本实施例的工作原理如下：

启动设备，控制箱控制各机构开始工作:被贴件输送到承载台11上，传感器81检测到被贴件到位，牵引机构40中的辅助爪44夹住事先穿过定位机构30的胶纸90，驱动机构50驱动牵引机构40移动，将胶纸拉出指定的长度；贴纸机构70下压，将胶纸90吸附；切纸机构60对胶纸90进行切断；牵引机构40对胶纸90松开；贴纸机构70吸附胶纸下压贴在被贴件上，贴纸完成。

本实用新型的设计重点在于：

通过控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构以及贴纸机构的设计，实现了对胶纸的送料、定位、牵引、切断和粘贴的全自动化，且切断的胶纸长度一致，粘贴精准度高，且本实用新型避免了胶纸的浪费，环保节约成本，降低了人工成本，提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种自动贴胶纸装置，其特征在于：包括有机架、控制箱、送料盘、定位机构、牵引机构、驱动机构、切纸机构以及贴纸机构；该机架上设置有一承载台；该控制箱设置于机架上；该送料盘设置于机架上；该定位机构设置于机架上并位于送料盘的侧旁，定位机构与控制箱相连接；该牵引机构可左右来回活动的设置于机架上并位于定位机构的侧旁，牵引机构与控制箱相连接；该驱动机构设置于机架上并与控制箱相连接，驱动机构驱动牵引机构左右来回活动；该切纸机构设置于机架上并位于牵引机构的侧旁，切纸机构与控制箱相连接；该贴纸机构设置于机架上并位于切纸机构的侧旁，且贴纸机构位于上述承载台的上方，贴纸机构与控制箱相连接。

2.根据权利要求1所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述承载台上设置有用于检测被贴件的传感器，传感器与控制箱相连接。

3.根据权利要求1所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述机架上设置有一第一安装板，上述送料盘可转动地设置于第一安装板上，且送料盘与定位机构之间设置有一压紧轮。

4.根据权利要求3所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述定位机构包括有导板和压板；上述机架上设置有第二安装板，该导板可上下调节地设置于第二安装板上，且导板的顶面设置有齿条；该压板设置于导板上方，胶纸于导板和压板之间穿过，且压板与导板之间设置有限位板，上述压紧轮设置于压板上。

5.根据权利要求4所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述压板的上下表面贯穿有安装孔，于安装孔上设置有气嘴。

6.根据权利要求1所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述牵引机构包括有安装座、牵引气缸和气爪；该安装座可左右来回活动地设置于机架上；该牵引气缸固定于安装座上并随安装座左右来回活动；该气爪设置于牵引气缸上，牵引气缸驱动气爪前后来回活动，且气爪的上延伸出用于夹住胶纸的辅助爪，该辅助爪随气爪活动。

7.根据权利要求6所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述安装座的底部固定有滑块，对应的，机架上设置有滑轨，滑块与滑轨滑动配合安装，且机架上设置有防止安装座滑出滑轨的限位件。

8.根据权利要求6所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的输出轴与上述安装座固定连接，驱动气缸驱动安装座左右来回活动。

9.根据权利要求1所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述切纸机构包括有第一气缸和切刀；该机架上设置有一安装座，该第一气缸设置于安装座上并位于定位机构的侧旁上方；该切刀固定于第一气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动。

10.根据权利要求9所述的自动贴胶纸装置，其特征在于：所述贴纸机构设置于上述安装座上，贴纸机构包括有第二气缸、第三气缸以及压杆；该第二气缸固定于安装座的顶部；该第三气缸连接于第二气缸的输出轴上并随第二气缸的输出轴上下来回活动；该压杆通过一法兰板固定于第三气缸的输出轴上并随第三气缸的输出轴上下来回活动，压杆的上下两端贯穿有通气孔，压杆的顶面设置有气嘴，且压杆的底面设置有一压块，压块的上下表面贯穿有与通气孔相连通的吸孔，压块与承载台上下正对。