CN210759681U - 一种半自动贴面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动贴面机，包括底座，所述底座上端安装有传送带，所述底座左右两侧均安装有限位装置，所述底座上端前侧安装有第一机架，所述第一机架上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端底部固定连接有支撑板。本实用新型通过限位装置的第三液压缸驱动支撑板和L型支撑杆左右移动，从而使得限位板左右移动，方便调节两组限位板之间的距离以适合底板的宽度，对底板进行限位，伸缩杆和弹簧的设置，减轻了限位板对底板的冲击力，防止在调节限位装置的过程中对底板造成损坏，通过电机驱动螺纹杆转动，从而使得移动座左右移动，对底板进行涂胶操作，方便根据底板的位置调节涂胶头的位置，使得涂胶更准确，减少浪费。

Description

一种半自动贴面机

技术领域

本实用新型涉及贴面机技术领域，具体为一种半自动贴面机。

背景技术

贴面机用于印刷包装行业的纸箱、纸盒的制作，其作用是把两张或两张以上的纸板贴合在一起。现有的半自动贴面机在对不同宽度和厚度的纸板进行贴面时，调节困难，使得工作效率低下，适用范围受到局限，不易于推广使用。为此，我们推出一种半自动贴面机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动贴面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动贴面机，包括底座，所述底座上端安装有传送带，所述底座左右两侧均安装有限位装置，所述底座上端前侧安装有第一机架，所述第一机架上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板下端左右两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧通过联轴器连接有电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座下端安装有涂胶头，所述涂胶头通过供胶管连接于储胶箱，所述底座上端后侧安装有第二机架，所述第二机架后侧与底座之间左右两侧均固定连接有导向板，两组所述导向板之间通过轴承均匀转动连接有导向辊，所述导向板左右两侧均安装有限位装置，所述底座左右两侧且位于第二机架后侧均固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定安装有轴承座，两组所述轴承座之间安装有压辊。

优选的，所述限位装置包括第三液压缸，所述第三液压缸输出端末端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上端焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆上端内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有限位板，所述伸缩杆外部套设有弹簧。

优选的，所述移动座上端一体成型连接有滑块，所述第一支撑板下端面开设有用于滑接滑块的滑槽。

优选的，所述供胶管上安装有泵。

优选的，所述导向板倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位装置的第三液压缸驱动支撑板和L型支撑杆左右移动，从而使得限位板左右移动，方便调节两组限位板之间的距离以适合底板的宽度，对底板进行限位，伸缩杆和弹簧的设置，减轻了限位板对底板的冲击力，防止在调节限位装置的过程中对底板造成损坏，影响产品质量，通过第一液压缸驱动支撑板以及下方的涂胶头向下运动与底板接触，通过电机驱动螺纹杆转动，从而使得移动座左右移动，对底板进行涂胶操作，方便根据底板的位置调节涂胶头的位置，使得涂胶更准确，减少浪费，涂完胶后的底板传送至第二机架下方，将面板通过导向辊向下移动至底部与底板的后端贴合，通过传送带继续向后传送使得底板与面板全部贴合，通过第二液压缸驱动轴承座和压辊上下运动，可根据纸板的厚度调节压辊与传送带之间的距离，将贴合好的纸板传送至压辊下方，进行压合，使得贴面效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一机架结构示意图；

图3为本实用新型第二机架结构示意图；

图4为本实用新型导向辊与底座连接结构示意图；

图5为本实用新型限位装置结构示意图。

图中：1底座、2传送带、3第一机架、4第一液压缸、5第一支撑板、6侧板、7螺纹杆、8电机、9移动座、10涂胶头、11储胶箱、12第二机架、13导向板、14导向辊、15第二液压缸、16轴承座、17压辊、18第三液压缸、19第二支撑板、20 L型支撑杆、21伸缩杆、22限位板、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动贴面机，包括底座1，所述底座1上端安装有传送带2，所述底座1左右两侧均安装有限位装置，所述底座1上端前侧安装有第一机架3，所述第一机架3上端固定安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4的输出端底部固定连接有第一支撑板5，所述第一支撑板5下端左右两侧均固定连接有侧板6，两组所述侧板6之间通过轴承转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7左侧通过联轴器连接有电机8，所述螺纹杆7上螺纹连接有移动座9，所述移动座9下端安装有涂胶头10，所述涂胶头10通过供胶管连接于储胶箱11，所述底座1上端后侧安装有第二机架12，所述第二机架12后侧与底座1之间左右两侧均固定连接有导向板13，两组所述导向板13之间通过轴承均匀转动连接有导向辊14，所述导向板13左右两侧均安装有限位装置，所述底座1左右两侧且位于第二机架12后侧均固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有第二液压缸15，所述第二液压缸15输出端固定安装有轴承座16，两组所述轴承座16之间安装有压辊17。

具体的，所述限位装置包括第三液压缸18，所述第三液压缸18输出端末端固定安装有第二支撑板19，所述第二支撑板19上端焊接有L型支撑杆20，所述L型支撑杆20上端内侧固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21末端固定连接有限位板22，所述伸缩杆21外部套设有弹簧23。

具体的，所述移动座9上端一体成型连接有滑块，所述第一支撑板5下端面开设有用于滑接滑块的滑槽。

具体的，所述供胶管上安装有泵。

具体的，所述导向板13倾斜设置。

具体的，使用时，将底板放在传送带2上端，通过限位装置的第三液压缸18驱动第二支撑板19和L型支撑杆20左右移动，从而使得限位板22左右移动，方便调节两组限位板之间的距离以适合底板的宽度，对底板进行限位，伸缩杆21和弹簧23的设置，减轻了限位板22对底板的冲击力，防止在调节限位装置的过程中对底板造成损坏，影响产品质量，然后底板经过传送带2传送至第一机架3下端，通过第一液压缸4驱动第一支撑板5以及下方的涂胶头10向下运动与底板接触，通过电机8驱动螺纹杆7转动，从而使得移动座9左右移动，对底板进行涂胶操作，方便根据底板的位置调节涂胶头10的位置，使得涂胶更准确，减少浪费，涂完胶后的底板传送至第二机架12下方，将面板通过导向辊14向下移动至底部与底板的后端贴合，通过传送带2继续向后传送使得底板与面板全部贴合，最后通过第二液压缸15驱动轴承座16和压辊17上下运动，可根据纸板的厚度调节压辊17与传送带2之间的距离，将贴合好的纸板传送至压辊17下方，进行压合，压合后的纸板经过传送带2输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半自动贴面机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端安装有传送带（2），所述底座（1）左右两侧均安装有限位装置，所述底座（1）上端前侧安装有第一机架（3），所述第一机架（3）上端固定安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的输出端底部固定连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）下端左右两侧均固定连接有侧板（6），两组所述侧板（6）之间通过轴承转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）左侧通过联轴器连接有电机（8），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有移动座（9），所述移动座（9）下端安装有涂胶头（10），所述涂胶头（10）通过供胶管连接于储胶箱（11），所述底座（1）上端后侧安装有第二机架（12），所述第二机架（12）后侧与底座（1）之间左右两侧均固定连接有导向板（13），两组所述导向板（13）之间通过轴承均匀转动连接有导向辊（14），所述导向板（13）左右两侧均安装有限位装置，所述底座（1）左右两侧且位于第二机架（12）后侧均固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有第二液压缸（15），所述第二液压缸（15）输出端固定安装有轴承座（16），两组所述轴承座（16）之间安装有压辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动贴面机，其特征在于：所述限位装置包括第三液压缸（18），所述第三液压缸（18）输出端末端固定安装有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）上端焊接有L型支撑杆（20），所述L型支撑杆（20）上端内侧固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）末端固定连接有限位板（22），所述伸缩杆（21）外部套设有弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种半自动贴面机，其特征在于：所述移动座（9）上端一体成型连接有滑块，所述第一支撑板（5）下端面开设有用于滑接滑块的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种半自动贴面机，其特征在于：所述供胶管上安装有泵。

5.根据权利要求1所述的一种半自动贴面机，其特征在于：所述导向板（13）倾斜设置。

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