CN203592726U - 纸板多层复合生产线 - Google Patents
纸板多层复合生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203592726U CN203592726U CN201320582065.2U CN201320582065U CN203592726U CN 203592726 U CN203592726 U CN 203592726U CN 201320582065 U CN201320582065 U CN 201320582065U CN 203592726 U CN203592726 U CN 203592726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- machine
- cardboard
- hydraulic pressure
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸板多层复合生产线,包括依次排列的天桥输送机、预热器、自动对边机、多功能上胶机、粘合机、压实机、整形烘干输送机、冷却定型机、牵引分切机、横切机与输送液压堆码机,还包括多个液压承纸机,天桥输送机的机架上设置有与液压承纸机对应的多层输送辊,机架尾部对应每层纸张设置有张紧辊,天桥输送机的机架上对应每个液压承纸机设置有用于对从液压承纸机输送过来的纸张进行导正张紧的弹簧辊与用于接引从弹簧辊过来的纸张的气动接纸器。本实用新型利用弹簧辊的弹性张紧力能自动对各种不同厚度的纸张进行导正张紧,并且通过气动接纸器能方便快捷将纸张接引到输送辊上,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸板多层复合生产线。
背景技术
专利号为200810013348.9的中国发明专利公开了一种硬纸板及双灰瓦楞纸板两用生产线,当采用该生产线生产多层复合纸板时,其所采用的张紧校正辊装置不能对不同厚度的纸张进行自动导正张紧,只能通过人工根据纸张厚度进行手动调节,而且在刚启动生产时需要手动将纸张拉在输送辊上,操作比较复杂,因此,目前现有的这种生产线的生产效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种纸板多层复合生产线,其生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
纸板多层复合生产线,包括自前向后依次排列的天桥输送机、预热器、自动对边机、多功能上胶机、粘合机、压实机、整形烘干输送机、冷却定型机、牵引分切机、横切机与输送液压堆码机,还包括多个安装在天桥输送机机架下部的液压承纸机,天桥输送机的机架上设置有与液压承纸机对应的多层输送辊,每层输送辊包括多个分布排列的托纸辊,天桥输送机的机架尾部对应每层纸张设置有张紧辊,天桥输送机的机架上对应每个液压承纸机设置有用于对从液压承纸机输送过来的纸张进行导正张紧的弹簧辊与用于接引从弹簧辊过来的纸张的气动接纸器。
其中,所述液压承纸机上设置有两个纸跺,天桥输送机的机架在纸跺与弹簧辊之间安装有用于调节在纸跺与弹簧辊之间的纸张张紧程度的手动调整装置。
其中,所述手动调整装置包括框体、位于框体中的压纸辊以及从框体外螺入框体的螺杆,螺杆的一端与压纸辊固定连接,另一端连接有手轮并伸出框体外。
其中,所述整形烘干输送机机架上设置有用于对从压实机输送过来的纸板进行整形的整形段、与整形段承接的用于对从整形段输送过来的纸板进行烘干的烘干段,整形烘干输送机机架在烘干段设置有保温罩和两层用于对纸板的上下表面同时进行烘干的烘干架,该两层烘干架之间具有供纸板通行的间隙,每层烘干架上均安装有发热管。
其中,所述输送液压堆码机包括安装在输送液压堆码机机架上的第一输纸带、用于驱动第一输纸带运转的第一电机、位于第一输纸带出纸端外侧的第二输纸带、用于驱动第二输纸带运转的第二电机、位于第一输纸带的出纸端与第二输纸带的进纸端之间的抬纸板、用于顶起和拉下抬纸板的抬纸气缸、位于第二输纸带的出纸端且由第二电机驱动的转动杆,位于第二输纸带出纸端外侧的堆码平台板,以及用于支撑堆码平台板的由油缸提供动力的液压升降架;所述转动杆上套设有若干个用于引导出纸方向的导纸轮,所述堆码平台板上设置有用于挡住纸板侧边以使纸板侧边齐整的气动侧挡板与用于挡住纸板前边以使纸板前边齐整的电动前挡板。
其中,所述输送液压堆码机的机架在第二输纸带的出纸端处设置有用于将堆放在堆码平台板上的纸板的后边拍齐的纸板拍齐机构,该纸板拍齐机构包括拍纸板与通过凸轮传动机构驱动拍纸板前后来回运动的第三电机。
其中,所述第一输纸带上设置有出纸压轮,输送液压堆码机的机架在第二输纸带的出纸端处设置有用于对纸板进行计数的光电传感器。
本实用新型所阐述的一种纸板多层复合生产线,其有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的生产线利用弹簧辊的弹性张紧力能自动对各种不同厚度的纸张进行导正张紧,并且通过气动接纸器能方便快捷将从弹簧辊过来的纸张接引到输送辊上,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例前段的结构示图。
图2是本实用新型实施例中段的结构示图。
图3是本实用新型实施例后段的结构示图。
图4是本实用新型实施例中的输送液压堆码机的结构示图。
附图标记说明:
10、天桥输送机;11、机架;12、弹簧辊;13、气动接纸器;14、手动调整装置;141、框体;142、压纸辊;143、螺杆;20、预热器;30、自动对边机;40、多功能上胶机;50、粘合机;60、整形烘干输送机;61、压实机;62、机架;63、保温罩;621、整形段;622、烘干段;70、冷却定型机;80、牵引分切机;90、横切机;100、输送液压堆码机;1001、机架;1002、第一输纸带;10021、出纸压轮;1003、第一电机;1004、第二输纸带;1005、第二电机;1006、抬纸板;1007、转动杆;1008、堆码平台板;10081、侧挡板;10082、前挡板;1009、液压升降架;10010、纸板拍齐机构;10011、拍纸板;110、液压承纸机;1101、纸跺。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构,纸板多层复合生产线,包括自前向后依次排列的天桥输送机10、预热器20、自动对边机30、多功能上胶机40、粘合机50、压实机61、整形烘干输送机60、冷却定型机70、牵引分切机80、横切机90与输送液压堆码机100,还包括多个安装在天桥输送机10机架11下部的液压承纸机110,天桥输送机10的机架11上设置有与液压承纸机110对应的多层输送辊,每层输送辊包括多个分布排列的托纸辊,天桥输送机10的机架11尾部对应每层纸张设置有张紧辊,天桥输送机10的机架11上对应每个液压承纸机110设置有用于对从液压承纸机110输送过来的纸张进行导正张紧的弹簧辊12与用于接引从弹簧辊12过来的纸张的气动接纸器13。
所述液压承纸机110上设置有两个纸跺1101,天桥输送机10的机架11在纸跺1101与弹簧辊12之间安装有用于调节在纸跺1101与弹簧辊12之间的纸张张紧程度的手动调整装置14,该手动调整装置14包括框体141、位于框体141中的压纸辊142以及从框体141外螺入框体141的螺杆143,螺杆143的一端与压纸辊142固定连接,另一端连接有手轮并伸出框体141外。
所述整形烘干输送机60机架62上设置有用于对从压实机61输送过来的纸板进行整形的整形段621、与整形段621承接的用于对从整形段621输送过来的纸板进行烘干的烘干段622,整形烘干输送机60机架62在烘干段622设置保温罩63和有两层用于对纸板的上下表面同时进行烘干的烘干架,该两层烘干架之间具有供纸板通行的间隙,每层烘干架上均安装有发热管。
所述输送液压堆码机100包括安装在输送液压堆码机100机架1001上的第一输纸带1002、用于驱动第一输纸带1002运转的第一电机1003、位于第一输纸带1002出纸端外侧的第二输纸带1004、用于驱动第二输纸带1004运转的第二电机1005、位于第一输纸带1002的出纸端与第二输纸带1004的进纸端之间的抬纸板1006、用于顶起和拉下抬纸板1006的抬纸气缸、位于第二输纸带1004的出纸端且由第二电机1005驱动的转动杆1007,位于第二输纸带1004出纸端外侧的堆码平台板1008,以及用于支撑堆码平台板1008的由油缸提供动力的液压升降架1009;所述转动杆1007上套设有若干个用于引导出纸方向的导纸轮,所述堆码平台板1008上设置有用于挡住纸板侧边以使纸板侧边齐整的气动侧挡板10081与用于挡住纸板前边以使纸板前边齐整的电动前挡板10082。所述输送液压堆码机100的机架1001在第二输纸带1004的出纸端处设置有用于将堆放在堆码平台板1008上的纸板的后边拍齐的纸板拍齐机构10010,该纸板拍齐机构10010包括拍纸板10011与通过凸轮传动机构驱动拍纸板10011前后来回运动的第三电机。所述第一输纸带1002上设置有出纸压轮10021,输送液压堆码机100的机架1001在第二输纸带1004的出纸端处设置有用于对纸板进行计数的光电传感器。
工作时,各液压承纸机110上的纸张经弹簧辊12的导正张紧后,在气动接纸器13的牵引下拉到对应的输送辊上,由于液压承纸机110具有两个纸跺1101,一个纸跺1101的纸张用完后可以马上更换使用另一个纸跺1101进行纸张连接,而无需停机,有利于生产效率的进一步提高。天桥输送机10的输送辊将各层纸张通过张紧辊的张紧作用后输送到预热器20中进行预热处理,接着由自动对边机30对预热处理过的各层纸张进行对边,再由多功能上胶机40对对边后的各层纸张进行上胶,然后由粘合机50将上胶好的各层纸张粘合成纸板,接着由整形烘干输送机60对粘合好的复合纸板进行整形烘干处理,然后由冷却定型机70对烘干的复合纸板进行冷却定型,再由牵引分切机80对定型的复合纸板进行修边,分切成所需要的宽度,接着由横切机90将复合纸板切成一段一段所需要长度的产品,最后通过输送液压堆码机100将切好的产品堆码到堆码平台板1008上。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.纸板多层复合生产线,包括自前向后依次排列的天桥输送机、预热器、自动对边机、多功能上胶机、粘合机、压实机、整形烘干输送机、冷却定型机、牵引分切机、横切机与输送液压堆码机,还包括多个安装在天桥输送机机架下部的液压承纸机,天桥输送机的机架上设置有与液压承纸机对应的多层输送辊,每层输送辊包括多个分布排列的托纸辊,天桥输送机的机架尾部对应每层纸张设置有张紧辊,其特征在于,天桥输送机的机架上对应每个液压承纸机设置有用于对从液压承纸机输送过来的纸张进行导正张紧的弹簧辊与用于接引从弹簧辊过来的纸张的气动接纸器。
2.根据权利要求1所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述液压承纸机上设置有两个纸跺,天桥输送机的机架在纸跺与弹簧辊之间安装有用于调节在纸跺与弹簧辊之间的纸张张紧程度的手动调整装置。
3.根据权利要求2所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述手动调整装置包括框体、位于框体中的压纸辊以及从框体外螺入框体的螺杆,螺杆的一端与压纸辊固定连接,另一端连接有手轮并伸出框体外。
4.根据权利要求1所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述整形烘干输送机机架上设置有用于对从压实机输送过来的纸板进行整形的整形段、与整形段承接的用于对从整形段输送过来的纸板进行烘干的烘干段,整形烘干输送机机架在烘干段设置有保温罩和两层用于对纸板的上下表面同时进行烘干的烘干架,该两层烘干架之间具有供纸板通行的间隙,每层烘干架上均安装有发热管。
5.根据权利要求1所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述输送液压堆码机包括安装在输送液压堆码机机架上的第一输纸带、用于驱动第一输纸带运转的第一电机、位于第一输纸带出纸端外侧的第二输纸带、用于驱动第二输纸带运转的第二电机、位于第一输纸带的出纸端与第二输纸带的进纸端之间的抬纸板、用于顶起和拉下抬纸板的抬纸气缸、位于第二输纸带的出纸端且由第二电机驱动的转动杆,位于第二输纸带出纸端外侧的堆码平台板,以及用于支撑堆码平台板的由油缸提供动力的液压升降架;所述转动杆上套设有若干个用于引导出纸方向的导纸轮,所述堆码平台板上设置有用于挡住纸板侧边以使纸板侧边齐整的气动侧挡板与用于挡住纸板前边以使纸板前边齐整的电动前挡板。
6.根据权利要求5所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述输送液压堆码机的机架在第二输纸带的出纸端处设置有用于将堆放在堆码平台板上的纸板的后边拍齐的纸板拍齐机构,该纸板拍齐机构包括拍纸板与通过凸轮传动机构驱动拍纸板前后来回运动的第三电机。
7.根据权利要求5所述的纸板多层复合生产线,其特征在于,所述第一输纸带上设置有出纸压轮,输送液压堆码机的机架在第二输纸带的出纸端处设置有用于对纸板进行计数的光电传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320582065.2U CN203592726U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 纸板多层复合生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320582065.2U CN203592726U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 纸板多层复合生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203592726U true CN203592726U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50673640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320582065.2U Expired - Fee Related CN203592726U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 纸板多层复合生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203592726U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105690467A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 天津麦索节能科技有限公司 | 一种生产xps异型材的牵引横切机 |
CN106739182A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 广东万联包装机械有限公司 | 三层预印瓦楞纸板生产线 |
CN108248189A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-06 | 浙江高度环保科技有限公司 | 一种工业复合纸板的生产线 |
CN108265561A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-10 | 浙江高度环保科技有限公司 | 一种工业复合纸板的制作工艺 |
CN109822977A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 河南广播电视大学 | 滚压烘干联合机构及烘干压平方法 |
CN112894984A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 山东澳兴绝缘材料有限公司 | 一种冷冲纸板切割间隔堆垛装置 |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201320582065.2U patent/CN203592726U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105690467A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 天津麦索节能科技有限公司 | 一种生产xps异型材的牵引横切机 |
CN106739182A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 广东万联包装机械有限公司 | 三层预印瓦楞纸板生产线 |
CN108248189A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-06 | 浙江高度环保科技有限公司 | 一种工业复合纸板的生产线 |
CN108265561A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-10 | 浙江高度环保科技有限公司 | 一种工业复合纸板的制作工艺 |
CN109822977A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 河南广播电视大学 | 滚压烘干联合机构及烘干压平方法 |
CN112894984A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 山东澳兴绝缘材料有限公司 | 一种冷冲纸板切割间隔堆垛装置 |
CN112894984B (zh) * | 2021-01-15 | 2023-02-28 | 山东澳兴绝缘材料有限公司 | 一种冷冲纸板切割间隔堆垛装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203592726U (zh) | 纸板多层复合生产线 | |
CN104340703A (zh) | 底纸面纸同步送纸装置及控制方法 | |
CN203612601U (zh) | 一种电梯层门板的输送定位装置 | |
CN205221763U (zh) | 纸板输送装置 | |
CN108215319A (zh) | 一种覆膜纸板模切生产装置 | |
CN210759681U (zh) | 一种半自动贴面机 | |
CN204368548U (zh) | 铺纸机 | |
CN203919943U (zh) | 一种复合板贴膜装置 | |
CN108394162B (zh) | 包装用材间断涂复智能生产线 | |
CN109911681B (zh) | 一种收纸机构 | |
CN102945984A (zh) | 一种蓄电池极板的并联包片机构 | |
CN111573397A (zh) | 一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法 | |
CN105059949A (zh) | 一种塑料板材的全自动堆垛设备 | |
CN111573341A (zh) | 一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置 | |
CN204957825U (zh) | 一种塑料板材的全自动堆垛设备 | |
CN201530151U (zh) | 一种自动堆叠瓦楞纸板的装置 | |
CN106995157A (zh) | 一种直线式纸带对折装置 | |
CN203600675U (zh) | 带压合机构的全自动糊盒机 | |
CN202379473U (zh) | 铝板自动垛板装置 | |
CN102555289B (zh) | 一种上出纸式纸箱齐纸机 | |
CN202137795U (zh) | 智能控制负压牵引材料成型机 | |
CN107031913A (zh) | 一种送纸机构 | |
CN108789638A (zh) | 一种放卷式模切机的模台装置 | |
CN204507937U (zh) | 一种板材上料装置 | |
CN203438600U (zh) | 一种纸板生产线自动接纸结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20210922 |