CN201530151U - 一种自动堆叠瓦楞纸板的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，它包括有压纸组件、顶纸组件、平台输送组件、吊栏组件、升降组件、挡纸组件、排纸组件，其中，压纸组件、平台输送组件和吊栏组件分别安装在机架上，顶纸组件安装在吊栏组件和压纸组件之间，升降组件安装在机架上，且与吊栏组件相连接，挡纸组件位于吊栏组件上方，排纸组件安装在吊栏组件下。本方案的结构简单、占地面积小，堆叠数量较多，纸板无折痕，且能完成瓦楞纸板小数量分离横出，在生产线上直接进行捆扎及正反堆叠操作，无需另觅场地且数量准确，并且自动完成纸板规格切换，纸板输送堆叠自适应纸板长度、生产线速度，基本无需人工操作，省人省时省场地，大大提高了瓦楞纸板生产的效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是指一种自动堆叠瓦楞纸板的装置。
背景技术：
瓦楞纸板一般是由瓦楞原纸经预热、瓦楞成形、糊胶、粘合、冷却、压线、切割、收集叠置移出等制程所制得，瓦楞纸板横出纸板后，需要将瓦楞纸板以一定张数(10～40张)捆扎后，正反堆垛(200～500张)，以上流程整合在一起就是瓦楞纸板生产线。每个流程都是生产线中不可缺少的，其中将瓦楞纸板收集叠置移出的设备，我们称之为输送机，当然由于其特点的不同，也有叫堆叠机或是堆码机，但其目的均是瓦楞纸板的收集叠置移出。
目前，市场上出现的瓦楞纸板的收集叠置移出方式主要有人工小垛恒高堆叠、龙门架型人工中垛堆叠及吊笼式自动大垛堆叠。人工小垛恒高堆叠是堆叠平台与输送平台落差恒高，由于落差过大会造成纸板折痕的原因，设备只能由于小垛堆叠(10～30张)，纸板输送、纸板数量清点、纸板规格转换皆有人工完成，存在劳动强度大、点数错误、降低整线生产效率等缺点。龙门架型人工中垛堆叠方式是以一种一端固定，另一端垂直升降的形式进行纸板收集堆叠，堆叠高度100～300张，挡纸、横出、纸板规格转换皆有人工完成，由于其出纸单端升降的结构限制，使纸板易出现折痕等损伤，且需要在其它场所进行小垛捆扎、正反堆叠，此型设备需要人工数量较大，一定程度上降低整线生产效率。吊笼式自动大垛堆叠方式是以一种能垂直升降的吊笼形式平台进行纸板收集堆叠，堆叠高度200～500张，自动出纸。堆垛此型收集量大，自动化程度较高，允许生产线以最大效率运转等优点，但是存在厂房占地面积要求大、设备成本高、仍然需要人工点数等缺点，使其推广应用困难。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种占地面积小、结构简单、且成本底的自动堆叠瓦楞纸板的装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，它包括有压纸组件，它还包括有顶纸组件、平台输送组件、吊栏组件、升降组件、挡纸组件、排纸组件，其中，压纸组件、平台输送组件和吊栏组件分别安装在机架上，顶纸组件安装在吊栏组件和压纸组件之间，升降组件安装在机架上，且与吊栏组件相连接，挡纸组件位于吊栏组件上方，排纸组件安装在吊栏组件下。
所述的压纸组件为多组，压纸组件包括压纸气缸、压条、支承板、连杆。其中，压条安装在横梁上，横梁通过支承板安装在机架上，压纸气缸的缸体安装在横梁上，连杆一端与横梁相连接，另一端连接至压纸气缸的活塞杆上。
所述的顶纸组件包括有顶纸气缸、顶纸杆、支承板，其中，支承板安装在机架上，顶纸气缸垂直安装安装在支承板上，顶纸杆安装在顶纸气缸的活塞杆上。
所述的平台输送组件包括三段输送机构，每段输送机构由电机、减速箱、张紧辊、主动辊、从动辊、输送带、编码器、平台组成，其中，以上皆安装与机架上，电机传动轴与减速箱相连，减速箱带动主动辊转动，主动辊通过输送带带动从动辊转动，张紧安装与机架上，编码器安装与主动辊轴端，平台在输送带下方托起输送台，在平台输送组件尾段，安装有出纸胶辊，第三段主动辊通过链轮、链条带动出纸胶辊转动
所述的升降组件包括有感应气缸、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、连接索，其中，第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮分别安装在机架上，连接索有两条，两条连接索的一端均与安装在机架上的感应气缸的活塞杆相连接，其中一条连接索绕过第二滑轮和第三滑轮后连接至吊栏组件一端，另一条连接索依次绕过第二滑轮、第三滑轮和第一滑轮后连接至吊栏组件另一端。
所述的挡纸组件包括有第一挡纸板、第二挡纸板、同步轴、滑车组件，滑车组件有两组，分别位于机架两侧，滑车组件包括有固定板、上链轮、导轮、张紧轮、传动链轮、齿轮，其中，固定板通过导轮安装在导轨上；第二挡纸板固定安装在吊栏组件与顶纸组件之间，第一挡纸板和同步轴分别安装在固定板上，第一挡纸板上设有光电感应开关，同步轴位于固定板内侧的两端安装有上链轮，挡纸电机安装在固定板外侧，且挡纸电机传动轴与安装在固定板内侧的传动链轮相连接，传动链轮通过链条依次与导轮、上链轮相连接，张紧轮活动安装在固定板上，且与链条相接触，齿轮位于挡纸电机传动轴上，并与导轨下沿相接触。
所述的排纸组件包括有排纸电机、排纸链轮、主动链轮、排纸辊，其中，排纸辊和排纸电机分别安装在机架上，排纸链轮安装在排纸辊一端，且通过链条与排纸电机上的主动链轮相连接。
本实用新型在采用了上述方案后，由压纸组件压制过的瓦楞纸板，经过平台输送组件输送，整齐平整的进入吊栏组件，吊栏组件在升降组件的带动下下降并继续收集瓦楞纸板，挡纸组件将进入吊栏组件上的瓦楞纸板整理对齐。当设定数量到达或者订单分离时，顶纸组件将瓦楞纸板前后批次分离，分离后的瓦楞纸板由输送带带动快速进入吊栏组件上，吊栏组件下降至排纸组件上，排纸组件内的排纸辊带动瓦楞纸板进入下一工序。本实用新型的结构简单、占地面积小，堆叠数量较多，纸板无折痕，且能完成瓦楞纸板小数量分离横出，在生产线上直接进行捆扎及正反堆叠操作，无需另觅场地且数量准确，并且自动完成纸板规格切换，纸板输送堆叠自适应纸板长度、生产线速度，基本无需人工操作，省人省时省场地，大大提高了瓦楞纸板生产的效率。
附图说明：
图1为本实用新型整体示意图。
图2为图1中A-A示意图。
附图标记：1-压纸组件、2-顶纸组件、3-顶纸气缸、4-顶纸杆、5-支承板、6-光电感应开关、7-挡纸组件、8-吊栏组件、9-排纸组件、10-连接索、11-排纸链轮、12-第一滑轮、13-导轨、14-主动链轮、15-第二挡纸板、16-感应气缸、17-第二滑轮、18-第三滑轮、19-挡纸电机、20-传动链轮、21-排纸辊、22-上链轮、23-同步轴、24-固定板、25-张紧轮、26-导轮、27-排纸电机、28-滑车组件、29-升降组件、30-第一挡纸板、31-齿轮、32-电机、33-减速箱、34-张紧辊、35-被动辊、36-胶辊、37-平台输送组件、38-压纸气缸、39-压条、40-支承板、41-连杆、42-横梁、43-第一平台输送段、44-第二平台输送段、45-第三平台输送段、46-主动辊、47-输送带、48-编码器、49-平台。
具体实施方式：
下面结合附图1和附图2对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：本实施例所述结构包括有包括有压纸组件1、顶纸组件2、平台输送组件37、吊栏组件8、升降组件29、挡纸组件7、排纸组件9，其中，压纸组件1、平台输送组件37、吊栏组件8分别安装在机架上，压纸组件1上装有多组压条机构，压条机构可根据持续输送过来瓦楞纸板的叠置比例及其纸板厚度，通过压纸气缸38、连杆41对压条39进行压力调节，在保证输送纸板排列整齐的情况下，不至于使纸板有压痕或塌坑现象。顶纸组件2安装在第一平台输送段和第二平台输送段之间，升降组件29安装在机架上，且与吊栏组件8相连接，挡纸组件7位于吊栏组件8上方，排纸组件9安装在吊栏组件8下。
所述的顶纸组件2包括有顶纸气缸3、顶纸杆4、支承板5，其中，顶纸气缸3安装在机架上，支承板5安装在机架上，顶纸气缸3垂直安装安装在支承板5上，顶纸杆4安装在顶纸气缸3的活塞杆上，顶纸组件2安装在机架上压纸组件1后的两个输送段之间。当通过顶纸杆4上的瓦楞纸板数量达到设定值时，顶纸气缸3的活塞杆进行抬升，从而将纸板进行分单处理。在顶纸杆4上端面装有橡胶带，增加顶纸杆4与瓦楞纸板之间的摩擦，使之能更好的稳定纸板，防止纸板出现抽离以及压痕。顶纸杆4两端还设有调节位，可以调整顶纸杆4所需要的高度，以便应用在不同纸板上。输送带将瓦楞纸板输送至吊栏组件8上。
所述的挡纸组件7包括有第一挡纸板30、第二挡纸板15、同步轴23、滑车组件28。滑车组件28有两组，分别位于机架两侧，由电机带动。滑车组件28包括有固定板24、上链轮22、导轮26、张紧轮25、传动链轮20、齿轮31。其中，固定板24通过导轮26安装在导轨13上。第二挡纸板15固定安装在吊栏组件8与顶纸组件2之间，第一挡纸板30和同步轴23分别安装在固定板24上。第一挡纸板30和第二挡纸板15将进入吊栏组件8上的瓦楞纸板整理对齐同步轴23使机架两侧的滑车组件同步运行。第一挡纸板30上设有光电感应开关6。当瓦楞纸板收集到一定高度时，触发光电感应开关6并发送信号给控制系统，控制气缸16和升降组件29，同步轴23位于固定板24内侧的两端安装有上链轮22。挡纸电机19安装在固定板24外侧，且通过传动轴与安装在固定板24内侧的传动链轮20相连接，齿轮31与传动链轮20串联在同一传动轴上，并与导轨13下沿接触。传动链轮20通过链条依次与导轮26、上链轮22相连接，张紧轮25活动安装在固定板24上，且与链条相接触，张紧轮25可以调整链条的松紧度，装有光电感应开关6的挡纸组件7，根据收集的瓦楞纸板的长度，通过控制挡纸电机19使滑车组件28沿着导轨13前后走位，当瓦楞纸板的规格变换时，挡纸组件7内的电机带动挡纸组件7沿滑轨作前后运动，使挡纸组件7处于最适合挡纸的位置。以更好的使收集到的瓦楞纸板堆叠整齐，避免了因纸板长度的变化而造成堆叠部分的频繁移动所带来的不便。
所述的升降组件29包括有感应气缸16、第一滑轮12、第二滑轮17、第三滑轮18、连接索10，其中，第一滑轮12、第二滑轮17、第三滑轮18分别安装在机架上，连接索10有两条，两条连接索10的一端均与安装在机架上的感应气缸16的活塞杆相连接，感应气缸16通过连接索10使第三滑轮18和第一滑轮12同步运行。其中一条连接索10绕过第二滑轮17和第三滑轮18后连接至吊栏组件8一端，另一条连接索10依次绕过第二滑轮17、第三滑轮18和第一滑轮12后连接至吊栏组件8另一端。当升降组件29收到光电感应开关6发送的信号时，感应气缸16的活塞杆伸出，带动吊栏组件8下降，使最上端纸面的高度与吊栏组件8初始接收高度一致，继续收集瓦楞纸板。在持续几次相同下降动作后，使吊栏组件8收集到预定数量的瓦楞纸板，挡纸组件7后退一定距离，使瓦楞纸板输出至排纸组件9内的排纸辊21上。
所述的排纸组件9包括有排纸电机27、排纸链轮11、主动链轮14、排纸辊21，其中，排纸辊21和排纸电机27分别安装在机架上，排纸链轮1安装在排纸辊21一端，且通过链条与排纸电机27上的主动链轮14相连接。排纸辊21收到吊栏组件8输送的瓦楞纸板后，在排纸电机27和链轮的带动下，将瓦楞纸板输送至下一工序。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，它包括有压纸组件(1)，其特征在于：它还包括有顶纸组件(2)、平台输送组件(37)、吊栏组件(8)、升降组件(29)、挡纸组件(7)、排纸组件(9)，其中，压纸组件(1)、平台输送组件(37)和吊栏组件(8)分别安装在机架上，顶纸组件(2)安装在平台输送组件(37)内的第一平台输送段(43)和第二平台输送段(44)之间，升降组件(29)安装在机架上，且与吊栏组件(8)相连接，挡纸组件(7)位于吊栏组件(8)上方，排纸组件(9)安装在吊栏组件(8)下。
2.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：压纸组件(1)为多组，压纸组件(1)包括压纸气缸(38)、压条(39)、支承板(40)、连杆(41)，其中，压条(39)安装在横梁(42)上，横梁(42)通过支承板(40)安装在机架上，压纸气缸(38)的缸体安装在横梁(42)上，连杆(41)一端与横梁(42)相连接，另一端连接至压纸气缸(38)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：顶纸组件(2)包括有顶纸气缸(3)、顶纸杆(4)、支承板(5)，其中，支承板(5)安装在机架上，顶纸气缸(3)垂直安装在支承板(5)上，顶纸杆(4)安装在顶纸气缸(3)的活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：平台输送组件(37)包括第一、第二、第三平台输送段(43、44、45)，第一、第二、第三平台输送段(43、44、45)均包括有电机(32)、减速箱(33)、张紧辊(34)、主动辊(46)、从动辊(35)、输送带(47)、编码器(48)、平台(49)，各部件分别安装在机架上，其中，电机(32)传动轴与减速箱(33)相连，主动辊(46)连接在减速箱(33)上，且通过输送带(47)与从动辊(35)相连接，张紧辊(34)安装与机架上，编码器(48)安装在主动辊(46)轴端，平台(49)位于输送带(47)下方，在第三平台输送段(45)尾段安装有出纸胶辊(36)，且出纸胶辊(36)通过链轮与链条连接至第三平台输送段(45)的主动辊上。
5.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：升降组件(29)包括有感应气缸(16)、第一滑轮(12)、第二滑轮(17)、第三滑轮(18)、连接索(10)，其中，第一滑轮(12)、第二滑轮(17)、第三滑轮(18)分别安装在机架上，连接索(10)有两条，两条连接索(10)的一端均与安装在机架上的感应气缸(16)的活塞杆相连接，其中一条连接索(10)绕过第二滑轮(17)和第三滑轮(18)后连接至吊栏组件(8)一端，另一条连接索(10)依次绕过第二滑轮(17)、第三滑轮(18)和第一滑轮(12)后连接至吊栏组件(8)另一端。
6.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：挡纸组件(7)包括有第一挡纸板(30)、第二挡纸板(15)、同步轴(23)、滑车组件(28)，滑车组件(28)有两组，分别位于机架两侧，滑车组件(28)包括有固定板(24)、上链轮(22)、导轮(26)、张紧轮(25)、传动链轮(20)、齿轮(31)，其中，固定板(24)通过导轮(26)安装在导轨(13)上；第二挡纸板(15)固定安装在吊栏组件(8)与顶纸组件(2)之间，第一挡纸板(30)和同步轴(23)分别安装在固定板(24)上，第一挡纸板(30)上设有光电感应开关(6)，同步轴(23)位于固定板(24)内侧的两端安装有上链轮(22)，挡纸电机(19)安装在固定板(24)外侧，且挡纸电机(19)传动轴与安装在固定板(24)内侧的传动链轮(20)相连接，传动链轮(20)通过链条依次与导轮(26)、上链轮(22)相连接，张紧轮(25)活动安装在固定板(24)上，且与链条相接触，齿轮(31)位于挡纸电机(19)传动轴上，并与导轨(13)下沿相接触。
7.根据权利要求1所述的一种自动堆叠瓦楞纸板的装置，其特征在于：排纸组件(9)包括有排纸电机(27)、排纸链轮(11)、主动链轮(14)、排纸辊(21)，其中，排纸辊(21)和排纸电机(27)分别安装在机架上，排纸链轮(11)安装在排纸辊(21)一端，且通过链条与排纸电机(27)上的主动链轮(14)相连接。
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