CN103350916A

CN103350916A - 一种瓦楞纸板的堆码装置

Info

Publication number: CN103350916A
Application number: CN2013102561824A
Authority: CN
Inventors: 徐乐高; 肖永东
Original assignee: TIANCHANG TIANXIANG GROUP Co Ltd
Current assignee: TIANCHANG TIANXIANG GROUP Co Ltd
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2013-10-16

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板的堆码装置，其连接于一切纸机的后端，其特征在于：其包括一第一输送带、一第二输送带、一中段输送带、一后段输送带、一堆码台；该第一输送带前端靠接于所述的切纸机；该第二输送带前端与该第一输送带的后端连接，该第二输送带连接有一用以带动该第二输送带后端进行升降的第一升降机构；该中段输送带前端与该第二输送带后端连接，该中段输送带连接有一用以带动该中段输送带的后端进行升降的第二升降机构；该后段输送带前端与该中段输送带后端连接，该后段输送带连接有一用以带动该后段输送带的后端进行升降的第三升降机构；该堆码台置放于该后段输送带后端的下侧。本发明可实现自动堆码、提供劳动作业效率。

Description

一种瓦楞纸板的堆码装置

技术领域

本发明涉及一种纸板的堆码装置，尤其涉及一种瓦楞纸板的堆码装置。

背景技术

目前大部份的瓦楞纸皆先将一芯纸成型后，再于其瓦楞端利用黏合剂与面纸贴合而成，之后，再经终程切割成指定的大小，再经由人工收集而成装箱。

由于上述方式乃采人工的方式点数进行分码包装，费时耗力，使成本高居不下，因此，传统的包装无法降低成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可自动堆码、提供劳动作业效率的瓦楞纸板的堆码装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种瓦楞纸板的堆码装置，其连接于一切纸机的后端，其特点是：其包括一第一输送带、一第二输送带、一中段输送带、一后段输送带、一堆码台；该第一输送带前端靠接于所述的切纸机，用以承接由该切纸机输出的纸板；该第二输送带前端与该第一输送带的后端连接，且该第一输送带的后端高于该第二输送带的前端，该第二输送带连接有一用以带动该第二输送带后端进行升降的第一升降机构；该中段输送带前端与该第二输送带后端连接，该中段输送带连接有一用以带动该中段输送带的后端进行升降的第二升降机构；该后段输送带前端与该中段输送带后湍连接，该后段输送带连接有一用以带动该后段输送带的后端进行升降的第三升降机构；该堆码台置放于该后段输送带后端的下侧，用以置放由后段输送带运送的瓦楞纸板；透过控制各输送带的速度以及该第二输送带、中段输送带及后段输送带的高度，而可于运送中进行纸板的堆码。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1、利用多段式的输送带传送切割完成的瓦楞纸或是任意纸张，并藉由该第一输送带与该第二输送带之间的高低差，并配合各运送带间的速度变化，可使第一码与第二码作分离，并使数个纸板可以相互堆码，使数个纸板以一定额数量交错码合为一纸板堆，进行运送，亦可进一步再将次一纸板堆码于前一纸板堆上，并可藉由一堆码机构将码合后的纸板堆以错开方式再加以码合，方便后续包装与运送，并且亦可设定固定的张数及每一码的张数，不需要另外利用人力来计算数量，相当方便。

2、堆栈台上方处连接一运输带，藉此将完成堆栈的瓦楞纸板送往下一工作地点，可节省许多人力，并加速完成包装作业，更可提高产量。

3、该堆码台上设有一前挡板及一后挡板，用以协助瓦楞纸板堆码排列，又进一步利用前挡板滑车控制前挡板的前、后移动，以调整前档板与后档板之间的间距来符合切割后纸板的长度，并使其相互配合升降，以控制该瓦楞纸板堆码的位置。而该堆码台结合一移动机构，利用该移动机构与前、后挡板的配合，可于堆码到一定数量时，错开码放次一层，便于后段的装箱或是数量清点等工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本实施例传输劫作示意图一。

图3是本实施例传输动作示意图二。

图4是本实施例传输动作示意图三。

图5是本实施例传输动作示意图四。

图6是本实施例传输动作示意图五。

图7是本发明的堆码状态示意图一。

图8是本发明的堆码状态示意图二。

图9是本发明的堆码状态示意图三。

图10是本发明的堆码状态示意图四。

图11是本发明的堆码状态示意图五。

图12是本发明的堆码状态立体图。

图中标记为：瓦楞纸板的堆码装置100、第一输送带120、第二输送带130、第二压条134、第二升机构142、第三升机构152、后档板156、运输带162、轮子166、前档板主架170、前档板滑车174、前挡板升降驱动装置178、切纸机110、第一压条122、第一升降机构132、中段输送带40、后段输送带150、压轮154、堆码台160、移动机构164、驱动单元168、前档板172、前挡板滑轨176、沟槽1762。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种瓦楞纸板的堆码装置100，其连接于一切纸机110的后端，用以接送切割完成的瓦楞纸板或是任何形式的纸板，其包含一第一输送带120、一第二输送带130、一中段输送带140、一后段输送带150、至少一第一压条（亦可为滚轮）122、至少一第二压条（亦可为滚轮）134、一第一升降机构132、一第二升降机构142、一第三升降机构152及一堆码台160。

其中，该第一输送带120的前端靠接于上述的切纸机110，用以承接由诙切纸机110输出的瓦楞纸板；而该第一压条122设于该第一输送带120的上方，用以压住行经的瓦楞纸板；该第二输送带130的前端与上述的第一输送带120的后端利用一连接机构来连接，例如万向接头或是利用活眼与滑座配合而成，由于该连接机构为传统技术，故于此不再详述，凡为等效的利用，皆为本发明专利范围所囊括，再者，该第一输送带120的末端高于该第二输送带130的前端，故纸板得以依其连接而顺利随着转动运送至该第二输送带130，也因此使得该纸板得以连续堆码于该第二输送带130;该中段输送带140连接于该第二输送带130的后端，而该后段输送带150连接于该中段输送带140的后端，藉此得以传送各瓦楞纸板并藉由各输送带适时改变速度，达到依数量堆置的目的；其中该第一升降机构132连接于该第二输送带130，用以带动该第二输送带130尾端的升降，该第二升降机构142连接于该中段输送带140，用以带动该中段输送带140的后端进行升降，该第三升降机构152接于该后段输送带150，用以带动该后段输送带150的后端进行升降，藉由各升降机构调整第二至后段输送带的高度，及利用各输送带快慢或是长短距离的控制，使得各瓦楞纸板会呈堆码状排列。当然，所述的第一至第三升降机构，并不会以此为限，凡可使各输送带升降的，皆为等效机构的延伸，皆属本发明的范围内。

如图2至图6，于本实施例是先使该第一输送带120的速度较第二输送带130快，且由于该第一输送带120的末端高于该第二输送带130的前端，故各纸板在移动时，于第二输送带130上的纸板，会较第一输送带120慢速地行走，当次一片纸板由第一输送带120滑到第二输送带130时，会有部份码合于前一片的纸极，而形成纸堆集中在第二输送带130上，当达到指定的数量时，该第二输送带130、中段输送带140及后段输送带150将转换成比第一输送带120快的速度，以将该纸板堆向后运送，同时，该第一输送带120采用较慢的速度运转，当前一堆瓦楞纸板离开该第二输送带130时，该第一输送带120转换成较快速的速度，以将该堆瓦楞纸板送离该第一输送带120，而该第二输送带130则转换成较慢的速度，使得该第二输送带130上继续堆码次堆的瓦楞纸板，同时，该中段输送带140与后段输送带150可用较快的速度或是保持相同速度将纸板继续输送，接着重复前述速度调整的顺序，改变各输送带速度的快慢转换，而可达到分批堆码的目的。当然，上述各输送带的速度调整方式并非为唯一的方式，只要是藉由本发明申请专利范围所述的设备来达到自动堆码纸板的目的，皆为本发明申请专利范围所保护的范围。

另外，如图2至图6以及配合图1所示，该堆码台160置放于该后段输送带150后端的下侧，当各瓦楞纸板依序掉落时，会依序地置放在该堆码台160上，故透过控制各输送带的速度以及各升降机构的高度的调整移动，而可进行瓦楞纸板的分码作业，具有节省人力及于一定之时间内增加产量的优点。

又，如图7及图12所示，于该堆码台160上连接一运输带162，当各瓦楞纸板堆码完成之后，将由该运输带162带动前往下一个工作点；另外，亦可进一步地设有一前挡板172及一后挡板156，用以协助瓦楞纸板掉落时置放排列。并且，于该后段输送带150的后端设有一压轮154，藉由该压轮154协助压制各瓦楞板，以加强各纸板与后段输送带150之间的磨擦力，使得纸板得以顺利向前移动。

如图7至图12所示，该后挡板156枢接于该后段输送带150，使得该后挡板150会随着该后段输送带150后端上升或下降，且进一步地于该堆码台160设有一移动机构164，该移动机构164包含数个轮子166及至少一驱动单元168，藉由该驱动单元168控制该堆栈台160前后移动，其中，该驱动单元168可为一气压缸或是油压缸或是马达等，皆不受限制；且，该堆码台160的上方设有一前挡板主架170、一茼挡板滑车174、二前挡板滑轨176、及一前挡板驱动装置178，其中该前挡板主架170为一架体，而所述前挡板滑车174设置于该前挡板主架170上，并可沿前挡板主架170前后移动，又，该前挡板升降驱动装置178设于该前挡板滑车174，并与该前挡板172枢接，故当该前挡板滑车174于该前挡板主架170上改变位置时，该前挡板172会与该前挡板滑车174同步前后移动至所指定的位置，而改变该前挡板172与该后挡板156的间距，以配合不同长度的纸板；又，该前挡板滑轨176设于该前挡板172的两侧缘的外侧，并与该前挡板滑车174连接，又该二前挡板滑轨176分别于相对内侧的位置设有沟槽1762，并使该前挡板172两相对边缘插入于该沟槽1762内，利用该前挡板升降驱动装置178带动该前挡板172进行升降移动（上下向），当然，所述的前挡板升降驱动装置178乃为一般的机构，例如马达组等，由于此为一般习知的技术，故于此不再多以赘述讨论，当该瓦楞纸板堆码至一高度或是数量时，该移动机构164会带动堆码台160向前或向后移动，同时，该后挡板156与该前挡板172会同步上升至指定高度，使该前挡板172与后挡板156的下方形成镂空，以避免与下方堆码成型的纸堆互撞，并可使次一瓦楞纸板堆会错开堆码于前一瓦楞纸板堆上，便于后端工作分批取拿包装，便于运送。

再者，后段输送带150的尾端会随状况而由该第三升降机构152进行升降，故该第一升降机构132、该第二升降机构142会跟随调整其高度，以利于各输送带进行运送的程序。

另外，可进一步于该第一输送带120上设有一计数器（图未示），藉由该计数器来计算通过的纸板数，用以协助控制各输送带速度控制的参考值，当然，该计数器可为任何一种感应器或是机构，皆为本发明所涵盖的范围。

Claims

1. 一种瓦楞纸板的堆码装置，其连接于一切纸机的后端，其特征在于：其包括一第一输送带、一第二输送带、一中段输送带、一后段输送带、一堆码台；该第一输送带前端靠接于所述的切纸机，用以承接由该切纸机输出的纸板；该第二输送带前端与该第一输送带的后端连接，且该第一输送带的后端高于该第二输送带的前端，该第二输送带连接有一用以带动该第二输送带后端进行升降的第一升降机构；该中段输送带前端与该第二输送带后端连接，该中段输送带连接有一用以带动该中段输送带的后端进行升降的第二升降机构；该后段输送带前端与该中段输送带后端连接，该后段输送带连接有一用以带动该后段输送带的后端进行升降的第三升降机构；该堆码台置放于该后段输送带后端的下侧，用以置放由后段输送带运送的瓦楞纸板；透过控制各输送带的速度以及该第二输送带、中段输送带及后段输送带的高度，而可于运送中进行纸板的堆码。

2. 如权利要求1所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述第一输送带与该第二输送带之间、该第二输送带与该中段输送带之间及该中段输送带与后段输送带之间分别设有至少一用以连接相邻的输送带的连接机构。

3. 如权利要求2所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：历述连接机构为万向接头。

4. 如权利要求3所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述第一运输带上设有一计数器，并于邻近该后段输送带末端处设有至少一压轮。

5. 如权利要求4所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述堆码台进一步连接一运输带，并于该堆码台上方设有一前挡板主架、一前挡板滑车、一前挡板升降驱动装置、二前挡板滑轨、一前挡板及一后挡板，其中该前挡板主架为架体，该前挡板滑车设于该前挡板主架上，并相对于该前挡板主架滑移，该前挡板升降驱动装置设于该前挡板滑车，该二前挡板滑轨连接于该前挡板滑车的两侧，并分别包含至少一沟槽，该后挡板为板体并枢接于该后段输送带，该前挡板为板体并与该前挡板升降驱动装置连接，且其两侧分别插入该前挡板滑轨上的沟槽内，藉由该前挡板滑车于该前挡板主架上滑移，同时带动该前挡板及该前挡板滑轨移动，进而改变前挡板与该后挡板间的距离。

6. 如权利要求5所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述堆码台设有一移动机构，该移动机构包括数个轮子及至少一驱动单元，而各轮子设该堆码台的下侧。

7. 如权利要求6所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述驱动单元为至少一气动棒、或至少一油压棒、或至少一马达。

8. 如权利要求7所述的一种瓦楞纸板的堆码装置，其特征在于：所述第一输送带上进一步设有至少一用以压住行经的纸板的第一压条，该第二输送带上方设有至少一用以压住行经的纸板的第二压条。