CN213733710U - 一种纸箱印刷生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸箱印刷生产线，包括自动分纸机，印刷机，自动开槽机，自动翻转机和成型一体机，印刷机位于自动分纸机下游，自动分纸机与印刷机之间设有轨道小车，所述印刷机和自动开槽机之间通过第一皮带输送线连接，所述自动翻转机设置在自动开槽机下游，自动翻转机通过第二皮带输送线与第一滚筒输送线连接，第一滚筒输送线通过第三皮带输送线与第二滚筒输送线连接，第一滚筒输送线将纸箱板由第一运动方向转换为第二运动方向，第一运动方向与第二运动方向垂直，第二滚筒输送线与成型一体机连接。本实用新型能够实现纸箱板的自动化印刷成型，减少人工操作，减少劳动力使用，降低成本，同时，能够提升印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种纸箱印刷生产线。
背景技术
纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，纸箱的印刷质量不仅关系到纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。现有的瓦楞纸箱在印刷时，通常只能印刷单面，当需要双面印刷时，需要工人人工翻转。此外，由于印刷时纸箱需要调转方向，现有的纸箱在印刷时，需要多个工人进行方向调转，从而增加了成本，降低了印刷效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够减少人员使用，降低成本，提升印刷效率的纸箱印刷生产线。
具体技术方案如下：一种纸箱印刷生产线，包括自动分纸机，印刷机，自动开槽机，自动翻转机和成型一体机，所述印刷机位于自动分纸机下游，自动分纸机与印刷机之间设有轨道小车，所述印刷机和自动开槽机之间通过第一皮带输送线连接，所述自动翻转机设置在自动开槽机下游，自动翻转机通过第二皮带输送线与第一滚筒输送线连接，第一滚筒输送线通过第三皮带输送线与第二滚筒输送线连接，第一滚筒输送线将纸箱板由第一运动方向转换为第二运动方向，第一运动方向与第二运动方向垂直，第二滚筒输送线与成型一体机连接。
作为优选方案，所述第一滚筒输送线包括第一滚筒，第一限位板和推动组件，多个第一滚筒设置在机架上，所述第一限位板设置在机架一端，推动组件横向设置在第一滚筒上方。
作为优选方案，所述推动组件包括导轨，推杆，传动带，驱动电机和滑块，传动带套设在传动轮上，传动轮与驱动电机连接，所述滑块设置在导轨上且与传动带连接，推杆与滑块连接。
作为优选方案，所述第二滚筒输送线包括第二滚筒和第二限位板，第二滚筒设置在支架上，第二限位板设置在支架一端，第二滚筒输送线使纸箱板沿第三方向运动，第三方向与第一方向为同一方向。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种纸箱印刷生产线能够实现纸箱板的自动化印刷成型，减少人工操作，减少劳动力使用，降低成本，同时，能够提升印刷效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线的平面图。
图2是本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线的示意图。
图3是本实用新型图2中A部分的放大图。
图4是本实用新型实施例的推动装置的示意图。
图5是本实用新型图4中B部分的示意图。
图6是本实用新型实施例的第二滚筒输送线的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图6所示，本实施例的一种纸箱印刷生产线包括自动分纸机1，印刷机2，自动开槽机3，自动翻转机4和成型一体机5，所述印刷机2位于自动分纸机1下游，自动分纸机1与印刷机2之间设有轨道小车6。所述印刷机2和自动开槽机3之间通过第一皮带输送线10连接，所述自动翻转机4设置在自动开槽机3下游，自动翻转机4通过第二皮带输送线20与第一滚筒输送线7连接，第一滚筒输送线7通过第三皮带输送线30与第二滚筒输送线8连接，第一滚筒输送线7将纸箱板由第一运动方向转换为第二运动方向，第一运动方向与第二运动方向垂直，第二滚筒输送线8与成型一体机5连接。上述技术方案中，纸箱板通过自动分纸机1进行分切，然后通过轨道小车6将纸箱板输送到印刷机2进行印刷，印刷完成后通过第一皮带输送线10送入自动开槽机3进行开槽；开槽后的纸箱板进入自动翻转机4翻转，调整纸箱板方向，然后通过第二皮带输送线20输送至第一滚筒输送线7，通过第一滚筒输送线7能够使纸箱板由第一运动方向转换为第二运动方向，通过第三皮带输送线30输送至第二滚筒输送线8，通过第二滚筒输送线8再次变换纸箱板的运动方向，使得纸箱板进入成型一体机，本实施例的成型一体机为钉、粘、糊一体机。通过上述技术方案，能够实现纸箱板的自动化印刷成型，减少人工操作，提升印刷质量，实现自动化生产。
本实施例中，所述第一滚筒输送线7包括第一滚筒71，第一限位板72和推动组件，多个第一滚筒71设置在机架73上，所述第一限位板72设置在机架一端，推动组件横向设置在第一滚筒71上方。通过上述技术方案，能够使纸箱板进入第一滚筒输送线7时，通过第一限位板72限位，然后通过推动组件将纸箱板推向第三皮带输送线30。
本实施例中，所述推动组件包括导轨74，推杆75，传动带76，驱动电机77和滑块78，传动带76套设在传动轮79上，传动轮79与驱动电机77连接，所述滑块78设置在导轨74上且与传动带76连接，推杆75与滑块78连接。通过上述技术方案，能够使驱动电机77带动传动轮79转动，使得传动带76带动滑块滑动，从而使推杆75移动，推杆75推动纸箱板移动。
本实施例中，所述第二滚筒输送线8包括第二滚筒81和第二限位板82，第二滚筒81设置在支架83上，第二限位板82设置在支架83一端，第二滚筒输送线8使纸箱板沿第三方向运动，第三方向与第一方向为同一方向。
本实施例的一种纸箱印刷生产线能够实现纸箱板的自动化印刷成型，减少人工操作，减少劳动力使用，降低成本，同时，能够提升印刷效率。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸箱印刷生产线，其特征在于，包括自动分纸机，印刷机，自动开槽机，自动翻转机和成型一体机，所述印刷机位于自动分纸机下游，自动分纸机与印刷机之间设有轨道小车，所述印刷机和自动开槽机之间通过第一皮带输送线连接，所述自动翻转机设置在自动开槽机下游，自动翻转机通过第二皮带输送线与第一滚筒输送线连接，第一滚筒输送线通过第三皮带输送线与第二滚筒输送线连接，第一滚筒输送线将纸箱板由第一运动方向转换为第二运动方向，第一运动方向与第二运动方向垂直，第二滚筒输送线与成型一体机连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱印刷生产线，其特征在于，所述第一滚筒输送线包括第一滚筒，第一限位板和推动组件，多个第一滚筒设置在机架上，所述第一限位板设置在机架一端，推动组件横向设置在第一滚筒上方。
3.根据权利要求2所述的纸箱印刷生产线，其特征在于，所述推动组件包括导轨，推杆，传动带，驱动电机和滑块，传动带套设在传动轮上，传动轮与驱动电机连接，所述滑块设置在导轨上且与传动带连接，推杆与滑块连接。
4.根据权利要求3所述的纸箱印刷生产线，其特征在于，所述第二滚筒输送线包括第二滚筒和第二限位板，第二滚筒设置在支架上，第二限位板设置在支架一端，第二滚筒输送线使纸箱板沿第三方向运动，第三方向与第一方向为同一方向。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022611435.3U patent/CN213733710U/zh active Active
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